第1篇 模板安裝安全操作規(guī)程

1、現澆整體式模板的安裝包括基礎模板、柱模板、梁模板、現澆樓板模板、圈梁模板、雨篷模板、樓梯模板。不管哪一部分模板的安裝,都應該使模板及其支架系統(tǒng)整體穩(wěn)定、結構安全可靠。

2、小鋼模在運輸及傳遞過程中,要放穩(wěn)接牢,防止倒塌或掉落傷人。

3、模板的支設必須嚴格按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序的施工。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設置臨時固定設施,而且要牢固可靠,嚴防傾覆。

4、使用吊裝機械吊裝單片柱模時,應采用卡環(huán)和柱模連接,嚴禁用鋼筋鉤代替,以避免柱模翻轉時脫鉤造成事故,待模板立穩(wěn)后并拉好支撐,方可摘取卡環(huán)。

5、嚴禁在模板的連接件和支撐件上攀登上下,嚴禁在同一垂直面上安裝模板。

6、支設高度在3m以上的柱模板和梁模板時,應搭設工作平臺,不足3m的,可使用馬凳作業(yè),不準站在柱模板上操作和在梁底模上行走,更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。

7、用鋼管和扣件搭設雙排立柱支架支承梁模時,扣件應擰緊,橫桿步距按設計規(guī)定,嚴禁隨意增大。

8、墻模板在未裝對拉螺栓前,板面要向后傾斜一定角度并撐牢,以防倒塌。安裝過程中要隨時拆換支撐或增加支撐,以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。模板未支撐穩(wěn)固前不得松開卡環(huán)。

9、平板模板安裝就位時,要在支架搭設穩(wěn)固,板下橫楞與支架連接牢固后進行。u形卡要按設計規(guī)定安裝,以增強整體性,確保模板結構安全,防止整體倒塌。

第2篇 電焊機的安裝搬運使用安全操作規(guī)程

一、基本要求:

1.作業(yè)人員必須是經過專業(yè)培訓和考試合格,取得特種作業(yè)操作證持證上崗。

2.作業(yè)人員必須經過入場安全教育,考核合格后才能上崗作業(yè);

3.必須一人作業(yè),一人監(jiān)護,作業(yè)人員穿絕緣鞋,停電驗電后再作業(yè);

4.進入施工現場必須戴好合格的安全帽,系緊下顎帶,鎖好帶扣,高處作業(yè)必須系好合格的安全帶,系掛牢固,高掛低用;

5.進入施工現場禁止吸煙,禁止酒后作業(yè),禁止追逐打鬧,禁止操作與自己無關的機械設備,嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律;

6.進入作業(yè)地點時,先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現不安全因素、隱患,必須及時向有關部門匯報,并立即處理,確認安全后再進行施工作業(yè),對施工過程中發(fā)現危及人身安全的隱患,應立即停止作業(yè),及時要求有關部門處理解決。現場所有安全防護設施和安全標志等,嚴禁私自移動和拆除,如需暫時移動和拆除的須報經有關負責人審批后,在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移,并在工作完畢(包括中途休息)后立即復原。

二、安裝使用要求:

1.電焊機安裝前應:

(1)先檢查外觀是否完好,各轉動部件是否正常,各連接部位是否牢固;

(2)搖測一次線圈對二次線圈的絕緣電阻值不小于300兆歐;

(3)搖測一次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐;

(4)搖測二次線圈對金屬外殼的絕緣電阻值不小于300兆歐;

(5)檢查電流調節(jié)開關是否完好、靈活可靠。

2.電焊機安裝在專用防雨、防砸棚欄內,控制箱內安裝防觸電裝置,控制箱安裝在防護欄一端預留位置。電焊機的控制箱必須是獨立的,容量符合焊接要求,控制裝置應能可靠地切斷設備最大額定電流;

3.電焊機一次側電源線選用yc-3*10橡套電纜長度小于5米?？刂葡浔Ｗo零線端子板、焊機金屬外殼與保護零線可靠連接。注意一次二次線不可接錯,輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定;

4.電焊機一二次側防護罩齊全,電源線壓接牢固并抱扎完好無明露帶電體,把線與焊機采用銅質接線端子, 焊把線長度不大于30米,并且雙線到位,導線完好無破損;

5.焊機使用、擺放在防雨、干燥和通風良好,遠離易燃易爆物品和便于操作的位置;

