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安全生產(chǎn)操作規(guī)程(十二篇)

發(fā)布時間:2024-03-11 15:08:16 查看人數(shù):18

安全生產(chǎn)操作規(guī)程

第1篇 安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、駕駛員不帶情緒開車,保證行車安全。

2、接受運輸任務(wù),按時到崗,對車輛情況進行自檢,存在故障隱患立即維修。

3、駕駛員對車輛的日常維護應(yīng)做到:

(1)堅持“三檢”,即出車前、行車中、收車后檢視汽車的燈光、轉(zhuǎn)向、制動、傳動、冷卻、潤滑及各部機件連接的有效情況。

(2)保持“四清”,即保持機油、空氣、燃油濾清器和蓄電池的清潔。

(3)防止“四漏”,即防止漏水、漏油、漏氣、漏電。

(4)保持車容整潔。

4、配合安檢員對營運車輛進行安檢,安檢合檢方可出車。

5、駕駛員在行車中必須嚴格遵守《中華人民共和國道路交通安全法》、《道路交通安全法實施條例》和安全操作規(guī)程,遵守駕駛員職業(yè)道德規(guī)范,駕駛車輛必須證、照齊全、不準駕駛與證件不符的車輛,嚴禁酒后開車,自覺遵守交通標志、標線、指揮燈信號、交通管制以及現(xiàn)場公安交警的指揮,嚴禁超速、超載行駛,禮貌行車,確保行車安全。

6、嚴禁私自越線(改線、繞道)行駛,嚴禁私自將車交他人駕駛。

7、駕駛?cè)藛T連續(xù)駕駛時間不得超過4小時。駕駛員一次連續(xù)駕駛4小時應(yīng)休息20分鐘以上,24小時內(nèi)實際駕駛車輛時間累計不得超過8小時。

第2篇 汽包工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、 了解汽包若干閥的作用和使用方法與順序,防止誤操作而發(fā)生事故。

2、 汽包工作壓力應(yīng)按車間規(guī)定范圍內(nèi)操作,汽包水位應(yīng)控制在15-45cm之間,低于15cm應(yīng)及時注水。

3、 水套與汽包每天應(yīng)排污一次,為防止水源斷水,每班須將蓄水桶的水加滿。

4、 水位看不清時,可將水位器下的考克關(guān)閉后再打開水位器排空考克,用蒸汽沖洗水位表,同時觀察水面位置。

5、 每天應(yīng)取水樣化驗,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)不符合要求,應(yīng)立即換一合離子交換器操作,同時對原有離子交換器進行再生處理。

第3篇 金屬扣件雙排腳手架搭設(shè)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、腳手架和操作平臺應(yīng)有設(shè)計方案、重要部門應(yīng)有計算依據(jù)。

2、搭設(shè)前應(yīng)嚴格進行鋼管的篩選,凡嚴重銹蝕、薄、嚴重彎曲及裂變的桿件不得使用。

3、凡嚴重銹蝕、變形、裂縫、螺栓、螺紋已損壞的扣件不得使用。

4、腳手架的基礎(chǔ)按規(guī)定設(shè)置,并作好排水工作。

5、高層鋼管腳手架座立于槽鋼上,必須有地桿連接保護,普通腳手架立桿必須設(shè)底座保護。

6、所有扣件緊固力矩應(yīng)達到4-5кg.m。

7、同一立面的小橫桿,應(yīng)對等交錯設(shè)置,同時立桿上下對直。

8、斜桿接長,不宜采用對接扣件,應(yīng)采用疊交方式,二只回轉(zhuǎn)扣件接長,搭接距離視二只扣件間隔不小于0.4米。

9、腳手架的主要桿件,不得采用竹、木材料。

10、高層建筑金屬腳手架的拉桿,不宜采用鉛絲攀拉,必須使用埋件形成的鋼性材料。

11、金屬扣件雙排腳手架用于高層的,嚴格按上海市建施(83)201#規(guī)定執(zhí)行,用于一般建筑工程按建施(87)525#規(guī)定執(zhí)行。

第4篇 危險品安檢崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程

(1)做好交接班工作,保證安檢處時時有工作人員,開機時,檢查安檢機電源電線是否正常,有無隱患,發(fā)現(xiàn)隱患要及時向站領(lǐng)導匯報及時消除。

(2)一人在安檢口引導旅客依次排隊進行行包安檢,保證每一位旅客的行李都接受安檢,做到逢包必檢。另一人注意觀察安檢儀顯示屏,凡從顯示屏上顯示的包都要一一觀察。

(3)遇到旅客不配合安檢時,應(yīng)文明提醒:“你好,請安檢”。有可疑行包應(yīng)立即控制行包,并要求旅客開包檢查,如無異常,可放行。如有危險品可視其危險程度,可沒收危險品并進行登記,旅客簽字認可可放行。如有危險品可視其危險程度,可沒收危險品并進行登記,旅客簽字認可可放行,也可勸其出站,在情況緊急時應(yīng)立即通知車站治安人員并配合進行處置。

