第1篇 燒結及保障區(qū)電除塵崗位安全操作規(guī)程

（1）上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。

（2）開機前，檢查確認主抽風機系統(tǒng)是否正常，電除塵器機殼內無人，各人孔蓋板是否關好。

（3）檢查除塵器機電設備安全保護裝置是否齊全，周圍無其他障礙物。

（4）檢查機電設備時，不得觸動轉動部位，不得帶電清掃設備，不得用濕手操作電器設備。清掃時不得將水打到電氣設備上。

（5）電除塵器在運行中不得打開電除塵人孔和電熱器箱門，無關人員不得進入配電室及電場各平臺。

（6）嚴禁把易燃易爆物品帶入操作室，消防設施完好齊全。

（7）檢查電場時，必須確定工作負責人，安全監(jiān)護人。

（8）填寫檢查（檢修）安全工作票。

（9）確認停機指令后，切斷電源，鎖好控制柜掛牌，開關必須打在接地位置。

（10）工作確認后，保管好控制柜鑰匙，用高壓接地棒接地后方可開始工作。

（11）進入電場檢修時，必須經電工采取放電驗電合格后方可進入電場，進出電場落實簽字確認制度。

（12）檢查或工作結束后，一定要詳細檢查確認機殼內無人，無其他物品后方可封門。

（13）電場運行過程中人孔門嚴禁敞開。

（14）上下扶梯必須扶穩(wěn)抓牢，腳踏實地，打接地作業(yè)時要有人監(jiān)護；

（15）嚴禁單人處理故障，故障發(fā)生后應及時匯報工班長，處理故障必須有人監(jiān)護。

（16）同時執(zhí)行礦槽除塵工崗位安全操作規(guī)程中的規(guī)定。

第2篇 燒結機安全操作規(guī)程

燒結機班組人員要熟練掌握此操作規(guī)程，一個按照安全規(guī)程操作做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、不傷害設備。

