第1篇 水泵崗位安全操作規(guī)程
1、操作前,必須穿戴好本崗位所領用的勞動保護用品。不準赤膊、赤腳、穿拖鞋、串崗、離崗、睡崗、躺臥等濕手不準撳電鈕,防止觸電。
2、開車前應檢查進水閥門、出水閥門是否打開,水位計、壓力表是否完好,如有異常必須修復后,方可開車。
3、水泵運轉時,操作人員應加強巡回檢查。在測試機泵軸承溫度時,衣袖口要扎緊,用手背指頭測摸。
4、水泵運轉時,注意儀表壓力、水溫、水位、過濾器及開關是否靈活,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機報修。
5、泵房間必須保持干燥,地面有積水要及時清除。遇有積水淹沒電氣設備;線路時,不準撳動電鈕,要將水清除后,經(jīng)電工檢查確認完好,方可開動機泵。
第2篇 沖渣水泵崗位安全操作規(guī)程
1.上崗時穿戴好勞動保護用品，禁止酒后上崗。
2.水泵泵體，電機殼體檢查、清掃過程中應注意防止被轉動軸、連軸器帶入傷人。
3.不準用水沖洗泵體或電機附近地面，以免水進入電機造成受潮或短路。
4.禁止帶負荷拉刀閘，不準用濕手或濕手套操作電器設備。
5.機電設備檢修，應可靠電源，掛上“有人作業(yè)，禁止操作”牌，并經(jīng)確認無誤后方可檢修。
6.使用絞輥開關閥門時，相互應協(xié)調(diào)好，防止絞棍傷人。
7.如果遇水渣池停用清理時，該進、出口閥門要可靠關嚴，確認該主電源已切開，“有人作業(yè)，禁止操作”牌已準確無誤的掛好。
8.隨時注意電機溫度，電流大小，不準超額定電流運行。
9.緊急停電時應及時找電工查找原因，盡快送電送水，送水前必須現(xiàn)場確認渣溝內(nèi)無人作業(yè)。
10.啟動各種設備時，首先要檢查是否有雜物，確認后方可操作
11. 清理污泥等監(jiān)時性工作執(zhí)行（煉鐵廠臨時性工作安全管理制度）。
12. 電動葫蘆必須由持證人員操作
第3篇 給水泵崗位操作規(guī)程
1.崗位任務、生產(chǎn)原理及管轄范圍
1.1 崗位任務
1.1.1 認真監(jiān)盤,及時調(diào)整運行參數(shù)
1.1.2 定時巡檢,保持設備清潔
1.2.3 處理事故要迅速, 正確, 避免誤操作, 保證鍋爐安全穩(wěn)定用水.
1.1.4 詳細認真填寫好運行日志,記錄8小時運行情況.
1.1.5 嚴格執(zhí)行操作規(guī)程.
1.2 生產(chǎn)原理
當液體自吸入室吸入泵體后,葉輪在電動機帶動下高速旋轉,由于葉輪內(nèi)有葉片,液體進入葉片流道之后,轉動的葉片驅使液體一同轉動,在離心力的作用下液體向葉輪外緣流出,由于液體離開葉輪中心越來越遠,即半徑越來越大,越接近葉輪外緣液體壓力也就越大,因此液體流過離心室葉輪時,其壓力能和動能都得到增加,這樣便產(chǎn)生揚程,被葉輪排出的液體經(jīng)過壓出室后大部分動能轉變?yōu)閴毫δ?然后沿排出管道輸送出去,這時葉輪進口處因液體的排出而形成一定真空,吸入池中的液體在液面的壓力作用下,進入葉輪,于是旋轉著的葉輪就連續(xù)不斷的吸入和排出液體,給水泵為多級離心泵,這種形式泵實際上是將幾個葉輪裝在同一根軸上串聯(lián)工作,泵的揚程較高。
1.3 管轄范圍
給水泵,給水泵管路及其閥門
2 工藝流程簡述
除氧器除過氧的水流經(jīng)給水泵升壓后,來到高壓加熱器加熱,最后到鍋爐省煤器。
3 崗位操作程序
3.1 開車前準備工作
3.1.1 接到起泵命令后,聯(lián)系熱工投入表記。
3.1.2 聯(lián)系電氣測電機絕緣,在水泵充水后送電。