6.搬運時必須切斷電源,將電焊機電源線從控制開關下口拆除后再搬運;

7.搬運過程中注意,人身及設備安全,防止碰撞。達到使用地點檢查確認完好。參照本交底2-5條執(zhí)行,嚴禁使用小推車作電焊機安裝平臺;

8.作業(yè)完畢拉閘、斷電、鎖箱。

第3篇 穩(wěn)車安裝及使用操作規(guī)程

1、安裝時要檢查各部軸瓦、瓦座、傳動齒輪是否有裂紋及損傷之處。

2、各部連接螺栓要指定專人全部緊固一次。

3、錨樁施工及設備二次灌灰按設備出廠技術要求執(zhí)行，并經過有關部門檢驗，并做好記錄。

4、電動穩(wěn)車纏繩時要緊密纏繞，每層繩間墊上扁鋼以防止繩受力壓入繩間。

5、電動機及電控箱要接線正確，轉向符合施工要求，做好接地和防雨措施。

6、穩(wěn)車安裝后必須進行下列檢查調整：

1）檢查對輪同心度：偏移允差016，扭斜允差40〃。

2）檢查工作制動系統(tǒng)是否動作靈活可靠，調整使松閘狀態(tài)時，水平方向的總間隙不大于1mm，制動時，接觸面積不小于75%。

3）檢查安全制動系統(tǒng)是否動作靈活可靠，并調整使松閘時，在水平方向的總間隙不大于3mm，制動時，接觸面積不小于80%，且使制動時制動桿位于水平位置。

4）檢查電器、檢查工作制動和安全制動控制器系統(tǒng)與主電機是否聯(lián)鎖，是否動作正確、靈敏可靠，即啟主電機工作制動器松閘，停止主電機則工作制動器制動，且只有安全制動器松閘才能啟動主電機，切斷電源則安全制動器制動起安全保護作用。

7、穩(wěn)車使用時幾項規(guī)定

1）每臺穩(wěn)車設專人操作，且要熟悉穩(wěn)車性能和操作方法。

2）每臺穩(wěn)車要配備兩人，其中一名電工。一人操作，一人觀察信號和臨時處理事項。

3）每臺穩(wěn)車應設單獨信號和照明。

4）穩(wěn)車在操作時要注意大繩的松緊程度，每次下放或纏繞多少要心中有數，發(fā)現問題要及時停電停車了解情況，并向當班負責人匯報。在確定沒有問題后，重新接到信號方可開車。

第4篇 放線施工及附件安裝安全操作規(guī)程

1、施工準備

（1）熟悉施工平面圖、桿塔的類型及特點。

（2）熟悉所采用的放線方式、技術要求和安全措施。

（3）熟悉導線的連接方式和有關要求。

（4）材料準備：放線滑車、鋼絲繩、放線架、雙鉤、導線夾等。

2、放線施工

在送電線路施工中，放線的方式有多種，常見的有人力放線、機械放線和張力放線。

（1）人力放線

利用人力拖線，可不用牽引設備，放線時，凡在越線架處、桿塔下、回線處，設有越線架的交通路口，高差較大的坎邊、河邊及每基桿塔等處均應安排有監(jiān)護人員，以便觀察導地線展放情況，及時防止導地線因掛住而產生磨損、斷股、金鉤及燈籠等損傷。桿塔下的監(jiān)護人員要注意防止導線越出放線滑車的滑輪槽，卡在擋板內發(fā)生這些情況要立即發(fā)出信號，停止放線進行處理，以防造成桿塔倒塌。

信號監(jiān)視人員應站在有利的地形，對前后旗語信號全能看到或采用通訊設備時，應使用專用頻道，確保通訊暢通。

在放線過程中，要注意保護導地線不受損傷。拉線人員要分開，人與人之間的距離以使導線不拖地為主。

引線頭應有技工擔任，對準方向，不準走偏，注意線間不應相互交叉，控制拉線前進速度。

由于導地線緊線順序是先地線后導線、地線放線后就先緊地線、再緊導線，特別注意導地線全部展放后不可交叉。

（2）機械展放

機械牽引展放導線是在放線的耐張段內，先用人力放線的方法展放一根鋼絲繩，并依次穿過放線滑車，鋼絲繩與導線的連接是用專用的連接器，用牽引機回收鋼絲繩拖動導線展放，牽引速度每分鐘不宜超過20米，采用機械牽引放線時，放線架應穩(wěn)固可靠，線盤轉動靈活，前后信號必須明確、及時、暢通。

