起重機械安全技術(shù)管理方法技巧（十二篇）

發(fā)布時間：2024-02-05 12:00:06 查看人數(shù)：53

起重機械安全技術(shù)管理方法技巧

第1篇起重機械安全技術(shù)管理方法技巧

起重機械的安全技術(shù)管理的方法及技巧

特種設(shè)備的使用單位安全管理包括設(shè)備的選型論證,安裝調(diào)試,特檢機構(gòu)的檢驗、安全管理制度的制定,維護保養(yǎng)、操作運行、改造、大修、報廢等全過程的管理。

1起重機械的選購安裝及檢驗

1.1選型

企業(yè)在選購起重機械時,首先要對本企業(yè)的使用范圍、工作頻繁程度、利用率、額定起重量等因素進行綜合考慮,選擇適合本單位使用要求工作級別的起重機。根據(jù)擬定的技術(shù)參數(shù),進行市場調(diào)研。選擇的供貨廠家,必須是具備特種設(shè)備安全許可證的專業(yè)起重機制造企業(yè)。并考察制造廠家加工設(shè)備的配套性,生產(chǎn)的規(guī)范性,產(chǎn)品的先進性,進行比較后選擇價格合理,質(zhì)量好,性能優(yōu)良,安全裝置齊全的起重機械。

設(shè)備到貨后,開箱驗收時要檢查隨機技術(shù)資料是否齊全,隨機配件、工具、附件是否與清單一致,設(shè)備及配件是否有損傷、缺陷等,并做好開箱驗收記錄。

1.2安裝單位的選擇

起重機械的安裝隊伍可選擇有安裝資格的制造廠家,形成制造、安裝、調(diào)試一條龍的服務(wù)模式。除此之外,選擇的安裝單位必須是具有省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的《特種設(shè)備安裝(維修)安全認可證》的專業(yè)隊伍,并具有安裝相應起重量的安裝資格。安裝單位確定后,安裝前要協(xié)助安裝單位辦理特種設(shè)備開工報告,并檢查安裝隊伍的施工組織方案、安裝設(shè)備、安裝程序、技術(shù)要求、安裝過程中隱蔽工程驗收記錄、自檢報告等是否符合要求。安裝完畢后要監(jiān)督安裝單位進行全面自檢和運行試驗、載荷試驗,確認自檢合格后,申報特種設(shè)備檢驗機構(gòu)進行安裝驗收。驗收合格并取得了《安全使用許可證》后,方可投入使用。驗收合格后,使用單位應將起重機隨機技術(shù)資料、安裝資料及檢驗報告書等有關(guān)技術(shù)資料存檔。以后在使用中發(fā)生的定期檢驗、大修、改造、事故記錄等資料也一并存入起重機械安全技術(shù)檔案。

2起重機械使用管理規(guī)章制度

全面貫徹《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等法規(guī)政策,通過采用技術(shù)、經(jīng)濟和組織管理一系列措施,應用先進的科學管理手段與方法,對起重機械實行綜合管理,做到周密規(guī)劃、擇優(yōu)選購、合理配置、精確安裝、正確使用、精心維護、科學檢修、安全生產(chǎn)、定期檢驗、適時改造、適時報廢等全過程管理。以獲得起重機壽命周期費用經(jīng)濟,綜合效率最高,確保安全運行,促進企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展技術(shù)進步和高效經(jīng)營。

2.1安全技術(shù)檔案

起重機械使用企業(yè)要建立健全設(shè)備安全技術(shù)檔案,起重機械檔案包括:(1)起重機械出廠技術(shù)資料、產(chǎn)品合格證、使用維護說明書、易損零件圖、電氣原理、電器元件布置圖、必要的安全附件型式試驗報告、監(jiān)督檢驗證明文件等有關(guān)資料。

(2)安裝過程中需要的技術(shù)資料,安裝位置,啟用時間。

(3)特種設(shè)備檢驗機構(gòu)出具的驗收證明或定期《檢驗報告書》。

(4)日常保養(yǎng)、維護、大修、改造、變更、檢查和試驗記錄。

(5)設(shè)備事故、人身事故記錄。

(6)上級主管部門的設(shè)備安全評價。

(7)特種設(shè)備及安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的維保及檢測記錄。

2.2起重機械安全管理制度

要保證起重機械安全運行就要有完善的管理規(guī)章制度,使作業(yè)者有章可循,管理者有法可依。健全與落實特種設(shè)備組織管理機構(gòu),配置強有力的專業(yè)管理隊伍,并保持相對穩(wěn)定以適應管理工作要求,管理制度應有如下內(nèi)容:

(1)起重機械事故應急救援預案。

(2)職能管理部門與司機的崗位責任制。

(3)安全操作技術(shù)規(guī)程。

(4)維保大修、改造、報廢制度。

(5)日常檢查及定期檢查維修保養(yǎng)制度。

(6)管理、操作維修人員培訓考核制度。

(7)操作人員交接班制度。

(8)起重機械安全技術(shù)檔案管理制度。

2.3特種設(shè)備事故應急措施和援救預案

根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第31條規(guī)定,特種設(shè)備使用單位應制定特種設(shè)備的事故應急措施和救援預案。特種設(shè)備使用單位應設(shè)立以單位領(lǐng)導牽頭,特種設(shè)備安全管理部門為主,相關(guān)部門配合的緊急事故救援領(lǐng)導小組,明確職責,責任到人。根據(jù)本單位特種設(shè)備使用情況,判斷可能出現(xiàn)的故障、引發(fā)的險情、意外事故的發(fā)生,制定出適合本單位起重機械特點的應對措施。該措施應包括對起重機械出現(xiàn)事故后的處理原則,緊急情況下所采取的程序、方法。

第2篇起重機械安全技術(shù)管理方法及技巧

特種設(shè)備的使用單位安全管理包括設(shè)備的選型論證，安裝調(diào)試，特檢機構(gòu)的檢驗、安全管理制度的制定，維護保養(yǎng)、操作運行、改造、大修、報廢等全過程的管理。

1.起重機械的選購安裝及檢驗

1.1選型

企業(yè)在選購起重機械時，首先要對本企業(yè)的使用范圍、工作頻繁程度、利用率、額定起重量等因素進行綜合考慮，選擇適合本單位使用要求工作級別的起重機。根據(jù)擬定的技術(shù)參數(shù)，進行市場調(diào)研。選擇的供貨廠家，必須是具備特種設(shè)備安全許可證的專業(yè)起重機制造企業(yè)。并考察制造廠家加工設(shè)備的配套性，生產(chǎn)的規(guī)范性，產(chǎn)品的先進性，進行比較后選擇價格合理，質(zhì)量好，性能優(yōu)良，安全裝置齊全的起重機械。

設(shè)備到貨后，開箱驗收時要檢查隨機技術(shù)資料是否齊全，隨機配件、工具、附件是否與清單一致，設(shè)備及配件是否有損傷、缺陷等，并做好開箱驗收記錄。

1.2安裝單位的選擇

起重機械的安裝隊伍可選擇有安裝資格的制造廠家，形成制造、安裝、調(diào)試一條龍的服務(wù)模式。除此之外，選擇的安裝單位必須是具有省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的《特種設(shè)備安裝（維修）安全認可證》的專業(yè)隊伍，并具有安裝相應起重量的安裝資格。安裝單位確定后，安裝前要協(xié)助安裝單位辦理特種設(shè)備開工報告，并檢查安裝隊伍的施工組織方案、安裝設(shè)備、安裝程序、技術(shù)要求、安裝過程中隱蔽工程驗收記錄、自檢報告等是否符合要求。安裝完畢后要監(jiān)督安裝單位進行全面自檢和運行試驗、載荷試驗，確認自檢合格后，申報特種設(shè)備檢驗機構(gòu)進行安裝驗收。驗收合格并取得了《安全使用許可證》后，方可投入使用。驗收合格后，使用單位應將起重機隨機技術(shù)資料、安裝資料及檢驗報告書等。

2.起重機械使用管理規(guī)章制度

全面貫徹《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等法規(guī)政策，通過采用技術(shù)、經(jīng)濟和組織管理一系列措施，應用先進的科學管理手段與方法，對起重機械實行綜合管理，做到周密規(guī)劃、擇優(yōu)選購、合理配置、精確安裝、正確使用、精心維護、科學檢修、安全生產(chǎn)、定期檢驗、適時改造、適時報廢等全過程管理。以獲得起重機壽命周期費用經(jīng)濟，綜合效率最高，確保安全運行，促進企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展技術(shù)進步和高效經(jīng)營。

2.1安全技術(shù)檔案

起重機械使用企業(yè)要建立健全設(shè)備安全技術(shù)檔案，起重機械檔案包括：

（1）起重機械出廠技術(shù)資料、產(chǎn)品合格證、使用維護說明書、易損零件圖、電氣原理、電器元件布置圖、必要的安全附件型式試驗報告、監(jiān)督檢驗證明文件等有關(guān)資料。

（2）安裝過程中需要的技術(shù)資料，安裝位置，啟用時間。

（3）特種設(shè)備檢驗機構(gòu)出具的驗收證明或定期《檢驗報告書》。

（4）日常保養(yǎng)、維護、大修、改造、變更、檢查和試驗記錄。

（5）設(shè)備事故、人身事故記錄。

（6）上級主管部門的設(shè)備安全評價。

（7）特種設(shè)備及安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的維保及檢測記錄。

2.2起重機械安全管理制度

要保證起重機械安全運行就要有完善的管理規(guī)章制度，使作業(yè)者有章可循，管理者有法可依。健全與落實特種設(shè)備組織管理機構(gòu)，配置強有力的專業(yè)管理隊伍，并保持相對穩(wěn)定以適應管理工作要求，管理制度應有如下內(nèi)容：

（1）起重機械事故應急救援預案。

（2）職能管理部門與司機的崗位責任制。

（3）安全操作技術(shù)規(guī)程。

（4）維保大修、改造、報廢制度。

（5）日常檢查及定期檢查維修保養(yǎng)制度。

（6）管理、操作維修人員培訓考核制度。

（7）操作人員交接班制度。

（8）起重機械安全技術(shù)檔案管理制度。

2.3特種設(shè)備事故應急措施和援救預案

根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第31條規(guī)定，特種設(shè)備使用單位應制定特種設(shè)備的事故應急措施和救援預案。特種設(shè)備使用單位應設(shè)立以單位領(lǐng)導牽頭，特種設(shè)備安全管理部門為主，相關(guān)部門配合的緊急事故救援領(lǐng)導小組，明確職責，責任到人。根據(jù)本單位特種設(shè)備使用情況，判斷可能出現(xiàn)的故障、引發(fā)的險情、意外事故的發(fā)生，制定出適合本單位起重機械特點的應對措施。該措施應包括對起重機械出現(xiàn)事故后的處理原則，緊急情況下所采取的程序、方法。

第3篇北京市起重機械安全管理試行規(guī)定

發(fā) 文號：京勞保發(fā)字〖1989〗42號

發(fā)布單位：京勞保發(fā)字〖1989〗42號

各局、總公司,各區(qū)、縣勞動局:

根據(jù)《北京市勞動保護監(jiān)察條例》和國家有關(guān)起重機械安全規(guī)程,特制定《北京市起重機械安全管理試行規(guī)定》(以下簡稱《試行規(guī)定》)對本轄區(qū)內(nèi)的各類起重機械的設(shè)計、制造、安裝、檢驗、使用、維修、報廢等環(huán)節(jié)進行安全管理和行使國家監(jiān)察.現(xiàn)將其中一些問題說明如下:

1.凡從事起重機械制造的企業(yè)在1989年6月30日前到北京市勞動局備案(備案的具體要求另發(fā));

凡從事起重機械專業(yè)安裝的單位,按《試行規(guī)定》第三章的要求在1989年底前到市勞動局申請安裝資格(申請的具體要求另發(fā)).2.從1989年7月1日始首先對橋式和塔式起重機進行登記建檔,對其它起重機械的建檔工作日后逐步開展(登記建檔的具體要求另發(fā)).3.市勞動局在對起重機械制造、安裝單位進行審查的基礎(chǔ)上,審定資格并頒發(fā)相應證書.資格審查可采用成立審查小組或?qū)彶槲瘑T會的形式進行.

4.對起重機械的安全技術(shù)檢驗,必須遵照市勞動局公布的各類起重機械安全技術(shù)檢驗細則進行.

5.本《試行規(guī)定》自1989年7月1日起實行.

北京市起重機械安全管理試行規(guī)定

第一章總則

第一條起重機械是生產(chǎn)、施工、生活中必不可少的垂直運輸設(shè)備,其可靠性、安全性的程度直接關(guān)系到國家財產(chǎn)與人民生命的安全.根據(jù)《北京市勞動保護監(jiān)察條例》和國家有關(guān)規(guī)定,為了加強起重機械安全管理,保證安全生產(chǎn),預防事故發(fā)生,實現(xiàn)起重機械安全管理的標準化、科學化、規(guī)范化,特制定本規(guī)定.

第二條本規(guī)定適用于一切在本市從事設(shè)計、制造、安裝、使用、檢驗、修理、改造一噸和一噸以上的橋式起重機(包括冶金起重機)、塔式起重機、門式起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、門座起重機、桅桿起重機、裝卸橋、自立式起重機、電梯、施工升降機、升降機及各種起重設(shè)備和輔具的企事業(yè)單位.

第三條起重機械的設(shè)計、制造、安裝、檢驗、使用、維修、報廢等必須貫徹執(zhí)行國家gb6067-85《起重機械安全規(guī)程》和國家有關(guān)的標準.

第四條北京市勞動局負責全市的起重機械安全監(jiān)察工作,監(jiān)察企業(yè)執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定.企業(yè)主管部門對所屬企業(yè)的起重機械負責管理監(jiān)督和檢查.

第二章設(shè)計制造

第五條起重機械的設(shè)計應符合gb3811-83《起重機設(shè)計規(guī)范》、gb5083-85《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》等規(guī)程規(guī)范及本辦法的規(guī)定.起重機械的安全防護裝置必須與主機同時設(shè)計、同時組裝配套.必須保證產(chǎn)品安全可靠,操作維修方便.設(shè)計單位對起重機械安全性能負有設(shè)計責任.