3.1.3 通知除氧器崗位操作工和鍋爐值班員啟動時間。
3.1.4 軸承油質良好,軸承盤根冷卻水開啟,回水暢通。
3.1.5 開啟再循環(huán)門至除氧器截門。
3.1.6 操作開關,聯(lián)動開關在斷開位置,事故開關好用。
3.1.7 出口門全關,出口各放水門關閉。
3.1.8 至高壓母管截門開,至高壓加熱器門開。
3.2 正常工作
3.2.1 稍開入口門,開啟出口門放空氣門,見水后關閉,泵入口定壓后,全開入口門。
3.2.2 進行暖泵,在泵溫接近工作溫度后才可啟動。
3.2.3 利用盤車工具盤動轉子對輪。
3.2.4 當給水母管無壓力時,在啟動前出口閥一定要關閉。
3.2.5 投入操作開關,注意空負荷電流不超過28a。
3.2.6 檢查水泵,電動機應振動正常,泵內(nèi)無異音,軸承溫度正常,軸承振動正常。
3.2.7 各部正常后,全開出口門。
3.2.8 投入聯(lián)鎖
3.3 正常操作控制方法
用再循環(huán)門調(diào)整給水泵出口壓力,壓力高時開再循環(huán)門,壓力低時關再循環(huán)門。
3.4 正常停車
3.4.1 通知有關人員
3.4.2 開啟再循環(huán)門,關閉出口水門。
3.4.3 解除聯(lián)鎖開關
3.4.4 斷開操作開關
3.4.5 關閉盤根冷卻水門,再循環(huán)門,根據(jù)需要關閉給水泵入口門,開泵體放水門。
3.5 臨時開停車
3.5.1 臨時開車
3.5.1.1 開再循環(huán)門
3.5.1.2 投入操作開關
3.5.1.3 開出口門,投入聯(lián)動開關,用再循環(huán)門調(diào)整出口壓力。
3.5.2 臨時停車
3.5.2.1 開再循環(huán)門
3.5.2.2 關閉出口門
3.5.2.3 解除聯(lián)鎖開關
3.5.2.4 斷開操作開關,關閉再循環(huán)門。
3.6 特殊操作
關閉高壓加熱器給水截門,開冷供截門直接向鍋爐供水。
3.7 冬季操作要點
冬季鍋爐負荷大,應加強設備維護。
4. 工藝條件及控制指標
4.1工藝條件
流量 入口壓力 出口壓力
4.2 控制指標
備注:以上控制指標為標準參考值實際中允許
入口壓力0.14~0.25mpa出口壓力6.0~ 7.0mpa
4.3 儀表與控制
名稱
量程
控制范圍
給水壓力
0~10 mpa
5.4~7.0 mpa
電流
0~75a
28~50a
5 異?，F(xiàn)象及處理
5.1 有下列情況之一,者應先啟動備用泵停止故障泵
5.1.1 電動機冒煙或靜子溫度超過90℃。
5.1.2 水泵或電動機振動超過0.06㎜.
5.1.3 清楚的聽見水泵或電機內(nèi)部金屬摩擦聲.
5.1.4 給水泵汽化
5.1.5 水泵軸承溫度超過75℃,電動機軸承溫度超過80℃
6 設備規(guī)范及技術要求
6.1 水泵或電動機不應有異音,振動不大于0.06㎜,軸承和盤根不應過熱,冷卻水暢通,水泵入口壓力不低于0.14 mpa.
6.2 電動機靜子溫度不超過90℃,其軸承溫度小于80℃.
6.3 不得超過額定電流,如降至空負荷電流時應開啟再循環(huán)門.
6.4 給水泵母管壓力降至5.0 mpa以下備聯(lián)泵未聯(lián)動時,應手投備聯(lián)泵.
6.5 備聯(lián)泵應符合下列要求
6.5.1 出口門全開,盤根冷卻水門稍開,入口門全開.
6.5.2 聯(lián)動開關在備聯(lián)位置(再循環(huán)門關)
6.6 備用泵應符合下列條件.
6.6.1 入口門開啟,出口門關,盤根冷卻水門稍開.
