第1篇 某企業(yè)設(shè)備安全管理制度
1、目的
為了保證設(shè)備正常使用，提高設(shè)備安全管理水平。
2、適用范圍
適用于公司設(shè)備管理。
3、引用標(biāo)準(zhǔn)
《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國勞動法》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》。
4、職責(zé)
4.1 維修部門負(fù)責(zé)設(shè)備的保養(yǎng)維修，并建立檔案。
4.2 使用部門負(fù)責(zé)對班組日常使用的設(shè)備，進(jìn)行定時定期作一般保養(yǎng)維護(hù)工作，并建立檔案。
4.3維修部門負(fù)責(zé)審核基礎(chǔ)設(shè)施保養(yǎng)計劃、報廢申請。
4.4經(jīng)理負(fù)責(zé)審批基礎(chǔ)設(shè)施保養(yǎng)計劃、報廢申請。
5、程序
5.1新設(shè)備的選型、采購、安裝和驗收
5.1.1新設(shè)備在選型采購時，不僅是考慮設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、壽命、安全、經(jīng)濟(jì)、維修等，還要考慮設(shè)備對人的適宜性。要盡量選購自動化程度高、技術(shù)先進(jìn)、本質(zhì)安全性的設(shè)備設(shè)施。如果此類設(shè)備設(shè)施不可能實現(xiàn)本質(zhì)安全，也要堅持主體設(shè)備與安全衛(wèi)生設(shè)備同時購進(jìn)，決不能因購買新設(shè)備而給安全衛(wèi)生帶來新的風(fēng)險。
5.1.2應(yīng)選購正規(guī)廠家生產(chǎn)的設(shè)備，以保證設(shè)備的質(zhì)量。特種設(shè)備必須選購有生產(chǎn)許可證的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，并索取產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、設(shè)計文件、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。
5.1.3新設(shè)備安裝時要主體設(shè)備與安全衛(wèi)生設(shè)施同時安裝，要符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。特種設(shè)備的安裝必須有特種設(shè)備安裝資質(zhì)的單位進(jìn)行。
5.1.4新設(shè)備的驗收、調(diào)試、運行和使用、安全衛(wèi)生要與主體設(shè)備設(shè)施同時驗收、調(diào)試、運行和使用，并要同時列入設(shè)備臺賬進(jìn)行管理。
5.2設(shè)備的使用維護(hù)、檢驗、維修等管理
設(shè)備設(shè)施長期使用過程中，由于零部件的磨損、疲勞和作業(yè)環(huán)境中的粉塵、油污、切削等原因，將引起性能、結(jié)構(gòu)、材料、應(yīng)力等的變化，甚至導(dǎo)致其功能失效或出現(xiàn)故障，影響設(shè)備設(shè)施的正常運行。因此，設(shè)備的安全管理應(yīng)抓好使用管理、日常維護(hù)保養(yǎng)和計劃檢修，以及設(shè)備設(shè)施的安全檢查，并作好各種記錄。
5.2.1設(shè)備使用
設(shè)備使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備隨機(jī)資料及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，編制設(shè)備的操作規(guī)程和維護(hù)檢修規(guī)程，并對操作工人進(jìn)行相應(yīng)的教育培訓(xùn)，告之正確的操作方法、可能出現(xiàn)的危害和風(fēng)險、緊急情況時的處理、違章作業(yè)的不良后果等，使他們能夠嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，正確的操作情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，及時糾正工人違章操作設(shè)備、設(shè)施的現(xiàn)象。
特種設(shè)備使用單位，應(yīng)保證特種設(shè)備的安全使用。特種設(shè)備在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，使用單位應(yīng)向直轄市或者地級市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記，并將登記標(biāo)志置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。特種設(shè)備作業(yè)人員，應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。
5.2.2維護(hù)保養(yǎng)和計劃檢修
1、 日常檢查
日常檢查，一般由操作工人承擔(dān)，主要是采用日常點檢的方法對設(shè)備的異常聲響、漏油、潤滑油量、壓力、振動、溫度等參數(shù)檢查，如發(fā)現(xiàn)異常及時排除，使設(shè)備處于正常運行狀態(tài)。日常檢查內(nèi)容有：
（1） 機(jī)械能否確保完成工作定額，達(dá)到技術(shù)性能的要求。
（2） 機(jī)械能否達(dá)到質(zhì)量要求。
（3） 在操作或運行中設(shè)備是否正?？煽浚瑱C(jī)械、傳動機(jī)構(gòu)是否有潛在的不安全因素。
（4） 設(shè)備運行中是否有漏油、噪聲、振動、溫度升高、冒煙、氣味等異?，F(xiàn)象。
（5） 有無降低設(shè)備壽命等隱患。
通過操作人員的注意和檢查，針對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，提出修理或改進(jìn)意見，防止設(shè)備發(fā)生故障而引起突發(fā)性事故。
2、 維護(hù)保養(yǎng)
維護(hù)保養(yǎng)工作有如下幾種。
（1） 調(diào)整。對設(shè)備上局部零部件進(jìn)行小的調(diào)整，如齒輪的齒合間隙、軸和軸承的配合等。
（2） 保養(yǎng)。加潤滑油、清理切屑、擦洗油垢、更換易損件等。
（3） 運行維修。不影響或?qū)υO(shè)備影響很小的運行時的修理，如輸電線路的帶電作業(yè)、不停爐修補(bǔ)、安全規(guī)程許可的不停機(jī)檢修等。
3、 定期檢修
是有計劃的定期停工檢修，包括小修、中修和大修。這些檢修包括檢查和修理，一般都要停機(jī)。
（1）定期檢修。專業(yè)維修人員在操作工的參與下，定期對重點設(shè)備或設(shè)備的重點部位以及計劃維修的設(shè)備進(jìn)行檢查，以便確定修理時間和修理內(nèi)容。在定期檢查中，對多垢屑的設(shè)備進(jìn)行清洗，定期換油。
（2）精度檢查。由專業(yè)人員對設(shè)備加工精度（包括幾何精度）進(jìn)行全面檢查和測定。為設(shè)備驗收、修理、更換必要的零件、更新設(shè)備提供必要的依據(jù)。
（3）性能檢查。由專業(yè)人員對設(shè)備的各種功能進(jìn)行全面檢查和測定，以保持設(shè)備規(guī)定的性能。
在檢查的基礎(chǔ)上，進(jìn)行修理的技術(shù)、人員、備件以及場地等的多項準(zhǔn)備，按計劃進(jìn)行驗收。
5.2.3設(shè)備設(shè)施的安全檢查
設(shè)備設(shè)施安全檢查的目的是發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施存在的隱患，及時進(jìn)行整改，杜絕或預(yù)防事故的發(fā)生。
1、 檢查內(nèi)容
一般為行程限位、制動、連鎖、防護(hù)等裝置，潤滑系統(tǒng)、接地（零）保護(hù)、照明、操作空間、工位器具等；對于特種設(shè)備需要檢查特種設(shè)備的關(guān)鍵零部件、安全防護(hù)裝置等，以及質(zhì)監(jiān)部門的檢驗檢測報告，特種作業(yè)人員培訓(xùn)證書、安全技術(shù)檔案管理等。
2、檢查方式
設(shè)備安全檢查一般采用設(shè)備安全檢查表的方式。
3、檢查時間
設(shè)備的檢查有日查、周查和月查等。一般而言，日查是操作者按點檢卡進(jìn)行；周查由班組長按檢查表進(jìn)行；月查由企業(yè)安技職能部門組織進(jìn)行。此外還有季節(jié)性的專項檢查、節(jié)假日前檢查、臨時的聯(lián)合大檢查等。
在各種檢查過程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在故障或隱患，使用單位應(yīng)及時采取相應(yīng)的安全措施，消除隱患后方可使用這些設(shè)備。
5.2.4檢驗檢測
特種設(shè)備使用單位應(yīng)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求，定期委托特種設(shè)備檢驗、檢測機(jī)構(gòu)對在用的特種設(shè)備進(jìn)行檢驗、檢測。未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。
5.3設(shè)備檔案管理
為便于對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行有效管理，應(yīng)建立設(shè)備檔案，即將隨設(shè)備而來的使用手冊或操作手冊、維修手冊、技術(shù)參數(shù)表、裝箱單、合格證等，各類工程設(shè)計、施工圖紙及各種記錄等進(jìn)行整理、歸檔。