（3）張力放線

張力放線就是在導線展放過程中，始終保持一定的張力，使之處在懸空的狀態(tài)下。為了保持一定的張力，就必須有一套張、放設備在導線兩頭，增加一定的拉力后，向一側牽引展放，設備的布置。

主牽機中心線應位于線路中心線上或轉角塔的線路延長線上，受地形限制要采取轉向裝置，對相鄰塔位應保證一定距離，其仰角不大于12o，對邊線的水平角為5—7o。

小張機位于主牽引機右側前方與牽引繩卷車之間，以不影響主牽機操作為宜。

牽引繩卷架應布置在主牽機右側前方15o—45o，換盤吊車應放置于牽引繩卷車后方或側面以能夠倒換牽引繩起吊卷筒就位即中。

主張力機位于線路中心線上，在展放三相導線中不需要調整和移位，對邊導線的水平角不大于5o。

導線卷車設在主張力機后10—15米或成排列，保持導線對張力機邊輪的夾角在2o左右。

小牽引位于主張力機左側前方，并隨牽引方向設轉向滑車。

主張機應按受力反方向設地錨，并用手板葫蘆拉緊，左右兩側設側面地錨，用雙鉤拉緊。

所有牽、張設備均須接地，以防架線時由于感應電流造成事故。

主張力機和小牽機等均由受過培訓的專業(yè)人員操作，按機械說明書進行安裝、錨固，

導線展放完畢后，應及時進行地面臨錨，保持導線架空狀態(tài)，保持對地面及其它交叉跨越物的安全距離，見下表：

導地線臨錨后對交叉跨越物的最小安全距離 (米）

跨越帶電線路或帶電體時，兩側放線滑車應接地，雷擊時停止放線工作。

3、緊線

導地線展放完畢后，緊接著就是緊線工作，緊線的方法很多，有單線法、兩線法和三線法，無論那種方式，都應在放線前作如下安全措施。

（1）耐張塔的補強，當以耐張塔作為緊線操作塔或錨線時，為防止在緊線中因導地線的張力使橫擔變形，桿塔偏斜傾倒，因此無論桿塔本身是否帶有永久拉線，緊線時都必須在掛點裝設導地線的臨時拉線，以作為對耐張塔的補強。

（2）打好臨時拉線，埋好臨時地錨，，臨時拉線對地夾角控制在45o以下，方向應順著線路方向，臨時拉線應拉在橫擔的導地線懸掛點處，待桿塔兩端的導地線全部緊線牢固后方可拆除，導線有無相互交叉現象，線路中有無導線被卡情況。

（3）緊線順序應從上到下，先緊架空地線后緊導線，先緊中線后緊邊導線。緊線時，如導線或避雷線被障礙物掛住，應停止牽引，必要時應放松導線再處理，嚴禁用手拉線或站在線彎側挑線。

（4）禁止用樹木及電桿作緊線地錨，在緊線時，導線垂直下不許站人或讓人通過，應離開導線垂直下20米以外。

（5）導線臨時拉線與地錨夾角應等于或小于45o，若考慮橫擔強度較弱時，可加臨時吊桿或吊繩補強，以防收緊線時垂直向下的壓力壓壞橫擔。

4、附件安裝

（1）線路掛線后，應及時進行附件安裝，如新建線路交叉或平行接近帶電線路時，工作人員登桿作業(yè)時，應作好臨時工作接地，以防感應電傷人。

（2）附件安裝使用的作業(yè)工具和安全用具，在使用前必須由使用人進行外觀檢查，高空作業(yè)使用的腰繩必須栓在橫擔主材上。

（3）升導線用的雙鉤緊線器或鏈式葫蘆應用鋼絲繩套吊在橫擔指定的位置上。吊鉤應纏鋁包帶。

（4）附件安裝時，桿塔和導線下方不應有人，桿塔下的輔助施工人員應戴安全帽并應站在離桿塔長度1.2米的地方。

（5）需要使用飛車出線作業(yè)時，其人員必須經過實際操作訓練，并熟悉飛車的安全要求，乘車人數、攜帶重量和行駛坡度不得超出銘牌上的規(guī)定。每次行駛前，必須檢查前后活門是否關閉牢靠，剎車裝置應靈活可靠，通過壓接管時應減速。安裝間隔棒時，應將前后車輪卡死，導地線上復有冰霜時，應停止使用。