6.6.2 聯(lián)動開關在備用位置(再循環(huán)門關)
6.7 給水泵大修后或電氣部分檢修后,應配合
6.7.1 拉合閘試驗
6.7.1.1 通知電氣送上給水泵電動機操作直流后,此時指示燈綠燈亮,動力電源小車放在試驗位置.
6.7.1.2 投入給水泵操作開關,此時指示燈紅燈亮,綠燈滅.
6.7.1.3 斷開操作開關,此時指示燈綠燈亮,紅燈滅.
6.7.1.4 重新投入水泵操作開關,此時指示燈應綠燈閃亮,紅燈滅并有報警發(fā)出.
6.7.1.5 按電動機事故按鈕,此時指示燈應綠燈閃亮,紅燈滅并有報警發(fā)出.
6.7.1.6 再投入操作開關,此時紅燈閃亮,綠燈滅.
6.7.1.7 斷開給水泵操作開關.
6.7.2 給水泵聯(lián)動試驗.
6.7.2.1 必須在啟動試驗良好后和有兩臺備用泵情況下進行.
6.7.2.2 試驗兩臺備用泵再循環(huán)門開啟,出口門關閉,運行泵,備用泵的聯(lián)動開關斷開.
6.7.2.3 投入一臺泵,正常后將聯(lián)動開關投入“聯(lián)動”位置.
6.7.2.4 試驗備聯(lián)泵聯(lián)動開關投入“備聯(lián)”位置.
6.7.2.5 試驗運行泵事故按鈕,運行泵跳閘停止,紅燈滅,綠燈亮,并發(fā)出事故警報,此時備聯(lián)泵聯(lián)動,紅燈亮,綠燈滅,投入備聯(lián)泵操作開關,斷開跳閘泵操作開關及聯(lián)動開關,并恢復事故按鈕正常.
6.7.3 低水壓聯(lián)動試驗
6.7.3.1 水泵聯(lián)動試驗正常后,將試驗兩臺泵的再循環(huán)門開啟,各運行泵的聯(lián)動開關解除.
6.7.3.2 投入一臺泵運行,正常后將聯(lián)動開關投入聯(lián)動位置,試驗備聯(lián)泵聯(lián)動開關投入“備聯(lián)”位置.
6.7.3.3 將接點壓力表一次門關閉,稍開二次門.
當壓力降到5.4mpa時備聯(lián)泵聯(lián)動
6.7.3.4 關閉低水壓接點壓力表二次門,開啟一次門,壓力恢復正常后,斷開試驗泵操作開關,可做備用泵或備聯(lián)泵.
6.7.3.5 低水壓聯(lián)動試驗后,將各運行泵聯(lián)動開關投入“聯(lián)動”位置.
6.8 給水泵的技術要求:
6.8.1給水泵
序號
名稱
數(shù)值
序號
名稱
數(shù)值
1
流量
155m3
5
軸功率
349kw
2
型號
6zdg×9
6
軸速
2950r/min
3
揚程
603m
7
效率
73%
4
汽蝕余量
5m
8
電流
42a
6.8.2 給水泵配用電機
序號
名稱
數(shù)值
序號
名稱
數(shù)值
1
型號
jk134—2
5
絕緣等級
b
2
編號
8941358
6
頻率
50hz
3
接法
y
7
定子電流
493a
4
定子電壓
6000v
8
重量
2400kg
7 崗位安全注意事項
7.1 著裝整齊,防止轉動機械絞住衣物傷人.
7.2 開關閥門時防止高,低壓給水打傷,燙傷.