特種設(shè)備使用單位應(yīng)按法規(guī)的要求，建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，包括以下內(nèi)容：
（1）特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安全技術(shù)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；
（2）特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；
（3）特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；
（4）特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄；
（5）特種設(shè)備運行故障和事故記錄。
第2篇 建筑企業(yè)設(shè)備安全管理制度
公司為對各類施工設(shè)備進(jìn)行有效的管理,確保技術(shù)性能良好、安全使用,保證施工質(zhì)量和滿足工程進(jìn)度要求,施工生產(chǎn)設(shè)備安全管理按下列規(guī)定執(zhí)行:
一、進(jìn)場設(shè)備驗收
1、進(jìn)入施工現(xiàn)場的生產(chǎn)設(shè)備,由安全科監(jiān)管項目部進(jìn)行驗收。驗收內(nèi)容包括試運行情況、隨機(jī)附(備)件、工具、外觀質(zhì)量、合格證明、技術(shù)資料、保修書、認(rèn)為供應(yīng)方應(yīng)提供的其它資料等。
2、設(shè)備經(jīng)安全科、項目技術(shù)人員初步驗收,對不合格的產(chǎn)品可向供應(yīng)方提出退貨或更換、對確認(rèn)為合格的產(chǎn)品必須報項目監(jiān)理工程師復(fù)驗,新購置的產(chǎn)品設(shè)備經(jīng)復(fù)驗合格后需辦理設(shè)備交接手續(xù),有關(guān)參驗人員需做好交接驗收簽證記錄,并保存。
3、驗收合格產(chǎn)品設(shè)備應(yīng)及時登記入冊并建立設(shè)備臺帳。
二、使用安裝
1、設(shè)備使用由項目安全員和機(jī)械員具體負(fù)責(zé)監(jiān)管,實行定人定機(jī)定崗,大型設(shè)備(塔吊等)實行機(jī)長負(fù)責(zé)制,嚴(yán)格按機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作,并做好技術(shù)安全交底,明確職責(zé)。
2、設(shè)備安裝前必須報安全科審查,安全科應(yīng)認(rèn)真核查,安裝單位的資質(zhì)、安裝上崗人員的資格、裝拆專項方案,合同簽訂和安裝位置是否與施工組織設(shè)計相吻合。
3、設(shè)備安裝后需經(jīng)安全科驗收,驗收合格后,報項目監(jiān)理工程師復(fù)驗,大型機(jī)械設(shè)備(塔吊、人貨兩用電梯、型鋼井架等)必須報上級主管部門驗收,嚴(yán)禁未驗收先使用。
4、安裝單位必須提供安裝過程的相關(guān)資料,項目部根據(jù)相關(guān)資料,驗收記錄,檢測報告,記入安全臺帳。
三、維修保養(yǎng)
1、設(shè)備保養(yǎng)分級:
一級保養(yǎng)--對施工機(jī)械設(shè)備的潤滑和堅固聯(lián)結(jié)件的作業(yè)。
二級保養(yǎng)--對施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行堅固聯(lián)結(jié)件,調(diào)整傳動及制動機(jī)構(gòu)的作業(yè)。
三級--四級保養(yǎng)--對施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行解體檢查,更換零件及除繡補(bǔ)漆的作業(yè)。
2、分級保養(yǎng)的時間周期:
a)每次保養(yǎng)周期間隔不超過8小時;
b)一級保養(yǎng)周期不超過100小時進(jìn)行一次;
c)二級保養(yǎng)周期不超過300小時進(jìn)行一次;對行走動臂式塔機(jī)、型鋼井架、
人貨兩用電梯每轉(zhuǎn)場前進(jìn)行一次;
d)三級保養(yǎng)周期不超過800小時進(jìn)行一次;
e)四級保養(yǎng)周期不超過1600小時進(jìn)行一次;
f)新的或大修出廠的施工機(jī)械設(shè)備在走合期滿后進(jìn)行一次走合保養(yǎng)。
3、設(shè)備運行管理
(1)大型設(shè)備機(jī)械設(shè)備運行每班必須進(jìn)行交接班手續(xù),交班者在交班前應(yīng)清潔、整理工作場地、隨機(jī)維修工具、運行記錄等。接班者應(yīng)檢查機(jī)械是否正常及交班前工作是否完畢,然后接班。
(2)項目部的大型設(shè)備應(yīng)建立隨機(jī)檔案,包括合格證明、技術(shù)資料、使用說明書、機(jī)械交接記錄、運行狀況記錄、運行工時記錄及維修、保養(yǎng)記錄等,由項目部保存。
(3)每班的設(shè)備操作人員應(yīng)按設(shè)備實際運行時間作為設(shè)備運行工時及運行狀況記錄,累計的運行工時作為設(shè)備保養(yǎng)的依據(jù)。
4、維修保養(yǎng)編制和執(zhí)行
(1)年初項目部應(yīng)制定生產(chǎn)設(shè)備維修保養(yǎng)計劃。對機(jī)械設(shè)備做到定期或不定期地進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時排除,確保計劃與保養(yǎng)相結(jié)合。大型設(shè)備的維修保養(yǎng)應(yīng)委托生產(chǎn)廠者或有資格的廠家進(jìn)行維修,并對設(shè)備維修保養(yǎng)做好記錄。
(2)設(shè)備維修保養(yǎng)由項目部自行負(fù)責(zé),項目部機(jī)修人員具體操作,操作人員必須在上下班或交接班前進(jìn)行檢驗設(shè)備技術(shù)性能,確保生產(chǎn)設(shè)備安全運行。
(3)設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn),確保操作人員與設(shè)備的安全,發(fā)現(xiàn)不規(guī)范的操作時應(yīng)馬上責(zé)令改正,做好記錄,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重問題時應(yīng)停止操作,報項目經(jīng)理處置。
(4)工程竣工后,設(shè)備退出工地前應(yīng)進(jìn)行一次徹底保養(yǎng),使設(shè)備技術(shù)性能盡可能恢復(fù)到設(shè)備說明書要求的水平。
(5)安全科應(yīng)定期或不定期對項目部生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查其維修保養(yǎng)情況,發(fā)現(xiàn)機(jī)械性能不能達(dá)到其技術(shù)要求能力,應(yīng)責(zé)令暫停使用。
四、生產(chǎn)設(shè)備配置
1、經(jīng)營部在編制標(biāo)書,工程部編制大型施工組織設(shè)計前,參加投標(biāo)的項目部應(yīng)及時提供投入該項目的設(shè)備清單,供編制參考。
2、項目部如需某大型設(shè)備而不具備時,可向社會有相應(yīng)能力的公司租賃。
在租賃前應(yīng)雙方簽訂租賃合同,并索取設(shè)備相關(guān)資料。
架體、設(shè)備安裝驗收制度
1、井架須為型鋼井架,生產(chǎn)廠家必須提供上級主管部門鑒定的產(chǎn)品合格證及生產(chǎn)許可證。
2、井架在搭設(shè)和拆除前必須編制詳細(xì)的搭設(shè)和拆除方案,根據(jù)工程實際情況,編制和落實有針對性的安全技術(shù)措施,能有效保證搭、拆的順利進(jìn)行。
3、井架在安裝完畢后,必須經(jīng)上級安全主管部門或公司安全科驗收合格,簽字蓋章,掛合格證后方可使用。
4、架體中各類安全設(shè)施必須能靈活使用,如:防護(hù)柵、停靠裝置、防墜裝置,及附墻裝置必須滿足安全要求。
5、加強(qiáng)井架及設(shè)備的維修保養(yǎng),有關(guān)操作人員必須持證上崗。
施工機(jī)具進(jìn)場驗收與保養(yǎng)維修制度
為了滿足施工現(xiàn)場的機(jī)械需要,確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和維修,以保證生產(chǎn),特制定本制度。
1、各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場時,應(yīng)經(jīng)上級安全部門或公司設(shè)備科、安全科驗收合格后,掛合格證方可使用。
2、項目部必須建立施工機(jī)械臺帳,能有效記錄各類機(jī)械的運轉(zhuǎn)、維修情況。
3、各項目部在使用機(jī)械設(shè)備時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行施工機(jī)械操作規(guī)程,并做好機(jī)械設(shè)備的運轉(zhuǎn)記錄和維修記錄,發(fā)生突然故障時應(yīng)作緊急搶修,并在維修記錄表注明緊急搶修記錄。
4、特殊施工機(jī)械操作工必須持證上崗。嚴(yán)禁未經(jīng)過培訓(xùn)或不懂施工機(jī)械的人員使用和玩弄。
5、施工機(jī)械設(shè)備在投入使用前,必須進(jìn)行檢驗,由公司材料設(shè)備科或辦事處和分公司/項目部機(jī)管員和機(jī)操人員進(jìn)行檢驗,每半年檢驗一次,合格后做好記錄,標(biāo)識為黃色準(zhǔn)用證。機(jī)械設(shè)備必須定期保養(yǎng)進(jìn)行檢修,由機(jī)管員制定保養(yǎng)內(nèi)容,機(jī)修人員和機(jī)械操作人員進(jìn)行檢修和保養(yǎng),事后由機(jī)管員進(jìn)行檢查,并作好記錄。大型的機(jī)械設(shè)備可邀請有資質(zhì)的單位進(jìn)行檢修,檢驗后需有標(biāo)識,并做好記錄。