(4)對行李較多的旅客,幫助其做好安檢工作。

(5)下班前將沒收的危險物品交接到車站辦公室及管理部門處理,并做好交接記錄,簽字認可,嚴禁私自處理。

(6)做好安檢數(shù)據(jù)統(tǒng)計工作,登記好安檢記錄臺賬。

第5篇 中小型機械安全生產(chǎn)操作規(guī)程

(一)砂輪機安全操作規(guī)程

1、必須等砂輪達到額定轉(zhuǎn)速后才可使用。

2、站立位置和姿勢必須規(guī)范,嚴禁站在砂輪正面操作。

3、不允許二人同時使用同一片砂輪,嚴禁圍堆操作。

4、避免在砂輪側(cè)面進行刃磨。

5、不允許在砂輪機上磨削較大較長物體。防止震碎砂輪飛出傷人。

6、刀具應(yīng)握牢,防止脫落在防護罩內(nèi)卡破砂輪。

7、不允許用任何物體敲打砂輪。

8、不允許戴手套操作。

9、頭部不要靠近砂輪,眼睛要避開火花濺出方向。

10、不允許使用沒有防護罩的砂輪機。

(二)角向磨光機

1、應(yīng)先空載運行、確認正常后,方可作業(yè)。

2、作業(yè)時戴好防護眼鏡和防塵口罩。

3、在切割作業(yè)時砂輪片不得傾斜。

4、換切割片、磨光片時必須拔掉電源插頭,要使用專用的扳手。

5、嚴禁磨光時使用切割片操作。

6、停止使用時要關(guān)閉開關(guān)、拔掉插頭。

(三)手電鉆

1、手電鉆的電線不得有破皮漏電,并檢查手電鉆有無漏電現(xiàn)象,使用時要戴絕緣手套。

2、鉆頭必須卡緊,鉆件必須固定牢靠,大型電鉆必須用雙手扶把,鉆桿要垂直,鉆孔接近完成時,應(yīng)輕壓電鉆,防止卡鉆或扭斷鉆頭。

3、操作時應(yīng)用雙手均勻施壓,不得用身體直接施壓。

4、換鉆頭時要使用專門的鑰匙更換。

5、操作中發(fā)現(xiàn)異常聲音,應(yīng)立即停止使用,工作后應(yīng)切斷電源,收好電源導線。

(四)手持電錘操作規(guī)程

1、作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機過載,嚴禁用木杠加壓;

2、鉆孔時,應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋;

3、電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用;

4、作業(yè)孔徑在25mm以上時,應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應(yīng)設(shè)護欄。

(五)手拉葫蘆安全操作規(guī)程

1、懸掛葫蘆的構(gòu)架必須牢固可靠。工作時葫蘆的掛鉤、銷子、鏈條、剎車等裝置必須保持完好。

2、起吊用的葫蘆,不準超負荷使用。

3、起吊物件時,除操作人員外,其它人員不得靠近被起吊的物件。

4、起吊物件時,必須捆縛牢固可靠。吊具、吊索應(yīng)在允許負荷范圍,嚴禁在吊物件下站人或近距離行走。

5、用兩個葫蘆同時起吊一物件時,必須由專人指揮。負荷應(yīng)均勻分擔,操作人員動作要協(xié)調(diào)一致。

六、放下物件時,必須緩慢、輕放,不允許自由落下。

第6篇 筑路工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

一、安全基本要求

(1)進行路基土石方作業(yè)前,應(yīng)做好必要的地質(zhì),水文和地下電纜、管道等的調(diào)查和勘察工作,并應(yīng)清理場地,設(shè)置腦時排水。

(2)所有的工具(鍬、鎬、繩索等)要隨時檢查是否安全。在操作時防止工具傷人。

(3)工間休息時,應(yīng)遠離有危石的坡面,嚴禁在下面休息、聚集。

(4)施工現(xiàn)場中的腳手板、斜道板、跳板無冒釘,并采取防滑措施,隨時清掃干凈。

(5)登山作業(yè)人員應(yīng)穿防滑鞋,扎好袖口、褲口,防止滑倒、絆倒。當氣候惡劣,六級以上大風及暴雨時,對施工安全沒有保障的應(yīng)停止施工。

(6)高空作業(yè)所用材料應(yīng)堆放穩(wěn)妥,工具應(yīng)隨手裝入工具袋,防止滑落傷人。非工作人員嚴禁攀登腳手架,不準隨同吊裝物上下。腳手架承受荷載不準超過270kg/㎡。

(7)挖掘土方時,如發(fā)現(xiàn)電纜、上下水道、煤氣管道及其他地下建筑物,不能辯識的物品,要立即報告施工領(lǐng)導人,不得擅自處理。

(8)在靠近建筑旁挖土方,其深度超過該建筑物的基礎(chǔ)以下時,先采取安全措施后再進行施工。

(9)發(fā)現(xiàn)流沙、泉水等應(yīng)立即停止作業(yè)。

(10)發(fā)現(xiàn)有枯井、陳窖時嚴禁工作人員進入,應(yīng)事先觀察有無毒害氣體(將蓋門打開后,應(yīng)將蠟燭點著送人井內(nèi)觀察。也可用竹筒或鐵管送入井口,再將火柴劃著,看其是否燃燒。火柴能燃后,采用嗅覺確認安全后再下去工作)。

(11)多人挖土方時,操作人員前后左右的距離不少于3m,并同一方向操作。不準面對面挖土。

(12)對邊坡或固壁支撐在作業(yè)前、雨后及解凍期應(yīng)詳細檢查(特別是雨后和解凍期)。發(fā)現(xiàn)裂紋、松動或支撐變形時,應(yīng)立即報告施工領(lǐng)導人,采取安全防護措施后方可繼續(xù)施工。

(13)挖凍土時應(yīng)注意下列規(guī)定:

①檢查使用的工具是否牢固;

②扶釬者,要使用木鉗子夾住,不準用手直接扶釬;

③打錘者應(yīng)和扶釬者站成斜面,不準對面進行操作;

④挖土時嚴禁掏洞,應(yīng)從上往下挖,以防坍塌;

⑤堆土的高度不得超過1.2m,坡度不得小于1:0.5。

二、開挖

(1)路塹開挖時,應(yīng)經(jīng)常注意坡面的穩(wěn)定。每天開工、收工前應(yīng)對坡面、坡頂附近進行檢查,若發(fā)現(xiàn)有裂縫和塌方的跡象或有危石、危土時,應(yīng)立即處理。凡不能處理且對施工安全有威脅時,應(yīng)暫停施工,并報告上級處理。