第六條起重機械應由國家頒發(fā)生產(chǎn)許可證的企業(yè)實行專業(yè)定點生產(chǎn).凡我市生產(chǎn)起重機械的企業(yè),必須將產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和市級以上鑒定文件及有關(guān)技術(shù)資料報市勞動局備案.

第七條因生產(chǎn)特殊需要,企業(yè)自制自用的或改變重要性能的起重機械,應將設(shè)計方案、圖紙、計算書和所依據(jù)的標準、質(zhì)量保證措施等報主管部門審批,在市勞動局備案后,方可投入制造或改造.

第八條起重機械的主要配套件和電器設(shè)備必須是獲得生產(chǎn)許可證的工廠所生產(chǎn)的合格的產(chǎn)品.起重機械制造廠改裝和自制的電器設(shè)備必須符合有關(guān)電器技術(shù)條件的規(guī)定,并經(jīng)檢驗合格.

第九條出廠的起重機械產(chǎn)品必須具有質(zhì)量檢驗部門簽字的產(chǎn)品合格證明書、起重機械說明書(包括起重機械主要性能參數(shù)、構(gòu)造特點、使用范圍、各機構(gòu)和系統(tǒng)原理圖、使用維護保養(yǎng)的說明和規(guī)定、軌道、基礎(chǔ)、附著裝置安裝圖、架設(shè)、拖運、保管、運輸及試驗調(diào)整的說明和規(guī)定)、裝箱單、隨機備件、隨機專用工具一覽表、易損零部件圖紙、配重、壓重圖紙等,以備用戶存檔查用.

起重機械制造廠對出廠的起重機械產(chǎn)品質(zhì)量負責.

第三章安裝維修

第十條起重機械的安裝應由專業(yè)安裝單位(包括專業(yè)性安裝自用起重機械的單位)承擔.從事起重機械專業(yè)安裝的單位必須填寫《北京市起重機械安裝申請表》經(jīng)上級業(yè)務(wù)主管部門審查后報市勞動局,進行資格審查,合格后方準試安裝.在對試裝的起重機械進行安全質(zhì)量鑒定,確認符合國家有關(guān)規(guī)程和本規(guī)定的要求后,由市勞動局發(fā)給《北京市起重機械安裝許可證》,方可從事安裝工作.

第十一條起重機械安裝必須符合tj231-78《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》和gbj232-82《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》等有關(guān)規(guī)定,并按出廠隨機技術(shù)文件及使用說明書的規(guī)定進行.

第十二條起重機械的安裝單位應對安裝質(zhì)量負責,安裝質(zhì)量不符合要求而發(fā)生設(shè)備、人身事故的,要追究安裝單位的責任.

第十三條從事起重機械修理的單位必須經(jīng)市勞動局資格認可,根據(jù)國家有關(guān)規(guī)程和標準的規(guī)定,并依有關(guān)技術(shù)資料和技術(shù)要求制定修理方案和工藝.重大修理方案應經(jīng)單位技術(shù)總負責人批準或修理單位技術(shù)負責人批準,報市勞動局備案,對修復完的起重機械應按國家有

第4篇大型起重機械安全管理規(guī)定

【章名】通知

近年來,各施工企業(yè)陸續(xù)購置了一批大型起重機械,這些機械對加快工程進度、提高工藝質(zhì)量起了很大的作用。為了加強管理,減少和杜絕起重機械事故的發(fā)生,保障設(shè)備和人身安全,經(jīng)多次研究,討論、修改,現(xiàn)頒發(fā)《大型起重機械安全管理規(guī)定》并提出三點要求,請各單位認真貫徹執(zhí)行。

一、各電管局,各省(市、自治區(qū))電力局、電建局、要切實加強對起重機械的管理和安全監(jiān)督工作,各施工企業(yè)要對機械的安全進行全過程管理,按《規(guī)定》要求,認真檢查,對查出的問題,要落實到人,限期解決。

二、能源部施工機械檢測中心為我部施工機械安全檢測的專業(yè)部門,掛靠在能源部電力建設(shè)研究所。檢測中心應加強與各施工企業(yè)的聯(lián)系,互相配合,搞好檢測工作。

三、起重機械操作人員,起重機械檢驗人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,考核合格,取得《機械操作證》、《起重機械檢驗員證》方可操作和出具檢驗報告。

請各有關(guān)單位將貫徹執(zhí)行《大型起重機械安全管理規(guī)定》的情況及時告能源部。

【章名】附:大型起重機械安全管理規(guī)定

第一條為加強大型起重機械的全面管理,確保起重機械的安全使用,特制定本規(guī)定。

第二條本規(guī)定適用于電力建設(shè)施工企業(yè)的大型起重機械的安全管理,大型起重機械是指起重量在30噸以上的塔式起重機、門座式起重機、鐵路式起重機、履帶式起重機、輪胎式起重機、汽車式起重機和龍門式起重機。其他起重機械的安全管理可參照執(zhí)行。

第三條 1.各施工企業(yè)新購和在用的大型起重機械必須是具有設(shè)計許可證的單位設(shè)計,具有制造許可證的單位制造,并具有“起重機械安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證書”的產(chǎn)品;對原有不符合上述要求的起重機械必須經(jīng)部里認可的檢驗部門鑒定認可后,方可使用。

2.新購的大型起重機械使用單位必須根據(jù)產(chǎn)品說明書等有關(guān)技術(shù)資料(外文資料須及時譯成中文)以及國標起重機安全規(guī)程等規(guī)定,制定針對本起重機的安全操作和保養(yǎng)制度并組織學習貫徹,在此之前不得使用。

第四條各施工企業(yè)的大型起重機械,按集中管理、統(tǒng)一調(diào)度、專業(yè)維修的原則向使用單位提供服務(wù),以保證大型起重機械的使用安全。

第五條機械管理部門對起重機械的技術(shù)狀況、維修保養(yǎng)、安全操作和執(zhí)行制度的情況,實行監(jiān)督管理和考核。各工地、站、隊單位的領(lǐng)導和操作人員,要接受檢查,對機械管理部門提出的問題,要在限期內(nèi)認真解決。

第六條使用單位的負責人,對起重機械的完好,可靠、安全負全面責任,明確操作、指揮、維修、監(jiān)護的崗位責任。日常機務(wù)管理要設(shè)置專職機械員,大型起重機械實行機長負責制,機長負責起重機的全面工作,并組織做好檢查、保養(yǎng)、潤滑、記錄、監(jiān)測等工作。大型起重機械必須配備專職技術(shù)人員負責技術(shù)工作。

第七條起重機械要嚴格執(zhí)行定人、定機、定崗位制度,起重機械調(diào)動時,應執(zhí)行機調(diào)人隨的規(guī)定,并且使用、保養(yǎng)、維修等有關(guān)資料必須要隨機調(diào)動。

第八條起重機械操作人員,必須經(jīng)培訓取得省電力局發(fā)放的《機械操作證》方具有操作資格,經(jīng)定機任命后才具有操作權(quán)力。操作人員不僅要熟悉安全操作規(guī)程,還必須掌握機械的性能、結(jié)構(gòu)、原理和用途。必須嚴格按《安全技術(shù)操作規(guī)定》、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分)和隨機出廠的有關(guān)《安全規(guī)定》使用起重機。

第九條操作大型起重機械要嚴格遵守下述規(guī)定:

1.經(jīng)司機全面檢查,確認起重機已具備安全可靠使用條件,并做好保養(yǎng)作業(yè)和檢查記錄,方可按指揮信號作業(yè)。

2.對違章指揮,司機有權(quán)拒絕執(zhí)行。

3.起重機發(fā)生異常要及時報告處理,嚴禁帶故障作業(yè)。

4.司機操作時要集中精力,注意信號和作業(yè)場區(qū),避免發(fā)生過卷和碰撞。起重機起落臂桿、行走、回轉(zhuǎn)時要注意觀察周圍情況,另一司機負責監(jiān)護。

5.操作室應有操作規(guī)程、潤滑圖表、操作保養(yǎng)責任制及機長、值班司機掛牌,操作室內(nèi)其他人員不準進入。

6.檢查保養(yǎng)起重機時必須停止作業(yè)。

7.起重機軌道和電纜要符合規(guī)定,經(jīng)常檢查并做好記錄。

8.安全保護裝置要齊全、靈敏、可靠。

9.實行多班作業(yè)要認真執(zhí)行交接班制度,做好記錄和檢查工作。

10.dbo系列起重機和起重量在100t及以上的(針對進口的特大型起重機械)起重機的操作人員必須經(jīng)過針對本機性能的專門培訓。

11.堅持做到“十不吊”,即:(1)超過額定負荷不吊。(2)指揮信號不明,重量不明不吊。(3)吊索和附件捆綁不牢,不符合安全要求不吊。(4)吊車吊重物直接進行加工的不吊。(5)歪拉、斜吊不吊。(6)工件上站人或工件上浮放有活動物不吊。(7)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等危險物品無安全措施不吊。(8)帶棱角、刃口物件未墊好(防止鋼絲繩磨斷)不吊。(9)埋在地下的物件不撥、不吊。(10)非起重指揮人員指揮時不吊。

12.高架型式的起重機必須嚴格執(zhí)行本機的有關(guān)防風措施和規(guī)定。

第十條專業(yè)單位的大型起重機械的使用、維護保養(yǎng)、修理記錄要認真填寫,齊全準確,交機械管理部門歸檔。

第十一條使用單位要根據(jù)國際gb6061-85起重機安全規(guī)程和有關(guān)部門頒發(fā)的起重機安全監(jiān)察規(guī)定要求,做好起重機的檢查和檢驗工作。

1.班前日常檢查:由司機在班前、班后進行,多班作業(yè)由交接班司機共同按規(guī)定的項目進行檢查。

2.經(jīng)常性檢查:使用單位的機械員同司機共同對起重機的主要部位和潤滑保養(yǎng)情況進行檢查,對查出的問題組織處理,每月不得少于一次。

3.定期檢查:使用單位負責人、技術(shù)人員、機械員、司機和維修人員共同參加,每年必須對起重機進行一次全面的檢查。

檢查內(nèi)容:

(1)起重機正常工作的技術(shù)性能。

(2)安全保護裝置和儀器的可靠性。

(3)傳動機構(gòu)、制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣線路及電器元件。

(4)金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及焊接、鉚接、螺栓的聯(lián)接情況。

(5)鋼絲繩的磨損、變形和尾端固定情況。

對檢查發(fā)現(xiàn)的問題要立即組織修復,并將經(jīng)常性檢查和定期檢查情況向機械管理部門提出處理報告。

4.檢驗:除按定期檢查的內(nèi)容進行外,還要對起重機的技術(shù)性能、安全保護裝置做全面試驗。此項工作由能源部認可的檢測部門承擔。

(1)正常工作的起重機,每二年進行一次。

(2)經(jīng)過大修、新安裝、及改造過的起重機,交付使用前。

(3)閑置時間超過一年的起重機,在重新使用前;

(4)經(jīng)過暴風、重大事故后,可能使強度、剛度、構(gòu)件的穩(wěn)定性、機構(gòu)的重要性能受到損害的起重機。

第十二條起重機的指揮人員應經(jīng)過專業(yè)知識和起重機常識的培訓,應具有網(wǎng)、省局,電建局,總公司頒發(fā)的技術(shù)證件,指揮時應帶有明顯標志并保證起重機行走通道沒有障礙物。

第十三條使用單位要加強對鋼絲繩的管理,經(jīng)常檢查,按規(guī)定選用鋼絲繩,嚴格執(zhí)行鋼絲繩報廢技術(shù)標準。

第十四條經(jīng)常檢查潤滑油,按使用說明書規(guī)定要求添加、更換潤滑油、脂。

第十五條起重機的工作場地、軌道基礎(chǔ)和軌道鋪設(shè),要符合本機型的技術(shù)要求,嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查驗收制度。起重機軌道設(shè)專人維護和清理雜物。

第十六條起重機的超負荷作業(yè)要嚴格管理,以確保安全。

1.必須超負荷作業(yè)時(不得超過額定負荷的10%),由使用單位提供可靠的計算依據(jù),制定合理的作業(yè)方案(包括安全措施和出現(xiàn)險情時的搶救方案),辦理超負荷工作票,經(jīng)公司總工批準,由安全、機械、施工部門共同監(jiān)督實施,各負其責。

2.超負荷作業(yè)前,使用單位必須組織對起重機全面檢查,確認起重機機況良好,方可作業(yè),起重機如有故障,不得作業(yè)。

3.超負荷作業(yè)后,使用單位組織對起重機全面檢查,并將超負荷作業(yè)和檢查情況記入本機檔案。

第十七條兩機以上聯(lián)動作業(yè),由使用單位提出作業(yè)方案,經(jīng)公司總工批準方可進行。

第十八條新購、大修后或移裝的起重機,在安裝前由安裝技術(shù)負責人組織有關(guān)人員對起重機進行技術(shù)檢查,對由于運輸不當或保管不善所產(chǎn)生的變形,開焊等缺陷,要認真進行檢修、校正,做好記錄,達到技術(shù)要求后方可安裝。

第十九條所有電器保護裝置和各部位的安全設(shè)施,在安裝前均應認真檢查,證明其完整無損并靈敏可靠時,方可安裝。

第二十條大型起重機的拆卸和安裝,要制定拆裝工藝規(guī)程(包括安全防護措施方案),并經(jīng)機械、安全管理部門和公司總工審查批準,拆裝單位(必須取得安全認可證的單位)要嚴格遵守拆裝程序,對參加拆裝的人員要進行安全技術(shù)交底,拆裝時要有技術(shù)負責人在場指導。

第二十一條大型起重機安裝完畢后,要按規(guī)定進行調(diào)試,對各部位的安全裝置要進行可靠性試驗,對整機進行負荷試驗。安裝、調(diào)試、負荷試驗記錄等交機械管理部門歸檔保存。驗收工作由安裝單位組織,機械管理部門和使用單位參加,驗收合格后安裝單位可向使用單位辦理交接手續(xù)。

第二十二條起重機的結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)和電器控制系統(tǒng)不得任意修改,必須改裝時應提出計算資料、施工圖紙和改裝方案,在不改變原機構(gòu)性能時,由機械管理部門同意,公司總工批準。改變性能時應經(jīng)公司總工審核報主管局批準后執(zhí)行,改裝后的系統(tǒng)必須經(jīng)過試驗由機械管理部門按規(guī)定經(jīng)過六個月試運后辦理驗收,改裝的資料歸檔保管。