第3篇 企業(yè)公司特種設(shè)備管理制度
企業(yè)(公司)特種設(shè)備管理制度5
1、特種設(shè)備嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行技術(shù)檢測鑒定,定期檢查,維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)采用預(yù)防性保養(yǎng)。
2、特種設(shè)備購置必須進(jìn)行資質(zhì)、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)論證。
3、特種設(shè)備的使用、保養(yǎng)、管理落實到具體人員。
4、特種設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。
5、特種設(shè)備必須符合作業(yè)安全要求規(guī)定。
6、特種設(shè)備的關(guān)鍵零件要保持一定的儲備。
7、特種設(shè)備的檔案要齊全,圖紙、資料,使用檢查、維護(hù)記錄完整。
8、每月對特種設(shè)備進(jìn)行一次檢查,并做記錄。
9、每半年對閑置、封存特種設(shè)備進(jìn)行一次檢查,并做記錄。
10、特種設(shè)備由持有國家規(guī)定頒發(fā)的操作證人員進(jìn)行操作,無操作證人員不得上崗進(jìn)行操作。
第4篇 工貿(mào)企業(yè)設(shè)備設(shè)施變更管理制度
一、目的
為了規(guī)范本公司設(shè)備設(shè)施變更的管理，消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患，提高工作質(zhì)量，促進(jìn)變更管理工作制度化、規(guī)范化，特制訂本制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)過程中設(shè)備設(shè)施的永久性或暫時性變化。
三、職責(zé)
3.1設(shè)備管理部門全面負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施的變更。
3.2變更申請人負(fù)責(zé)填寫《設(shè)備設(shè)施變更申請表》，安全管理部門負(fù)責(zé)人變更申請的審核。
3.3設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)設(shè)備設(shè)施變更實施過程的監(jiān)督及變更完成后的驗收。
四、管理內(nèi)容
4.1設(shè)備變更要求
4.1.1 設(shè)備設(shè)施的更新改造。
4.1.2 安全設(shè)施變更。
4.1.3 更換與原設(shè)備不同的設(shè)備或配件。
4.1.4 設(shè)備材料代用變更。
4.1.5 臨時的電氣設(shè)備變更等。
4.1.6 監(jiān)控、測量儀表的變更。
4.1.7 其他需要變更的設(shè)備設(shè)施。
4.2 設(shè)備變更流程
4.2.1 由車間人員對有需要變更的設(shè)備進(jìn)行檢查、確認(rèn)。對達(dá)到變更需求的設(shè)備進(jìn)行記錄，填寫《設(shè)備設(shè)施變更申請表》并提交部門負(fù)責(zé)人。
4.2.2 設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)人對需要變更的設(shè)備現(xiàn)場審核，確認(rèn)無誤后在《設(shè)備設(shè)施變更申請表》上簽字確認(rèn)。并提交安全管理部門。
4.2.3 安全管理部門接收到《設(shè)備設(shè)施變更申請表》后審核簽字，
4.2.4 安全管理部門負(fù)責(zé)人審批后方可對需要變更的設(shè)備進(jìn)行更換。
4.2.5 變更實施前，變更的部門對變更實施過程進(jìn)行風(fēng)險分析，制定控制措施后實施變更。
4.3 記錄、保存
4.3.1 對于設(shè)備設(shè)施變更的要及時對其所填寫的申請、審批文件，進(jìn)行保存、歸檔。
4.3.2 由檔案管理部門負(fù)責(zé)對變更資料進(jìn)行保存、歸檔。
第5篇 化學(xué)工業(yè)企業(yè)設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)工作管理制度
加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理,為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù),特制定本管理制度。
(一)本制度的設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺帳和圖紙資料等工作。
(二)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)
1.設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護(hù)、檢修和報廢等環(huán)節(jié),企業(yè)應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。凡沒有國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)都應(yīng)制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
2.設(shè)備管理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要,制定出設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程、設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備制造工藝規(guī)程以及相應(yīng)的安全技術(shù)等規(guī)程。設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容制定工作程序,并根據(jù)各級責(zé)任制,制定相應(yīng)工作標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)制定標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)該認(rèn)真總結(jié)企業(yè)工人、技術(shù)人員的實踐與吸收國內(nèi)先進(jìn)經(jīng)驗相結(jié)合,經(jīng)過充分討論,最后交廠長批準(zhǔn)頒發(fā)實施。
(三)設(shè)備管理定額
1.設(shè)備管理定額主要有設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額、流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。企業(yè)應(yīng)保持定額的嚴(yán)肅性,定額的制定和修改需嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)審批程序。
2.企業(yè)應(yīng)建立執(zhí)行定額和嚴(yán)格考核定額標(biāo)準(zhǔn)的制度。對執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進(jìn)行綜合分析。
(四)設(shè)備技術(shù)檔案
1.設(shè)備動力科要有全廠(礦)主要設(shè)備的技術(shù)檔案,車間要有本車間全部設(shè)備的技術(shù)檔案。設(shè)備技術(shù)檔案內(nèi)容包括:
(1)目錄。
(2)安裝使用說明書。設(shè)備制造合格證及壓力容器質(zhì)量證明書、設(shè)備調(diào)試記錄等。
(3)設(shè)備履歷卡片。設(shè)備編號、名稱、主要規(guī)格、安裝地點、投產(chǎn)日期、附屬設(shè)備的名稱與規(guī)格、操作運行條件、設(shè)備變動記錄等。
(4)設(shè)備結(jié)構(gòu)及易損件圖紙。
(5)設(shè)備運行累計時間。
(6)歷年設(shè)備缺陷及事故情況記錄。
(7)設(shè)備檢修、試驗與鑒定記錄。
(8)設(shè)備評級記錄。
(9)設(shè)備潤滑記錄。
2.設(shè)備動力科應(yīng)建立全廠(礦)管網(wǎng)圖、地下管網(wǎng)圖和電纜圖及密封檔案。
3.基建、技措、安措等項目投產(chǎn)后,安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件應(yīng)歸入設(shè)備技術(shù)檔案。
4.技術(shù)檔案必須齊全、整潔、規(guī)格化,及時整理填寫。
(五)設(shè)備技術(shù)臺帳
1.設(shè)備動力科(車間)應(yīng)建立全廠(車間)的設(shè)備技術(shù)臺帳。設(shè)備技術(shù)臺帳是全廠設(shè)備的綜合技術(shù)資料,主要包括以下內(nèi)容:
(1)設(shè)備技術(shù)狀況匯總表(設(shè)備完好率、泄漏率和主要設(shè)備缺陷)。
(2)主要設(shè)備(裝置)運轉(zhuǎn)狀況匯總表(設(shè)備〈裝置〉運轉(zhuǎn)時間、停機(jī)時間〈計劃檢修停機(jī)、事故停機(jī)、備用停機(jī)、停機(jī)待料〉)。
