第1篇 電動葫蘆安全操作規(guī)程2
6、起吊前應進行空載試車，檢查限位器是否靈敏。
7、起吊時，操作人員必須站在吊物側(cè)面，嚴禁站在重物上或重物下面。
8、起吊重大物體時，必須有專人配合指揮，無指揮信號或信號不清，不可操作。
9、吊物捆扎要牢靠，先起吊100mm-200mm檢查繩鉤，確無問題時再繼續(xù)起吊。
10、起吊要平穩(wěn)，并應把握好起吊物的重心，嚴防葫蘆與吊物反向擺動而使重物落地。當葫蘆行至軌道端頭時，應減速行駛。
11、吊物應垂直起吊，不應斜吊或拖拉貨物；必須斜吊時，應采用點動起吊。
第2篇 電動葫蘆操作工:安全技術(shù)操作規(guī)程
電動葫蘆操作工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
1、本操作指南適用于我隊電動葫蘆操作工作業(yè)。
2、本操作指南適用于我隊*lda5t電動葫蘆。
二、上崗條件
1、操作工必須經(jīng)過專門培訓,考試合格,持證上崗。
2、操作工應熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,熟悉電動葫蘆的一般構(gòu)造、工作原理、技術(shù)特征、各部性能,能獨立操作。
3、操作工應無妨礙本職工作的病癥。
三、安全規(guī)定
1、上班前及班中嚴禁喝酒,上班時不得睡覺、不得做與本職工作無關(guān)的事情。嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制,遵守本操作指南及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
2、對長期停運的起動設備,作業(yè)前應進行全面安全檢查,確保無任何異常及故障后,才可使用,否則禁止任何作業(yè)。
3、操作工必須熟悉起重通用及專用指揮信號。
4、操作電動葫蘆時,嚴禁吊拉埋置物及斜拉作業(yè)。
5、禁止突然拉緊鋼絲繩吊起重物,以防沖擊拉斷鋼絲繩。
6、絕對禁止卷筒上鋼絲繩全部下降后起吊物體。
7、作業(yè)場地光線必須良好,操作工應站在能夠全面觀察的方位,注意力高度集中。
8、如在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障,應及時停止設備運行,切斷電源并與維護人員聯(lián)系及排除故障。
9、吊運作業(yè)時,吊載附近不得有其他作業(yè)人員,不允許吊載從其他作業(yè)者頭上通過。
10、電動葫蘆操作工應嚴格遵守以下安全守則和操作紀律:
(1)操作工須按規(guī)定的操作順序進行。
(2)協(xié)助維修工檢查維修設備工作,做好設備日常維護保養(yǎng)工作。
(3)及時如實填寫記錄,妥善保管,不得丟失。
(4)嚴格按照指揮信號操作。
四、操作準備
1、嚴格按照指揮信號操作。
2、電動葫蘆工作業(yè)前進行下列各項檢查:
3、對長期停用的電動葫蘆重新使用時,應進行試車,確定無異常時才可使用。
4、作業(yè)前應檢查軌道上運行范圍內(nèi)無異物或障礙物。
5、檢查操作按鈕標記是否與動作方向一致。
6、檢查上升、下降限位是否合適有效、制動可靠靈敏。
7、檢查吊鉤、滑輪組或吊裝鋼絲繩完好。
8、檢查被吊物是否超載,吊鉤是否平衡、牢固。
五、操作順序
1、操作工在正常情況下按以下操作順序進行:
接到開始吊運指揮信號——檢查吊運是否符合要求——操作啟動按鈕——緩慢將被吊物吊運到位——檢查被吊物放置是否穩(wěn)固——按下停止按鈕——將電源總開關(guān)打到斷開位置。
六、正常操作
1、吊運作業(yè):
(1)看到指揮預備信號后,注意力高度集中,做好作業(yè)準備。
(2)按指揮信號進行操作,將吊鉤降落在起吊物的下上方合適高度處,等捆綁好后,聽指揮吊運。
(3)操作電動葫蘆時,應緩慢、勻速位移;起吊時,先將鋼絲繩緩慢拉緊,慢慢吊離地面,先做小高度短行程試吊后,再平衡進行起升吊運。