第二十三條起重機械不準擅自拆卸零部件、切割、施焊。

第二十四條使用單位要認真執(zhí)行《技術(shù)保養(yǎng)規(guī)程》,保養(yǎng)作業(yè)由使用單位領(lǐng)導組織進行,并將保養(yǎng)執(zhí)行情況報機械管理部門,使用單位要明確規(guī)定保養(yǎng)責任制。

第二十五條對違反本規(guī)定造成不良后果,出現(xiàn)重大機械事故的單位和個人,要根據(jù)情節(jié)輕重按有關(guān)規(guī)定分別給予行政處分和經(jīng)濟處分,直至追究刑事責任。

第二十六條各單位可根據(jù)本單位情況制定實施細則及獎罰辦法。

第5篇小型機械工具起重機械安全管理規(guī)定

1 目的

1.1小型機械、工器具、起重吊具及安全工器具的正確選擇、維護與使用,是保證員工在生產(chǎn)活動中的人身安全,防止人身傷亡事故發(fā)生的重要手段之一。為了確保小型機械、工器具、起重吊具及安全工器具使用安全,依照《電業(yè)安全工作規(guī)程》、原國家電力公司《電力安全工器具預防性試驗規(guī)程》,結(jié)合公司實際情況,特制定本規(guī)定。

1.2 本規(guī)定明確了各類維護維修、安全工器具的購置、配備、保管、檢查試驗和報廢全過程中的主要環(huán)節(jié)。

1.3 本規(guī)定自批準之日起執(zhí)行。

1.4 本規(guī)定由公司安全總監(jiān)負責解釋。

1.5 本規(guī)定與上級相關(guān)規(guī)定有抵觸時,以上級規(guī)定為準。

適用范圍

本制度適用與本項目部范圍內(nèi)的小型機械、工器具及起重吊具及安全工器具安全管理制度。

編制依據(jù)

《電業(yè)安全工作規(guī)程》

《電力安全工器具預防性試驗規(guī)程》

《電力建設(shè)安全維護維修管理規(guī)定》

定義

4.1.小型機械是指維護維修班組獨立使用的除維護維修設(shè)備以外的維護維修機械。小型機械如:坡口機、套絲機、往復鋸、彎管機、切割機、太鉆、砂輪機等。

4.2.小型機具是指價值在2000元以下,能獨立發(fā)揮作用的需動力或無需動力的機器、工具。如電動工具、風動工具。

4.3.起重作業(yè)工器具,吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊溝、吊環(huán)、鋼絲繩夾、起重滑車、各種倒鏈(平拉葫蘆、千斤頂?shù)取?/p>

4.4安全工器具

4.4.1絕緣工器具:是指在生產(chǎn)活動中防止人身觸電的各類工具,如:高壓驗電器、絕緣棒(地線操作棒)、絕緣手套、絕緣靴、絕緣夾鉗、絕緣膠墊等。

4.4.2 防護工器具:是指在生產(chǎn)活動中防止發(fā)生人身意外傷害的各類工器具,如:安全帽、安全帶、護目眼鏡、防毒面具、接地線等。

4.4.3 安全標志工具:是指為規(guī)范人在生產(chǎn)活動中的行為,設(shè)置在生產(chǎn)現(xiàn)場的各類警告牌、警示牌、提示牌、遮攔網(wǎng)等。

職責

5.1.按公司計劃統(tǒng)一采購、管理和大修;由項目負責使用和管理,保證小型機械的性能完好,各項目負責使用、維護、修理、檢查、安全人員監(jiān)督指導。

5.2.價值在2000元以下的小型工器具,起重作業(yè)工器具、吊具由公司綜合部統(tǒng)一采購、管理或發(fā)放。

5.3.小型機械由綜合部供應,安全員負責進行檢查,驗收、報廢工作,必要時邀請同級技術(shù)、質(zhì)檢人員參加驗收。

5.4.安全總監(jiān)負責對小型機械工器具、吊具生產(chǎn)廠家、供應商的選擇、評審和監(jiān)督檢查工作。

5.5.1公司安全總監(jiān)是安全工器具主要管理人員,其主要職責:

5.5.1.1負責年度安全工器具購置計劃的審查編制;

5.5.1.2負責安全工器具購置的選型;

5.5.1.3組織安全工器具的定期預防性試驗和新購進安全工器具的驗收試驗;

5.5.1.4組織對安全工器具的報廢鑒定。

5.5.2 各項目兼職安全員是安全工器具管理的負責人,其主要職責:

5.5.2.1 編制項目年度安全工器具購置計劃;

5.5.2.2 組織項目安全工器具定期預防性試驗;

5.5.3.3 建立安全工器具管理臺帳;

5.5.3.4 定期檢查班組安全工器具保管存放情況;

5.5.3.5 每季度組織一次對本單位安全工器具的檢查。

5.5.3 班組是安全工器具的使用、保管單位,其主要職責:

5.5.3.1 管理好安全工器具庫房,按定置要求擺放整齊;

5.5.3.2 每月定期對安全工器具進行檢查,確保安全工器具完好;

5.5.3.3 建立安全工器具定期檢查和預防性試驗臺帳;

5.5.3.4 對個人保管的安全工器具督促其管好、用好。

采購要求

6.1.物資供應部門必在國家定點正規(guī)生產(chǎn)廠家單位或信譽較好的供應商采購,具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證,合格的小型機械、工器具和零件在同等價格以上有限考慮。

6.2.起重作業(yè)工器具的采購必須是經(jīng)公司有關(guān)避免確定的廠家。

6.3 安全工器具的購置管理

6.3.1 各單位按配備標準或?qū)嶋H需要,按公司《兩措管理辦法》編制年度安全工器具補充或需用計劃,于每年7月底前報公司安全總監(jiān)。

6.3.2 安全總監(jiān)對各各個項目計劃進行審核、匯總,列入年度安全技術(shù)勞動保護措施計劃。

6.3.3 安全總監(jiān)按公司批準的年度安措計劃,交綜合部按計劃采購或委托項目采購后,由各項目辦理領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)回下發(fā)使用。

6.3.4購置的安全工器具,必須具有以下證件:

6.3.4.1 安全生產(chǎn)許可證;

6.3.4.2 產(chǎn)品合格證;

6.3.4.3 安全鑒定證;

6.3.4.4 產(chǎn)品說明書;

6.3.4.5 檢測試驗報告。

6.3.5 如需自行組裝、安裝所購置的配件、材料,也必須具有上述證件。

6.3.6 新購置的安全工器具,由安全員組織驗收試驗,合格后方可使用。

使用要求

7.1.機具應由了解其性能并能夠熟悉操作知識的人員操作。

7.2.機具的轉(zhuǎn)動部分及牙口、刃口等尖銳部分應裝設(shè)防護罩或遮攔,轉(zhuǎn)動部分應保持潤滑。

7.3.機具的電壓表、電流表、壓力表、溫度計、流量計等監(jiān)測儀表,以及制動器、限制器、安全閥等安全裝置,必須齊全、完好。凡安全防護裝置不全或已損壞的應停用,安全防護裝置恢復完善后方可使用。

7.4.機具使用前必須進行檢查,嚴禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機具。

7.5.機具應按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。必須超銘牌使用時,應經(jīng)核算,采取措施并經(jīng)試驗確認安全可靠,經(jīng)技術(shù)負責人批準后方可使用。

7.6.電動工具必須接地良好,并安裝漏電保護器。

7.7.機械操作人呀,在機械運轉(zhuǎn)中,不得打鬧、閑談、吃零食,不得酒后開機,不得擅自離開工作崗位,隨時注意和檢查機械各部件的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時停機處理。如發(fā)現(xiàn)機械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時,應了立即向有關(guān)部門報告,拖延不報或硬性使用的,操作者應讀儀事故發(fā)生負責任;有關(guān)部門街道報告后妥善處理,否則操作人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

7.8.每臺小型機械、工器具應在醒目位置貼掛簡明了的安全操作規(guī)程,說明主要操作程序和安全注意事項以及負責人姓名。

7.9.小型起重工器具、吊具

7.9.1.一般鋼絲繩應符合gb1102的規(guī)定并須有產(chǎn)品檢驗合格證。

7.9.2.鋼絲繩應防止打結(jié)或扭曲;切斷鋼絲繩說應采取防止繩股散開的措施;鋼絲繩應保持良好的潤滑狀態(tài)。潤滑劑應符合該繩的要求并不影響外觀檢查;鋼絲繩每年應浸油一次。

7.9.3.鋼絲繩不得直接套掛連接,應按規(guī)程、規(guī)定連接。

7.9.4.鋼絲繩不得直接套掛連接,其許用應力不得大于0.98kn/cm2。用做綁扎繩時,敘許用應力應減低50%。

7.9.5.卸扣的使用不得橫向受力,卸扣的銷子不得扣在活動性較大的索具內(nèi)。不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處,必要時應加襯墊并使用加大規(guī)格的卸扣。

7.10.滑車

7.10.1.滑車應按銘牌規(guī)定的允許的載荷使用。如無銘牌、則應經(jīng)計算和試驗后方可使用。

7.10.2.滑車使用前應進行檢查。如發(fā)現(xiàn)吊鉤磨損達到原尺寸的10%,槽底磨損過3mm以上,以及有裂紋、輪緣破損等情況者,不得使用。

7.10.3.在受力方向變化較大的場合和高處作業(yè)中,應采取吊環(huán)式滑車;如采用吊鉤式滑車,必須對吊鉤采取保險措施。

7.10.4.使用開門式滑車時,必須將開門的鉤環(huán)鎖緊。

7.11安全工器具使用要求

7.11.1 絕緣操作桿:檢查表面有無裂紋、脫漆;接頭是否牢固;握手標志清晰;不超試驗周期。

7.11.2 絕緣手套:檢查有無粘黏、漏氣現(xiàn)象;不超試驗周期。

7.11.3 絕緣靴:檢查靴底有無裂紋;不超試驗周期。

7.11.4安全帽:檢查帽襯與帽殼間距大于3cm;帽殼無裂紋;系帶調(diào)節(jié)靈活。

7.11.5 安全帶:檢查組件完整無裂紋;鉚釘無偏移;織帶無裂紋;不超試驗周期。

7.11.6 驗電器:檢查與絕緣操作桿連接牢固;電池有效;聲光清晰。

7.11.7 接地線:檢查塑料護套完好;無斷股;各部連接牢固,螺栓緊固。

7.11.8 圍欄網(wǎng):檢查網(wǎng)繩無斷裂;警告標志(止步,高壓危險)完整。

檢查維護、實驗及保管

8.1.小型機械、工器具及起重工器具、吊具應有專人進行檢查、維護、試驗、并應隨機掛貼安全操作牌。

8.2.應由專人負責保管,定期進維護保養(yǎng)和簽定。修復后的機具應經(jīng)試轉(zhuǎn)簽定合格后方可使用。

8.3.維修、調(diào)整必須在停機后進行。

8.4.待修與完好的小型機械、工器具必須存在干燥、無害氣體和腐蝕性化學品場所并用標簽或色標加以區(qū)別。

8.5 安全工器具的預防性試驗

8.5.1 安全工器具的預防性試驗按《安規(guī)》及原國家電力公司《電力安全工器具預防性試驗規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。各類常見工器具的試驗項目、周期和要求見附表一、二、三、四、五、六。

8.5.2 若工頻耐壓試驗中試驗變壓器的電壓等級達不到試驗的要求,可分段進行試驗,最多可分為4段。分段試驗電壓為整體試驗電壓除以分段數(shù),再乘以1.2倍的分段系數(shù)。

8.6 預防性試驗工作的安排

8.6.1 絕緣桿、驗電器、絕緣手套、絕緣鞋由各單位委托變電工程公司做試驗。

8.6.2 安全帶(繩)、梯子,各單位自行按周期組織進行試驗。

8.6.3 安全工器具試驗合格后,試驗人員應出具試驗報告,并在工器具上粘貼不干膠制成的“試驗合格證”。

8.6.4 各單位安全工器具管理負責人應將每次試驗結(jié)果登錄在臺帳內(nèi),并保存好試驗報告。

8.7安全工器具的保管

8.7.1 安全工器具應統(tǒng)一存放在工具房(工具柜)內(nèi),房內(nèi)應保持干燥、通風良好。安全工器具不得與其它工具、材料混放。

8.7.2 絕緣桿一般應垂直放置。水平放置時,支撐點間距不宜過大,以免操作桿變形彎曲。

8.7.3 絕緣靴、絕緣手套應放置在避光的工具柜內(nèi),上面不得堆壓任何物品。手套應套放在支架上,水平放置時,手套內(nèi)應涂以滑石粉,以防粘黏。

8.7.4 所有安全工器具應按定置要求存放,對號入座。

8.7.5 工器具應有統(tǒng)一分類編號,編號原則為單位代碼—保管使用的班組站代碼—工具名稱簡稱—順序號。

8.7.6個人保管的安全帽、安全帶等工器具,應有固定的存放地點,做到擺放整齊。

8.7.7安全工器具應有安全工器具登記清冊,并做到實物與清冊一致。

報廢的要求

9.1. 小型機械、工器具、起重吊具已檢查、試驗及修理后起不到使用要求的。

9.2.修理費用已超過重新采購和制造價格的。

9.3 安全工器具的報廢

9.3.1 有下列情況的安全工器具應予報廢;

9.3.1.1 絕緣操作桿表面有裂紋或工頻耐壓沒有通過;

9.3.1.2 絕緣操作桿金屬接頭破損和滑絲,影響連接強度;

9.3.1.3 絕緣手套出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象或工頻耐壓試驗泄漏電流超標;

9.3.1.4 絕緣靴底有裂紋或工頻耐壓試驗泄漏電流超標;

9.3.1.5 接地線塑料護套脆化破損;導線斷股導致截面小于規(guī)定的最小截面;成組直流電阻值小于規(guī)定要求;

9.3.1.6 防毒面具過濾功能失效;

9.3.1.7 梯子結(jié)構(gòu)松動,橫撐殘缺不齊,主材變形彎曲;

9.3.1.8 安全帽帽殼有裂紋;帽襯不全;