一、煤氣產生爐應有專人操作，根據煤氣發(fā)生爐操作規(guī)程操作。

二、引風機必須在班長的指揮下進行啟動，啟動步驟如下：

1、風機啟動前腰確定主風機的風門是否關閉。

2、啟動電機時工作人員必須遠離電機和風機周圍以防安全事故發(fā)生。

3、啟動電機時要注意電機的啟動電流是否正常，電機正常運行后逐步的將風門打開直到能夠達到正常生產需要。

4、風機運行時要確保軸承循環(huán)水的暢通，以免溫度過高燒壞軸承。

三、攪拌機的操作規(guī)程

1、攪拌機在使用時必須按規(guī)定打黃油，加潤滑油。

2、啟動攪拌機后才能提料，料加入攪拌機要攪拌2-3 分鐘，要根據料的干濕適當的加入一定量的水，使其攪拌均勻而后慢慢的放入滾筒，放完后將閥門關閉進行下一次。

3、攪拌機在攪拌時滾筒轉動時才能放料，攪拌機的料沒有放盡時禁止停機。

4、配料工要按配料工藝嚴格配料將配料誤差降到最低，每批料的誤差不得±1kg。

5、攪拌機運行時禁止向攪拌機內伸手或是拿工具伸入攪拌機內防止傷人。

四、機械操作及液壓操作

1、當煤氣發(fā)生爐及引風機都正常后燒結開始。

2、機械啟動次序，首先啟動皮帶運輸機，再啟動滾筒，接著啟動狼牙破碎機，最后啟動液壓系統(tǒng)。

3、操作程序，確定箱模前方頂盤頂起后開始收回液壓缸到后位。聽到前方信號收回頂盤。此過程為一個循環(huán)，依次循環(huán)。

4、液壓操作工要確保各液壓缸在操作時進退要到位，否則會引起推壞設備事故。

5、行車工吊箱模時要掛穩(wěn)后再吊起，起吊運輸時要注意起吊高度，人不要在吊具下行走，防止機械故障箱模脫落傷人。

6、負責破碎人員要站在安全位置，當頂盤頂起時要將箱模中料迅速清理干凈，頂盤下方不得有料塊影響頂盤回位。

五、停機操作

1、燒結機需要短時間停機，將上料系統(tǒng)停止，引風機不需要停止。根據時間長短調整煤氣爐供氣。

2、燒結機需要長時間停機，首先要將攪拌機內的料用盡停止上料系統(tǒng)，后將煤氣爐作壓火處理，再根據料的燒結程度停止引風機。

六、裝載機工操作規(guī)程

1、為了燒結質、產量的保障裝載機工必須按工藝配比將誤差將到最低。

2、工作時要保障燒結機的供料。工作要安排緊湊能篩分的礦料要及時的篩分保持有足夠的存料。

3、不同料的堆放要有條理，料場及倉庫要合理安排利用。

4、工作時要注意安全，倒車時確保車后無人保障設備及人員安全。

第3篇 燒結機配電工安全操作規(guī)程

1. 在操作高、低壓電氣設備時,要側面站立,并穿戴好絕緣鞋和絕緣手套,否則禁止作業(yè)。3.2、停送電時,嚴格執(zhí)行操作牌制度、停送電制度,做好確認,防止誤操作。

2. 停送電一人操作,一人監(jiān)護,嚴禁單人作業(yè)。

3. 配電室應保證充足的照明,按規(guī)定配備消防器材。

4. 清掃衛(wèi)生時,對室內的絕緣板只能用干抹布擦,地面,地溝、蓋板等不準灑水。

5. 配電室內的絕緣手套,絕緣板,絕緣鞋,絕緣拉桿,驗電器,安全遮欄等必須完好、可靠。

6. 配電設備發(fā)生故障時,不準私自處理,應找電工檢修。

7. 有人看管的配電室,嚴禁單人作業(yè)。無人看管的配電室,門要上鎖,鑰匙放在主控室。

8. 配電工有權制止崗位工人及檢修人員私自到配電室停送電。

第4篇 燒結保障區(qū)球團回轉窯看火崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好,高溫區(qū)域作業(yè)要求必須攜帶使用防暑降溫設備、藥品、飲品、物品等。

(2)點火前,檢查安全防護裝置是否齊全可靠,檢查確認窯內無人、無物后,方可點火。

(3)引送煤氣前,對管道各閥門進行安全確認,做爆發(fā)試驗合格后,方可送煤氣點火生產。

(4) 檢查煤氣各管道各閥門時,必須用co檢測儀進行,發(fā)現漏氣,及時匯報、處理。

(5)非本崗位人員嚴禁開停設備,嚴禁在窯頭、煤氣管道附近停留。

(6) 嚴禁用濕手操作電器開關,以防觸電。

(7) 開關煤氣閘閥時,必須兩人操作,并有專人監(jiān)護。

(8) 點火時,無關人員不準上窯頭操作臺,防止回火傷人。并備好足夠消防器材。

(9) 正常操作時,要戴防塵帽及防火罩護住臉部,以防倒風、噴灰、噴火燒傷人,不得隨便打開窺孔防止煤氣中毒、燒傷。觀察火焰時,面部與窺孔間距不小于0.5米。

(10)看火工必須熟悉煤氣操作規(guī)程和煤氣安全規(guī)程。

(11)給托輪及電機、減速箱、齒輪等部位加油保養(yǎng)時,要避開窯體和運轉部位,以防燙傷、絞傷。

(12) 爐膛溫度低于6000c時,要注意自然滅火,預防煤氣中毒,一旦發(fā)生熄火時必須排凈窯內殘余煤氣,才能重新點火。

(13) 突然停煤氣、停電時,立即采取緊急措施,關閉煤氣閘閥,以防空氣進入總管發(fā)生爆炸。

(14)窯內、煤氣閥門、煤氣管道檢修時,必須用蒸汽或氮氣把管道內殘余煤氣吹掃干凈,經監(jiān)測確認無煤氣后方可檢修,需要動火時,必須持有安全主管部門開的動火證,方可動火。操作時必須有專人攜帶co報警儀監(jiān)護。