5、跨越架的搭設

（1）當送電線路要跨越公路、鐵路、通訊和廣播線路及電力線路等各種障礙物時，常常采用搭設跨越架的方法使導線安全通過，通常使用的有一般搭設和不停電搭設兩種。

（2）一般搭設跨越架，適用于跨越線路、鐵路、通訊、廣播及35kv以下停電線路，跨越架有單側型及兩側型兩種，其材料應視具體情況而定。

（3）不停電搭設跨越架，大多數用于35kv以下帶電線路，不停電搭設跨越架是一種帶電作業(yè)，，要特別注意安全，在塔設前應對被跨越線路進行現場了解，測量跨越電的高度和寬度，制定帶電跨越施工的專項安全措施。

6、導地線連接

導地線連接的方法很多，主要有鉗壓連接、液壓連接和爆壓連接三種，在連接過程中主要危害辨識：

（1）用鉗壓連接導線時，鉗壓器要有固定的設施，防止左右搖晃，操作時要平穩(wěn)，兩側扶導線人員應對準位置，防止手指伸入鋼模內。

（2）割導線時，線頭應扎牢，向鋁管內穿線時，應防止線頭傷人。

（3）用液壓連接導線時，液壓機應放平穩(wěn)，使用前應檢查各部件有無缺陷，壓接時工作人員不得手扶液壓機蓋，操作時不得用力過猛，操作柄上不得兩人同時施壓。

（4）壓接過程中，應隨時觀察壓力數值，不得超過規(guī)定值，壓到上下鋼模合模為止。

（5）在施工現場使用液壓機時，不得放在正在緊線的下方，并應離開緊線操作桿塔。

（6）采用爆壓連接導線時，不得使用金屬殼雷管，在運行中的變電所、發(fā)電廠、高壓線附近或雷雨天氣爆壓時，嚴禁使用電雷管。

（7）包炸藥時，無關人員不得靠近，纏繞導爆索時不得用力擠壓和敲擊，附近嚴禁煙火，太乳炸藥及導爆索只能用銳利小刀在木板或橡皮墊上裁切，嚴禁用剪刀或鋼絲鉗剪夾，使用爆炸藥品時，應輕拿輕放，不得強烈震動和摩擦。

（8）起爆前，除點火人外，其他人員必須撤離爆壓點30米之外，并由點火人鳴笛警告，點火后，點火人必須迅速離開危險區(qū)。在桿塔上爆壓時，應離開爆壓點3米以外，操作人員應背靠可以阻擋爆振波的構件處。

（9）引爆時，操作人員只能處于雷管開口端或腳線端的反向安全區(qū)，以防雷管加強帽飛出傷人。

（10）遇有拒爆時，必須等15分鐘后才能接近藥包進行處理。

第5篇 電氣安裝電工安全技術操作規(guī)程

1、施工現場臨時用電應采用tn--*配電系統(tǒng),實行'三相五線制'、三級配電兩級保護和“一機一閘一保險一箱”的做法,高低壓設備及線路,應按施工用電獨立設計方案及有關電氣安全技術規(guī)程安裝和架設。

2、所有絕緣、檢驗工具,應妥善保管,嚴禁他用,并應定期檢查、校驗,電工在操作中應穿好絕緣鞋。

3、線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作。

4、熔化焊錫,錫塊、工具要干燥,防止爆濺。

5、使用噴燈時,噴燈不得漏氣、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢,應滅火放氣。

6、配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜有膠物時,操作地點應通風良好,并須戴好防護用品。

7、不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時,下方不得有人。

8、安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時,應將開關置于斷開位置。

9、多臺配電箱(盤)并列安裝時,手指不得放在兩盤的接合處,也不得觸摸連接螺孔。

10、剔槽打眼時,錘頭不得松動,鏟子應無卷邊、裂紋,應戴好防護眼鏡。樓板、磚墻打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。