(4)被吊物運到預定位置,確保穩(wěn)固、安全。將手柄控制開關(guān)打到“off”位置,電源總開關(guān)打到斷開位置。
2、對電動葫蘆進行巡回檢查:
(1)巡回檢查內(nèi)容為:
1)各轉(zhuǎn)動部位應無異響和異常震動。
2)檢查軌道運行范圍內(nèi)沒有障礙物。
3)吊裝鉤及滑輪組完好。
4)吊裝鋼絲繩無損壞。
5)馬達及附件性能良好,連接件牢固可靠,轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動靈活。
6)發(fā)現(xiàn)異常情況,及時停止吊運作業(yè),并向有關(guān)領(lǐng)導匯報。
7)巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理經(jīng)過,必須及時填入運行日志。
(2)電工葫蘆的日常維護內(nèi)容:
1)吊裝鋼絲繩要定期更換新繩。
2)滑動軸承按規(guī)定要求定期換油。
3)定期檢查電機、制動裝置。
七、特殊操作
吊運作業(yè)中出現(xiàn)故障操作:
1、吊運過程中出現(xiàn)故障,應先停止吊運作業(yè),然后切斷總電源。
2、與維修人員聯(lián)系及時排除故障,并匯報值班隊干。
3、待故障排除后,再進行吊裝作業(yè)。
八、收尾工作
1、做好當班電動葫蘆記錄和工作日志。
2、將存在的問題向接班操作工認真交待清楚。
第3篇 手拉、電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了手拉、電動葫蘆安全技術(shù)操作要求。
本規(guī)程適用于手拉、電動葫蘆安全技術(shù)操作。
2 安全技術(shù)操作要求
2.1 起重鏈條是手拉葫蘆的關(guān)鍵零件，安全系數(shù)不能低于4倍，使用中不準隨意調(diào)換鏈條。
2.2 手拉葫蘆必須定期檢查，使用前應檢查性能合格證，并根據(jù)物件重量選用合適的手拉葫蘆，嚴禁超負荷使用。
2.3 使用前還必須確認懸掛手拉葫蘆的支承強度是否能承受起吊的重物。
2.4 使用時，嚴防鏈條絞扭，如發(fā)覺操作力度大，應停用檢查原因，排除故障方可使用。
2.5 幾臺葫蘆同時吊一物件時，應通過受力計算，確定各臺葫蘆的承載能力，并由一人指揮協(xié)調(diào)起升。
2.6 傳動齒輪承載鏈條，驅(qū)動鏈條應經(jīng)常維修，防止生銹;使用后不準亂扔亂拋，以免損壞零件;鏈條不能受硬物壓碰或電擊，以免劃傷，變形影響安全使用。
2.7 手拉、電動葫蘆發(fā)生下列情況零件應予更換：
2.7.1 傳動齒輪有裂紋、斷齒或齒面磨損達原齒厚的30%，齒輪應予報廢。
2.7.2 鏈發(fā)生塑性變形;其伸長量達原長的5%或發(fā)生卡鏈現(xiàn)象，鏈環(huán)直徑磨損達原直徑的10%，應報廢。
2.7.3 制動片達不到要求的制動力矩，吊鉤損壞達到規(guī)定的報廢標準時均應更換。
2.8 輸入電壓低于電動葫蘆額定電壓的85%時，不允許使用電動葫蘆，否則電流會超過額定值，以致燒壞電機。
2.9 要注意調(diào)解制動彈簧，制動面不能有油垢，以保證制動力的穩(wěn)定，確保安全可靠。
2.10 電動葫蘆的支承必須安全可靠，必須確保能承受電動葫蘆的額定起重量及自重并留有規(guī)定的安全系數(shù)。
2.11 電動葫蘆必須設有卷揚限制器等必要的安全裝置。
2.12 手拉、電動葫蘆在使用中下面不準站人或有人行走。
2.13 使用電動葫蘆研大件時，凡掛四臺電動葫蘆需要二人操作，掛四臺以上者需三人操作，如使用電動葫蘆研起錨機和穩(wěn)車時，掛一臺電動葫蘆也需二人操作。
第4篇 電動葫蘆設備操作規(guī)程
一、起吊前的準備:
1、電動葫蘆應由具有操作證的人員操作,操作人員必須充分掌握安全操作規(guī)程。
2、操作人員開電動葫蘆前要嚴格檢查,確認轉(zhuǎn)動系統(tǒng)靈活好用,各種連接緊固件完好無損,潤滑良好。