(2)路塹開挖應(yīng)自上而下分層進行,嚴禁掏底開挖。

(3)開挖坡面接近設(shè)計坡度,坡面上的松動塊石應(yīng)及時清除干凈。人力挖掘時,兩人操作的間距不應(yīng)小于2-3m.嚴禁在危石下方工作、休息和存放機具。數(shù)人同橇一石,必須統(tǒng)一指揮,動作一致。

(4)開挖工作應(yīng)與裝、運作業(yè)面相互錯開,嚴禁上下重疊仍作業(yè)。

(5)在高于3m的坡面上作業(yè),必須拴安全繩;在路塹內(nèi)作業(yè),必須戴安全帽;在高陡斜坡、冰凍及泥濘的地方作業(yè),應(yīng)注意防滑。嚴禁在同一安全樁上拴幾根安全繩和在一根安全繩上拴幾個人。

(6)清理過程中,如發(fā)現(xiàn)有瞎炮、殘藥、雷管等應(yīng)及時報告,由爆破人員處理。

(7)嚴禁有間發(fā)性癲癇、高血壓、心臟病和惡性貧血患者擔任撬石和高邊坡作業(yè)。

(8)開挖淤泥應(yīng)事先探測其深度,采取安全措施后施工;挖除有毒或有腐蝕性淤泥時,應(yīng)備有特殊的勞動保護及醫(yī)藥用品。

(9)嚴禁在砌好的擋護工程坡面上行走,上下坡面必須使用抓梯。

(10)路塹棄土下方及滾石危及范圍內(nèi)如有運輸?shù)缆?應(yīng)采取防護措施,并及時清理棄土,并沒專人指揮交通。

三、運土

(1)人工由深坑往上運土時,應(yīng)搭設(shè)0.6m寬的上下跳板,并釘上防滑條,挑運時不要跑跳。

(2)使用小平車(礦車)運土時軌道要鋪設(shè)平坦。坡度不能大于3%。平車必須設(shè)有安全車閘。軌道終點設(shè)車擋。

(3)推車的人必須在車外側(cè),車與車之間的距離不得少于10m。不準推車快跑,車上不準坐人。在車輛和其他作業(yè)人員較多地段或彎道處,應(yīng)設(shè)專人以信號指揮。

(4)使用獨輪人力手推車運土時,推車的人應(yīng)用絆繩推車(在高空禁止使用絆繩)兩車之間的距離不得少于3m,禁止推車快跑。

(5)使用搖頭扒桿、滑車、卷揚機等吊運土方時要安裝牢固并經(jīng)常檢查,同時規(guī)定統(tǒng)一信號明確應(yīng)答。

(6)搬運凍土前應(yīng)將道路上的冰雪清除干凈,并采取防滑措施,搬運土塊不超過50kg/塊。

四、填筑

(1)路堤應(yīng)自下而上分層填筑,土石運、卸與填筑壓實的工作面應(yīng)分開進行。砌筑邊坡應(yīng)與填心大致保持在同一高度,以防石頭翻滾。

(2)使用電動蛙式打夯機,電源線必須完好無損并裝有保安器。操作時,戴上絕緣手套,不得夯打電源線。不得在斜坡上打夯,嚴禁背繩拖拉前進。停用或搬運時應(yīng)切斷電源。

(3)回填土方及拆除護壁支撐時,應(yīng)由下往上拆,采取隨填隨拆的方法。

(4)回土打夯時,應(yīng)設(shè)專人喊號。精力集中,用力均勻,動作協(xié)調(diào)一致,落夯穩(wěn)準。

(5)在拌合回填灰土時,作業(yè)人員應(yīng)保持一定距離,防止工具傷人。

(6)篩選土石時,應(yīng)將篩子支放牢固。

(7)機械填挖地區(qū)土體不穩(wěn)定或有坍塌危險時,應(yīng)立即停工,待恢復(fù)安全后方可繼續(xù)施工。

五、石料搬運

(1)抬運石料前必須仔細檢查使用的抬杠、石托、繩索等工具,確認安全后,再進行搬運。

(2)搬運石料,須用撬棍從石堆由上往下撬,不準直接用手搬動,石塊要放穩(wěn)于石托上,碎小石料應(yīng)用筐裝搬運。

每次每人抬運石料的重量不超過70kg,每組抬杠間距不少于3m。

(3)用手推車或單輪車運石料時,應(yīng)檢查車體各部是否完好,通道和跳板是否安全,確認安全后方可作業(yè),獨輪手推車必須使用絆繩推車(在高空禁止使用絆繩)。

(4)往邊坡下放石料時,必須注意下面是否有人作業(yè),如路堤較高時應(yīng)設(shè)置溜放槽,不準直接向下投扔。

(5)往邊坡適石料時,下方不準站人或行走,不準兩人上下始運,邊坡過陡時應(yīng)采取溜放的方法進行石料運輸。

(6)跳遠作業(yè)搭設(shè)的架子和鋪設(shè)的跳板應(yīng)進行檢查,符合作業(yè)安全后,再進行作業(yè),作業(yè)中發(fā)現(xiàn)跳板有危險時,要立即報告施工領(lǐng)導人,采取措施后方可繼續(xù)作業(yè)。

架子上放料不準超過270kg/㎡,堆放高度不得超過0.4m.平臺的出人口或拐彎處不準堆放任何材料。

(7)在高空卸料時,不準將扁擔或料筐等物放在腳手架橫桿上;挑碎料時,應(yīng)用筐挑運。

六、滑坡、崩塌、巖堆和陡坡開挖

(1)在開挖過程中,如發(fā)現(xiàn)山體有滑動、崩塌跡象,且危及施工安全時,暫停開挖,所有人員和機具撤至安全地點,報告上級處理。

(2)滑坡體開挖應(yīng)符合下列要求:

①滑坡體開挖應(yīng)從滑坡體兩側(cè)向中部自上而下地進行,嚴禁全面拉槽開挖。棄土不得堆在主滑區(qū)內(nèi)。

②開挖擋墻基槽也應(yīng)從滑坡體兩側(cè)向中部分段跳槽進行,并加強支撐,及時砌筑和回填墻背土。

③不得在滑坡范圍內(nèi)搭蓋工棚、堆放機具和居住人員。

(3)挖掘松散石方,其開挖面坡度不宜太陡,并及時清除坡面上松動的石塊,以防落石傷人。

(4)巖堆的開挖應(yīng)先做好靠山側(cè)地表水的排除和地下水的處理。

(5)陡坡開挖嚴禁上下重疊作業(yè),必要時可設(shè)臨時攔擋設(shè)備或設(shè)防護人員,防止落石傷人。

(6)人行道必須設(shè)在離開邊坡線或主要裂縫5m以外處,并沒警告標志。上下行人宜間隔行走,并做到通過前巡視,通過后檢查。

(7)雨季和冰雪融化期不宜開挖堆積體,更不得組織夜間施工。如需夜間施工,應(yīng)有良好的照明和安全措施。

(8)軌道路基開挖列車通過時,軌下作業(yè)人員必須暫時避開。

(9)在崩塌、巖堆和陡坡地段開挖,應(yīng)設(shè)置監(jiān)護人員,監(jiān)視山體滑動、崩塌跡象,保證人員、機具能及時撤出。

(10)在崩塌、落石和巖堆地段開挖應(yīng)先清理危石和先修建攔截建筑物后再開挖路塹。

七、路基支擋工程

(1)嚴禁上面砌筑下面勾縫。片石改小工作,不得在腳手架上進行。護墻砌筑時,坡腳下嚴禁站人。

(2)嚴禁在砌好的坡面上行走,上下必須用爬梯。

(3)砌筑用的片石,最大重量不宜超過50kg。

(4)支頂危石懸?guī)r,或采用嵌補綜合防護等工點應(yīng)按專門工點要求,制定相應(yīng)安全措施進行施工。

(5)噴射混凝土防護巖面時,作業(yè)人員必須穿戴勞動保護用品,不得單人作業(yè),并嚴格按操作順序施工。工作區(qū)域其他人員不得人內(nèi)。發(fā)生故障時,必須先停機后處理。用機械手操作時,懸臂下嚴禁站人。

(6)坡面錨桿掛網(wǎng)必須設(shè)腳手架,嚴禁攀登錨桿露頭。

(7)護坡?lián)鯄κ褂闷桨逄嵘龝r,平板應(yīng)設(shè)有防護欄桿及停留裝置。使用爬坡車提升,操作室位置不得與爬坡車軌道在同一軸線上,且眩望條件良好。

(8)抗滑挖孔樁施工前應(yīng)設(shè)觀察樁,由專人觀察滑動情況,若有變動及時通知工作人員撤離現(xiàn)場。

(9)挖孔樁口必須設(shè)有防止地表水和雨水流人的設(shè)施。

(10)孔下工作人員不宜超過2人,必須戴安全帽。人員上下不得帶任何工具材料,軟梯的一側(cè)應(yīng)設(shè)置安全繩??紫卤仨氃O(shè)掩避所,當重物起吊時,人員必須躲避。明確起吊聯(lián)系信號,統(tǒng)一指揮。隨時測量孔下o2、co、co2、no、no2及瓦斯含量,超標時應(yīng)增設(shè)通風設(shè)施。

(11)孔下照明必須采用安全電壓。

(12)鋼筋進孔必須吊裝入內(nèi),嚴禁拋擲。使用廢舊鋼軌代替鋼筋時,應(yīng)檢查鋼軌夾板螺拴的緊固程度,按起重安全規(guī)則進行操作。

(13)鋼箍從下向上順序綁扎,綁扎時應(yīng)加設(shè)腳手板并拴好安全帶,嚴禁攀扶鋼箍上下。

(14)灌注混凝土必須用漏斗和導管,嚴禁向下拋擲。孔口除漏斗位置外,其余必須用木板蓋住,防止雜物下落傷人。

(15)采用擋板支撐護壁時,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況逐段支撐,并經(jīng)檢查確認安全后,方可繼續(xù)開挖。在開挖過程中應(yīng)經(jīng)常檢查。發(fā)現(xiàn)擋板支撐變形,應(yīng)及時采取措施處理后,再進行開挖。

(16)拆除模板時,應(yīng)按規(guī)定程序進行,先拴牢吊具掛鉤,再拆除模板。模板、材料、工具不準往下扔。施工人員與拆下的模板之間應(yīng)有一定的安全距離。

(17)在陡巖下或陡坡頂清鑿或破解石料,作業(yè)人員必須戴護目鏡(或眼罩),并不面對面作業(yè)。移動石料應(yīng)確認不會傷人和損壞設(shè)備時,方能操作。

(18)施工中所搭設(shè)的腳手架必須堅固、可靠,滿足有關(guān)規(guī)定和要求。上下梯道要牢固并有防滑措施,高空梯道必須設(shè)防護欄。腳手板應(yīng)鋪設(shè)嚴實、符合標準。堆放材料不得超過負荷。腳手架使用前必須經(jīng)過驗收,使用中要隨時檢查修整,保持架子的完好狀態(tài)。

(19)拆除腳手架、井架、龍門架等設(shè)施,必須嚴格按照先上后下的程序進行。在拆除過程中設(shè)置可靠的臨時纜風和支撐措施,保持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定,并設(shè)專人防護。嚴禁由上往下亂扔腳手板、材料、工具等雜物。