第4篇 循環(huán)水泵崗位操作安全規(guī)程
1、新工人未經(jīng)技術、安全培訓考試合格，不許獨立操作。
2、設備啟動前，應進行必要的檢查(如安全附件、電氣設備、潤滑油供油情況及周圍環(huán)境等)。
3、設備運行中，操作人員應仔細傾聽設備聲音，觀察壓力表、電流表、電壓表和指示燈等是否正常，不準超壓運行。
4、設備運行中，不得進行危及安全的任何修理。
5、臨時停電時，操作人員不得離開現(xiàn)場，并應關閉總電源等候送電。
6、嚴禁站在有水或潮濕的地方推電閘。電閘應明顯標志出開關方向。
7、壓力表每半年或一年檢查校驗一次，停車時壓力表應指向零位，如發(fā)現(xiàn)不正常情況要及時修復或更換。
8、無水時不得關閉閥門開泵，葉輪不得反向轉動。
9、水泵房內(nèi)應經(jīng)常保持清潔，如有油類等物質時，應及時清除。
10、嚴寒季節(jié)停泵時應將積水排除。
11、操作人員上下梯子應遵守登高作業(yè)安全技術操作規(guī)程。
第5篇 水泵工崗位安全操作規(guī)程
1、熟悉本崗位安全操作技能,掌握相關設備設施的維修保養(yǎng),按規(guī)定正確佩帶和使用勞動保護用品。
2、檢查安全防護裝置是否牢固可靠。
3、不得用濕手起動電機。
4、上下樓梯時站穩(wěn)扶好,以防跌倒。
5、維修設備時要有專人監(jiān)護,確保安全的情況下方可操作,否則請專人處理。
第6篇 江邊取水泵崗位安全操作規(guī)程
1.上崗前必須正確穿戴好勞保用品，女員工的長發(fā)必須挽好壓人帽內(nèi)。
2.作業(yè)前檢查確認所使用的工器具、防護用品應符合安全要求。
3.嚴禁站在有水或潮濕的地面上操作電氣開關。
4.運轉中的設備不得檢修和清掃，切勿將雜物掉入電機體內(nèi)。
5.單人巡視設備只能觀察，如發(fā)現(xiàn)問題應立即匯報車間、廠調(diào)度，需處理時必須有人監(jiān)護方可進行處理。
6.嚴禁觸摸機械轉動部位及電氣線路，轉動部位及電纜接頭處防護罩應良好。。
7.設備檢修處理前必須停機，同時應切斷電源，采取好其他安全防護措施。
8.進入集水井觀察必須2人同行，并相互提醒對方注意安全。
9.高空作業(yè)時（2m及以上），必須佩戴好安全帶，并將安全帶栓在牢固的地方。
10.發(fā)現(xiàn)電氣故障或事故，要立即匯報車間、廠調(diào)度，不得私自處理。
11.行走時注意觀察周圍環(huán)境，走安全通道，上下梯子踩穩(wěn)、抓牢扶好，防止摔傷、墜落。
第7篇 主排水泵司機崗位安全操作規(guī)程
一、主排水泵司機應專職，熟悉設備性能動作原理，技術特征、能獨立操作、必須持證上崗。
二、認真執(zhí)行交接班制度。
三、起動前準備：
1、倒閥門。按照待開水泵在管網(wǎng)上水流方向分別關閉或開啟管道上有關分水閥門（水泵出口閥門關閉不動）。
2、起動前檢查。①軸承潤滑油的油質，油量是否符合規(guī)定。②聯(lián)軸節(jié)連接完好，防護罩安全可靠。③各部連接螺絲是否松動。④盤根松緊是否適當，有無卡阻。⑤電動機及電氣開關接線是否良好，電源電壓是否正常。
3、充水。打開泵頂放氣閥和充水閥，直至各放氣閥全部噴水時為止，泵內(nèi)空氣全部排出，然后關閉以上各閥。
4、關閉真空表。水泵進口腔真空表在起動期間不得打開。
四、起動：
起動水泵電機。①先將手把推到起動位置，待電機達到一定速度時，電流表指針回轉即將手把自動推到運轉位置。②水泵起動后，慢慢打開出水閥門，不得在出水閥門關閉下長時運轉。③運轉幾分鐘以后，檢查水泵及電機的平穩(wěn)情況，檢查軸承，填料箱溫度和電動機溫升。
五、運行：