(3)設(shè)備(裝置)檢修狀況匯總表(大修計劃項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、實際完成檢修工時、維修費用支出等)。
(4)設(shè)備事故匯總表(事故次數(shù)、停機(jī)累計時間、停機(jī)損失等)。
(5)備品配件、材料消耗匯總表。
(6)主要設(shè)備技術(shù)革新成果匯總表。
2.設(shè)備動力科應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)臺帳的匯總工作,并負(fù)責(zé)按國家有關(guān)規(guī)定填報設(shè)備動力工作季報。
(六)圖紙資料保管
1.廠(礦)資料室負(fù)責(zé)保管和供應(yīng)全廠(礦)設(shè)備的圖紙。
2.設(shè)備動力科負(fù)責(zé)保管、復(fù)制和供應(yīng)全廠(礦)設(shè)備備品配件的圖紙。
3.凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠(礦)資料室保管。
4.設(shè)備遷移、調(diào)撥時,其檔案均應(yīng)隨設(shè)備調(diào)出,設(shè)備報廢后檔案置于廠(礦)資料室存查。
5.基建、技措、安措項目的設(shè)備投產(chǎn)后,其竣工圖紙交廠(礦)資料室保管。安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件由設(shè)備動力科或設(shè)備所在車間保管。
6.設(shè)備動力科和車間還應(yīng)復(fù)制鍋爐、壓力容器的有關(guān)圖紙、建立定期檢驗記錄。
第6篇 化工企業(yè)安全設(shè)施設(shè)備管理制度
一、目的
為了加強(qiáng)公司安全管理,預(yù)防和減少因安全設(shè)施使用不當(dāng)造成的人身傷害和事故隱患,充分做好安全生產(chǎn)管理工作,創(chuàng)造一個安全和諧的工作環(huán)境,制定此制度。
二、范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)裝置和罐區(qū)的各種安全設(shè)施的管理工作。
三、職責(zé)
1、安環(huán)科是公司安全設(shè)施的主管部門。
1.1、凡機(jī)械、設(shè)備上的安全裝置如受壓容器上的安全閥、壓力表等由設(shè)備工程師管理;
1.2、凡屬電器方面的安全保護(hù)裝置如各種繼電保護(hù)裝置、儀器儀表均由電氣工程師負(fù)責(zé)管理;
1.3、凡生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的火警報警裝置、滅火裝置和其他固定裝置均由消防負(fù)責(zé)人管理。
2、相關(guān)部門負(fù)責(zé)轄區(qū)內(nèi)各類安全設(shè)施的使用與維護(hù)工作,轄區(qū)內(nèi)的安全設(shè)施確定責(zé)任管理人員。
2.1、各單位應(yīng)定期檢查消防系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及其它安全裝置、設(shè)施的完整性,發(fā)現(xiàn)問題及時上報或處理。
2.2、對施工變動后不能及時恢復(fù)的安全設(shè)施,值班人員應(yīng)督促施工人員采取臨時替代措施,確保設(shè)備和人身安全。
3、安全設(shè)施使用與維護(hù)應(yīng)符合國家相應(yīng)的要求。
3.1、新購入的安全設(shè)施要符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)須具有生產(chǎn)資質(zhì)。
3.2、各種安全設(shè)施要建立臺賬,做到賬物相等。
3.3、消防設(shè)備設(shè)施的管理執(zhí)行公司《消防安全管理設(shè)施辦法》。
3.4、消防系統(tǒng)必須定期啟動一次,檢驗設(shè)備是否運行正常、有序,消防水帶如出現(xiàn)老化、泄漏等現(xiàn)象要及時更換。
3.5、防雷防靜電設(shè)施應(yīng)定期監(jiān)測,保證接地電阻≤4ω。
3.6、對監(jiān)控設(shè)施要進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)、維修,保證正常、有效使用。
四、公司主要安全設(shè)施分類
1、預(yù)防事故設(shè)施
1.1、檢測、報警設(shè)施
壓力、溫度、液位、流量等報警設(shè)施,可燃?xì)怏w、有毒有害氣體、氧氣等檢測和報警設(shè)施,用于安全檢查和安全數(shù)據(jù)分析等檢驗檢測設(shè)備、儀器。
1.2、設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施
防護(hù)罩、防雷、防滲漏等設(shè)施,傳動設(shè)備安全鎖閉設(shè)施,電器過載保護(hù)設(shè)施,靜電接地設(shè)施。
1.3、防爆設(shè)施
各種電氣、儀表的防爆設(shè)施,制氮系統(tǒng),阻隔防爆器材,防爆工器具。
1.4、作業(yè)場所防護(hù)設(shè)施
作業(yè)場所的防靜電、通風(fēng)(除塵、排毒)、防護(hù)欄(網(wǎng))、防滑等設(shè)施。
1.5、安全警示標(biāo)志
包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難及風(fēng)向等警示標(biāo)志。
2、控制事故設(shè)施
2.1、泄壓和止逆設(shè)施
用于泄壓的閥門、防爆膜等設(shè)施,用于止逆的閥門等設(shè)施。
2.2、緊急處理設(shè)施
緊急備用電源,緊急停車、儀表聯(lián)鎖等設(shè)施。
3、減少與消除事故影響設(shè)施
3.1、防止火災(zāi)蔓延設(shè)施
阻火器、安全水封、回火防止器、防火堤、防火墻、防火門、蒸汽幕、水幕等設(shè)施,防火材料涂層。
3.2、滅火設(shè)施
水噴淋、泡沫釋放等滅火設(shè)施,消火栓、高壓水槍(炮)、消防車、消防水管網(wǎng)、消防快速接頭、滅火器等。
3.3、緊急個體處置設(shè)施
洗眼器、噴淋器、應(yīng)急照明等設(shè)施。
3.4、應(yīng)急救援設(shè)施
堵漏、溢油收集和現(xiàn)場受傷人員醫(yī)療搶救裝備。
3.5、勞動防護(hù)用品和裝備
五、安全設(shè)施的校驗
1、阿娜設(shè)備、設(shè)施在使用前或使用一段時間后必須進(jìn)行校驗,經(jīng)校驗合格后方可在校驗有效期內(nèi)使用。
2、安全設(shè)備、設(shè)施的校驗必須由當(dāng)?shù)匕踩夹g(shù)部門或上級技術(shù)監(jiān)督局辦理,不具備資格的校驗部門,校驗結(jié)果無效。
3、設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行校驗時必須由安全員共同出具校驗說明書、標(biāo)明校驗范圍、工作環(huán)境和介質(zhì)說明等,并依據(jù)工藝過程和安全技術(shù)參數(shù)復(fù)審無誤后進(jìn)行。
4、校驗安全設(shè)備、設(shè)施必須由安全員建立全面性管理檔案。
六、維修保養(yǎng)與檢驗
安全設(shè)施維護(hù)檢查,由作用部門每月檢查維護(hù)一次,在維護(hù)檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時向設(shè)備負(fù)責(zé)人匯報,由負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢驗或維修。
1、各種安全裝置要有專人負(fù)責(zé),經(jīng)常巡回檢查,維護(hù)管理;
2、安全裝置要建立檔案,編入設(shè)備檢修計劃,定期檢修;
3、安全裝置不得隨意拆除,挪用或廢置不用,若確有必要申請拆除須經(jīng)安全技術(shù)部門同意;
4、除安全裝置專責(zé)維修人員外,其他人一律不得亂動。
七、防護(hù)器材的選用和保管
1、根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、條件,勞動強(qiáng)度和防護(hù)器材性能及其防護(hù)性質(zhì),正確選用防護(hù)器材種類和型號,不得超出防護(hù)范圍進(jìn)行代用;
2、崗位配備的過濾式防毒面具,應(yīng)與使用人員頭型相適應(yīng);
3、各種防毒面具使用前后必須仔細(xì)檢查;各種防毒面具應(yīng)定點存放;
4、個人使用和報關(guān)單額防護(hù)用品,應(yīng)登記造冊,定期檢查;
5、車間應(yīng)有防爆手電、防毒面具、隔熱手套、膠靴、防火服和安全帶等急救器材,以備搶救用;
6、安全帶使用前要仔細(xì)檢查,用后妥善保管,防止霉?fàn)€和強(qiáng)度下降,定期進(jìn)行強(qiáng)度試驗;
7、絕緣手套、膠靴、絕緣棒、絕緣墊臺等常用的電氣絕緣工具要指定專人保管;
8、常用電氣絕緣工具按照電氣安全工作規(guī)程規(guī)定定期進(jìn)行耐壓試驗,嚴(yán)禁使用不合格的絕緣工具從事電氣工作。
第7篇 企業(yè)安全設(shè)備管理制度
設(shè)備管理的好壞,對企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和成本等經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),都有著決定性的影響,因此要嚴(yán)格按照設(shè)備、設(shè)施的運轉(zhuǎn)規(guī)律,抓好設(shè)備的正確使用,精心維護(hù),科學(xué)維護(hù),努力提高設(shè)備完好率,確保安全生產(chǎn)。
1.范圍
適用于企業(yè)生產(chǎn)過程的設(shè)備管理