3、起吊重物前應對制動器、鋼絲繩、吊鉤進行安全檢查,確認安全可靠。
4、注意檢查行走機構(gòu)小車輪緣與工字鋼邊緣之間間隙應保證3~5毫米,否則應調(diào)整。
5、操作工應保持手干燥,無物料,保持按紐干燥、靈活好用。
6、檢查電動葫蘆的行程范圍內(nèi)有無人員和障礙物。
7、在正常使用前應在空載情況下,作重復升降與左右移動實驗,確認其機械傳動部分,電氣部分和連接部分正?？煽?。
8、起吊重物前應確認起吊重物的重量,不準起吊超過額定起吊重量的重物。
二、起吊:
1、起吊重物時,確認可以起吊重物后,應進行試吊重物離地面80—150mm。檢查試吊制動距離是否符合規(guī)定,一般制動距離不超過80cm。發(fā)現(xiàn)下滑距離超過80毫米時應停車,清理制動片(環(huán))上的油泥,并調(diào)整制動器間隙,cd型應保在1.5~2毫米,tv型應保證0.25~0.3毫米。
2、操作人員在起吊重物時,應經(jīng)常注意檢查制動器使用情況。
1、起吊過程中,電機發(fā)熱或聲音不正常時,應立即停車檢查,排除故障后再使用。
2、起吊過程中,不允許同時按下兩個使電機正反轉(zhuǎn)的按鈕,防止電源短路。
3、電動葫蘆未停穩(wěn)時,不準上下物品。吊斗內(nèi)不準站人。
4、起吊過程中,電動葫蘆下不準有人。
5、在沒有掛好安全保護掛鉤等安全措施的情況下,吊籃內(nèi)不準站人。
三、停車:
1、起吊完畢后,必須把電源總閘拉開,切斷主電源。按鈕盒應放在不受損壞的可靠位置。
2、非正常停車,在排除故障以前必須要掛警示牌。
3、電動葫蘆不工作時,禁止把重物懸于空中,防止零件產(chǎn)生永久變形。
四、日常檢查維護:
1、電動葫蘆絕對不允許傾斜起吊重物或拖拉重物。
2、生產(chǎn)車間電動葫蘆應建立設備專責制,操作人員應定期維護保養(yǎng),確保電動葫蘆安全可靠運行。
4、限位開關(guān)是一種安全裝置,不能經(jīng)常碰撞,保證限位開關(guān)靈敏好用。
4、在腐蝕嚴重和超載情況下,接電次數(shù)每小時不應超過80次。
5、不允許同時按下兩個使電機正反轉(zhuǎn)的按鈕,防止電源短路或燒壞電機。
6、電氣設備不允許沖水,室外電葫蘆的電氣設備應注意防雨。
7、防爆電動葫蘆在使用中,應保持防爆性能。在檢修中應按防爆規(guī)程要求進行檢修。
8、起重機操作人員應嚴格執(zhí)行十不吊。
9、操作工應經(jīng)常保持電動葫蘆有足夠的潤滑油,并注意按說明書要求加油。
序號
加油部位名稱
潤滑方法
潤滑油脂名稱
時間
1
起升運行機構(gòu)減速機
自上部油孔注入
68#機械油
三個月一次
2
鋼絲繩及卷筒
涂抹表面
鋼絲繩油脂
半個月一次
3
吊鉤推力軸承及滑輪軸承
涂抹表面
3#鈣潤滑油脂
半年一次
4
筒軸承
涂抹表面
3#鈣潤滑油脂
半年一次
10、鋼絲繩定期檢查,按規(guī)定更換
a) 有下列斷頭者應更換:
鋼絲繩結(jié)構(gòu)
搓繞型式
在一搓繞節(jié)距內(nèi)折斷根數(shù)
6×19+1(麻芯)
交捻
12
6×37+1(麻芯)
交捻
22
6×61+1(麻芯)
交捻
36
18×19+1(麻芯)
交捻
36
b)有下列腐蝕或磨損者應更換:
直徑方向的表面磨損或腐蝕量%
折合上表中規(guī)定的一個捻距內(nèi)斷鋼絲繩數(shù)標準的%
10
35
15
75
20
70
25
60
30—40
50
第5篇 行車起重機懸掛吊電動葫蘆安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導本公司行車(起重機、懸掛吊、電動葫蘆)的操作與安全操作。
3管理內(nèi)容
3.1操作規(guī)程
3.1.1試車:在空載情況下,接通電源,開動并檢查各運轉(zhuǎn)部件運行情況,控制系統(tǒng)和安全裝置均應靈敏、安全可靠,方可使用。