(15)清掃設備轉動部位衛(wèi)生時,必須停機進行。

第5篇 燒結及保障區(qū)球團造球崗位安全操作規(guī)程

（1）上崗前，勞保護品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好。

（2）開車前，檢查各種安全防護設施齊全靈活可靠，接開機通知后，方可按順序開機。

（3）非本崗位人員嚴禁擅自開停設備，設備檢修時必須切斷電源，并懸掛警示牌。

（4）平臺上嚴禁隨意往下扔東西，及時清掃平臺上下、走梯衛(wèi)生，冬季走梯嚴禁打水，防止滑倒摔傷。

（5）不得鉆、跨越皮帶，不許用任何工具在運轉的皮帶機頭、尾輪、托輥和皮帶上清除粘料。

（6） 處理圓盤卡大塊時，要站在圓盤側面，用撬棍作業(yè)時，必須停皮帶機和圓盤給料機，注意鐵棍回彈擊傷。

（7）嚴禁用濕手操作電器開關。

（8）造球盤啟動后，嚴禁進入造球盤下部區(qū)域。

（9） 檢查運轉皮帶時,必須按要求穿好工作服,防止皮帶纏繞衣袖，嚴禁跨躍皮帶和使用皮帶搬運物品。

（10）更換皮帶托輥、清理輥上粘料、搞設備轉動部位衛(wèi)生時，必須停機進行。

（11）嚴禁設備帶負荷啟動。

（12） 造球盤需要修理時，必須由電工從配電室斷電，并掛警示牌，更換刮刀時，必須設專人監(jiān)護。

（13）在造球盤扒打球時，必須使用專用工具，站在平臺上攔桿內，不得騎坐，依靠欄桿。

（14） 稀油站5米以內，嚴禁煙火。

（15）裝卸處理三角帶時，必須使用專用工具，必須人工操作時，要互相配合，呼喚有答，禁止用手推拉三角帶。

（16）滅火器材齊全有效。

（17）在下列情況下，操作人員應迅速切斷事故開關：

①發(fā)生人身事故時；

②皮帶跑偏調整時，有撕毀皮帶的危險，皮帶開裂要斷時；

③來料過多，皮帶被壓住時，電機冒煙，皮帶打滑等設備事故時。

第6篇 燒結廠乙炔瓶使用安全操作規(guī)程

1、 乙炔瓶在運輸中應立放,在運輸和儲存時,環(huán)境溫度要小于40℃。

2、 使用時禁止敲擊,碰撞。

3、 不得靠近熱源和電氣設備,夏季避免暴曬,與氧氣瓶的水平有距離不小于10米。

4、 瓶閥凍結時,嚴禁用火烤,可用溫水解凍。

5、 嚴禁使用電磁吊和鏈繩吊裝搬運。

6、 嚴禁放在通風不良或有放射性射線的場所,嚴禁放在橡膠等絕緣體上。

7、 使用時要注意固定,防止傾倒,嚴禁臥放使用。

8、 使用時必須裝上專用減壓器,回火防止器開啟時要輕緩,身體站在伐口側后方。

9、 瓶內氣體嚴禁用盡,必須留有規(guī)定的余壓。

10、 使用壓力不得超過1.5kg/c㎡,流速不超過1.5-2.0米/時瓶。

第7篇 燒結原料中控安全操作規(guī)程

1. 接班時切實掌握設備生產情況,集中啟動設備一定要搞好聯(lián)系確認。

2. 生產現場有不安全因素應及時聯(lián)系有關單位處理。

3. 發(fā)生傷害事故應立即組織搶救,及時上報車間、分廠、公司安全部門。

4. 接到檢修通知,要及時通知相關崗位做好聯(lián)系確認,執(zhí)行好停送電制度、操作牌換牌制度,并督促崗位職工做好配合工作。

5. 嚴格遵守各項安全規(guī)章制度。

第8篇 燒結看火工安全操作規(guī)程

1、燒結機停機時不得隨意進入燒結機內部檢查,若工作需要時必須有專人監(jiān)護。

2、燒結機檢修后或較長時間停車,在啟動前看火工和工長必須詳細檢查機頭、機尾和彎道、上下軌道、傳動齒輪、大煙道是否有人或雜物。

3、進大煙道檢查時需兩人以上進行,入孔處必須有專人監(jiān)護,關大煙道入孔門時,需確認煙道內無人和雜物。

4、臺車運行時,橫跨燒結機臺車必須走過橋。

5、換臺車時必須有人在機頭開關或事故開關處監(jiān)護,一人指揮,兩人掛鋼繩。

6、檢查臺車輪子不許用手搬,必須面向臺車前進方向用腳蹬。

7、嚴格遵守煤氣安全規(guī)程,開關煤氣閥門時,攜帶煤氣報警器,一人操作,一人在平臺上監(jiān)護,不準用煤氣點火管取曖。

8、看火工在處理燒結機料面因抽風造成的孔洞、補臺車篦條時,匯報工長,落實安全措施后方能進行。

9、工作場地照明良好,升降口及走梯、傳動部位的安全罩、安全欄桿等安全設施齊全牢固。

第9篇 燒結系統(tǒng)安全技術操作規(guī)程

1、認真學習道路交通安全法,上下班必須走正確的路線,自覺遵守道路交通安全法規(guī),嚴格遵守公共秩序、交通法規(guī),過鐵路道口要“一停、二看、三通過。杜絕各類違章行為,認真做到“五不”。不酒后駕駛、不疲勞駕駛、不超速行駛、不無照駕駛、不盲目行駛。