(20)人行道必須設(shè)在陡坡路塹的邊坡線或主裂縫5m以外,并設(shè)警告標志,上下行人宜間隔行走,并做到通行前巡視,通過后檢查。

(21)嚴禁在惡劣氣候條件下,如:打雷、下暴雨、下大雪、下大霧、刮六級以上大風時,露天進行作業(yè)。

(22)挖掘大型基坑,必須制定安全技術(shù)措施,挖掘時應(yīng)邊挖邊安設(shè)固壁支撐。

(23)挖掘基坑深度超過2m時,必須戴安全帽,使用卷揚機或滑車絞上,當?shù)醵愤\土時,吊頭下面的工作人員應(yīng)立即停止工作,到安全處所避讓。

(24)挖掘深基坑時,當?shù)陀诘叵滤粫r,應(yīng)采取排水措施,在施工中需經(jīng)常檢查坑壁是否有異?,F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)有坍塌危險應(yīng)立即采取防護措施。

八、風沙地區(qū)施工

(1)開挖砂層應(yīng)自上而下進行,其開挖坡度不應(yīng)陡于1:1,嚴禁直立開挖或掏空挖砂。

(2)路基兩例如同時進行工作時,迎風側(cè)與背風例的工作人員應(yīng)相互錯開,防止風沙吹至下風例操作人員的面部。

(3)人行道路的坡度不應(yīng)陡于1:3;路面宜鋪設(shè)草簾、草袋或竹板、木板。由工地通向住所的道路,應(yīng)設(shè)固定標志。

(4)施工人員應(yīng)配備有色風鏡、風衣、長筒布襪和口罩卵石防護和手推車作業(yè)時還應(yīng)配備手套。

工地應(yīng)設(shè)休息棚,并儲藏足夠的飲水和防暑急救藥品天作息時間應(yīng)根據(jù)氣溫變化調(diào)整;工作時間的氣溫應(yīng)低于38y.往工地送飯所用器具均應(yīng)加蓋。

(5)六級以上大風時應(yīng)停止沙土作業(yè);十級大風嚴禁人員夕f出。施工人員遭大風沙襲擊,能見度低、方位又判別不清時,應(yīng)就地等候,切勿擅自離開。

(6)嚴禁在挖方坡腳下休息和存放工具。

(7)工地房屋應(yīng)集中設(shè)置在有防風條件的地方,伙房和鐵工房應(yīng)安排在下風向位置,房屋內(nèi)應(yīng)有防火設(shè)備。

九、寒冷地區(qū)施工

(1)寒冷地區(qū)人員應(yīng)配備防寒用品,施工機械應(yīng)裝配駕駛室,工地應(yīng)設(shè)取暖室。

(2)木質(zhì)鎬柄、錘柄,因受凍易劈裂、折斷,使用前應(yīng)詳細檢查,確保安全。

(3)路塹開挖應(yīng)注意陽坡坡面凍土因受熱融化而坍滑。

(4)嚴寒地區(qū)不能用手直接拿鐵質(zhì)料具。必須戴手套,以防凍傷手指,拉傷皮膚。

第7篇 焊工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、工作前按要求戴好勞保用品,以防火花、電弧、觸電等。