2.設(shè)備管理的組織和原則
2.1公司的設(shè)備由運營中心下屬的生產(chǎn)管理部統(tǒng)一管理,具體包括對設(shè)備規(guī)劃、購置、安裝調(diào)試、使用、維修、改造、更新和報廢的全過程實行綜合管理。
2.2公司的設(shè)備實行分級管理
2.2.1生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)備的綜合管理,負(fù)責(zé)設(shè)備檢修計劃的制訂、執(zhí)行及故障維修,保證設(shè)備的正常生產(chǎn)能力,不斷提高設(shè)備的使用效率和完好率。
2.2.2生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)正確使用設(shè)備,做到定人、定機(jī)、定崗;及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,消除隱患,防止事故發(fā)生。
2.2.3生產(chǎn)車間制定專人負(fù)責(zé)定期對設(shè)備進(jìn)行日常潤滑保養(yǎng),減少設(shè)備磨損,延長設(shè)備使用壽命,降低能耗,保證設(shè)備的正常運行。
2.3設(shè)備管理必須密切為生產(chǎn)工藝服務(wù),必須貫徹“預(yù)防為主,保全保養(yǎng)并重”的方針,做到專業(yè)維修和操作保養(yǎng)相結(jié)合。
2.4設(shè)備管理必須狠抓設(shè)備的正確使用、精心維護(hù)和科學(xué)檢修三個環(huán)節(jié),廣泛采用新工藝、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料,提高設(shè)備產(chǎn)出率。
3.設(shè)備的基礎(chǔ)管理
3.1生產(chǎn)管理部應(yīng)對公司的所有設(shè)備按照規(guī)定逐臺進(jìn)行統(tǒng)一編號,建立設(shè)備卡片和臺賬,建立設(shè)備檔案,做到隨機(jī)附件和技術(shù)資料齊全。如有進(jìn)口設(shè)備的技術(shù)資料應(yīng)及時全套翻譯入檔。
3.2財務(wù)部門應(yīng)至少每年對所有設(shè)備進(jìn)行一次復(fù)查核實,做到賬賬相符,賬卡相符,賬物相符。
3.3生產(chǎn)管理部要根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)中的重要程度和對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度,結(jié)合設(shè)備的可靠性、維修的難易程序、設(shè)備停機(jī)損失、購置原值等因素,將設(shè)備劃分為重點檢修設(shè)備、一般檢修設(shè)備和隨時維修設(shè)備。不同的設(shè)備采取不同的管理方法和維修方式。
3.4設(shè)備的封存
3.4.1因生產(chǎn)任務(wù)不足等原因,停用半年以上的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行封存。
3.4.2封存由生產(chǎn)管理部進(jìn)行,封存要有明顯的標(biāo)識。
3.4.3設(shè)備封存前要進(jìn)行一次全面的維護(hù),并采取防塵、防銹和防潮措施。
3.4.4所有封存設(shè)備都要達(dá)到完好設(shè)備的要求,并列入設(shè)備檢查范圍。
3.5設(shè)備的檔案管理
3.5.1生產(chǎn)管理部設(shè)設(shè)備管理員,負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)檔案和狀態(tài)檔案的管理工作。
3.5.2設(shè)備的技術(shù)檔案是指設(shè)備的安裝、零部件、自制設(shè)備、特種設(shè)備、使用說明書、圖紙等技術(shù)資料。
3.5.3狀態(tài)檔案是指設(shè)備的分布、購進(jìn)和安裝日期、使用年限、維修記錄等資料。
3.5.4設(shè)備管理員負(fù)責(zé)整理、保管本部門應(yīng)歸檔的資料,負(fù)責(zé)與公司檔案室進(jìn)行相關(guān)的業(yè)務(wù)聯(lián)系并及時歸檔本部門的資料。
3.5.5已歸檔的設(shè)備檔案資料發(fā)生變更時,應(yīng)根據(jù)實際情況,及時更新歸檔資料。
4.設(shè)備的購置
4.1生產(chǎn)管理部應(yīng)廣泛收集設(shè)備科技發(fā)展的資訊以及市場信息,并收集使用單位對有關(guān)設(shè)備的使用意見,為新設(shè)備的購置提供資料。
4.2對于新設(shè)備的購置,生產(chǎn)管理部應(yīng)提出設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性和維修性等要求,并對關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)可行性分析,把好選型和安裝驗收質(zhì)量關(guān),為搞好設(shè)備的后期管理奠定基礎(chǔ)。
4.3對于配套設(shè)備及進(jìn)口設(shè)備的規(guī)劃選型工作,由生產(chǎn)副總組織生產(chǎn)車間、研發(fā)部、物業(yè)管理部、財務(wù)部等部門進(jìn)行技術(shù)論證和經(jīng)濟(jì)分析,并按有關(guān)規(guī)定上報審批。
4.4選購的設(shè)備應(yīng)備有齊全的設(shè)備安裝、使用、潤滑、維修等技術(shù)資料和必要的維修配件、易損件。選購含有壓力容器的設(shè)備要“三證”資料齊全。
4.5設(shè)備到貨后,由生產(chǎn)管理部組織物管部、生產(chǎn)車間、庫管和供方派員共同參加開箱驗收,并認(rèn)真做好開箱記錄,按裝箱單核對主設(shè)備、附件、工具、備件和技術(shù)資料,辦理入庫和安裝手續(xù)。
4.6設(shè)備安裝調(diào)試完畢要按說明書及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行性能檢查、試車和試驗,辦理固定資產(chǎn)移交手續(xù)。
4.6.1驗收后生產(chǎn)管理部應(yīng)負(fù)責(zé)將安裝資料收集、整理、存檔。
5.設(shè)備的使用與保養(yǎng)
5.1生產(chǎn)工人在獨立使用設(shè)備前,必須對其進(jìn)行設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)規(guī)范、維護(hù)基礎(chǔ)知識和安全操作規(guī)程等理論和實際操作的培訓(xùn)。經(jīng)考核合格后方可持證上崗。
5.2設(shè)備操作人員對設(shè)備必須做到“三懂”,即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能;“四會”,即會使用、會維護(hù)、會檢查、會排除故障。特殊工種,須由國家勞動部門發(fā)給操作合格證,持證上崗。
5.3設(shè)備的使用管理要實行定人定機(jī)方式。對于由多人操作的設(shè)備和生產(chǎn)線,實行機(jī)長制,由機(jī)長負(fù)責(zé),原則上機(jī)長由設(shè)備所在車間的工藝技術(shù)員擔(dān)任。
5.4操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的操作規(guī)程,嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷、超范圍和帶故障運轉(zhuǎn)。如現(xiàn)場管理人員強(qiáng)令操作員工超負(fù)荷、超范圍和帶故障使用設(shè)備時,生產(chǎn)管理部有權(quán)制止,操作人員有權(quán)拒絕。
5.5設(shè)備操作人員要按時填寫設(shè)備運行記錄,并保證設(shè)備運行記錄的連續(xù)性。
5.6生產(chǎn)管理部應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃和設(shè)備本身的特點,采用預(yù)防檢修的方式。對于生放設(shè)備應(yīng)利用一切生產(chǎn)空隙安排好維修和檢修工作,并認(rèn)真安排好大修、中修計劃。
5.7對于國家有特殊規(guī)定的特種設(shè)備如壓力容器等,生產(chǎn)管理部應(yīng)嚴(yán)格按照國家相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行維修、保養(yǎng)、檢修和報檢。
5.8設(shè)備的保養(yǎng)由操作工的日常清潔保養(yǎng)、維修工專業(yè)維修保養(yǎng)加中修、大修計劃檢修三部分組成。生產(chǎn)管理部根據(jù)設(shè)備情況制定保養(yǎng)的內(nèi)容、時間、責(zé)任人,由于保養(yǎng)不當(dāng)造成的設(shè)備損失或事故,要追究責(zé)任人的責(zé)任。
5.9設(shè)備的日常保養(yǎng)以操作工為主,操作工應(yīng)當(dāng)按照生產(chǎn)管理部制定設(shè)備日常保養(yǎng)要求和規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng),預(yù)防設(shè)備的損壞和事故發(fā)生。
5.10維修工和操作工要嚴(yán)格按照潤滑周期表執(zhí)行加油潤滑,落實 “五定” (指定時、定點、定量、定質(zhì)、定人)管理,防止設(shè)備斷油的現(xiàn)象。
5.11車間主任、生產(chǎn)管理部經(jīng)理要定期或不定期對設(shè)備保養(yǎng)情況進(jìn)行檢查。
6.設(shè)備的維修