9.3.1.9 安全帶織帶脆裂、斷股;金屬配件有裂紋,鉚釘有偏移現(xiàn)象;靜負荷試驗不合格。

9.3.2 預防性試驗不合格的安全工器具報廢,由各單位匯總后提出申請,出具試驗報告報公司安全總監(jiān)審定。

9.3.3 因安全工器具存在嚴重缺陷或使用年限達到規(guī)定,需要報廢時,由各項目提出申請,敘述報廢的理由報安全總監(jiān),由安全總監(jiān)組織鑒定后確定

附表一登高板(腳扣)、安全帶(繩)試驗項目、周期和要求

序號

項目

周期

要求

說明

種類

試驗靜壓(拉)力(n)

時間

(min)

靜負荷試驗

半年

登高板

2205

腳扣

980

圍桿帶

2205

護腰帶

2205

安全繩

2205

附表二絕緣手套的試驗項目、周期和要求

序號

項目

周期

要求

說明

電壓等級

工頻耐壓(kv)

持續(xù)時間

(min)

泄漏電流

(ma)

工頻耐壓試驗

半年

高壓

≤9

低壓

2.5

≤2.5

附表三絕緣靴的試驗項目、周期和要求

序號

項目

周期

要求

說明

工頻耐壓(kv)

持續(xù)時間

(min)

泄漏電流

(ma)

工頻耐壓試驗

半年

≤7.5

附表四絕緣桿(地線操作桿、驗電器操作桿)試驗項目、周期和要求

序號

項目

周期

要求

說明

額定電壓(kv)

試驗長度(m)

工頻耐壓(kv)

1分鐘

5分鐘

工頻電壓試驗

1年

0.7

0.9

110

1.3

220

附表五電容性驗電器的試驗項目、周期和要求

序號

項目

周期

要求

說明

啟動電壓試驗

1年

起動電壓值不高于額定電壓的40%,不低于額定電壓的15%

額定電壓試驗

1年

在接觸電極上施加額定電壓并保持3分鐘,在該時間段內(nèi)驗電器能正常工作且顯示信號沒有間斷

附表六梯子的試驗項目、周期和要求

序號

項目

周期

要求

說明

靜負荷試驗

半年

施加1765n靜壓力,持續(xù)時間5min

第6篇起重機械安全管理二三事

1989年，由于工作需要，我從機械分廠技術(shù)科調(diào)到公司機動處從事設(shè)備管理工作。專業(yè)是負責設(shè)備潤滑及幾個生產(chǎn)車間的區(qū)域管理。第二年3月份，新成立的淄博市勞動保護檢驗檢測站（以下簡稱檢測站）首次對公司所屬的50余臺起重機械進行檢驗?？赡苁强紤]到管理組中其他幾位同志年齡都比較大的緣故，處長對我說：“你陪他們到車間去檢查吧。”沒想到，幾天的現(xiàn)場檢查工作結(jié)束后，發(fā)現(xiàn)各種安全事故隱患多達270條，最多的一臺竟達十幾條之多。將檢查情況匯報后，處長又說：“起重機械管理這項工作也很重要，以后就你管吧”。從此，我的工作中又多了一個專業(yè)——起重機械管理?；仡櫴畮啄陙砥鹬貦C械的安全管理歷程，其間，所見所聞及消除的大大小小故障隱患已很難統(tǒng)計，有些隨著時間的流逝逐漸淡忘了，可有幾件事，卻深印在我的腦海中，至今難忘……

快停下！

1992年3月的一個早晨，公司的4臺8t、1臺25t汽車起重機已整齊排列在公司廠區(qū)南邊的燈光球場上。平時難得一聚的司機、司索人員互相圍在一起，交談議論，平時安靜的場地一下子熱鬧起來了……

約9時許，隨著檢測站檢驗人員一聲口令，兩年一次的起重機械的年檢工作正式開始了。檢驗工作進行順利，到10時左右，已有2部車檢驗結(jié)束。

當輪到供銷處的8t汽車起重機檢驗的時候，只見年齡約50余歲，在一旁已等候多時的司機張師傅進入駕馭室中。隨著汽車發(fā)動機的嗡嗡幾聲吼叫，車尾部排氣管一陣顫動，噴出一股青煙，汽車發(fā)動了起來。憑著他多年豐富的工作經(jīng)驗，熟練地將車開到指定的檢驗位置。幾個常規(guī)檢驗項目過后，即將開始作載荷試驗，只見放支腿、摘鉤、起升吊臂、落鉤、掛試重……動作既準確又熟練，一切準備就緒。此時，我正與檢測站范站長站在汽車起重機的左側(cè)，隨著一位檢驗人員的一聲“好，注意，起鉤”的口令，只聽得汽車發(fā)動機的聲音猛然加大。隨著卷筒的轉(zhuǎn)動，吊臂上松垂的鋼絲繩被拉緊了。突然，范站長驚喊一聲：“快停下！快停下！哎，快看！”我順著他手指的方向一看，??！……禁不住心中倒吸一口冷氣，只見汽車起重部分與底盤大架的連接板由于長期重復載荷的作用發(fā)生疲勞，呈鋸齒狀完全斷裂分為上下兩截。我們又繞到右側(cè)看了看，連接板情況也是如此。如果吊物接近臨界起重量時，極有可能發(fā)生起重部分與底盤大架分離傾翻的重大惡性事故。正當我與檢測站人員一起議論此事的時候，司機張師傅也聞聲下了車。當他看了這種情況以后，口中連聲說道：“太危險了，真是太危險了！幸虧發(fā)現(xiàn)早，不然……”記得當時在場的另一位檢測站的同志開玩笑說：“張師傅，剛才不知道這種情況，你作業(yè)非常自信，可現(xiàn)在知道了，你還敢起重作業(yè)嗎？” 張師傅忙又說：“不敢，當然不敢！……”

當時令我迷惑不解的是，張師傅是一位工作多年的老起重司機，工作一向小心謹慎，認真負責，可是這么大的性命攸關(guān)的事故隱患為什么卻沒有發(fā)現(xiàn)呢？當卸載收放好起重臂后，我又回到汽車旁，看了一眼連接板，這才恍然大悟。原來，每當汽車起重機不工作時，由于在汽車起重部分自重的作用下，連接板斷裂處都是嚴絲合縫緊靠在一起，再加上厚厚的塵土的遮擋，如果不是特意檢查，你幾乎無法發(fā)現(xiàn)連接板已經(jīng)斷裂了。

一場可能就在下一次或不久之后的某次起重作業(yè)中車毀人亡的重大惡性事故隱患就這樣被消除了。

安全講解的課堂

1994年4月份上旬，機動處決定在全公司開展一次起重機械專項安全檢查。幾天的時間過去了，公司生產(chǎn)區(qū)內(nèi)各車間的起重機械檢驗完畢，對機械分廠的起重機械檢驗開始了。我首先與設(shè)備員聯(lián)系，叫上車間電工一起進行檢查。當來到5噸橋式起重機旁時，又通知了起重司機，讓其打開司機室。首先我詢問了橋式起重機最近的使用情況，是否有異常現(xiàn)象，有無問題等。在詢問的同時，又進行了緊急斷電開關(guān)、警告電鈴、零位保護、大小車限位開關(guān)工作的靈敏試驗。當我要打開電氣控制柜時，無意中抬頭看了一眼操作室的照明燈。忽然，照明燈異常的接線方式引起了我的注意，只見一根電線從照明燈座的上端引出，通向上方橋架。一根電線從燈座的下端引出，通向控制柜。我便問了陪同的電工一句：“這照明線是怎么回事？”誰知，電工的回答讓我吃驚：“這部橋式起重機由于沒有照明變壓器，220v照明電源是用380v三相動力電源線的其中一相與大車接地線相接獲得的?！币簿褪钦f，實際上是把起重機金屬結(jié)構(gòu)、大車軌道作為零線使用當成電源回路了。這嚴重違反了國家有關(guān)標準要求：“采用三根滑線供電的起重機上沒有專用零線時，嚴禁采用金屬結(jié)構(gòu)做電源回路?！边@是因為當起重機接地干線意外損壞或?qū)к壣嫌袎m土，大車車輪與軌道接觸不良時，大車相對于地面將帶220v的電壓。當?shù)孛婀と耸褂玫蹙咦ト≈匚飼r或司機上下車時，將會發(fā)生觸電事故，后果不堪設(shè)想。我馬上將國家有關(guān)標準講給電工聽，這樣接線是非常危險的，很容易發(fā)生事故，曾經(jīng)就有一單位這樣做，發(fā)生了吊車司機觸電死亡的事故案例，并講明了如何進行整改。此時，狹小的司機操作室變成了安全講解課堂，司機和電工都在認真聽著，并不時進行詢問……

第二天下午，該電工親自給我打來電話，說照明用隔離變壓器已買來，并已安裝好了……

頑疾，終于被改掉了……

朋友！如果你是企業(yè)的基層安全管理工作者，如果你所在的企業(yè)也有簡易升降機，你是否曾為簡易升降機的圍護欄門操作時不能按要求及時關(guān)閉而感到惱火與無奈過？十幾年前，崗位操作工人上下完物料后不關(guān)門，扭頭便走成了簡易升降機使用過程中的一大安全隱患，多次治理無效，成為一大頑疾！

如今，簡易升降機數(shù)量由過去的24臺增至現(xiàn)在的49臺，遍布公司各生產(chǎn)車間崗位，其圍護欄門又是如何做到規(guī)定要求的，說來其中奧妙其實很簡單，全是因為安裝在圍欄門上的一個小小的限位開關(guān)——門電聯(lián)鎖保護裝置（串聯(lián)在控制線路中，安裝在簡易升降機圍欄門上的行程開關(guān)，預防上下完貨物后不及時關(guān)好圍欄門，發(fā)生人員墜落事故）作用的結(jié)果。

事情看似不大，可要說改變陋習，回想整改過程，真可謂一波三折……

首先需要解決的問題就是個別車間主任的思想認識問題。

由于長期以來簡易升降機處于松散管理的狀態(tài)，當時在相當一部分車間領(lǐng)導的思想中形成了一種惰性思維，即簡易升降機自古以來就是這樣使用的，也未曾發(fā)生過大的安全問題，在車間生產(chǎn)任務(wù)比較緊的情況下，再投入人力、物力進行整改，費工費時又費料，根本沒有必要。更有的人說：“增加這么多安全裝置，是安全過剩……”

面對這種情況，我及時向公司領(lǐng)導進行匯報，取得了他們的支持。

其次，是如何對門電聯(lián)鎖保護裝置進行整改。

由于在過去的工作中沒有接觸過此類問題，是第一次整改，沒有成熟的經(jīng)驗可借鑒，沒有實例可參考，所以當時各車間一時都處于一種等待觀望的狀態(tài)。

為了讓大家少走彎路，保證一次整改成功，決定先搞一兩個試點，然后以點帶面展開工作。

于是，我?guī)ьI(lǐng)兩個選定試點單位的設(shè)備管理員到外廠去學習門電聯(lián)鎖是如何安裝的。

很快，試點單位的升降機按要求進行改造完畢。馬上進行試運行，達到了預期的目的。

于是其它十幾個車間紛紛行動起來。不久，整改工作結(jié)束了……

可是，剛剛解決了舊問題又出來了新問題。

有幾個車間反映：升降機新安裝的門電聯(lián)鎖保護裝置不好用，損壞率太高，強烈要求拆除。

剛裝上去就要拆除，這是怎么回事？我馬上到車間逐個調(diào)查原因。

原因很快找到了：一是操作工人在安裝了門電聯(lián)鎖保護裝置后，不了解情況，仍然按過去的操作方法進行操作，上下完物料后不關(guān)門就想繼續(xù)使用。這樣由于安裝在升降機圍欄門上的行程開關(guān)未閉合，造成升降機不動作，實際上正是門電聯(lián)鎖保護裝置起了作用的表現(xiàn)。二是原圍欄門本身制作安裝太簡陋、不規(guī)范是導致行程開關(guān)容易被撞壞的主要原因。于是我們及時通知車間：一、教育崗位操作人員按操作規(guī)程要求進行操作。二、門電聯(lián)鎖保護裝置堅決不準拆除，如有損壞，立即修復。

這下可忙壞了當時的設(shè)備管理員和車間電工。有時，升降機比較多的車間設(shè)備員和電工一天要被通知幾次，說升降機壞了，要求維修升降機。拆除是不行的，只好另想辦法。于是車間就制作更換了更加規(guī)范的圍欄門，這樣就降低了行程開關(guān)的損壞率。

就這樣，又過了相當長的一段時間，事情才算慢慢平靜下來。

日復一日，年復一年。憑著管理工作的堅韌、執(zhí)著，頑疾終于被改掉了……

《勞動保護雜志社》

第7篇起重機械安全監(jiān)控管理系統(tǒng)項目方法要求

1、設(shè)計文件

檢查起重機械設(shè)計文件中有關(guān)安全監(jiān)控管理系統(tǒng)的內(nèi)容是否符合《起重機械安全監(jiān)控管理系統(tǒng)》(gb/t 28264-2022)的要求。

2、安全監(jiān)控管理功能要求的硬件配備

檢查起重機械的出廠配套件清單中是否有g(shù)b/t 28264-2022所要求的信號采集單元、信號處理單元、控制輸出單元、數(shù)據(jù)存儲單元、信號顯示單元、信息導出接口單元等硬件設(shè)施,并核查。

3、管理權(quán)限的設(shè)定

現(xiàn)場核實系統(tǒng)管理員的授權(quán),進入系統(tǒng)后,需要有登錄密碼或更高級的身份識別方式。系統(tǒng)管理員輸入正確的密碼或其它識別方式后,能夠順利進入系統(tǒng)。

4、故障自診斷

開機進入系統(tǒng)后,現(xiàn)場核實系統(tǒng)有運行自檢的程序,并顯示自檢結(jié)果,系統(tǒng)應具有故障自診斷功能。系統(tǒng)自身發(fā)生故障而影響正常使用時,能立即發(fā)出報警信號。