2、嚴禁班前、班中飲酒。工作期間就餐須輪換到餐廳吃飯、洗澡期間須輪換進行,禁止崗位無人。

3、準時接班,認真做好班前準備工作。按時參加班前會,了解安全情況,接受生產任務及安全注意事項。上崗前,規(guī)范穿戴好公司統(tǒng)一發(fā)放的勞動防護用品,系緊帽帶、鞋帶、扣齊紐扣,女工長發(fā)應盤入工作帽中。

4、嚴格執(zhí)行崗位對口交接班制度。交班人員:對本崗位的生產工具、材料、吊具、設備、安全措施、衛(wèi)生等情況予以交班。接班人員:驗收、查看,設備故障、安全隱患及時報修與整改,并簽字認可做好記錄。

5、接班前認真檢查設備安全裝置,所有設備的安全裝置,安全附件要完好交接,并將各種工具擺放在規(guī)定位置,嚴格遵守交接班制度。

6、上、下樓梯,手扶欄桿,逐級上、下,嚴禁翻越。

7、開車前后做好上下崗位間的聯(lián)系,嚴格執(zhí)行“確認制”,即確認各運轉部位無異物,無人清理,無檢修作業(yè)等。

8、 電機葉輪罩,靠背輪及皮帶防護罩等處于完好狀態(tài),發(fā)現損壞及時報修。

9、 不準用水沖洗電機及電氣儀表裝置,電氣失火,嚴禁用水滅火,室內必須備滅火器,操作人員會熟練使用。

10、非崗位人員,嚴禁擅自開停設備。

11、不要在設備運轉中,對其運轉部位檢修。

12、設備檢修時電源開關處要掛“禁止合閘”牌。

第10篇 燒結單輥破碎兼小格潤滑安全操作規(guī)程

1. 上崗前必須穿戴好勞保用品,嚴禁無證操作。

2. 設備啟動前和運轉中,運轉部位周圍不得有人和障礙物,并將門關好。

3. 正常生產時,嚴禁向單輥溜槽、漏斗內打水。確需打水時,必須在電除塵關風后進行。同時監(jiān)管燒結機自動潤滑站的啟停,及潤滑油量的補充,油脂使用情況登記。

4. 進入單輥內作業(yè),必須保證燒結機尾臺車無料,然后辦理燒結機和單輥的停電手續(xù)。格子上積料必須清干凈,在專人監(jiān)護下,方可作業(yè)。

5. 檢修時必須將電源開關置于“斷”位,并掛上檢修牌,堅持誰掛誰取。

6. 堵料時,應站好位置進行處理,防止紅料崩出或鐵棍彈起傷人。

7. 向崗位處亂扔雜物,及時清除有礙行走的積料、雜物和油泥。

8. 明、安全設施必須齊全完好,有缺陷應立即報告和整改。

9. 如需到漏斗內處理事故,必須報告主控室通知燒結機停機,扎好安全帶,設專人監(jiān)護,切斷電源,掛上“嚴禁啟動“牌,方可進行處理。

10. 設備啟動前和運轉中,必須檢查單輥、溜槽、是否有人或雜物。注意保持防護裝置的完整,,運轉部位周圍不得有人和障礙物。

11. 所有密封罩的門、孔必須關好,捅溜槽和漏斗時,要避開設備運轉部位,選擇站好位置,以免被設備擠傷,捅料工具打傷,或紅礦濺出燙傷人體。

12. 在處理單輥內的積料必須打水前,先要通知關閉電除塵風門,打水時注意不要被蒸汽燙傷自己和他人。

13. 注意清除檢修后的廢舊材料及鐵雜物,發(fā)現鐵雜物從溜槽進入環(huán)冷機等下道工序,要及時報主控室通知有關崗位檢查取出,避免造成事故。

14.在燒結機運行中,不允許進入散料槽內進行操作或檢修。

第11篇 燒結廠制定規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的管理制度

1目的

為了加強對安全生產管理制度、安全操作規(guī)程的管理，及時評審和修訂安全生產管理制度、安全操作規(guī)程，確保安全生產管理制度和安全操作規(guī)程的適宜性和有效性，特制定本規(guī)定。