6.1設(shè)備發(fā)生故障,操作工人不能解決時,應(yīng)立即填寫設(shè)備報修單通知生產(chǎn)管理部組織有關(guān)人員進(jìn)行排除,并填好維修記錄。
6.2在接到設(shè)備報修以后,生產(chǎn)管理部經(jīng)理應(yīng)根據(jù)設(shè)備的故障程度和原因,派出相應(yīng)的維修人員前往車間進(jìn)行修理。
6.3維修人員在維修完畢后,應(yīng)通知使用單位的員工進(jìn)行驗收,并在報修及驗收單上簽字,對維修用時和維修材料進(jìn)行確認(rèn)。
6.4對于公司現(xiàn)有技術(shù)力量無法完成的設(shè)備報修,應(yīng)由技術(shù)員填寫外協(xié)修理申請單,經(jīng)生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核后,報生產(chǎn)副總審批。外協(xié)修理申請單應(yīng)詳細(xì)注明維修設(shè)備的名稱、故障原因、外協(xié)廠家和預(yù)計費用。
6.5在維修完成以后,使用部門和生產(chǎn)管理部應(yīng)當(dāng)對設(shè)備進(jìn)行檢查驗收,對重大設(shè)備改造和大修后和驗收還要有研發(fā)技術(shù)部門參加。
6.6對于經(jīng)常發(fā)生故障的部位,生產(chǎn)管理部應(yīng)認(rèn)真分析,制訂改善維修措施,盡量從根本上消除故障以及發(fā)生原因。
6.7設(shè)備大修、中修的檢查驗收
6.7.1設(shè)備大修、中修完工驗收必須嚴(yán)格按說明書或大、中修計劃書中規(guī)定的各項檢修內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。
6.7.2對無法修復(fù)到出廠標(biāo)準(zhǔn)的老、舊設(shè)備,原制造有嚴(yán)重缺陷的設(shè)備,經(jīng)過兩次以上大修的設(shè)備,嚴(yán)重?fù)p壞過的設(shè)備,在保證生產(chǎn)工藝要求的前提下,可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn),或根據(jù)工藝要求另行制訂大修的標(biāo)準(zhǔn)。
6.7.3凡降低修理項目精度標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備,必須在大修、中修任務(wù)書中注明。
6.7.4設(shè)備大修、中修后應(yīng)及時進(jìn)行內(nèi)、外部檢查,空運轉(zhuǎn)試驗,升壓、升溫試驗,負(fù)荷運行試驗,試生產(chǎn)等必要的技術(shù)性能試驗,必須達(dá)到設(shè)備出廠標(biāo)準(zhǔn)和符合原安裝的生產(chǎn)工藝要求。
6.7.5設(shè)備大修、中修驗收由生產(chǎn)車間、研發(fā)技術(shù)部、生產(chǎn)管理部參加,驗收合格后填寫驗收交接單,一式三份,生產(chǎn)車間、技術(shù)部、生產(chǎn)管理部各一份。
6.7.6驗收后生產(chǎn)管理部應(yīng)將大修、中修資料收集、整理、存檔。
7.設(shè)備改造與更新
7.1生產(chǎn)管理部必須根據(jù)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃,結(jié)合工藝改進(jìn)和設(shè)備技術(shù)狀況制訂設(shè)備改造和更新計劃。
7.2設(shè)備改造與更新方案的審批
7.2.1一般設(shè)備的改造與更新,由生產(chǎn)管理部提出方案,報運營中心批準(zhǔn)。
7.2.2凡納入新建或技改項目中的重大設(shè)備改造與更新,應(yīng)由運營中心組織技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析論證,報總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行,生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)組織實施。
7.3設(shè)備技術(shù)改造應(yīng)結(jié)合大修進(jìn)行。設(shè)備更新原則上是用技術(shù)性能先進(jìn)的設(shè)備,更換技術(shù)性能落后又無法修復(fù)、改造的老設(shè)備。凡符合下列情況之一的設(shè)備,可以更新。
7.3.1經(jīng)過多次大修,技術(shù)性能不能達(dá)到工藝要求和保證產(chǎn)品質(zhì)量的。
7.3.2技術(shù)性能落后,經(jīng)濟(jì)效果很差的。
7.3.3通過修理、改造雖恢復(fù)性能但不經(jīng)濟(jì)的。
7.3.4耗能大或嚴(yán)重污染環(huán)境,危害人身安全與健康,進(jìn)行改造不經(jīng)濟(jì)的。
7.3.5國家或有關(guān)部門規(guī)定淘汰的設(shè)備。
7.4設(shè)備更新工作應(yīng)在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,由生產(chǎn)副總具體負(fù)責(zé),并應(yīng)舉行以生產(chǎn)管理部為主,生產(chǎn)車間、研發(fā)技術(shù)、質(zhì)量、財務(wù)各部門參加的論證會,研究更新方案,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后,由生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)實施。
8.備品備件的管理
8.1備品備件是指設(shè)備維修所用的替換零部件,常用的備品備件應(yīng)保持一定的庫存。短缺時由設(shè)備管理人員提出采購申請,生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核,生產(chǎn)副總批準(zhǔn)。
8.2備品備件由生產(chǎn)管理部經(jīng)理指定專人保管并辦理領(lǐng)用手續(xù),具體單據(jù)由保管員負(fù)責(zé)保管,財務(wù)部應(yīng)定期審查所有單據(jù)和對庫存物品進(jìn)行盤點。
8.3保管員應(yīng)確定最高、最低儲備量,做好備品配件定額儲備管理,確保設(shè)備維修需要。
8.4備品備件由維修人員提出領(lǐng)用申請,生產(chǎn)管理部經(jīng)理審批,保管員按領(lǐng)料單發(fā)放。當(dāng)備品備件進(jìn)行直提、直購時,需補(bǔ)辦申領(lǐng)手續(xù)。
8.5生產(chǎn)管理部應(yīng)做好領(lǐng)用備品備件的保管、保養(yǎng),嚴(yán)格按操作規(guī)程使用備品備件。
8.6重要專用維修工具由生產(chǎn)管理部經(jīng)理提出申請,生產(chǎn)副總審核,總經(jīng)理批準(zhǔn);一般維修工具由維修工提出申請,生產(chǎn)管理部經(jīng)理審核,生產(chǎn)副總批準(zhǔn)。
8.7生產(chǎn)管理部應(yīng)做好備品備件和維修工具的使用管理。
9.設(shè)備的閑置與報廢
9.1閑置設(shè)備是指由于生產(chǎn)任務(wù)不足等原因停用的生產(chǎn)設(shè)備,設(shè)備閑置在半年以上的應(yīng)進(jìn)行封存管理,設(shè)備的封存和啟封時必須由生產(chǎn)管理部和財務(wù)部共同進(jìn)行。
9.2因生產(chǎn)結(jié)構(gòu)或技術(shù)原因長期不用,連續(xù)停用一年以上的閑置設(shè)備,應(yīng)積極組織外調(diào)、出租或轉(zhuǎn)讓,以提高設(shè)備的利用率。
9.3設(shè)備報損、報廢條件:
9.3.1因意外事故或災(zāi)害,造成主要部件、主要結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞而無法使用的設(shè)備。
9.3.2制造質(zhì)量低劣,達(dá)不到最低工藝要求的設(shè)備。
9.3.3生產(chǎn)使用造成損壞、無修復(fù)價值的設(shè)備。
9.3.4機(jī)器陳舊,技術(shù)性能不能滿足生產(chǎn)要求,且無法改造的設(shè)備。
9.3.5耗能高,嚴(yán)重污染環(huán)境的設(shè)備。
9.3.6超過使用年限的設(shè)備。
9.4報損、報廢設(shè)備的處理方法
9.4.1按現(xiàn)有價值整件或整機(jī)出售。
9.4.2拆卸、轉(zhuǎn)讓可利用的零部件。
9.4.3不能利用的部件按廢料處理。
9.5報廢申請由使用部門提出,生產(chǎn)管理部進(jìn)行專業(yè)審查同意,報設(shè)備使用部門所在系統(tǒng)總監(jiān)審批。屬于固定資產(chǎn)的設(shè)備還須由申請部門轉(zhuǎn)財務(wù)管理部進(jìn)行固定資產(chǎn)減速損處理。
9.6不得把已報損、報廢的設(shè)備用于生產(chǎn)、維修。
9.7處理報廢設(shè)備收入的資金,只能用于設(shè)備的更新和改造。
10.附則
10.1本制度由生產(chǎn)中心制訂,報總經(jīng)理辦公會批準(zhǔn)后施行,修改時亦同。
10.2本制度由生產(chǎn)管理部解釋、監(jiān)督和檢查。
10.3本制度自頒布之日起執(zhí)行。原有類似的規(guī)章制度自行廢止。與之相抵觸的以本制度為準(zhǔn)。
第8篇 企業(yè)機(jī)械設(shè)備安全制度
為了達(dá)到機(jī)械設(shè)備壽命長周期費用經(jīng)濟(jì)、機(jī)械綜合效能高、保持和持續(xù)改進(jìn)職業(yè)健康安全、環(huán)境管理績效的目的,依照施工機(jī)械設(shè)備的特點,對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全過程監(jiān)控管理,解決好機(jī)械設(shè)備、人和施工生產(chǎn)對象的關(guān)系,作如下規(guī)定:
1、由公司工程處歸口負(fù)責(zé)在建工程的機(jī)械設(shè)備使用過程中的安全監(jiān)督管理,分公司、項目部平時要加強(qiáng)各自管轄范圍內(nèi)的機(jī)械設(shè)備的安全監(jiān)督管理。
2、由勞務(wù)公司主管自購大、中型施工設(shè)備的管理工作,監(jiān)督項目部管理好自購、外租的大、中、小型施工設(shè)備,由材料設(shè)備科或機(jī)管員具體負(fù)責(zé),協(xié)助工程處做好大型施工設(shè)備宏觀管理工作和施工設(shè)備有關(guān)的職業(yè)健康安全、環(huán)境管理的監(jiān)控工作。
3、設(shè)備投入的管理
3.1施工機(jī)械設(shè)備的采購依照采購程序進(jìn)行計劃采購,施工設(shè)備的選型策劃、采購,應(yīng)充分考慮對企業(yè)內(nèi)部職業(yè)健康安全管理和外部環(huán)境管理持續(xù)改進(jìn)的要求。
3.2施工機(jī)械設(shè)備的租賃,由需求單位設(shè)備管理部門根據(jù)實際需求情況制訂計劃,依照租賃合同條款承租,各單位不得租賃危及安全、污染環(huán)境的設(shè)備。
3.3設(shè)備的調(diào)撥應(yīng)根據(jù)項目部的實際需求報告,結(jié)合設(shè)備的實際使用、庫存情況統(tǒng)一調(diào)撥。
4、各部門應(yīng)及時組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員對下列過程之一的施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行交接、驗收。
4.1施工設(shè)備進(jìn)、出場過程;
4.2使用過程中機(jī)長變更;
4.3施工設(shè)備大修及大修完成交付過程;
4.4施工設(shè)備進(jìn)、出庫過程;
5、凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工機(jī)械設(shè)備都必須指定專人操作,機(jī)械操作人員、塔吊指揮人員必須經(jīng)過操作技能培訓(xùn),考核合格后取得操作證方可獨立操作,操作人員必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程及機(jī)械說明書上的要求進(jìn)行操作,操作人員對施工機(jī)械設(shè)備應(yīng)做好日常保養(yǎng)工作。
6、施工過程中如發(fā)生設(shè)備事故,應(yīng)及時做好現(xiàn)場救護(hù)工作,保護(hù)好事故現(xiàn)場,設(shè)備主管部門和項目部等部門應(yīng)及時組織有關(guān)人員進(jìn)行調(diào)查取證工作,按照應(yīng)急救援預(yù)案的規(guī)定對事故進(jìn)行調(diào)查處理。
7、對塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)等安全、技術(shù)要求高,事故危害大的特殊施工設(shè)備的安裝、拆卸工作,應(yīng)按不同設(shè)備的技術(shù)要求制定專項施工方案,設(shè)立專職安全監(jiān)督員。方案應(yīng)滿足設(shè)備使用地主管部門要求,報主管部門批準(zhǔn)后方可實施。
8、施工機(jī)械設(shè)備的現(xiàn)場標(biāo)化工作,依照各地標(biāo)化工地的規(guī)定實施。
9、對高空作業(yè)事故危害較大的特殊設(shè)備應(yīng)有安全警告牌。
10、對塔吊、施工升降機(jī)等大型設(shè)備應(yīng)及時申報當(dāng)?shù)刂鞴懿块T驗收,合格掛牌后方可投入使用。
11、公司工程處、分公司、項目部等部門應(yīng)組織相關(guān)人員對施工機(jī)械設(shè)備定期或不定期的進(jìn)行檢查,督促機(jī)械設(shè)備操作人員按計劃定期保養(yǎng)和維修。
12、施工機(jī)械設(shè)備的報廢由設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備使用單位的報廢申請、技術(shù)性能鑒定表,組織有關(guān)人員進(jìn)行復(fù)核檢查,如果確認(rèn)符合報廢條件,一般由勞務(wù)公司的設(shè)備管理部門簽署意見后,經(jīng)主管技術(shù)部門復(fù)核,報單位經(jīng)理批準(zhǔn),大型設(shè)備報總經(jīng)理審批,報廢設(shè)備不得轉(zhuǎn)讓或繼續(xù)使用。
13、各類施工機(jī)械設(shè)備必須按設(shè)備儲存要求分類儲存,做好交接、庫存記錄。
14、應(yīng)做好機(jī)械設(shè)備管理的資料,包括以下內(nèi)容:
14.1施工機(jī)械設(shè)備交接驗收清單;
14.2施工機(jī)械設(shè)備臺帳;
14.3施工機(jī)械設(shè)備登記卡;
14.4工作臺班記錄;
14.5大中修設(shè)備技術(shù)性能鑒定表;
14.6施工機(jī)械設(shè)備大、中修理年度計劃表;
14.7施工機(jī)械設(shè)備大、中修理計劃完成情況表;
14.8新購施工機(jī)械設(shè)備驗收表;
14.9施工機(jī)械設(shè)備更新改造論證報告;
14.10施工機(jī)械設(shè)備的報廢申請鑒定表;
14.11施工機(jī)械設(shè)備操作人員名單。
第9篇 化學(xué)工業(yè)企業(yè)設(shè)備密封管理制度
加強(qiáng)密封管理和創(chuàng)建“無泄漏工廠”活動是化工企業(yè)減少跑、冒、滴、漏，增加生產(chǎn)，降低消耗，消除污染，保證職工身體健康的一項重要措施。為達(dá)到和鞏固無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)，為實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件，特制定本制度。
（一）密封點分類和統(tǒng)計范圍
１．動密封各種機(jī)電設(shè)備（包括機(jī)床）的連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)和住復(fù)）的兩個偶合件之間的密封，屬于動密封。如壓縮機(jī)軸、泵軸、各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密封均屬動密封。
２．靜密封設(shè)備（包括機(jī)床和廠內(nèi)采暖設(shè)備）及其附屬管線和附件，在運行過程中兩個沒有相對運動的偶合件之間的密封屬于靜密封。如設(shè)備管線上的法蘭、各種閥門、絲堵、活接頭、機(jī)泵設(shè)備上的油標(biāo)、附屬管線、電所設(shè)備的變壓器、油開關(guān)、電纜頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線、以及其他設(shè)備的結(jié)合部位，均屬靜密封。
（二）密封點計算方法
１．動密封點的計算方法一對連續(xù)運動（旋轉(zhuǎn)或往復(fù)）兩個偶合件之間的密封算一個動密封點。
２．靜密封點的計算方法一個靜密封點接合處，算一個靜密封點。如：一對法蘭，不論其規(guī)格大小，均算一個密封點；一個閥門一般算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)各多算一點；一個絲扣活接頭，算三個密封點；特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的，除了接合面算一個密封點外，有幾個螺栓孔應(yīng)加幾個密封點。
３．泄漏點的計算方法有一處泄漏，就算一個泄漏點，不論是密封點或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其他原因造成的泄漏均作泄漏點統(tǒng)計。
４．泄漏率計算公式靜（動）密封點泄漏率（‰）＝靜（動）密封點泄漏點數(shù)／靜（動）密封點數(shù)×１０００‰
（三）靜密封檢驗標(biāo)準(zhǔn)
１．設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦，不冒煙，無漏痕，無滲跡，無污垢。
２．儀表設(shè)備及風(fēng)引線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡（真空部位，用薄紙條順的辦法）。
３．電氣設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油浸紙絕緣電纜頭等接合部位，用肉眼觀察，無滲漏。
４．乙炔氣、煤氣、乙烯、氨、氯等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密試紙試漏，不變色。
５．氧氣、氮氣、空氣系統(tǒng)，用１０毫米寬、１００毫米長薄紙試漏，無吹動現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。
６．蒸汽系統(tǒng) 用肉眼觀察不漏氣，無水垢。
７．酸、堿等化學(xué)系統(tǒng)，用肉眼觀察無滲跡，無漏痕，不結(jié)垢，不早煙或用精密試紙試漏不變色。
８．水、油系統(tǒng) 宏觀檢查或用手摸，無滲漏，無水垢。
９．各種機(jī)床的各種變速箱、立軸、變速手柄，宏觀檢查無明顯滲漏，沒有密封的部位，如滑機(jī)、導(dǎo)軌等不進(jìn)行統(tǒng)計和考核。
（四）動密封檢驗標(biāo)準(zhǔn)