5、報警裝置

在空載的條件下,通過按急?；蛳到y(tǒng)設(shè)計的報警信號現(xiàn)場驗證起重機械的各種報警裝置的動作。

系統(tǒng)的報警裝置能向起重機械操作者和處于危險區(qū)域的人員發(fā)出清晰的聲光報警信號。

當發(fā)生故障時,系統(tǒng)不但要報警,還應能根據(jù)設(shè)置要求對設(shè)備止停。

6、文字表達形式

現(xiàn)場目測系統(tǒng)顯示的所有界面的文字表達形式為簡體中文。

7、通信協(xié)議的開放性

(1)現(xiàn)場檢查系統(tǒng)有對外開放的硬件接口,查閱相關(guān)說明書中通信協(xié)議的內(nèi)容,應符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定的modbus、tcp/ip、串口等對外開放的協(xié)議;

(2)現(xiàn)場驗證系統(tǒng)通過以太網(wǎng)或usb接口能方便地將記錄數(shù)據(jù)導出。

8、顯示信息的清晰度

在司機座位上,斜視45°可清晰完整的觀察到整個監(jiān)控畫面,包括視頻系統(tǒng)的畫面,畫面上顯示的信息不刺目、不干擾視線,清晰可辨。

9、系統(tǒng)信息采集源

對應gb/t 28264-2022中表1檢查信息采集源。

10、監(jiān)控參數(shù)驗證

按照下述方法,對應gb/t 28264-2022中表2驗證具體產(chǎn)品的參數(shù)。

(1)起重量

現(xiàn)場起升載荷,檢查顯示器上是否顯示起重量,顯示計量單位為“t”,并至少保留小數(shù)點后兩位。

(2)起重力矩

現(xiàn)場起升載荷,并進行變幅運動,檢查顯示器上是否顯示起重量和相應位置幅度,顯示計量單位分別為“t”和“m”,均應至少保留小數(shù)點后兩位。

(3)起升高度/下降深度

顯示屏幕上,能實時顯示所吊運的物體高度和下降深度。在空載的條件下,將吊具起升到一定的位置,記錄此時顯示屏上起升高度的數(shù)值為g1,將激光測距儀垂直架設(shè)到吊具的正下方,測試吊具的位置高度值并記錄為h1,起升機構(gòu)緩慢運行一定的的高度,觀察顯示屏上起升高度的數(shù)值應實時變化,待穩(wěn)定后記錄為h2,測量此時吊具的位置高度值并記錄為h2,通過公式h=h2-h1計算出顯示屏上起升高度的變化值h,通過公式h=h2-h1, 計算出吊具實際測量上升的高度h,以上操作至少重復三次,h與h的數(shù)值應該一致。

(4)運行行程

起重機械的起升高度、下降深度、小車運行、大車運行等運行行程可實時顯示。

①計算起重機吊具由地面起升至最大高度過程中,起升卷筒轉(zhuǎn)動圈數(shù),換算至鋼絲繩起升高度值,與監(jiān)控系統(tǒng)顯示值對比;

②在空載的條件下,將小車運行到某一位置,記錄顯示屏上小車運行行程的數(shù)值為s0,并在小車運行的軌道上相應位置做標記,緩慢開動小車,移動一定的距離(一般不少于10mm),觀察顯示屏上小車運行行程的數(shù)值應實時變化,待小車穩(wěn)定后記錄顯示屏幕上行程數(shù)值為s1,并在運行的軌道上做標記。用卷尺測量兩處標記的距離為s,計算出系統(tǒng)顯示的距離s=/s1-s0/,s與s數(shù)值應該一致;

③大車運行的行程驗證方法同第二條所述。

(5)風速

檢查系統(tǒng)應實時顯示風速值,記錄當前風速值,查看計量合格證;測量與起重機風速計同一位置的風速,與顯示值比較?，F(xiàn)場驗證時調(diào)低試驗報警門檻值,察看其有效性,系統(tǒng)應立即發(fā)出警報信號,在司機室和起重機周圍能清晰的觀察到聲光報警信號,起重機停止運行。

(6)回轉(zhuǎn)角度

系統(tǒng)應實時記錄并顯示起重機械的回轉(zhuǎn)角度,與監(jiān)控系統(tǒng)顯示值進行對比,驗證其有效性和準確度。

(7)幅度

現(xiàn)場進行變幅運動,檢查顯示器上是否顯示相應位置幅度,顯示計量單位為 “m”,應至少保留小數(shù)點后兩位。

(8)大車運行偏斜

在空載的條件下,慢速、點動操作起重機兩側(cè)支腿電動機,模擬大車運行偏斜狀態(tài),觀察系統(tǒng)是否顯示并能發(fā)出報警信號。

(9)水平度

現(xiàn)場檢查系統(tǒng)中有實時顯示整體水平度的數(shù)值并記錄,用水準儀測量起重機主體結(jié)構(gòu)前后支腿的高低差,驗證起重機的整體水平度。

(10)同一或不同一軌道運行機構(gòu)安全距離

根據(jù)產(chǎn)品的設(shè)計要求及相關(guān)標準要求,系統(tǒng)應設(shè)置安全距離不小于d;當系統(tǒng)的安全距離小于d時,系統(tǒng)有正確響應。現(xiàn)場設(shè)置信號反射器具,檢驗起重機械同一或不同一軌道存在碰撞危險時,在司機室和起重機械周圍能清晰的觀察到聲光報警信號,起重機械停止運行。

(11)操作指令

在空載的條件下,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,對起重機械的動作進行操作驗證,各種動作在顯示器上應實時顯示。試驗后,查看相關(guān)的記錄,信息能保存和回放。

(12)支腿垂直度

現(xiàn)場檢查系統(tǒng)中有實時顯示的支腿垂直度的數(shù)據(jù)并記錄,將數(shù)字式角度儀架設(shè)到支腿的下橫梁上測量支腿的橫向垂直度并記錄,再將數(shù)字式角度儀放置于支腿的垂直面上,根據(jù)支腿不同的形式,選取相應位置測量縱向的垂直度并記錄。驗證起重機械的支腿垂直度。

(13)工作時間

系統(tǒng)應實時顯示和記錄工作時間,計量起重機械各機構(gòu)動作時間點、時間段,與監(jiān)控系統(tǒng)對應值比較。

(14)累計工作時間

連續(xù)一個工作循環(huán)后,調(diào)取試驗過程中存儲的時間數(shù)據(jù),現(xiàn)場驗證已完成的工作循環(huán)的時間系統(tǒng)應全部累加、記錄和存儲。

(15)每次工作循環(huán)

查看顯示屏幕上應該有工作循環(huán)的次數(shù)。根據(jù)起重機械的特點記錄每個工作循環(huán)的次數(shù)。調(diào)取試驗過程中存儲的時間數(shù)據(jù),系統(tǒng)已完成的工作循環(huán)應全部記錄和存儲。

11、監(jiān)控狀態(tài)驗證

按照下述方法,對應gb/t 28264-2022中表3驗證具體產(chǎn)品的狀態(tài)。

(1)起升機構(gòu)的制動狀態(tài)

在空載的條件下,進行起升機構(gòu)動作的操作,對于兩個及以上起升機構(gòu)的起重機械,應分別驗證其制動狀態(tài),檢查在系統(tǒng)的顯示屏上應實時顯示制動狀態(tài)的信號。

(2)抗風防滑狀態(tài)

現(xiàn)場查看抗風防滑裝置的形式,進行夾軌器、錨定等抗風防滑裝置的閉合性試驗,檢驗監(jiān)控系統(tǒng)顯示的防風裝置狀態(tài)是否一致。

(3)聯(lián)鎖保護(門限位和機構(gòu)之間的運行聯(lián)鎖)

①門限位

進行門限位開關(guān)閉合試驗,檢驗監(jiān)控系統(tǒng)顯示與門限位狀態(tài)是否一致。

②機構(gòu)之間的運行聯(lián)鎖

根據(jù)相關(guān)標準和設(shè)計要求,對于有聯(lián)鎖要求的起重機械,在空載的條件下,分別進行兩機構(gòu)的動作,其聯(lián)鎖應滿足規(guī)定要求,顯示屏應實時顯示聯(lián)鎖狀態(tài);對于架橋機,當進行過孔狀態(tài)的動作時,架橋機架梁狀態(tài)各機構(gòu)操作應無動作。

(4)工況設(shè)置狀態(tài)

系統(tǒng)中應有對所有工況進行監(jiān)控設(shè)置、顯示和存儲功能,現(xiàn)場查看顯示、調(diào)閱工況資料,驗證其有效性。

(5)供電電纜卷筒狀態(tài)

①系統(tǒng)應當能夠監(jiān)控供電電纜卷筒狀態(tài)保護開關(guān)(過緊或過松)的動作狀態(tài);現(xiàn)場操作供電電纜卷筒狀態(tài)保護開關(guān)斷開或閉合,觀察系統(tǒng)是否能識別供電電纜卷筒的狀態(tài);

②系統(tǒng)應當能夠監(jiān)控供電電纜卷筒狀態(tài)保護開關(guān)和起重機械大車運行機構(gòu)的聯(lián)鎖狀態(tài);當供電電纜卷筒狀態(tài)保護開關(guān)斷開時,操作起重機械大車運行機構(gòu)啟動,觀察系統(tǒng)是否能夠發(fā)出報警信號并禁止大車運行機構(gòu)運動。

(6)過孔狀態(tài)

按照架橋機的過孔走行方式進行過孔走行試驗,系統(tǒng)應實時顯示過孔的狀態(tài),試驗后查看相關(guān)的過孔狀態(tài)記錄,系統(tǒng)應該記錄過孔時的操作命令和狀態(tài)。

(7)視頻系統(tǒng)

現(xiàn)場查看視頻系統(tǒng)的構(gòu)成:安裝攝像頭數(shù)量、安裝位置、所監(jiān)控的范圍。在一個工作循環(huán)的時間內(nèi),在視頻系統(tǒng)的屏幕上應觀察到起重機械主要機構(gòu)各主要工況實時工作的監(jiān)控畫面。

整個視頻系統(tǒng)應該全程監(jiān)控起重機械工作的過程,能做到實時監(jiān)控。一個工作循環(huán)后,調(diào)取相關(guān)視頻的信息,查看這些狀態(tài)的信息應完整保存。

注:對于門式起重機、流動式起重機、門座起重機等至少需觀察到吊點、行走區(qū)域;對于橋式起重機、塔式起重機、纜索起重機、桅桿起重機等至少需觀察到吊點;對于架橋機至少觀察到過孔狀態(tài)、架梁狀態(tài)、運梁車同步狀態(tài);對于升船機至少需觀察到機房、承船箱。

12、系統(tǒng)綜合誤差試驗驗證

起重量、幅度和起重力矩的誤差不大于5%。

(1)起重量綜合誤差試驗

根據(jù)試驗工況將小車停放在相應位置,起升機構(gòu)按100%額定起重量加載,載荷離地100~200mm高度,懸空時間不少于10min。整個過程中觀察系統(tǒng)應反映起重機械載荷的實時變化,待載荷穩(wěn)定后觀察顯示屏上的載荷數(shù)值作為系統(tǒng)顯示的數(shù)據(jù)并記錄為qa;將現(xiàn)場經(jīng)過標定的試驗載荷作為檢驗載荷的實際數(shù)據(jù)記錄為qb。選取在30%額定起重量與100%額定起重量之間其他兩點的載荷繼續(xù)進行重復上述的試驗。

做三次載荷試驗后,按照gb/t28264-2022中7.1的要求計算起重量綜合誤差。

(2)幅度綜合誤差試驗

按照gb/t28264-2022中7.2的要求計算幅度綜合誤差。對于流動式起重機在上述試驗的基礎(chǔ)上增加額定載荷下的試驗。

(3)起重力矩的綜合誤差試驗

按照gb/t28264-2022中7.3的要求計算起重力矩的綜合誤差。

13、連續(xù)作業(yè)試驗驗證

系統(tǒng)按照其工作循環(huán)能連續(xù)作業(yè)16小時或工作循環(huán)次數(shù)不少于20次,并能實時記錄。通過調(diào)取試驗后的記錄,查看相關(guān)的記錄,驗證系統(tǒng)的連續(xù)作業(yè)能力。

14、信息采集和儲存驗證

(1)實時性

在做空載實驗時,現(xiàn)場驗證系統(tǒng)具有起重機械作業(yè)狀態(tài)的實時顯示功能,能以圖形、圖像、圖標和文字的方式顯示起重機械的工作狀態(tài)和工作參數(shù)。待試驗結(jié)束后,調(diào)取保存的記錄,驗證起重機械運行狀態(tài)及故障信息有實時記錄功能。檢查系統(tǒng)存儲的數(shù)據(jù)信息或圖像信息應包含數(shù)據(jù)或圖像的編號,時間和日期與試驗的數(shù)據(jù)應一致。

(2)掃描周期

查看系統(tǒng)實際程序的掃描周期應不大于100ms。

(3)存儲時間

根據(jù)設(shè)備的使用情況,對于系統(tǒng)工作時間超過30天的起重機械,現(xiàn)場調(diào)取之前存儲的文件,查看文件的原始完整性和存儲情況;存儲時間不應少于30個連續(xù)工作日。對于系統(tǒng)工作時間不超過30天的起重機械,現(xiàn)場查閱存儲的文件,計算一個工作循環(huán)的時間內(nèi)儲存文件大小,推算出是否能達到標準中所規(guī)定的要求,數(shù)據(jù)存儲時間不少于30個連續(xù)工作日,視頻存儲時間不少于72小時。

調(diào)取試驗過程中存儲的數(shù)據(jù),檢查系統(tǒng)存儲的數(shù)據(jù)信息或圖像信息的日期應按照年/月/日/時/分/秒的格式進行存儲。

(4)斷電后信息的保存

首先檢查系統(tǒng)應有獨立的電源即ups電源或電瓶等裝置。現(xiàn)場驗證,當起重機械主機電源斷電后,系統(tǒng)能持續(xù)工作。調(diào)取連續(xù)作業(yè)的時間內(nèi)存儲的數(shù)據(jù),起重機械數(shù)據(jù)應完整保存。

(5)歷史追溯性

調(diào)取連續(xù)工作一個工作循環(huán)過程中存儲的所有信息,檢查系統(tǒng)存儲的數(shù)據(jù)信息或圖像信息應包含數(shù)據(jù)或圖像的編號,時間和日期與試驗的數(shù)據(jù)應一致。能追溯到起重機械的運行狀態(tài)及故障報警信息。