1、在水泵起動后運行期間，司機應經(jīng)常進行以下檢查：①電壓不得超過額定值＋100％～－5％。②電流不得超過額定值。③壓力表：真空表指示正常。④電機水泵無異響和震動。⑤各發(fā)熱位置溫度不大于規(guī)定值，滑動軸承不大于65℃，滾動軸承不大于75℃，電機溫度不大于規(guī)定溫度。⑥盤根不進氣，滴水但不成線。⑦平衡水出水穩(wěn)定，不高于室溫。
2、出現(xiàn)以下情況之一時要進行緊急停泵：①不止水。②泵內(nèi)有異響。③電機冒煙、冒火。④泵體漏水。⑤平衡水失常。⑥起動時電流不返回。
3、運行中出現(xiàn)停電故障時應即斷開電源開關，然后關閥門（或同時進行）
4、要定期輪換開動備用泵，在此前提下盡可能多開高效率泵，每條管道同時承受開泵數(shù)應保持相等。
六、停泵：
1、正常停泵：
①關閉出水閥門。
②停電機。
2、緊急停泵：
①停電機（只要條件許可應盡可能地先關閉出水閥 門）。
②關閉出水閥門。
七、安全
1、操作高壓電時：
①必須1人操作，1人監(jiān)護。②操作者必須戴絕緣良好手套，并穿絕緣良好的膠靴或站在絕緣臺上操作。③高壓電器，電機接地不正常時，應立即通知維修工修復，未修復前禁止投入運行。④不得在電壓表，電流表指示失靈情況下投入高壓電器，電機。
2、司機有權督促維修工時泵房設備進行定期檢修和校驗。
3、司機在值班期間，不得撤離工作崗位，不干與司機本職無關的工作。
第8篇 閃速爐水泵房崗位安全操作規(guī)程
a.作業(yè)前應對泵房的送電情況和各操作盤進行仔細檢查。
b. 檢查電動機是否受潮和絕緣損壞；
c.開機前必須檢查各部件運轉部分的防護裝置，潤滑情況是否良好。機械部分是否卡死或松動；
d.開泵前應確認泵的入口閥全開、出口閥全閉。不得滿負荷起動。
e.接通電源，推拉開關時，手應干燥帶絕緣手套，站在絕緣墊上進行，并一次推足閘刀。
f.接通電源后，應在5秒鐘內(nèi)起動，如不能起動時或起動后無力，應立即斷開電源，檢查電機及線路。
g.打開泵體排氣閥，排除空氣。
h.確認操作臺上泵運行開關選擇至“中央”或“機側”。
i.確認泵的出入口電動閥選擇開關至“中央”或“機側”（電動閥的運行選擇與泵一致）。
j.停泵時應先關閉出口閥，嚴禁泵倒轉。
k.事故停電時，爐前班長帶領一名組員迅速趕到水泵房，確認事故柴油水泵是否自動啟動，否則必須手動倒閘啟動。
l.移動水泵，必須停機斷電后才能進行。
m.設備運行中，不得進行危及安全的任何修理。
n.臨時停電，值班人員不得離開現(xiàn)場，并應關閉總電源等候來電后恢復運行。
o. 嚴禁站在有水或潮濕地方推電門，電門上應明顯標出開關方向。
p.各轉動部位在運轉中不許打開防護罩進行檢修和清洗，禁止?jié)袷植僮麟姎狻?/p>
q.無水時不得關閉閥門開泵，葉輪不得反向轉動。
r.水泵房內(nèi)應經(jīng)常保持清潔，如有油類等物質時，應及時清除。
s. 值班人員上下梯子要注意安全。
t. 事故柴油泵在運行過程中嚴禁添加燃油。
第9篇 水泵工安全崗位安全操作規(guī)程
1、認真執(zhí)行崗位交接班，檢查設備，設施是否完好。
2、開車前，須進行注油和盤車試驗，并關好排水管閥門，放出泵體里的空氣。
3、水泵達到正常運轉后再打開排水管閥門。
4、排水時，要注意觀察各種儀表和軸瓦溫度是否正常，設備有無雜音和漏水現(xiàn)象，當水面降至距龍頭0.2米左右時，應停車。
5、不準隨意拆除電纜頭或水泵對論等轉動部分的安全罩。檢修后應照原樣安好。
6、嚴禁在泵房睡覺；不準用電氣設備取暖。
7、使用行燈應采用36伏以下的低壓照明。
8、每周應打撈一次水面上的油污或其它漂浮物質。
9、自動化遙控水泵，應設專人看管儀表，每班至少去泵房檢查一次，并做好注油和定期維檢工作。
第10篇 磁選、砂泵、回水泵崗位安全操作規(guī)程