2適用范圍

本規(guī)定適用于燒結廠范圍內的安全生產規(guī)章制度、安全操作規(guī)程的評審和修訂。

3引用法規(guī)、標準

《冶金企業(yè)安全生產標準化評定標準》、《冶金企業(yè)安全生產監(jiān)督管理規(guī)定》、《天津市安全生產條例》等。

4安全生產管理制度的制訂

4.1相關部門組織有關專業(yè)制訂廠級的安全生產規(guī)章制度，并送達相關專業(yè)和人員進行會簽，征求修改意見。

4.2相關部門根據會簽提出的修改意見，對初稿進行修改和審核，形成審批稿。

4.3審批稿經廠級領導審批后，發(fā)布實施。

5評審與修訂

5.1安全生產制度的評審

5.1.1評審的頻次：正常情況下，每年組織評審一次；當出現以下情況時，可隨時組織評審。

a）安全生產的法律、法規(guī)發(fā)生變化；

b）生產裝置和工藝技術發(fā)生重大變化；

c）安全生產相關的組織機構發(fā)生重大變化；

d）管理機構的管理職責發(fā)生重大變化時；

5.1.2評審組織：安全生產管理制度評審，本著制訂部門組織進行評審的原則。

5.1.3評審內容

a）與法律、法規(guī)符合性；

b）與企業(yè)發(fā)展總體水平的相適應性；

c）與工藝流程和裝置變化的相適應性；

d）安全管理制度之間的相容性和匹配性；

5.1.4評審輸出

5.1.4.1評審結果作為安全生產制度修訂的主要依據之一。

5.2安全生產制度修訂

5.2.1修訂頻次：正常情況下，每年組織評審修訂一次。當出現以下情況，可隨時組織修訂。

a）安全生產法律、法規(guī)發(fā)生變化，現行安全規(guī)章制度與之出現沖突，或不能充分滿足法律、法規(guī)要求；

b）生產裝置和工藝技術發(fā)生重大變化；

c）新裝置、新產品投產，現行安全管理制度不能覆蓋其安全管理；

d）組織機構發(fā)生重大變化，需重新分配安全生產職責；

e）各級人員素質發(fā)生較大變化，規(guī)章制度的要求已經充分轉變員工的自覺行動；

5.2.2修訂組織：安全生產管理制度修訂，本著制訂部門組織修訂的原則，當制訂部門發(fā)生職能變化時，由該職能的后續(xù)承接部門組織。必要時，需了解該制度制訂的原始背景。

5.2.3修訂依據：

5.2.3.1國家行業(yè)的安全生產法律、法規(guī)、條例。

5.2.3.2安全生產制度評審結果。

5.2.3.3制度執(zhí)行過程中，員工提出其它合理建議。

5.2.4修訂后的安全生產規(guī)章制度，要履行會簽手續(xù)，最后由廠級領導審批后，修訂版發(fā)布實施。

5.2.4 安全生產制度終止執(zhí)行

因特殊原因，終止執(zhí)行的安全生產管理制度，按原審批程序申請批準終止。

第12篇 燒結保障區(qū)除塵操作卸灰輸灰崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。

(2)當班人員堅守本職工作,非工作人員一律不得操作設備。

(3)設備啟動前進行認真檢查與有關工序聯(lián)系后方可開車。

(4)上下扶梯必須手抓牢,腳踏實。

(5)設備運轉前必須把箱蓋嚴,運轉過程中不得把手或其他物體伸入機體內。

(6)在清除機體內雜物和設備檢修時,執(zhí)行停機掛牌制度。

(7)執(zhí)行《螺旋、刮板輸灰設備安全規(guī)程》。

(8)汽車出入要指揮好,以防車箱撞擊墻壁。

(9)嚴禁用濕手操作電氣設備,如果發(fā)生觸電或火災事故時,應立即切斷電源。

(10)嚴禁用水沖洗受熱設備或電氣設備。

(11)清掃衛(wèi)生時,避免與運轉部位接觸。

(12)處理加濕機及星型卸灰閥堵料時,必須停機掛牌,專人監(jiān)護。

(13)嚴禁單人處理故障,故障發(fā)生后應及時匯報工班長,處理故障必須有人監(jiān)護。