第8篇起重機械安全技術(shù)管理經(jīng)驗

隨著工業(yè)的迅猛發(fā)展,起重機械產(chǎn)品的數(shù)量、種類、質(zhì)量都有了長足發(fā)展。全面貫徹《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等法規(guī)政策,科學地對起重機械進行綜合管理,充分發(fā)揮起重機械效能,努力提高起重機的裝備技術(shù)素質(zhì)和作業(yè)水平,高效、優(yōu)質(zhì)、低耗的完成施工安裝、生產(chǎn)、裝卸作業(yè)任務(wù),保障安全生產(chǎn),獲取最佳經(jīng)濟效率,促進企業(yè)經(jīng)營持續(xù)發(fā)展,是企業(yè)起重機械安全技術(shù)管理的任務(wù)與目標。

1 起重機械的選型及安裝與檢驗

1.1 選型

企業(yè)在選購起重機械時,首先要對本企業(yè)的使用范圍、額定起重量、跨度、工作頻繁程度等因素進行綜合考慮,選擇適合本單位使用要求工作級別的起重機。根據(jù)擬定的技術(shù)參數(shù)與要求,進行市場調(diào)研。選擇的供貨廠家,必須是具備特種設(shè)備安全許可證的專業(yè)起重機制造企業(yè)。并考察制造廠家加工設(shè)備的配套性,生產(chǎn)的規(guī)范性,產(chǎn)品的先進性,進行比較后選擇價格合理,質(zhì)量好,性能優(yōu)良,安全裝置齊全的起重機械。起重設(shè)備到貨后,開箱驗收時要檢查隨機技術(shù)資料是否齊全,隨機配件、工具、附件是否與配置清單一致,設(shè)備及配件是否有損傷、缺陷等,并做好開箱檢查驗收記錄。

1.2 安裝與檢驗

起重機械的安裝隊伍可選擇有安裝資格的制造廠家,形成制造、安裝、調(diào)試一條龍的服務(wù)模式。除此之外,選擇的安裝單位必須是具有省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的《特種設(shè)備安裝(維修)安全認可證》的專業(yè)隊伍,并具有安裝相應的安裝資格和資質(zhì)。安裝單位確定后,安裝前要協(xié)助安裝單位辦理特種設(shè)備開工告知書,并配備專職或兼職人員。該人員負責起重機械監(jiān)督檢驗工作的協(xié)調(diào),為檢驗機構(gòu)監(jiān)督檢驗人員查閱有關(guān)資料和進入現(xiàn)場檢查提供便利,配合檢查安裝隊伍的施工組織方案、安裝設(shè)備、安裝程序、技術(shù)要求、安裝過程中隱蔽工程驗收記錄、自檢報告等是否符合要求。安裝完畢后要監(jiān)督安裝單位進行全面自檢和運行試驗、載荷試驗, 確認自檢合格后,由檢驗機構(gòu)進行安裝驗收。驗收合格并取得了《安全使用許可證》后,方可投入使用。驗收合格后,使用單位應將起重機隨機技術(shù)資料、安裝資料及檢驗報告書等有關(guān)技術(shù)資料存檔。以后在使用中發(fā)生的定期檢驗、大修、改造、事故記錄等資料也一并存入起重機械安全技術(shù)檔案。

2 起重機械管理制度

全面貫徹《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等法規(guī)政策,為加強起重機械設(shè)備管理,提高設(shè)備的利用率與完好率,強化設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)及檢測工作,必須有起重機械管理制度。起重機械管理制度一般包括安全技術(shù)檔案、安全管理制度、應急措施和援救預案等。

2.1 安全技術(shù)檔案

起重機械使用企業(yè)要建立健全設(shè)備安全技術(shù)檔案,依據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》相關(guān)內(nèi)容,起重機械檔案一般包括:

(1)起重的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品合格證等文件及安裝技術(shù)文件和資料;

(2)特種設(shè)備檢驗機構(gòu)出具的監(jiān)督檢驗證書、驗收檢驗報告或定期檢驗報告和定期自行檢查的記錄;

(3)起重機械的日常使用狀況記錄;

(4)安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的維保及檢測記錄;

(5)運行故障和事故記錄。

(6)能耗狀況記錄及節(jié)能改造技術(shù)資料。

現(xiàn)在很多企業(yè)缺少第(6)能耗狀況記錄及節(jié)能改造技術(shù)資料,企業(yè)應當引起重視。

2.2 安全管理制度

要保證起重機械安全運行就要有完善的管理規(guī)章制度,使作業(yè)者有章可循,管理者有法可依。起重機械安全管理制度一般應有如下內(nèi)容:

(1)起重機械事故應急救援預案。

(2)職能管理部門與司機的崗位責任制。

(3)安全操作技術(shù)規(guī)程。

(4)日常檢查及定期檢查維修保養(yǎng)制度。

(5)管理、操作維修人員培訓考核制度。

(6)起重機械安全技術(shù)檔案管理制度。

2.3 起重機械事故應急措施和援救預案

根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第31條規(guī)定,特種設(shè)備使用單位應制定特種設(shè)備的事故應急措施和救援預案。起重機械是特種設(shè)備的一個大類。目前在用起重機械使用單位大多無制定救援預案,一旦設(shè)備出現(xiàn)重特大事故,使用單位管理人員、現(xiàn)場負責人員、具體操作人員都不知所措,得不到第一時間救援。這里特別強調(diào)的是起重機械使用單位必須制定一套切實可行的預案。在事故發(fā)生現(xiàn)場處理時做到科學、及時、有效,最大限度地減少損失。因此起重機械使用單位應設(shè)立以單位領(lǐng)導牽頭,起重機械安全管理部門為主,相關(guān)部門配合的緊急事故救援領(lǐng)導小組,明確職責,責任到人。根據(jù)本單位起重機械使用情況,判斷可能出現(xiàn)的故障、引發(fā)的險情、意外事故的發(fā)生,制定出適合本單位起重機械特點的應對措施。該措施應包括對起重機械出現(xiàn)事故后的處理原則,緊急情況下所采取的程序、方法、步驟及相關(guān)部門人員的職責、分工協(xié)作等,并定期組織現(xiàn)場演習。

3 起重機械安全運行管理

為保障企業(yè)的安全生產(chǎn)和正常運行,必須以《起重機械安全管理規(guī)程》、《起重機械監(jiān)督檢驗規(guī)程》及《起重機械安全規(guī)程》等為準則,加強對起重機械的安全運行管理。做好起重機安全技術(shù)檢查,是起重設(shè)備管理的關(guān)鍵。

3.1 起重機械作業(yè)人員應培訓持證上崗

起重機械作業(yè)人員在上崗前要對所使用的起重機械的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)性能、安全操作規(guī)程、保養(yǎng)維修制度等相關(guān)知識和國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標準進行學習掌握。經(jīng)當?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門培訓取得理論知識和實際操作技能兩個方面考核,合格后,方能上崗操作。

3.2 起重機械的定人、定機、定崗管理

起重機械的定人、定機、定崗管理制度可增強人員責任心和完善考核機制,將為提高管理效率起到明顯的成效。起重機械的定人、定機、定崗管理制度首先是制度的制定和制度形式的確定,其中定人、定機是基礎(chǔ)。要求人人有崗有責,起重機每臺有人操作管理。

3.3起重機械周期檢查檢驗維護管理

起重機械使用單位要經(jīng)常對在用的起重機械進行檢查檢驗維修保養(yǎng),并制訂一項周期檢查管理制度,一般應當包括日檢、周檢、月檢、年檢等計劃,對起重機進行動態(tài)監(jiān)管,有異常情況隨時發(fā)現(xiàn)與及時整改處理,從而保障起重機械安全運行。

(1)日檢一般由操作司機負責作業(yè)的例行保養(yǎng)項目,應當進行清潔衛(wèi)生、潤滑傳動部位、調(diào)整和緊固等工作。通過運行測試安全裝置靈敏可靠性,監(jiān)聽運行中有無異常聲音。

(2)周檢一般由維修工人和操作司機共同進行,除日檢項目外,主要內(nèi)容是外觀檢查,檢查吊鉤、取物裝置、鋼絲繩等使用的安全狀態(tài)、制動器、離合器、超載報警裝置等重要安全部件的靈敏、可靠性,通過運行觀測傳動部件有無異常響聲,及過熱現(xiàn)象。

(3)月檢建議由設(shè)備安全管理部門組織檢查、同使用部門有關(guān)人員共同進行,除周檢內(nèi)容外,主要對起重機械的動力系統(tǒng)、起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、運行機構(gòu)、液壓系統(tǒng)進行狀態(tài)檢測,更換磨損、變形、裂紋、腐蝕的零部件,對電氣控制系統(tǒng),檢查饋電裝置、控制器、過載保護、安全保護裝置是否可靠。通過測試運行檢查起重機械的泄漏、壓力、溫度、振動、噪聲等原因引起的故障征兆。經(jīng)觀測對起重機的結(jié)構(gòu)、支承、傳動部位進行狀態(tài)下主觀檢測,了解掌握起重機整機技術(shù)狀態(tài),檢查確定異?，F(xiàn)象的故障來源。

(4) 年檢一般由單位領(lǐng)導組織設(shè)備安全管理部門牽頭,同有關(guān)部門共同進行,除月檢項目外,主要對起重機械進行技術(shù)參數(shù)檢測,可靠性試驗,通過檢測儀器,對起重機械,各工作機構(gòu)運動部件的磨損程度、金屬結(jié)構(gòu)的焊縫進行檢測,特別是大噸位起重機的主要受力構(gòu)件焊縫要進行無損探傷檢測,通過安全裝置有效性及整機綜合性能的試驗,對起重設(shè)備運行技術(shù)狀況進行評價。安排大修、改造、更新計劃。

使用企業(yè)應當建立健全關(guān)于起重機械的維修保養(yǎng)、定期檢驗、安全規(guī)程和交接班等制度,并教育有關(guān)人員認真執(zhí)行。

4.總結(jié)

起重機械是現(xiàn)代經(jīng)濟建設(shè)中改善物料搬運條件,實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化、機械化,提高勞動生產(chǎn)率不可缺少的物流運輸設(shè)備。只有對起重機械進行科學管理, 才能保證起重機械的本質(zhì)安全, 使起重機械發(fā)揮最佳經(jīng)濟效益,促進企業(yè)經(jīng)營持續(xù)健康發(fā)展。

第9篇建筑起重機械的安全技術(shù)管理方法與技巧

建筑起重機械是現(xiàn)代經(jīng)濟建設(shè)中改善物料搬運條件，實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化、機械化，提高勞動生產(chǎn)率不可缺少的物流運輸設(shè)備。隨著人類生產(chǎn)活動規(guī)模的不斷擴大，國民經(jīng)濟的迅速發(fā)展，機械化、自動化程度要求愈來愈高，與此相適應的建筑起重機械技術(shù)也在高速發(fā)展，使用范圍越來越廣。

特別近年來國有企業(yè)改制，民營企業(yè)迅速崛起，建筑起重機械需求量日益增大，根據(jù)濟寧市2000年~2005年五年建筑起重機械的增加量統(tǒng)計，與2000年相比增長了1.6倍。但使用企業(yè)的建筑起重機械管理水平發(fā)展相對滯后，由此引發(fā)的設(shè)備事故、安全事故也日益增多。2003年國務(wù)院《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的頒布實施，說明國家對建筑起重機械的安全管理的高度重視。那么如何落實《條例》精神，科學地對建筑起重機械進行綜合管理，充分發(fā)揮建筑起重機械效能，努力提高建筑起重機的裝備技術(shù)素質(zhì)和作業(yè)水平，高效、優(yōu)質(zhì)、低耗的完成施工安裝、生產(chǎn)、裝卸作業(yè)任務(wù)，保障安全生產(chǎn)，獲取最佳經(jīng)濟效率，促進企業(yè)經(jīng)營持續(xù)發(fā)展，是建筑起重機械安全技術(shù)管理的任務(wù)與目標。

1建筑起重機械的選購安裝及檢驗

1.1選型

企業(yè)在選購建筑起重機械時，首先要對本企業(yè)的使用范圍、工作頻繁程度、利用率、額定起重量等因素進行綜合考慮，選擇適合本單位使用要求工作級別的建筑起重機。根據(jù)擬定的技術(shù)參數(shù)，進行市場調(diào)研。選擇的供貨廠家，必須是具備特種設(shè)備安全許可證的專業(yè)建筑起重機制造企業(yè)。并考察制造廠家加工設(shè)備的配套性，生產(chǎn)的規(guī)范性，產(chǎn)品的先進性，進行比較后選擇價格合理，質(zhì)量好，性能優(yōu)良，安全裝置齊全的建筑起重機械。

1.2安裝單位的選擇

建筑起重機械的安裝隊伍可選擇有安裝資格的制造廠家，形成制造、安裝、調(diào)試一條龍的服務(wù)模式。除此之外，選擇的安裝單位必須是具有省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的《特種設(shè)備安裝(維修)安全認可證》的專業(yè)隊伍，并具有安裝相應起重量的安裝資格。安裝單位確定后，安裝前要協(xié)助安裝單位辦理特種設(shè)備開工報告，并檢查安裝隊伍的施工組織方案、安裝設(shè)備、安裝程序、技術(shù)要求、安裝過程中隱蔽工程驗收記錄、自檢報告等是否符合要求。安裝完畢后要監(jiān)督安裝單位進行全面自檢和運行試驗、載荷試驗，確認自檢合格后，申報特種設(shè)備檢驗機構(gòu)進行安裝驗收。驗收合格并取得了《安全使用許可證》后，方可投入使用。驗收合格后，使用單位應將建筑起重機隨機技術(shù)資料、安裝資料及檢驗報告書等有關(guān)技術(shù)資料存檔。以后在使用中發(fā)生的定期檢驗、大修、改造、事故記錄等資料也一并存入建筑起重機械安全技術(shù)檔案.2建筑起重機械使用管理規(guī)章制度

全面貫徹《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》等法規(guī)政策，通過采用技術(shù)、經(jīng)濟和組織管理一系列措施，應用先進的科學管理手段與方法，對建筑起重機械實行綜合管理，做到周密規(guī)劃、擇優(yōu)選購、合理配置、精確安裝、正確使用、精心維護、科學檢修、安全生產(chǎn)、定期檢驗、適時改造、適時報廢等全過程管理。以獲得建筑起重機壽命周期費用經(jīng)濟，綜合效率最高，確保安全運行，促進企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展技術(shù)進步和高效經(jīng)營。