2、使用電焊修理機械、電器設(shè)備時,電焊機、電器設(shè)備必須要有良好的接地,以防觸電。

3、焊、割貯存過易燃、易爆、有毒物體的容器時,必須先清洗干凈,將蓋打開后進行工作。

4、禁止焊接帶有壓力、油類、易燃物品的容器。禁止在下雨時露天進行焊接工作。

5、在金屬容器及空氣稀薄場所進行焊接時,應(yīng)采取通風措施。

6、電焊線不準亂接,應(yīng)接在地網(wǎng)和自燃物接地物上。

7、電、氣焊在一起工作時,應(yīng)保持一定的距離(不小于5米),電焊場所距乙炔瓶和氧氣瓶不小于10米。

8、電焊時必須絕緣良好,電焊機移動時,應(yīng)切斷電源。

9、在焊接圓筒封口時要留氣孔,焊管子應(yīng)先打開閥門。

10、清除焊接殘渣時,要戴防護眼鏡。

11、檢查乙炔表、氣焊開始前,要氧氣表是否正常,氧氣帶、乙炔帶是否漏氣。焊槍、割槍是否合乎安全要求。

12、氧氣瓶禁止和油類接觸,氧氣瓶搬運時,禁止肩扛和滾動,要立放牢固。

13、不要直接在水泥地上焊割,工作物下應(yīng)墊放鐵板,以防水泥地面受熱飛

14、在容器內(nèi)焊接,臨時停止工作時,應(yīng)將焊、割槍關(guān)好,隨身帶出,以防下次點火時爆炸。

15、氧氣瓶和乙炔瓶必須有可靠靈敏的壓力表、安全閥,防爆膜不得超過規(guī)定的壓力。

第8篇 混煉安全生產(chǎn)操作規(guī)程

鄭州澳德橡膠工業(yè)有限公司

名 稱混煉安全生產(chǎn)操作規(guī)程版本b編號odz-a-d-001
制訂部門安全科修訂狀態(tài)0修訂日期
一、密煉機

1、操作前穿戴好勞保用品,禁止腰系繩、帶或披衣操作。

2、操作平臺保持整潔、暢通,杜絕打滑的可能,上、下扶梯要拉好扶手。

3、操作時必須集中思想、集中精力,嚴格按“萬馬力作業(yè)標準書”操作,嚴禁嬉笑打鬧。

4、兩人同機操作,要相互協(xié)調(diào)、照應(yīng)。在操作時,須等所做的動作徹底完成后,才可按“自動啟動”或“復(fù)歸”按鈕。

5、加料口掉進異物,必須立即停機處理;加料時,嚴禁將手伸入壓料錘下方,嚴禁在關(guān)閉的料門處:依、靠、站、坐。

6、叉車上油,操作人員必須等油桶完全叉上平臺后,才可往下拉,同時姿勢要站立平穩(wěn)。

7、新工人或技術(shù)不熟練者,嚴禁獨立上機操作,必須由熟練工人或帶班負責培訓指導,合格后方可上機。

8、扣、解太空包上的結(jié),應(yīng)在地下時即完成,嚴禁太空包已升高1米以外操作。吊起之前請先行檢查四角帶子是否牢固。

9、行車吊起時,下面嚴禁有人走動。

10、工作完畢,關(guān)閉進料門和下料門,按順序關(guān)閉電源開頭、水、汽閥門,整理車間環(huán)境、設(shè)備保養(yǎng)。

二、開煉機

1、檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,剎車裝置是否可靠,平時禁止使用剎車裝置。

2、嚴格禁止一臺機器兩人操作,防止協(xié)調(diào)不當造成人身傷害事故。

3、嚴禁一手投料、一手接料;嚴禁運轉(zhuǎn)中在輥筒上方傳送物件,有異物卷入膠機中,嚴禁用手去搶、拿,操作中,手嚴禁超過輥筒上端的水平線。

4、嚴防割膠刀傷人,操作中要集中精力,嚴格按“操作規(guī)程”規(guī)范作業(yè)。

5、保持工作環(huán)境的整潔、美觀。

本崗位易發(fā)工傷事故:(誤操作及修理時未先關(guān)機后操作)

1.輕度:手被割膠刀切傷;卷入涼干輸送帶的小滾筒,輕度骨折;打膠料姿勢不當,被膠料滑下砸傷。

2.重度:手卷入滾筒造成骨折而致殘;太空包砸下,造成重度骨折。

頒布審核制訂

第9篇 選礦廠安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程

1 目的

為確保生產(chǎn)過程中員工的人身安全,保證設(shè)備的正常運行,依據(jù)有關(guān)規(guī)定和標準,本著“安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全”的原則,“以安全第一,預(yù)防為主”的方針為指導思想,特制定安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程。

2 適用范圍

3 內(nèi)容

3.1 選礦安全管理通則

3.1.1 堅持“安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全”的原則,貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,認真執(zhí)行公司關(guān)于安全生產(chǎn)管理方面的各項規(guī)章制度。明確各級管理人員安全生產(chǎn)責任制,嚴格遵守各項安全管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程,加強員工安全防護意識,確保人身及設(shè)備的安全。

3.1.2 全體員工必須經(jīng)過公司、車間、班組三級安全教育及車間崗位技術(shù)培訓,并通過考試合格后方可上崗。

3.1.3 各崗位操作人員必須按要求穿戴高勞動保護用品,保持清醒的頭腦,集中精力,認真做好每一班操作。嚴禁溜崗、串崗,對酒后上崗和消極怠工等情況嚴肅處理。

3.1.4 各崗位操作人員必須熟練掌握本崗位設(shè)備,性能及操作方法,不得隨意將設(shè)備交給他人操作。非相關(guān)人員未經(jīng)允許或授意不得對設(shè)備作任何動作。

3.1.5 熟悉安全用電常識,對高壓電控操作和維護必須有專業(yè)電工指導進行,對電器控制不熟悉的人員禁止開關(guān)任何電器按鈕。

3.1.6 嚴禁在設(shè)備運行中用手或其他物品觸及轉(zhuǎn)動部位,嚴禁跨越傳動部件等,嚴禁在起吊的天車下逗留,嚴禁在車間打逗嬉鬧。

3.1.7 各崗位危險源點必須設(shè)立安全警示標志和安全防護設(shè)施,設(shè)備運轉(zhuǎn)時禁止跨越防護欄等安全防護設(shè)施。需要靠近設(shè)備進行檢查時,應(yīng)特別注意工作服的衣領(lǐng)、袖口、和襟擺,并選好側(cè)立方位,避開運動部件。

3.1.8 設(shè)備的啟動必須接到明確開機信號。開機時必須內(nèi)外及前后四周查看一遍并且大聲警示,確保設(shè)備內(nèi)部及周圍沒有工作人員檢修或靠近。

3.1.9 人員進入停止運轉(zhuǎn)的設(shè)備內(nèi)部或上部,應(yīng)切斷電控柜電源,鎖上電源開關(guān),掛上“有人作業(yè),嚴禁合閘”的標志牌并設(shè)專人監(jiān)護,嚴禁在沒有人監(jiān)護的情況下進入偏僻有隱患的危險區(qū)域工作。