11、人力彎管器彎管,應選好場地,防止滑倒和墜落,操作時面部要避開。

12、管子穿帶線時,不得對管口呼喚、吹氣,防止帶線彈力勾眼。穿導線時,應互相配合防止擠手。

13、安裝照明線路時,不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時,應在大楞上鋪設腳手板。

第6篇 電氣設備安裝撤除安全技術操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第108條所有電氣設備必須按'電氣試驗規(guī)程'試驗合格后方可下井。不升井檢修設備,必須進行繼電保護和絕緣電阻試驗,不合格者部能安裝。

第109條設備下井前,要根據有關設計和現場實際需要的安裝方向與順序事先排列好,并且在運輸、安裝過程中不得變動。

第110條電氣設備在井上、下運輸過程中,除執(zhí)行'綜采設備運輸操作規(guī)程'外,應有專人監(jiān)護,防止顛簸或碰撞,防止零件丟失。

二、安裝方法

第111條電氣設備在專用平板車上,運至安裝地點后,不卸車,從里向外依次安裝。

第112條用專用連桿將電氣設備車及其它有關的平板車連接起來。

第113條移動變電站列車的首尾各安裝一部車載絞車,并同整個列車連為一起,作為變電站的移動和固定裝置。

三、電氣設備安裝質量要求

第114條設備安裝、排列整齊,其間距符合有關規(guī)程要求。設備與平板車間的固定要牢固可靠,設備車不得自行移動或滑動。

第115條各種電氣保護裝置齊全,整定準確,動作靈敏可靠。接地裝置應符合有關規(guī)程規(guī)定。

第116條各操作按鈕、手柄和機械閉鎖裝置齊全、完整、并靈敏可靠。

第117條各種儀表和信號指示裝置完整無損,指示準確、清晰。

第118條控制、監(jiān)視系統(tǒng)完備可靠,通訊系統(tǒng)完備,通話清晰。

第119條設備內部腔無灰塵、無積水、無其它異物。

第120條防爆面無銹蝕、無傷痕、并涂以適量的防銹油脂。防爆間隙符合廠家規(guī)定。

第121條所有緊固間齊全、完整、無松動。

第122條設備間聯(lián)絡電纜的規(guī)格、長度和壓接方式應符合設計要求,不的有'雞爪子'、'羊尾巴'、'明接線頭'。

第123條設備上不用的電纜喇叭嘴或插座應按防爆安全要求封閉。

第124條所有電氣設備、在需附加防淋水、防砸等防護設施的地方,均應有相應有效的防護裝置。

第125條單機、聯(lián)合試運轉符合設計要求。

四、撤除方法

第126條先撤電纜和小型、易丟失的零件。

第127條大型和不易丟失的小型設備及零部件不卸車由外向里逐車撤除。

五、安全技術操作規(guī)定

第128條安裝人員要認真學習并熟悉電氣設備的裝車、運輸、安裝和撤除方法,嚴格按本規(guī)程規(guī)定施工,嚴格執(zhí)行工種崗位責任制。

第129條裝車前必須由熟悉設備結構的專業(yè)人員對所有設備進行外觀檢查,確保零部件齊全、完整、牢固,把個開關手把置于'斷開'位置并閉鎖。

第130條設備裝車時,要有專人指導并檢查,保證設備排列順序和方向與現場實際需要相一致。

第131條設備的配線和電纜連接要指定專人按設計圖表施工,并遵守先控制線后動力線,先低壓開關后高壓開關,最后搭接總饋電開關的作業(yè)程序。

第132條必須由熟悉設備結構和性能的另一人檢查配線和電纜連接情況,在符合設計圖表要求和本規(guī)程中的電氣設備安裝質量要求后方可試送電。

第133條試送電必須嚴格執(zhí)行停送電制度,并執(zhí)行'電氣設備操作工技術操作規(guī)程'中的有關規(guī)定。試送電時,各有關設備應設專人操作,專人監(jiān)護,操作和監(jiān)護人員要熟悉設備操作程序和性能。

第134條在符合本規(guī)程的程序操作、無異常的情況下,方可進行下述程序操作:

1、檢查各開關處于'斷開'位置。

2、采區(qū)變電所相應的高防開關試送電3次。

3、合上綜采面高壓隔離開關。

4、合上綜采面高壓負荷開關,試送3次。

5、逐條支路單機試送電,先點動,當電動機轉向正確后再試運轉。

6、聯(lián)合試運轉

第135條撤除設備時,先停電、驗電,檢查確實停電后,瓦斯?jié)舛仍?%一下時,再將導體對地放電,所有開關手把在切斷電源時都應閉鎖,并懸掛'有人工作,不準送電'牌,只有執(zhí)行這項工作的人,才有權取下此牌。