3.1.2不得超過起重機所規(guī)定的起重重量使用,嚴禁沿主梁方向斜吊物品。
3.1.3應經(jīng)常檢查并及時發(fā)現(xiàn)起重機各部位是否有異?，F(xiàn)象。
3.1.4當起重機剎車不靈時,應調(diào)整電動機的制動彈簧之松緊,使兩電機的松緊一致,保證同步再將調(diào)整螺母固定好。
3.1.5要做好車輪軸承及開式齒輪的潤滑。
3.1.6本起重機不適用于在有火災危險、爆炸危險的介質(zhì)中和相對溫度大于85%,充滿腐蝕性氣體場所里工作以及用來吊運熔化金屬和有毒易爆物品。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1操作人員必須經(jīng)安全培訓考試合格,持證上崗操作。
3.2.2鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕磨損量、變形量應符合國標規(guī)定。
3.2.3吊鉤應無裂紋,無明顯變形,磨損無超標,緊固可靠。
3.2.4各行程限位開關(guān),聯(lián)鎖保護裝置完好可靠,緊停開關(guān)緩沖器、終端止擋器保護裝置有效。
3.2.5各指示燈應完好,禁止帶病開機,禁止吊運易燃易爆品,嚴禁撞車。
3.2.6執(zhí)行“十不吊”原則。操作應緩慢,不得頻繁正反操作按鈕,離機應關(guān)電源。
第6篇 電動葫蘆操作規(guī)程
1.電動葫蘆應有專人負責操作,使用前必須進行空載試驗,檢查控制按鈕、限位器工作是否靈敏可靠,鋼絲繩的彎曲、打結(jié)、突出以及鋼絲繩在卷筒上卷繞是否正常,制動是否可靠,運行時有無異常聲響。
2.必須按額定載荷使用,不許超載運行,或使鋼絲繩受沖擊;
3.吊物時必須保持鋼絲繩的垂直度,嚴禁傾斜起吊或沿地面拖拉物品;
4.行走、啟動要平穩(wěn),避免突然停止或?qū)⒈坏跷镩L時間懸掛在空中;
5.工作完畢后,吊鉤必須升高到距地面2米以上或?qū)⒌跛{落地,并切斷電源,按鈕放在電動葫蘆正下方,方可離開;
6.電動葫蘆在運行3個月應換油脂一次,換油時必須將原油放盡,并適當置換后,方可注入新油;
7.各軸承運行一年應檢查并加潤滑脂,鋼絲繩卷筒每月涂抹機油;
8.經(jīng)常保持設備表面的干凈和電氣良好的絕緣性能;
9.及時做好運行、停運、事故、維修記錄等;
10.新按裝的鋼絲繩不能直接進入全速額定負荷運轉(zhuǎn),首先必須進行輕負荷低速度的“適應性運轉(zhuǎn)”,然后才能增加負荷提高速度進入正常運轉(zhuǎn)。
第7篇 加介電動葫蘆操作規(guī)程
一、操作前檢查
吊鉤轉(zhuǎn)動是否靈活，滑輪轉(zhuǎn)動有無卡阻，吊鉤螺母防松裝置、鉤口閉鎖裝置、運行軌道有無異常，運行動作是否靈敏、準確，限位器、制動器是否好使，安全裝置是否可靠，鋼絲繩磨損情況，不符合安全操作要求不準操作。
二、起吊運行
1、接到添加介質(zhì)信息后立即添加介質(zhì)粉。
2、按動操作按鈕，起升裝滿介質(zhì)粉的加介斗，提至原煤合格介質(zhì)桶的橫梁上，將介質(zhì)粉加到合格桶蓖子上，用水沖入桶內(nèi)。連續(xù)加介質(zhì)，直到合格介質(zhì)密度達到規(guī)定密度值。
3、運行中發(fā)現(xiàn)異常音響，立即停車，排除故障后再開車。
三、停車
接到停止加介信息，停止添加介質(zhì)粉。
第8篇 電動葫蘆安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1．電動葫蘆使用前應檢查設備的機械部分和電氣部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好，電氣部分應無漏電，接地裝置應良好。
2．電動葫蘆應設緩沖器，軌道兩端應設擋板。
3．作業(yè)開始第一次吊重物時，應在吊離地面100mm時停止，檢查電動葫蘆制動情況，確認完好后方可正式作業(yè)。露天作業(yè)時，應設防雨棚。