3.1.10 上班時間不得做與工作無關(guān)的一切事情,不準玩電腦游戲或手機游戲,不準閑情電話。禁止一切違反勞動紀律的行為和一切不安全行為。

3.1.11 電工、焊工、工程機械駕駛員、起重工等特殊工種必須經(jīng)過培訓合格后持證上崗。

3.1.12 嚴格執(zhí)行交接班制度,班中設(shè)備發(fā)生故障時,應(yīng)及時處理或匯報解決,不能把事故處理及隱患留給下一班。

3.1.13 堅守崗位,文明生產(chǎn),保持工作場地和通道的平整、暢通,工器具及備品備件定置歸類碼放,保持操作環(huán)境衛(wèi)生清潔。

3.2 原礦供料崗位安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程

3.2.1 安全操作規(guī)程

3.2.1.1 嚴格遵守公司及選廠各項安全管理制度和《選礦廠安全管理通則》。

3.2.1.2 操作過程中必須佩戴防護眼鏡和特種防塵口罩。

3.2.1.3 上格篩時必須先用木板鋪墊,用吊車吊大塊礦石時,礦石應(yīng)綁好掛牢。

3.2.1.4 下原礦倉處理大塊礦石或排除故障時,必須在有人監(jiān)護的情況下,線關(guān)閉給料機,系好安全帶

第10篇 原料工段安全生產(chǎn)操作規(guī)程

飛尚爐冶煉生產(chǎn)及全過程

1、?以精礦品種決定冶煉爐渣型的配入。

2、?以精礦品種決定銅硫比的配入批量。

3、?以渣型成份快定著劑料批的配入量。

4、?以批料量的加入確定側(cè)爐每小時的加入量。

5、?以飛尚爐日吞吐能力來確定皮帶稱的設(shè)置。

6、?以供料量的大小來決定皮帶的運行速度。

7、?以批料量的計算來確定加入2-3%的增加量。

8、?以日投入量和精礦入爐品種來確定爐的生產(chǎn)能力和冰銅的產(chǎn)出量。

9、?以轉(zhuǎn)爐粗銅產(chǎn)出決定著陽極爐的生產(chǎn)量。

10、?以陽極爐的產(chǎn)出量來確定冶煉生產(chǎn)成本。

原料現(xiàn)場統(tǒng)計人員工作標準

1、?原料統(tǒng)計人員在車間及工段長領(lǐng)導下進行各項工作。

2、?統(tǒng)計人員要及時做好各類物料的來料造冊登記工作,當天累計。

3、?收集和整理好每批來料的磅單、化驗單及下達的配料單,為飛尚爐生產(chǎn)提供必 要的數(shù)據(jù)材料。

4、?堅持工作保密制度,對無關(guān)人員索取磅單、化驗單或查閱相關(guān)資料者,有權(quán)拒絕提供。

5、?對進入現(xiàn)場的各種種類物料做到日有明帳,月有報表為動態(tài)管理提供有力證據(jù)。

6、? 積極努力完成工段貨場的各項工作,努力提高自身的業(yè)務(wù)水平和管理能力。

7、?團結(jié)協(xié)作,搞好安全文明生產(chǎn)。

原料現(xiàn)場精管人員作業(yè)崗位標準

1、?精管人員在車間及工段領(lǐng)導下,認真做好本職工作。

2、?嚴格執(zhí)行現(xiàn)場管理各項制度不循私情,秉公辦事,遵紀守法。

3、?認真做好現(xiàn)場各類來料的檢驗、統(tǒng)計、分類、堆放,積極配合裝載機和抓斗、行車搞好物料的進庫存放工作。并做好詳細記錄,為生產(chǎn)和配料提供有效依據(jù)。

4、?對不符合同條款要求和來路不明的物料有權(quán)拒收,發(fā)現(xiàn)有異常者要及時匯報到有關(guān)部門及車間領(lǐng)導。

5、?搞好現(xiàn)場和來料車輛的安全工作,堅持工作保密制度,對外來貨場人員索取磅單或查閱相關(guān)資料者,有權(quán)拒絕提供。

6、?加強與兄弟單位和相關(guān)部門的團結(jié)合作。

7、?按領(lǐng)導和飛尚爐的要求定期或不定期的對本廠物料進行抽樣及綜合樣的檢驗。

8、?搞好現(xiàn)場文明衛(wèi)生,確保車輛、人員的通行。

原料制粒崗位作業(yè)標準

1、?根據(jù)主控指令,做制粒機的開行車準備工作。

2、?制粒機主驅(qū)動機啟動前,應(yīng)先啟動循環(huán)油泵。

3、?當物料進入制粒機后,根據(jù)精礦來料水份要求,打開水閥門進行濕度調(diào)節(jié)。

4、?當物料進入制粒機后,啟動三組刮刀。

5、?根據(jù)潤滑要求定期注入潤滑油。

6、?根據(jù)料層厚度通知鉗工調(diào)態(tài)好刮刀的高度以確保良好的制粒效果。

7、?及時清理地面漏料,保持場地的衛(wèi)生整潔。

8、?當停止制粒時,應(yīng)及時停止供水、供油系統(tǒng)及刮刀的驅(qū)動。

9、?當制粒機運轉(zhuǎn)時,嚴禁用工、器具清理圓盤內(nèi)的結(jié)料,避免安全事故的發(fā)生。

原料工段搗料工崗位作業(yè)標準

1、?及時準確地向行車工發(fā)出要料信號及要料的數(shù)量品種等。

2、?掌握好1-6#斗的各種物料,不許斷料和超標準加高斗子的物料,每個斗子掌握在2抓以內(nèi),不間斷地進行清理精礦料斗。造成堵料和影響下料者,均由本崗負責。

3、?搗料時注意行車來往,防止抓斗碰傷和砸傷摔下等。防止人和工具掉入存料斗內(nèi)。

4、?不準在抓斗下站立或斗下經(jīng)過,行車上料時應(yīng)停止搗料工作。

5、?搗料時禁止鐵釬觸及到料斗下的皮帶,防止鐵釬將皮帶撕開或摔出傷人。

6、?了現(xiàn)有大塊物料或雜物等,要及時清除,保持料斗暢通和準確供料。

7、?上下工序要經(jīng)常聯(lián)系,信號要及時準確。

8、?當接到停止供料指令時,要向行車發(fā)出停止上料的信號。

9、?當下料斗發(fā)生堵料時,要協(xié)助0#供料皮帶人員做好處理工作,直至正常下料為止。

原料工段班長工作標準

一、概述

1、?在車間、工段領(lǐng)導下,負責全班的各項工作。

2、?提前到崗了解上班和當班的生產(chǎn)設(shè)備情況,根據(jù)車間工段下達的任務(wù)與原料狀況合理安排、密切與飛尚爐主控聯(lián)系,布置好當班的生產(chǎn)。