第136條嚴禁帶電撤除。

第137條拆除電纜時,先拆高壓后拆低壓,先拆動力線后拆控制線。

第7篇 油水分離器安裝、調試、操作規(guī)程及維護保養(yǎng)的操作規(guī)程

1、該油水分離器可直接安裝在含油污水流經的通道上，把污水出口對準油水分離器的進口即可，與其它設備可用管道連接。底部的排污管線與污泥脫水裝置連通，如未配污泥脫水裝置可直接排入排污管;

2、無動力箱式隔油器安裝時必須調整其水平位置，不得有誤差;

3、第一次使用前，應先把設備注滿自來水，直到出油口只出油不出水為止。

4、設備安裝后，請不要隨意亂動，否則將影響出水水質。

5、每天使用后，應將進水口過濾網上的雜物倒掉，并清理干凈。(餐飲業(yè)應用熱水沖刷濾網上的油污，以免堵塞濾網，影響進水。如果是用泵提升進水，請每天清理水泵進水底閥旁污物，以免堵塞泵閥，影響進水流量。

6、每天使用后，應將雜物筐每天提出掛油倒垃圾，并將水上浮油清除掉，箱體每2周清掃一次，將粘在隔板金屬表面的油污用刀刮掉，底部垃圾要求清除干凈。清理完畢恢復原狀。

7、當油水分離器的出水、排水管堵塞時，將箱蓋罩拿掉，因有臭氣溢出，應快速清通，清通后將排水口迅速蓋上。

8、在使用過程中應定期沖洗設備內部，一般每半月沖洗一次，或視情況而定。

第8篇 電氣設備安裝安全操作規(guī)程

1、在搬運和安裝變壓器、電動機及高、低壓開關柜、盤、箱等電氣設備,應有專人指揮,防止傾倒、震動、撞擊。保證人身安全和繼電器、儀表等電器元件不受損害。

2、變壓器、電動機干燥時,應按作業(yè)方案中的安全措施執(zhí)行。

3、安裝、調試開關及母線時,不得攀登套管、瓷絕緣子。調整隔離開關時,在刀刃、動觸頭和橫梁附近不得有人。

4、濾油時,濾油機及金屬管道應接地良好。

第9篇 金屬結構安裝工安全技術操作規(guī)程

1.金屬結構安裝工除遵守本規(guī)定外,應遵守《水利水電工程金屬結構與機電設備安裝安全技術規(guī)程》的相關規(guī)定。

3.金屬結構件或設備應存放在堅實的基礎上,并應墊平放穩(wěn)。

4.設備開箱后,應將箱板上的釘子拔出或打彎,并堆放到指定的地點。構件拼裝,應墊平放穩(wěn),不得用腳踩撬杠施力。在可能滾動或滑動的物體前方不得站人。

5.構件或設備吊裝到基礎就位時,作業(yè)人員身體各部位不得探入其接合面,取放墊鐵時,手指應放在墊鐵的兩側。

6.構件或設備吊裝就位松鉤前,應墊實或支撐牢固。

7.設備組裝連接螺栓時,不得用手插螺栓孔,應用尖頭穿桿找正,然后穿螺栓。打過眼沖時,沖子穿出的方向不得站人。

8.施工用的吊籃應牢靠方便,鋼絲繩的安全系數應大于14,禁止使用麻繩或尼龍繩作吊繩。

9.高處作業(yè)時,應系安全帶,并檢查腳手架,跳板的搭設是否牢固。作業(yè)人員不得在腳手架上爬行。

10.作業(yè)人員在爬梯上行走時,應手扶扶欄。