4．電動葫蘆嚴禁超載起吊。起吊時，手不得握在繩索與物體之間，吊物上升時應嚴防沖撞。
5．起吊物件應捆扎牢固。電動葫蘆吊重物行走時，重物離地不宜超過1.5m高。工作間歇不得將重物懸掛在空中。
6．電動葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。
7．使用懸掛電纜電氣控制開關(guān)時，絕緣應良好，滑動應自如。人的站立位置后方應有2m空地并應正確操作電鈕。
8．在起吊中，由于故障造成重物失控下滑時，必須采取緊急措施，向無人處下放重物。
9．在起吊中不得急速升降。
10．電動葫蘆在額定載荷制動時，下滑位移量不應大于80mm。否則應清除油污或更換制動環(huán)。
11．作業(yè)完畢后，應停放在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源，鎖好開關(guān)箱。
第9篇 天車龍門吊電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程
天車(龍門吊、電動葫蘆)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、天車(龍門吊、電動葫蘆)系統(tǒng)操作工必須經(jīng)過有關(guān)培訓,經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品(包括工作服、帽、鞋、手套等),禁止赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、天車應有專人操作維護,其他任何人不得操縱。
4、清掃工作現(xiàn)場時,嚴禁用水沖洗加介泵的電器部位,不得用水淋澆軸瓦降溫。
5、工作現(xiàn)場應經(jīng)常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。
二、操作程序
(一)啟車前的檢查
1、天車(龍門吊、電動葫蘆)操作工必須經(jīng)過有關(guān)培訓,經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。
3、天車均有專人操作維護,除專職司機外,任何人不得操作。
4、工作前必須進行各種部件的詳細檢查,連接裝置、操作機構(gòu)、制動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤等是否完好,確認無誤后方可開車。
5、操作人員要熟悉設備的結(jié)構(gòu)、性能和額定載荷,使用時不得超過其規(guī)定值。
6、確保所用吊具符合一般起重安全規(guī)定,禁止使用不符合規(guī)定的吊具。
7、檢查各制動器或行車開關(guān),失靈時,嚴禁開車,應找有關(guān)人員修理。
8、起吊用的鋼絲繩應符合安全規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。
啟車
在檢查聯(lián)系確定本設備附近及前后關(guān)聯(lián)設備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設備控制按鈕箱的電源打開,按下手柄上或者遙控的啟車按鈕。
停車
按下停車按鈕停止。
二、運行中注意事項
1、確認檢查無誤后,發(fā)出警告信號(電鈴),然后開始啟動。
2、多人操作時,應由專人負責指揮,起重工均熟悉各種手勢、旗語等聯(lián)系信號。
3、起動、停止要緩慢,禁止突然改變吊物方向。起吊重物時,當重物未脫離地面時,不得開動行車行走。
4、起吊較長重物時,應注意平衡,在起吊前試吊,確保吊點在重心上,方可開始作業(yè)。
5、天車上嚴禁吊人,更不得在吊物上做平衡。
6、吊運重物時,盡可能不要離地面太高,在任何情況下禁止吊運重物從人員上空越過,所有人員不準在重物下停留或行走。