3、?準時率全班人員準時到崗接班,指揮當班各崗位,搞好安全作業(yè)。

4、?巡查、了解各崗位生產(chǎn)進度,設(shè)備運轉(zhuǎn)和勞動紀律狀況。

5、?對當班出現(xiàn)的問題,要積極組織處理,重大問題或處理不了的要及時向有關(guān)部門和領(lǐng)導匯報。

6、?當班中發(fā)生問題和事故后,及時組織開展討論,分析原因,提出處理意見和防范措施,并有書面報告交工段。

7、?對班組人員合理分工,對不服分配,不守勞動紀律,違章作業(yè)和無理取鬧者,班長有權(quán)制止和教育,直至停其當班工作并及時向上級匯報。

8、?精通業(yè)務(wù),努力做好崗位接班人的培訓和組織本班人員參加各項學習。提高全體職工的安全意識和文化業(yè)務(wù)水平。

二、責任與權(quán)限

1、?負責與上下道工序及單位的聯(lián)系,保證上下工序之間及各崗位之間協(xié)調(diào)平衡生產(chǎn),做好班與班之間的交接。

2、?負責全班人員的考勤,班組建設(shè)方面的原始記錄。

3、?督促各崗位嚴格接班,并負責做好記錄,著實抓好安全文明生產(chǎn)。

4、?副班長協(xié)助班長工作,負責安全和質(zhì)量工作,班長不在時副班長行使班長職權(quán)。

原料工段(長)工作標準

1、?在車間分管主任的領(lǐng)導下,負責全工段人員生產(chǎn)、設(shè)備安全,勞動紀律,安全文明生產(chǎn)等工作。

2、?按照生產(chǎn)崗位的要求,合理安排各班人員,組織職工完成生產(chǎn)任務(wù)。

3、?深入了解全段生產(chǎn)進度,質(zhì)量標準和設(shè)備運行情況。

4、?協(xié)調(diào)生產(chǎn),確保生產(chǎn)正常進行。

5、?杜絕重大質(zhì)量和操作、設(shè)備、人身事故的發(fā)生,出現(xiàn)事故應(yīng)積極組織搶救,及時分析事故原因,提出防范和處理意見并及時上報。

6、?檢查和督促勞動紀律和各項規(guī)章制度的執(zhí)行,掌握好各班組出勤情況,按規(guī)定安排及審批好本工段員工各類假,協(xié)調(diào)全工段人員使之合理平衡,出勤率達100%。

7、?參加車間例會,并及時向全段人員傳達廠部、車間會議精神。

8、?做好民主管理和安全文明生產(chǎn)。

9、?副段長協(xié)助段長工作,負責全工段的安全和質(zhì)量工作,當工段長不在時,副段長行使工段長職權(quán)。

第11篇 某尾礦筑壩工安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、加強尾礦庫管理,保證正常生產(chǎn)和環(huán)境保護。

2、根據(jù)尾礦量和尾礦庫的面積,確定每年堆筑壩的高度。

3、尾礦庫必須晝夜有人值班,一旦發(fā)生險情,應(yīng)及時向選廠和公司領(lǐng)導匯報,并采取積極的應(yīng)急措施。

4、對壩內(nèi)尾礦和污水如進行檢查和測定時要試踏,不得猛然踏進,以防陷入。

5、嚴格執(zhí)行尾礦庫定期檢查制度,每月應(yīng)進行一次全面的檢查。檢查的內(nèi)容:主壩和壩基、溢流水井、涵洞、尾礦管道、壩坡保護情況以及山坡排水溝是否有堵塞情況。

6、嚴格控制壩內(nèi)水位,加強外來水的及時排放,保證安全的浸潤標高。

7、定期要用山坡上的廢石填壓正壩,及時填平壩面上的小水溝,經(jīng)常清理壩面上的排水溝,以防壩體受到風和暴雨的侵蝕。

8、建立健全設(shè)備維修、保養(yǎng)制度,確保回水系統(tǒng)正常運行。

9、必須嚴格按照設(shè)計要求筑壩。要求外坡比1:5,即后退5米升高1米;內(nèi)坡比1:100。

第12篇 汽車站安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、嚴格遵守安全生產(chǎn)法律法規(guī)及工作規(guī)范,嚴肅安全生產(chǎn)操作規(guī)程,落實各項安全生產(chǎn)工作制度,組織開展安全生產(chǎn)活動和安全知識學習,提高全員安全生產(chǎn)意識。

2、對道路運輸駕駛?cè)藛T要求做到“八不”。即:“不超載超限、不超速行車、不強行超車、不開帶病車、不開情緒車、不開急躁車、不開冒險車、不酒后開車”。保證精力充沛,謹慎駕駛,嚴格遵守道路交通規(guī)則和交通運輸法規(guī)。

3、做好危險路段記錄并積極采取應(yīng)對措施,特別是山區(qū)道路行車安全,要做到“一慢、二看、三通過”。

4、不運輸法律、行政法規(guī)禁止運輸?shù)呢浳铮?、、行政法?guī)規(guī)定必須辦理有關(guān)手續(xù)后方可運輸?shù)呢浳?,?yīng)當按規(guī)定查驗有關(guān)手續(xù),符合要求的方可承運。

5、保持車輛良好技術(shù)狀況,不擅自改裝營運車輛。

6、做到反三違:不違反勞動紀律,不違章指揮,不違反操作規(guī)程。

7、發(fā)生事故時,應(yīng)立即停車、保護現(xiàn)場、及時報警、搶救傷員和貨物財產(chǎn),協(xié)助事故調(diào)查。

8、采取必要措施,防止貨物脫落、揚撒等。

9、不違章作業(yè),駕駛?cè)藛T連續(xù)駕駛時間不超過3小時

安全生產(chǎn)操作規(guī)程(十二篇)

1、駕駛員不帶情緒開車,保證行車安全。2、接受運輸任務(wù),按時到崗,對車輛情況進行自檢,存在故障隱患立即維修。3、駕駛員對車輛的日常維護應(yīng)做到:(1)堅持三檢,即出車
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