11.在坑,洞,井內作業(yè)應保持通風良好。井口應設保護網,并指定專人看護。

12.檢查密封構件或設備內部時,應使用安全行燈或手電照明,嚴禁明火照明。

13.采用壓碼對縫,使用大錘時,嚴禁戴手套操作,錘頭甩落方向不準站人。

14.金屬結構設備上臨時焊接的吊耳,腳踏板,爬梯,欄桿等構件應檢查,確認牢固后方可使用。工作中使用的千斤頂及壓力架等應拴系或采取其他防墜措施。

15.閘門在起吊前,應將閘門區(qū)格內以及邊梁筋板等處的雜物清掃干凈。嚴禁在立起的閘門上徒手攀登。

16.閘門進行啟閉試驗時,起吊范圍及下方,除測量人員外嚴禁站人,測量人員也應站在安全的地方。

17.金屬結構設備各轉動部分的保護罩不得任意拆除。用酸,堿液體清洗管路時,應穿戴防護用品,酸堿液體應妥善保管,并應明顯標識。

第10篇 管路安裝工安全操作規(guī)程

1 管路安裝工除遵守本節(jié)規(guī)定外,還應遵守sl400有關規(guī)定。

2 用車輛運輸管材、管體,應綁扎牢固。人力搬運,起落應一致。用滾杠運輸時,應防止壓腳,嚴禁用手直接調整滾杠。

管子滾動的前方,嚴禁有人。

3 管子煨彎用砂應烘干,灌砂后若用機械敲打時,下方嚴禁站人;人工敲打時,上下應錯開。

4 管子加熱及彎曲作業(yè),應戴手套,穿工作服或帆布圍裙,看火者應戴色鏡和腳罩。

5 使用機械或液壓冷彎作業(yè),應先檢查地錨或靠樁牢固可靠。操作時嚴禁站在鋼絲繩內側或著力點的對面。

6 使用火焰彎管機作業(yè),周邊現場不應堆放可燃物品。

7 套絲作業(yè),工件應擺平夾牢,工作臺應平穩(wěn)。兩人操作時,動作應協(xié)調。機械套絲時,不應戴手套。

8 吊裝管子的下方,嚴禁站人。

9 采用切割砂輪切割作業(yè),應精力集中,嚴禁用切割砂輪打磨坡口。

10 管口竄動和對口作業(yè),動作應協(xié)調,手不應放在管口和法蘭接合處。

11 高處安裝與拆除管路,使用的扳手等工器具應拴系牢固。

12 設備分解清掃,裝拆零件順序應合理,拆下的零件應放平墊穩(wěn),清掃現場嚴禁使用明火和吸煙;沾有油脂的棉紗、抹布應放在帶蓋的鐵桶內,并及時按環(huán)保規(guī)定處理;現場應配置相應的消防器材。

13 酸洗去銹作業(yè),應穿戴好個人防護用品,酸洗廢液的處理及排放應遵守環(huán)境保護法規(guī)的有關規(guī)定。

14 管道采用玻璃棉、石棉布、石棉泥保溫材料作業(yè)時,操作人員應戴長筒手套和口罩。保溫層澆筑瀝青時,應穿戴防護用品。

15 氧氣管道安裝,吹掃試壓所用的工具、零部件、材料等均不應有油污。

16 氨系統(tǒng)管道安裝,應經過試壓合格后方可注入氨液,管道注入氨液后,嚴禁焊接與切割。

17 管道試壓前,應檢查管道連接的緊固性和支架的可靠性。升壓時,應分級緩慢進行,穩(wěn)壓后方可進行檢查,作業(yè)人員不應在堵板、法蘭、焊口、絲扣處停留。