一、嚴格遵守交接班制度，接班時首先查看交接班記錄，了解上班工作情況和向本班交待的問題，按交接班制度進行現(xiàn)場交接，檢查機械、電氣設備是否正常，檢查安全設施是否完善，檢查文明生產(chǎn)是否合格，檢查各潤滑點是否缺油，檢查管道是否暢通，雙方確認以后方可交接班，如有異議協(xié)商解決。
二、上崗前佩戴好勞動保護用品，并再次確認安全設施是否完善。
三、啟動前檢查各點線、管道是否暢通以及各部螺桿、墊片是否松動，檢查盤根是否漏水，檢查傳動皮帶的松緊情況。
四、熟練掌握本崗位各設備的啟動、停止操作程序。
五、發(fā)現(xiàn)問題不能及時解決時，及時向有關部門報告并正確采取補救措施。
六、停車時及時用清水沖洗磁選機、管道等，并通知充填站。
第11篇 鍋爐水泵崗位安全技術規(guī)程
1、轉車前要檢查好安全裝置與進出閥門開啟位置,確認無誤后,方可轉車。
2、運轉中注意監(jiān)視水箱水位情況,不準缺水或跑水。
3、水泵運轉中必須監(jiān)視壓力情況,準確調(diào)節(jié)壓力,保證給水壓力穩(wěn)定正常。設備運轉時,禁止擦抹傳動部位,按壓扣要用絕緣棒。
4、水泵運轉中發(fā)現(xiàn)水溫過高,泵不上水時,要開啟涼水門加冷水,保持正常給水。
5、樹脂罐失效需換另一罐時,應與化驗人員聯(lián)系,以防硬水或鹽水進入水箱和鍋筒內(nèi)爐。
第12篇 循環(huán)水泵房崗位安全操作規(guī)程
1 目的：
為了保證安全生產(chǎn)，使崗位操作制度化、標準化，規(guī)范化。
2 適用范圍：
水泵房崗位
3 引用標準：
《勞動安全衛(wèi)生國家標準》
4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風險：
機械傷害、噪聲、觸電、摔傷、碰傷等安全風險；
5 安全技術要求：
5.1操作前，必須穿戴好本崗位所領用的勞動保護用品。不準赤膊、赤腳、穿拖鞋等、濕手不準按按鈕，防止觸電。
5.2、開車前應檢查進水閥門、出水閥門是否打開，水位計、壓力表是否完好，如有異常必須修復后，方可開車。
5.3、開動水泵時，噪音有異?；蛘饎?，必須及時匯報機電維修人員檢查，確認完好，方可使用。
5.4、水泵、閥門等有滲漏，應及時處理。地面上有積水，當班人員應清除干凈，積水過多電機及線路淹水或受潮等時，不準隨便開動泵，防止電氣有漏電，必須先將水排水，經(jīng)電工檢查，確認完好方可使用。
5.5、水泵運轉時，操作人員應加強巡回檢查。在測試機泵軸承溫度時，衣袖口要扎緊，用手背指頭測摸。
5.6、水泵運轉時，注意儀表壓力、水溫、水位、過濾器及開關是否靈活，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機報修。
5.7、水泵房水泵工作處于自動控制狀態(tài)，值班人員應加強巡視，采用看、聽、手摸等各種方式嚴密監(jiān)視水泵及電機的運行狀態(tài)。
5.8、觸摸電機及水泵外殼，電機運行時其外殼應無燙手感(不超過80℃)，水泵外殼溫度應接近水溫，水泵軸承溫度不應超過75℃，否則應停機檢修。
5.9、檢查蓄水池水位不應過低，機房內(nèi)所有閥門均應處于開啟狀態(tài)，嚴禁水泵無水空轉。
5.10、經(jīng)常檢查各控制柜內(nèi)接觸器及各控制器件工作是否正常，各儀表及指示燈指示是否準確。
5.11、定期定時檢查管道、閥門、冷水塔是否正常、流水暢通，水壓保持0.55mp。遇有問題，及時向車間匯報。
5.12、做好電機保養(yǎng)及日常維護工作。
5.13、非本崗位人員不得隨意進入泵房。
6相關文件
6.1《勞動安全衛(wèi)生國家標準》
6.2 《員工工作制度》
7 記錄
7.1《崗位巡檢記錄表》