2.1安全技術(shù)檔案

建筑起重機械使用企業(yè)要建立健全設(shè)備安全技術(shù)檔案，建筑起重機械檔案包括：

(1)建筑起重機械出廠技術(shù)資料、產(chǎn)品合格證、使用維護說明書、易損零件圖、電氣原理、電器元件布置圖、必要的安全附件型式試驗報告、監(jiān)督檢驗證明文件等有關(guān)資料。

(2)安裝過程中需要的技術(shù)資料，安裝位置，啟用時間。

(3)特種設(shè)備檢驗機構(gòu)出具的驗收證明或定期《檢驗報告書》。

(4)日常保養(yǎng)、維護、大修、改造、變更、檢查和試驗記錄。

(5)設(shè)備事故、人身事故記錄。

(6)上級主管部門的設(shè)備安全評價。

(7)特種設(shè)備及安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的維保及檢測記錄。

2.2建筑起重機械安全管理制度

要保證建筑起重機械安全運行就要有完善的管理規(guī)章制度，使作業(yè)者有章可循，管理者有法可依。健全與落實特種設(shè)備組織管理機構(gòu)，配置強有力的專業(yè)管理隊伍，并保持相對穩(wěn)定以適應管理工作要求，管理制度應有如下內(nèi)容：

(1)建筑起重機械事故應急救援預案。

(2)職能管理部門與司機的崗位責任制。

(3)安全操作技術(shù)規(guī)程。

(4)維保大修、改造、報廢制度。

(5)日常檢查及定期檢查維修保養(yǎng)制度。

(6)管理、操作維修人員培訓考核制度。

(7)操作人員交接班制度。

(8)建筑起重機械安全技術(shù)檔案管理制度。

2.3特種設(shè)備事故應急措施和援救預案

根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》第31條規(guī)定，特種設(shè)備使用單位應制定特種設(shè)備的事故應急措施和救援預案。特種設(shè)備使用單位應設(shè)立以單位領(lǐng)導牽頭，特種設(shè)備安全管理部門為主，相關(guān)部門配合的緊急事故救援領(lǐng)導小組，明確職責，責任到人。根據(jù)本單位特種設(shè)備使用情況，判斷可能出現(xiàn)的故障、引發(fā)的險情、意外事故的發(fā)生，制定出適合本單位建筑起重機械特點的應對措施。該措施應包括對建筑起重機械出現(xiàn)事故后的處理原則，緊急情況下所采取的程序、方法、步驟及相關(guān)部門人員的職責、分工協(xié)作等，并定期組織現(xiàn)場演習。3建筑起重機械運行管理

3.1操作人員的管理

操作人員在上崗前要對所使用的建筑起重機械的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)性能、安全操作規(guī)程、保養(yǎng)維修制度等相關(guān)知識和國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范、標準進行學習掌握。經(jīng)當?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門培訓取得理論知識和實際操作技能兩個方面考核，合格后，方能上崗操作。

3.2建筑起重機械的“三定”管理

“三定”管理是指定人、定機、定崗制度。建筑起重機械的“三定”制度首先是制度的制定和制度形式的確定，其中定人、定機是基礎(chǔ)。要求人人有崗有責，建筑起重機臺臺有人操作管理：“定崗”責任是保證。

3.3定期檢查維護管理

建筑起重機械使用單位要經(jīng)常對在用的建筑起重機械進行檢查維保，并制訂一項定期檢查管理制度，包括日檢、周檢、月檢、年檢，對建筑起重機進行動態(tài)監(jiān)測，有異常情況隨時發(fā)現(xiàn)，及時處理，從而保障建筑起重機械安全運行。

(1)日檢。

由司機負責作業(yè)的例行保養(yǎng)項目，主要內(nèi)容為清潔衛(wèi)生，潤滑傳動部位，調(diào)整和緊固工作。通過運行測試安全裝置靈敏可靠性，監(jiān)聽運行中有無異常聲音。

(2)周檢。

由維修工和司機共同進行，除日檢項目外，主要內(nèi)容是外觀檢查，檢查吊鉤、取物裝置、鋼絲繩等使用的安全狀態(tài)、制動器、離合器、緊急報警裝置的靈敏、可靠性，通過運行觀測傳動部件有無異常響聲，及過熱現(xiàn)象。

(3)月檢。

由設(shè)備安全管理部門組織檢查、同使用部門有關(guān)人員共同進行，除周檢內(nèi)容外，主要對建筑起重機械的動力系統(tǒng)、起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、運行機構(gòu)、液壓系統(tǒng)進行狀態(tài)檢測，更換磨損、變形、裂紋、腐蝕的零部件，對電氣控制系統(tǒng)，檢查饋電裝置、控制器、過載保護、安全保護裝置是否可靠。通過測試運行檢查建筑起重機械的泄漏、壓力、溫度、振動、噪聲等原因引起的故障征兆。經(jīng)觀測對建筑起重機的結(jié)構(gòu)、支承、傳動部位進行狀態(tài)下主觀檢測，了解掌握建筑起重機整機技術(shù)狀態(tài)，檢查確定異?，F(xiàn)象的故障源。

(4)年檢。

由單位領(lǐng)導組織設(shè)備安全管理部門挑頭，同有關(guān)部門共同進行，除月檢項目外，主要對建筑起重機械進行技術(shù)參數(shù)檢測，可靠性試驗，通過檢測儀器，對建筑起重機械，各工作機構(gòu)運動部件的磨損、金屬結(jié)構(gòu)的焊縫、測試探傷，通過安全裝置及部件的試驗，對起重設(shè)備運行技術(shù)狀況進行評價。安排大修、改造、更新計劃。

4建筑起重機安全技術(shù)檢查內(nèi)容

建筑起重機械安全技術(shù)檢驗方法有兩種，一種是感官檢查；另一種是利用測試儀器、儀表對設(shè)備測控。4.1感官檢查

建筑起重機械安全技術(shù)檢查很大部分憑檢驗人員通過看、聽、嗅、問、摸來進行?！督ㄖ鹬貦C械檢驗規(guī)程》(2002)296號所規(guī)定的建筑起重機械檢驗項目中占總項目70%以上是感官檢驗。通過感官的看、聽、嗅、問、摸對建筑起重機械進行全面的直觀診斷，來獲得所需信息和數(shù)據(jù)。

看：通過視覺根據(jù)建筑起重機械結(jié)構(gòu)特點，觀察其重要傳動部位、承力結(jié)構(gòu)要點、故障現(xiàn)象源兆。聽：通過聽覺分析出建筑起重機械設(shè)備各部位運行聲音是否正常，判斷異常聲音出自部位，了解病因，找出病源。

嗅：通過嗅覺分辨建筑起重機械運動部位現(xiàn)場氣味，辨別零部件的過熱、磨損、過燒的位置。

問：向司機及有關(guān)人員詢問建筑起重機運行過程中，易出故障點，發(fā)生故障經(jīng)過、類別。判定建筑起重機安全技術(shù)狀況。

摸：通過用手觸摸建筑起重機運行部件，根據(jù)溫度變化、振動情況，判斷故障位置和故障性質(zhì)。

4.2測試儀器的檢查

根據(jù)國內(nèi)外建筑起重機械發(fā)展趨勢，現(xiàn)代化的應用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)已在建筑起重機械設(shè)計和使用中廣泛推廣。在建筑起重機械運作狀態(tài)下，利用監(jiān)測診斷儀器和專家監(jiān)控系統(tǒng)，對建筑起重機械進行檢(監(jiān))測，隨時掌握建筑起重機技術(shù)狀況，預知整機或系統(tǒng)的故障征兆及原因，把事故消除于萌芽狀態(tài)。

4.3建筑起重機通用部件的安全檢查

(1)吊鉤。

檢查吊鉤的標記和防脫裝置是否符合要求，吊鉤有無裂紋、剝裂等缺陷；吊鉤斷面磨損、開口度的增加量、扭轉(zhuǎn)變形，是否超標；吊鉤頸部及表面有無疲勞變形、裂紋及相關(guān)銷軸、套磨損情況。

(2)鋼絲繩。

檢查鋼絲繩規(guī)格、型號與滑輪卷筒匹配是否符合設(shè)計要求。鋼絲繩固定端的壓板、繩卡、契塊等鋼絲繩固定裝置是否符合要求。鋼絲繩的磨損、斷絲、扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、腐蝕等是否超標。

(3)制動裝置。

制動器的設(shè)置，制動器的型式是否符合設(shè)計要求，制動器的拉桿、彈簧有無疲勞變形、裂紋等缺陷；銷軸、心軸、制動輪、制動摩擦片是否磨損超標，液壓制動是否漏油；制動間隙調(diào)整、制動能力能否符合要求。

(4)卷筒。

卷筒體、筒緣有無疲勞裂紋、破損等情況；繩槽與筒壁磨損是否超標；卷筒輪緣高度與鋼絲繩纏繞層數(shù)能否相匹配；導繩器、排繩器工作情況是否符合要求；

(5)滑輪。

滑輪是否設(shè)有防脫繩槽裝置；滑輪繩槽、輪緣是否有裂紋、破邊、磨損超標等狀況，滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活。

(6)減速機。

減速機運行時有無劇烈金屬摩擦聲、振動、殼體輻射等異常聲音；軸端是否密封完好，固定螺栓是否松動有缺損等狀況；減速機潤滑油選擇、油面高低、立式減速機潤滑油泵運行，開式齒輪傳動潤滑等是否符合要求。

(7)車輪。

車輪的踏面、輪軸是否有疲勞裂紋現(xiàn)象，車輪踏面輪軸磨損是否超標。運行中是否出現(xiàn)啃軌現(xiàn)象。造成啃軌的原因是什么。

(8)聯(lián)軸器。

聯(lián)軸器零件有無缺損，連接松動，運行沖擊現(xiàn)象。聯(lián)軸器、銷軸、軸銷孔、緩沖橡膠圈磨損是否超標。聯(lián)軸器與被連接的兩個部件是否同心。

4.4建筑起重機安全保護裝置的檢查

(1)超載保護裝置。

超載保護裝置是否靈敏可靠、符合設(shè)計要求，液壓超載保護裝置的開啟壓力；機械、電子及綜合超載保護器報警、切斷動力源設(shè)定點的綜合誤差是否符合要求。

(2)力矩限制器。

力矩限制器是臂架類型建筑起重機防超載發(fā)生傾翻的安全裝置。通過增幅法或增重法檢查力矩限制器靈敏可靠性，并檢查力矩限制器報警、切斷動力源設(shè)定點的綜合誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

(3)極限位置限制器。

檢查起重設(shè)備的變幅機構(gòu)，升降機構(gòu)、運行機構(gòu)達到設(shè)定位置距離時能否發(fā)生報警信號，自動切斷向危險方向運行的動力源。

(4)防風裝置。

對于臂架根部鉸接點高度大于50米的建筑起重機應檢查風速儀，當達到風速設(shè)定點時或工作極限風速時能否準確報警。露天工作在軌道上運行的建筑起重機應檢查夾軌器、鐵鞋、錨固裝置各零部件是否變形、缺損和它各自獨立工作的可靠性。對自動夾軌器，應檢查對突發(fā)性陣風防風裝置與大車運行制動器配合實現(xiàn)非錨定狀態(tài)下的防風功能與電氣聯(lián)鎖開關(guān)功能的可靠性。

(5)防后傾翻裝置。

對動臂變幅和臂架類型建筑起重機應檢查防后傾裝置的可靠性，電氣聯(lián)鎖的靈敏性，檢查變幅位置和幅度指示器的指示精度。

(6)緩沖器。

對不同類型起重量、運行速度不同的建筑起重機，應檢查所配置的緩沖器是否相匹配，并檢查緩沖器的完好性、運行到兩端能否同時觸碰止擋。

(7)防護裝置。

檢查建筑起重機上各類防護罩、護欄、護板、爬梯等是否完備可靠，建筑起重機上外露的有可能造成卷繞傷人的、開式傳動；聯(lián)軸器、鏈輪、鏈條、傳動帶等轉(zhuǎn)動零部件有無防護罩，建筑起重機上人行通道，爬梯及可能造成人員外露部位有無防護欄，是否符合要求。露天作建筑起重機電氣設(shè)備應設(shè)防雨罩。

4.5電器控制裝置

(1)控制裝置。

應檢查電氣配件是否齊全完整，機械固定是否牢固、無松動、無卡阻；供電電纜有沒有老化、裸露；絕緣材料應良好。無破損變質(zhì)；螺栓觸頭、電刷等連接部位應可靠；建筑起重機上所選用的電氣設(shè)備及電氣元件應與供電電源和工作環(huán)境及工作條件相適應。對裸線供電應檢查外部涂色與指示燈的設(shè)置是否符合要求；對軟電纜供電應檢查電纜收放是否合理；對集電器要檢查滑線全長無彎曲，無卡阻接觸可靠。(2)電氣保護。

在建筑起重機進線處要設(shè)易于操作的主隔離開關(guān)，建筑起重機上要設(shè)緊急斷電開關(guān)，并檢查能否切斷總電源。檢查建筑起重機電源與各機構(gòu)是否設(shè)短路保護、失壓保護、零位保護、過流保護及特殊建筑起重機的超速、失磁保護。檢查電氣互鎖、連鎖、自鎖等保護裝置的齊全有效性。檢查電氣線路的絕緣電阻，電氣設(shè)備接地、金屬結(jié)構(gòu)接地電阻是否符合要求。建筑起重機上所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼、變壓器鐵芯及金屬隔離層、穿線金屬管槽、電纜金屬護層等與金屬結(jié)構(gòu)均應有可靠的接地(零)保護。

4.6金屬結(jié)構(gòu)

應檢查主要受力構(gòu)件是否有整體或局部失穩(wěn)、疲勞變形、裂紋、嚴重腐蝕等現(xiàn)象。金屬結(jié)構(gòu)的連接、焊縫有無明顯的變形開裂。螺栓或鉚固連接不得有松動、缺損等缺陷。高強度螺栓連接是否有足夠的預緊力。金屬結(jié)構(gòu)整體防腐涂漆應良好。