18 管道吹掃、試壓的排泄口不應對著帶負荷的高、低壓導線,變壓器、碎石坡和倉庫等建設物。

第11篇 板式換熱器安裝及操作規(guī)程

換熱器安裝

1、板式換熱器的兩塊壓緊板上有4個吊耳，供起吊時用，吊繩不得掛在接管、定位橫梁或板片上。

2、換熱器周圍要留有1米左右的空間，以便于檢修。

3、冷熱介質進出口接管之安裝，應嚴格按照出廠銘牌所規(guī)定方向連接，否則，換熱器性能將受到影響。

4、安裝管路時，應在管路上配齊閥門、壓力表、溫度計，流量控制閥應裝在換熱器進口處，在出口處應裝排氣閥。

5、設備管道里面要清理干凈，防止砂石焊渣等雜物進入換熱器，造成堵塞。

6、當使用介質不干凈，有較大顆?；蜷L纖維時，進口處應裝有過濾器。

7、換熱器連接管道安裝焊接時，應將電焊地線搭在焊接處，嚴禁將地線搭在遠處，使電流回路通過換熱器而造成損壞。

使用投產前準備

1、設備使用前應檢查夾緊螺栓是否松動，按照說明書應緊到尺寸a保證所有螺栓均勻一致。

2、使用前按1.25倍的操作壓力分到進行水壓試驗，保壓二十分鐘無泄漏方可投產。

3、本設備使用前用清自來水進行20分鐘左右清洗循環(huán)即可了。

4、在管路系統(tǒng)中應設有放氣閥開啟后應排出設備中空氣防止空氣停留在設備中，降低傳熱效果。

5、冷熱介質進出口接管之安裝，應嚴格按出廠銘牌所規(guī)定方向連接。否則，沒能發(fā)揮設備最佳性能。

6、本設備用于食品、制藥投產前將每只螺栓松開，將每板片用棕刷清洗干凈，應按照流程進行均勻組裝完畢。熱水進行10-20分鐘循環(huán)消毒，立即起動物料泵，使冷卻物料把板片內剩余水全部頂出，直至完全是物料即可生產了。

板式換熱器操作規(guī)程

1、開始運行操作時，如兩種介質壓力不一樣，要先應緩慢打開低壓側閥門，然后開入高壓側閥門。

2、停車運行時應緩慢切斷高壓側流體，再切斷低壓流體，請注意這樣做將大大有助于本設備之使用壽命。

3、設備應在本產品規(guī)定的工作溫度、壓力范圍下操作。超溫超壓可能破壞密封性能造成泄漏。禁止操作時猛烈沖擊。

板式換熱器的清洗和維護

1、一般情況可不解體清洗，用水以與介質流動反方向沖洗，可沖出雜物，但壓力不得高于工作壓力，也可用對不銹鋼無腐蝕性的化學清洗劑清洗。

2、如長時間使用，板片會有一定的沉積物結垢而影響換熱效果，因此須定期拆洗。拆洗時將換熱器解體，用棕刷洗刷板片表面污垢，也可用無腐蝕性的化學清洗劑洗刷。注意不得用金屬刷洗刷，以免損傷板片影響防腐能力。

3、拆裝方法：

a、普通式換熱器：松開壓緊螺栓，按順序解體清洗后，嚴格按圖紙流程順序用工藝螺栓（即等于定位螺栓和壓緊螺栓1.5倍長的螺栓，長出部分均為螺紋，直徑與定位螺栓和壓緊螺栓相同，由用戶自行加工）。組裝壓緊，再換上定位螺栓均勻壓緊到不泄漏，壓緊尺寸不得小于尺寸a。

b、懸掛式換熱器：松開螺栓后，將活動壓緊板向支架一端移去。然后將每塊板片移開分別洗刷后照原樣裝回壓緊至不泄漏。

4、換熱器使用一定時間后，如有松動泄露，可再均勻壓緊螺栓至不泄漏，但如壓緊到小于尺寸a時或密封墊老化，則必須對密封墊進行更換。

5、更換密封墊的方法，拉下舊墊片，用汽油浸泡密封槽內剩余膠水，清洗干凈，干燥后，再在槽內和密封墊背面薄薄涂上一層801強力膠，將密封墊嵌入槽內，四周均勻壓緊，72小時后方可組裝使用。

第12篇 電器設備安裝安全操作規(guī)程

1、安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時,應將開關置于斷開位置。

2、搬運配電柜時,應有專人指揮,步調一致。

3、多臺配電盤(箱)并列安裝時,手指不得放在兩盤(箱)的接合部位,不得觸摸連接螺孔及螺絲。

4、露天使用的電氣設備,應有良好的防雨性能或有可靠的防雨設施。配電箱必須牢固、完整、嚴密。使用中的配電箱內禁止放置雜物。

5、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地,被試設備或電纜兩端,如不在同一地點,另一端應有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤,人員撤離后,方可升壓。

6、電氣設備或材料,作非沖擊性試驗,升壓或降壓,均應緩慢進行。因故暫?；蛟噳航Y束,應先切斷電源,安全放電,并將升壓設備高壓側短路接地。

7、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調試時,應將有關的開關手柄取下或鎖上,懸掛標示牌,防止誤合閘。

8、電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。

9、電氣設備所有保險絲(斤)的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬線代替保險絲(片)。

10、電氣設備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電網不允許有的接地有的接零。

11、剔槽、打洞時,必須戴防護眼鏡,錘子柄不得松動。鏨子不得卷邊、裂紋。打過墻、樓板透眼時,墻體后面,樓板下面不得有人靠近。