7、天車到達終點位置應及時停車,盡可能不用限位開關(guān)。
8、工作時不允許斜拉,以免損壞設備。
9、不允許將重物長時間懸吊在空中,以防機件永久變形及其它事故。
10、按設備規(guī)定負荷作業(yè),不得超負荷使用。
三、停車后應做的工作
1、工作完畢后應將吊鉤提升到離地面2米以上高度,停在適當位置,并切斷電源。
2、按要求對起重設備及吊具進行檢查、維護和保養(yǎng)。
第10篇 電動葫蘆工安全操作規(guī)程
1.凡有操作室的電動葫蘆吊必須有專人操作,嚴格遵守行車工的有關(guān)安全操作規(guī)程。
2.開動前應認真檢查設備的機械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等,是否完好可靠。
3.不得超負荷起吊,起吊時,手不準握在繩索與物件之間。吊物上升時嚴防撞頂。
4.起吊物件時,必須遵守掛鉤起重工安全操作規(guī)程。捆扎應牢固,在物件的棱角快口處,應設墊襯保護。
5.使用拖掛線電氣開關(guān)啟動,絕緣必須良好,正確按動電鈕,注意站立位置。
6.單軌電動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時,必須減速運行。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第11篇 單梁起重機、電動葫蘆安全操作規(guī)程
一、使用起重設備前，首先檢查各受力部件是否完好，并了解起重設備額定起重量是否大于重物重量，確定起重設備是否可用。
二、送電后進行試車，操作者禁止站在起重機和電動葫蘆正下方操作，首先檢查起重機大車行走情況，確定大車行走方向符號⊙左（右）、 ○右（左），大車行走正常后，再檢查小車行走情況，并確定小車行走方向符號→左（右）、←右（左），小車試車正常后，再檢查吊鉤升降情況↑升、↓降，吊鉤升起時停3秒、開5秒兩次，吊鉤下降時停3秒、開5秒兩次。試車正常后方可起吊重物。
三、起吊重物時，單梁起重機和電動葫蘆一定要停在重物正上方，禁止斜拉起吊。重物起吊前一定要捆綁結(jié)實，捆綁繩扣與卡環(huán)應與重物重量相匹配，注意應使重物重心在起吊受力點下方，這樣才不至于引起重物大幅度翻轉(zhuǎn)。
四、試吊：起吊重物離地面150mm停車檢查各受力部位，抱閘、小車、鋼絲繩、繩扣等，停車檢查時間1分鐘以上；然后起吊3秒停車檢查重物下落情況，下落距離不得超過10mm。符合要求后繼續(xù)起吊。
五、重物起吊時，不準同時有兩個方向的運動，重物在空中平移時應盡量接近地面，并且不應有大幅度擺動，必要時應加設攬風繩控制。
六、 微調(diào)點動各電動機時，時間間隔不應低于3秒，以免燒壞接觸器觸頭。
七、重物在落地時，要墊支撐件，以便抽出索具。
八、使用完起重設備后，應使單梁起重機停在吊裝口上方，電動葫蘆停在單梁起重機靠近吊裝口一端，吊鉤起升到不影響其它作業(yè)位置。斷掉電源，把操作開關(guān)盒放在開關(guān)箱內(nèi)。
九、起重作業(yè)時，嚴禁使用起重量不明的索具和卡環(huán)，起吊大型重物時，一定要編制安全技術(shù)措施，并設專人指揮，統(tǒng)一口令。
第12篇 工貿(mào)企業(yè)電動葫蘆工安全操作規(guī)程
1．凡是在工房內(nèi)的電動葫蘆吊必須有專人操作，嚴格遵守行車工的有關(guān)安全操作規(guī)程。
2．開事前應認真檢查設備的機械、電氣、鋼絲繩、吊構(gòu)、限位器及控制控鈕，是否完好可靠。
3．不得超負荷起吊，起吊時手不準握在繩索與物件之間，吊物上升時嚴防撞頂。
4．捆扎應牢固，在物件的棱角缺口處，應設墊襯保護。
5．使用拖掛線電氣開關(guān)啟動，絕緣必須良好，正確按動電鈕，注意站立位置。
6．單軌電動葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時，必須減速運行或采用點動。