4.7司機室

應檢查司機室的懸掛與支承連接牢固可靠性，司機室的門鎖和門電氣聯(lián)鎖開關(guān)、絕緣地板與干粉滅火器應配置齊全有效。對于有塵、毒、輻射、噪聲、高溫等有害環(huán)境作業(yè)的建筑起重機應檢查是否加設(shè)了保護司機健康的必要防護裝置。司機室照明燈、檢修燈必須采用36v以內(nèi)的安全電壓。

4.8安全標志

應檢查建筑起重機起重量標志牌，技術(shù)監(jiān)督部門的安全檢查合格標志是否懸掛在明顯部位。大車滑線、掃軌板、電纜卷筒、吊具、臺車、夾軌器、滑線防護板、臂架、建筑起重機平衡臂、吊臂頭部、外伸支腿、有人行通道的橋式建筑起重機端架外側(cè)等，是否按規(guī)定要求噴涂安全標志色。

第10篇鋼廠起重機械安全管理辦法

一、檢查標準

1、車間按月由主管設(shè)備的領(lǐng)導組織設(shè)備專業(yè)員及點檢人員對所屬天車及鋼(鐵)水包進行全面檢查,對發(fā)現(xiàn)的問題立即安排整改,嚴禁帶病作業(yè)。對暫時不能整改的問題必須制定控制防范措施,報設(shè)備處審批后方可繼續(xù)使用。每次檢查結(jié)果必須做好記錄,由主管設(shè)備的領(lǐng)導簽字后妥善保存。廠主管設(shè)備的領(lǐng)導按周檢查落實情況。

2、工段按周對天車的大小車傳動機構(gòu)、卷揚機構(gòu)、包體等、制動系統(tǒng)、各種限位器、吊鉤、鋼絲繩、龍門吊鉤鋼(鐵)水包的耳軸等進行重點檢查確認,對存在的問題及時組織整改,并上報車間。

3、天車司機按交接制度的規(guī)定嚴格雙重交接,按檢查路線進行認真檢查確認:司機室內(nèi)各部大車傳動機構(gòu)小車傳動機構(gòu) 主、副卷揚機構(gòu) 供電滑線及電阻箱大、小車欄桿走臺、橋架大小車行走輪及軌道主副鉤及鋼絲繩。

操作手柄、按鈕、開關(guān)是否靈活,各種信號是否正常,檢查結(jié)果做好記錄。

4、車間、工段、班組堅持對天車司機的操作行為隨時檢查,對發(fā)現(xiàn)的問題按規(guī)定落實考核,并責令立即整改。

5、以上各項工作完成情況每旬向安監(jiān)處反饋,安監(jiān)處設(shè)專人對完成情況進行復查,對未按要求完成的按職責分別追究各級領(lǐng)導的管理責任,并落實考核。煉鋼廠每月召開一次專題會議,對起重機管理情況進行分析,研究制定下月工作計劃,并對各車間落實情況進行督促、檢查。

二、操作標準

1、起重機械必須在《安全檢驗合格》有效期內(nèi)使用,凡未經(jīng)檢驗合格的起重機械嚴禁使用。

2、起重機械操作人員必須持有有效《特種設(shè)備作業(yè)操作證》,作業(yè)時設(shè)專人進行指揮。

3、作業(yè)前司機必須首先進行試車,試車時應先鳴鈴,然后分別啟動各機構(gòu)(大車、小車、卷揚)應做到各檔逐步加速,檢查各機構(gòu)運行速度,辨別有無異常聲音。檢查確認各種限位器是否齊全、靈敏、有效(電鈴、照明)。

4、每班第一勾吊運鋼(鐵)水包時,必須試吊。將所吊物吊起距地面200毫米高度,然后下降制動,檢驗制動器的可靠性,制動時下滑距離不許超過100毫米,否則應進行檢修。

5、吊運鋼水包(鐵水包)時,提升、下降必須先點動,作業(yè)范圍內(nèi)無關(guān)人員禁止停留,如已確認包內(nèi)鐵(鋼)水過滿時,應通知地面人員撤離天車行車路線,以防因啟動或制動造成鋼水外溢燙傷地面人員。

6、在吊運鋼水包(鐵水包)時,要求司機應做到起車穩(wěn)、運行穩(wěn)和停車穩(wěn)的“三穩(wěn)”操作:

a、起車穩(wěn):大、小車啟動后先回零位一次,當?shù)跷锵蚯坝螖[時,迅速跟車一次,即可使吊物當其重力線與鋼絲繩均處于鉛垂位置時達到與車體同速運行而消除游擺;

b、運行穩(wěn):在大、小車在運行中如發(fā)生游擺現(xiàn)象,則可順著吊物的游擺方向,順勢加速跟車,使車體跟上超前的吊物,以使其達到平衡狀態(tài)而消除游擺;

c、停車穩(wěn):在大、小車將達到指定位置前,應將控制器手柄逐步拉回以使車速逐漸減慢,并有意識拉回零位后再短暫送電跟車一次,使吊物處于平衡而不游擺狀態(tài),然后靠制動滑行停車。

7、在吊運鋼水包(鐵水包)過程中,禁止主、副鉤同時操作,吊鉤提升或下降時,嚴禁同時啟動大車或小車,以免因誤操作而發(fā)生事故。

8、在吊運鋼水包(鐵水包)天車運行時,應將副鉤升至極限高度,以防與包體發(fā)生碰撞,導致包體傾斜,造成鋼水外溢。

9、起重司機在作業(yè)過程中,必須精神集中,禁止吸煙,按照地面指揮人員信號操作,行車過程中嚴禁接打手機。

10、嚴格按指揮信號操作,先鳴鈴后啟車。行車中必須鳴鈴,遇有緊急停車信號,無論任何人發(fā)出信號,必須立即停車。

11、同一天車軌道上有兩臺以上天車作業(yè)時,兩車間必須保持5米距離,必須靠近時與相鄰天車司機應事先聯(lián)系好,嚴防撞車。

12、天車作業(yè)時,嚴禁用一臺天車撞另一臺天車,因故障必須頂車移動時,必須事先聯(lián)系好,確認被頂天車無吊重物,大小車上無人后方可頂車作業(yè)。

13、吊運重物時,不準長時間(15分鐘)在空中停留,司機不許離開駕駛室。

14、掛吊、信號指揮人員須配帶明顯指揮標志,戴好安全帽,站在安全位置,準確使用指揮信號;作業(yè)中必須嚴格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。

15、地面掛鉤人員工作前要根據(jù)地形和現(xiàn)場情況,起吊物件形狀和重量,選配工具,吊具,設(shè)備經(jīng)檢查無異常后,方可投入使用。

16、起吊鋼(鐵)水包時,設(shè)專人確認龍門鉤與耳軸接觸狀況無誤后方可起吊。

17、在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)天車有異常情況時,司機應立即通知地面人員,并將吊物穩(wěn)妥落下,停電檢查;若有突然斷電時,司機應將所有控制器手柄扳回零位,若重新工作前,對起重機行走、提升、制動系統(tǒng)進行檢查,確認動作是否正常,無誤后方可開始作業(yè)。

18、小車、提升機構(gòu)限位器失效時,必須向班長匯報,請求檢修;未修復不準作業(yè),以防發(fā)生鉤頭碰撞滑輪后造成斷繩吊物墜落事故。

19、上下天車必須由專用梯子處上下,嚴禁由其它部位跨越。

20、工作完畢,應將天車停在規(guī)定位置,升起吊鉤至接近極限位,小車停在無供電滑線的一端,將控制手柄放在“零”位,切斷操作和主控系統(tǒng)電源,鎖好駕駛室門后方可離開。

21、起重機主鉤、副鉤不得同時分別吊運不同吊物。

22、作業(yè)中嚴格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定。

第11篇起重機械的安全管理

1)起重機械的安全管理措施

(1)安全管理制度：安全管理規(guī)章制度的項目包括：司機守則和起重機械安全操作規(guī)程；起重機械維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度；起重機械安全技術(shù)檔案管理制度；起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓、考核制度；起重機械使用單位應按期向所在地的主管部門申請在用起重機械安全技術(shù)檢驗，更換起重機械準用證的管理等。

(2)技術(shù)檔案：起重機械安全技術(shù)檔案的項目包括：設(shè)備出廠技術(shù)文件；安裝、修理記錄和驗收資料；使用、維護、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄；安全技術(shù)監(jiān)督檢驗報告；設(shè)備及人身事故記錄；設(shè)備的問題分析及平價記錄。

(3)定期檢驗制度：在用起重機械安全定期監(jiān)督檢驗周期為2年(電梯和載人升降機安全定期監(jiān)督檢驗周期為1年)。

此外，使用單位還應進行起重機的自我檢查，每日檢查、每月檢查和年度檢查。

(4)作業(yè)人員的培訓教育：起重機司機必須經(jīng)過專門考核并取得合格證者方可獨立操作。指揮人員與司機索工也應經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓和安全技能訓練，了解所從事工作的危險和風險，并有自我保護和保護他人的能力。

2)高處作業(yè)的安全防護：在起重機上，凡是高度不低于2m的一切合理作業(yè)點，都應予以防護。安全防護的結(jié)構(gòu)和尺寸應根據(jù)人體參數(shù)確定；其強度、剛度要求應根據(jù)走道、平臺、樓梯和欄桿可能受到的最不利載荷考慮。

3)起重作業(yè)安全操作技術(shù)

(1)吊運前的準備。包括：正確佩戴個人防護用品；檢查清理作業(yè)場地，確定搬運路線，清除障礙物。室外作業(yè)要了解當天的天氣預報。流動式起重機要將支撐地面墊實墊平，防止作業(yè)中地基沉陷；對使用的起重機和吊裝工具、輔件進行安全檢查；根據(jù)被吊物情況，組織有關(guān)人員共同編制作業(yè)方案應急預案等。

(2)起重機司機通用操作要求.

(3)司索工安全操作要求。

第12篇機運公司起重機械安全管理規(guī)定

一、目的

為加強起重機械安全管理工作,制定本辦法。

二、適用范圍

機運公司廠三隊、維修車間

三、引用文件

(一)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

(二)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(國務(wù)院令第373號)

(三)《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》(國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第92號)

(四)gb6067-85《起重機械安全規(guī)定》

四、定義

起重機械包括:

(一)起重機:包括橋式起重機、門式起重機、汽車輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機。

(二)電動葫蘆:起吊重量在0. 5噸以上的。

(三)升降機、電梯等其他小型起重設(shè)備。

五、職責

(一)廠三隊、維修車間的起重機械、吊車要建立安全技術(shù)檔案,每年參加由當?shù)卣夹g(shù)監(jiān)督部門參加的年審,并具有主管部門簽發(fā)的“安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證”等有效證件原件,并將復印件送安全科復審備案。

(二)使用單位定期維護保養(yǎng)使用的起重機械,保證不違章操作,發(fā)現(xiàn)問題及時向安全、設(shè)備部門報告。

六、安裝與維修

(一)安裝、改造、維修起重機械的施工單位應持有“三證”(即工商營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)等級證、起重設(shè)備安全資格認可證)。施工前,需持“三證”、法人委托書、特種作業(yè)人員操作證復印件、施工方案和施工安全措施到安環(huán)處初審和備案,經(jīng)政府有關(guān)部門審批簽發(fā)后,與公司工程主管部門簽定施工合同,進入施工現(xiàn)場作業(yè)。

(二)施工結(jié)束后,施工單位憑開工審批表報市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門檢驗,經(jīng)檢驗合格的起重機械方可投入運行。

(三)安裝、改造、維修起重機械的技術(shù)文件和施工質(zhì)量資料,在竣工驗收后,使用單位應建立起重機械設(shè)備管理檔案。

七、使用與管理

(一)使用單位負責起重機械的使用和管理,建立起重機械設(shè)備管理檔案,健全起重機械使用與管理的制度和規(guī)程,做好起重機械的經(jīng)常性維修、保養(yǎng)和檢查工作。

使用單位管理制度至少應包括下列內(nèi)容:

⒈起重工守則;

⒉起重機械安全操作規(guī)程;

⒊起重機械維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度;

⒋起重機械安全技術(shù)檔案管理制度;

(二)使用單位起重機械設(shè)備管理檔案內(nèi)容包括:

⒈設(shè)備出廠技術(shù)文件;

⒉安裝、改造、維修記錄和試驗記錄;

⒊使用、維修、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄;

⒋安全技術(shù)監(jiān)督檢驗報告書;

⒌設(shè)備及人身事故記錄;

⒍設(shè)備隱患及評價。

(三)廠三隊、維修車間應根據(jù)所用起重機械的種類、性能以及使用的具體情況建立必要的規(guī)章制度和規(guī)程。如交接班制度、安全技術(shù)操作規(guī)程、司索指揮規(guī)程,起重機械維護、保養(yǎng)、檢查與檢修制度等。

(四)起重機械司機、司索指揮人員需經(jīng)安全技術(shù)培訓,并取得全國通用的特種作業(yè)人員操作證方可上崗;外協(xié)起重機械駕駛、司索指揮人員,由物流中心負責檢查其特種作業(yè)人員(有效)操作證,應使用有相關(guān)部門檢驗合格發(fā)給《準運證》的起重機械,起重作業(yè)人員應有全國通用的特種作業(yè)人員操作證,并對證件進行復印備案并存檔,嚴禁無證和持無效證件上崗作業(yè),否則發(fā)生后果由物流中心承擔。

(五)起重機械使用單位,每年應對在用的起重機械至少進行一次全面檢查;每月至少應檢查下列項目:

⒈安全裝置、制動器、離合器等;

⒉吊鉤、抓斗等吊具;

⒊鋼絲繩、滑輪組、吊鏈等;

⒋配電線路、集電裝置、配電盤開關(guān)、控制器、大臂、支架、支腿等;

⒌液壓保護裝置、管連接部位。

每天作業(yè)前應檢查下列項目:

⒈各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器以及車輛安全裝置,升降機的安全鉤或其它防斷繩裝置的安全性能等。

⒉軌道的安全狀況;

⒊鋼絲繩的安全狀況。

(六)停用超過一個月的起重機械,使用前應完成上述規(guī)定的檢查內(nèi)容。

(七)設(shè)備科每兩年到市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局申請起重機械檢驗。因報停而沒有參加檢驗的起重機械,后因工作需要重新啟用的,必須寫出書面報告報安全科,經(jīng)市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局檢驗合格,發(fā)給《準運證》方可啟用。