１．各類往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋（透平壓縮機(jī)的軸瓦）允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。
２．各類往復(fù)壓縮機(jī)填料（透平壓縮機(jī)的氣封），使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋３００毫米內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。
３．各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。
４．齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象。范圍１滴／２分鐘。
５．各種傳動設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許有微滲，并應(yīng)隨時擦凈。
６．水泵填料允許泄漏范圍初期每分鐘不多于２０滴，末期不多于４０滴（周期小修１個月，中修３個月）。
７．輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不大于１５滴。
８．凡使用機(jī)械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過５滴。
（五）密封管理區(qū)域劃分的原則
１．生產(chǎn)裝備所屬設(shè)備、管線及附屬沖洗、消防、生活等設(shè)備、管線的靜、動密封管理，由各生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)管理。
２．生產(chǎn)裝置內(nèi)的儀表工藝管路、風(fēng)管、儀表專用伴熱管線，包括一次手閥及閥后所屬引線、壓力表和閥門的密封管理，由儀表車間負(fù)責(zé)。
３．消火栓的密封管理，由消火栓所在單位負(fù)責(zé)。
４．裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由生產(chǎn)裝置所在單位負(fù)責(zé)。
５．動力管網(wǎng)（一、二次水；循環(huán)水；上、下水；消防水；冷凝液；高、中、低壓蒸氣等管路）的密封管理由輸送供應(yīng)單位至用戶的第一個閥門（包括閥門）由輸送供應(yīng)單位負(fù)責(zé)，第一個閥門后的管線的密封管理由接受單位負(fù)責(zé)。
６．公用管廊上物料管線及加熱伴管的密封管理由送出單位到接受單位的第一閥門的第一道法蘭（不包括閥門）由送出單位負(fù)責(zé)。
７．廠與廠之間管路的密封管理，一般以用戶廠的圍墻為界，圍墻內(nèi)由用戶廠負(fù)責(zé)（若兩廠間另有協(xié)議，則按協(xié)議執(zhí)行）。
（六）管理措施
１．凡投入運行的生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管路都必須建立靜、動密封檔案和臺賬，密封點統(tǒng)計準(zhǔn)確無誤。（密封檔案一般應(yīng)包括：生產(chǎn)工藝流程示意圖，設(shè)備靜、動密封點登記表，設(shè)備管線密封點登記表，密封點分類匯總表。臺帳一般包括：按時間順序的密封點分部情況，泄漏點數(shù)，泄漏率等）。
２．建立健全各級密封管理責(zé)任制，密封管理責(zé)職明確，廠（公司）、車間定期組織檢查、考核、評比。
３．開展創(chuàng)造和鞏固無泄漏工廠活動，消漏、堵漏工作經(jīng)常化，具體化，制度化。靜密封點泄漏率保持在０．５‰，動密封點泄漏率在２‰以下。暫不能消除的泄漏點應(yīng)記錄在案，做出消除規(guī)劃。
４．按時做好密封泄漏點的檢查，統(tǒng)計和上報工作。
５．組織各種密封技術(shù)研究，推廣應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料。
附：無泄漏工廠和無泄漏區(qū)標(biāo)準(zhǔn)
１．無泄漏工廠標(biāo)準(zhǔn)
（１）有健全的密封管理保證體系，責(zé)職明確，管理完善。
（２）靜、動密封檔案，管理臺賬、消漏堵漏記錄、密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準(zhǔn)確無誤。
（３）保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯的泄漏點。
（４）全廠主要生產(chǎn)車間必須為無泄漏車間，全部設(shè)備完好率達(dá)到９０％以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到９５％。
２．無泄漏車間（區(qū)）標(biāo)準(zhǔn)
（１）密封管理組織機(jī)構(gòu)健全，責(zé)職明確，管理完善。
（２）靜（動）密封檔案，管理臺賬，消漏堵漏記錄等密封管理技術(shù)基礎(chǔ)資料齊全完整，密封點統(tǒng)計準(zhǔn)確無誤。
（３）經(jīng)常保持靜密封點泄漏率在萬分之五以下、動密封點泄漏率在千分之二以下，并無明顯泄漏。
（４）全部設(shè)備完好率達(dá)到９０％以上，主要設(shè)備完好率達(dá)到９５％。
第10篇 某維修企業(yè)特種設(shè)備安全管理制度
1、范圍
適用于對公司所有特種設(shè)備，包括鍋爐，壓力容器（含氣瓶）、廠內(nèi)機(jī)動車輛、壓力管道、起重機(jī)械等的安全管理。
2、職責(zé)
（1）特產(chǎn)管理辦公室負(fù)責(zé)特種設(shè)備登記、定期檢驗、檢查等全過程管理工作。
（2）各使用單位負(fù)責(zé)特種設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及日常檢查。
（3）特種設(shè)備的安全管理
a、特種設(shè)備采購前應(yīng)確定供方具備該特種設(shè)備制造資質(zhì)，并查驗其相關(guān)證明材料。
b、特種設(shè)備采購執(zhí)行公司《基礎(chǔ)設(shè)施控制程序》、《采購控制程序》及相關(guān)制度。
c、所購特種設(shè)備，應(yīng)附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明，安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件。
（2）特種設(shè)備的安裝及維修
a、物產(chǎn)管理辦公室負(fù)責(zé)組織特種設(shè)備的安裝、改造及維修。
b、特種設(shè)備的安裝及維修必須由依法取得資質(zhì)的單位進(jìn)行，并報安全環(huán)保部審核備案。
c、承接特種設(shè)備安裝、維修的施工單位應(yīng)當(dāng)在施工前將擬進(jìn)行的特種設(shè)備安裝、維修情況書面告知特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門。
d、特種設(shè)備安裝、維修完工后，施工單位應(yīng)在驗收后30日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交使用單位。特產(chǎn)辦要將其存入該特種設(shè)備的安全技術(shù)檔案。
（3）特種設(shè)備安全技術(shù)檔案管理
第11篇 工業(yè)企業(yè)特種作業(yè)設(shè)備管理制度
工業(yè)公司特種作業(yè)設(shè)備管理制度
1、主題內(nèi)容及適用范圍
1.1本制度規(guī)定了公司內(nèi)特種作業(yè)設(shè)備安全基本要求及安全措施。
1.2本制度適用于公司內(nèi)特種作業(yè)設(shè)備操作過程。
2、內(nèi)容
2.1特種作業(yè)設(shè)備嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行技術(shù)鑒定,定期檢查,保證一定的備件儲備。維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)采用預(yù)防性保養(yǎng)。購置時必須進(jìn)行技術(shù)論證。檔案齊全,確保完好率在95%以上。
2.1.1特種作業(yè)設(shè)備購置必須進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)論證。
2.1.2特種作業(yè)設(shè)備的使用、保養(yǎng)、管理落實到具體人員。
2.1.3特種作業(yè)設(shè)備嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)。
2.1.4特種作業(yè)設(shè)備必須符合作業(yè)安全要求規(guī)定。
2.1.5特種作業(yè)設(shè)備的關(guān)鍵零件要保持一定的儲備。
2.1.6特種作業(yè)設(shè)備的檔案要齊全,圖紙、資料,使用檢查、維護(hù)記錄完整。
2.2設(shè)備的檢查及維修
2.2.1定期檢查
2.2.1.1每月對特種作業(yè)設(shè)備進(jìn)行一次檢查,并做記錄。
2.2.1.2每半年對閑置、封存特種作業(yè)設(shè)備進(jìn)行一次檢查,并做記錄。
2.2.1.3每年對所有設(shè)備檢查、鑒定一次,并做記錄。
2.2.2設(shè)備定期維修
2.2.2.1由設(shè)備操作者對設(shè)備進(jìn)行使用前和使用后保養(yǎng)。
2.2.2.2每季度以操作者為主,對設(shè)備按保養(yǎng)規(guī)定內(nèi)容例行保養(yǎng)。
2.2.2.3每年按年度維修計劃對設(shè)備進(jìn)行維修。
2.2.2.4維修保養(yǎng)情況應(yīng)保持記錄。
2.2.3持證上崗
2.2.3.1特種作業(yè)設(shè)備憑公司或國家、上級主管部門頒發(fā)的上崗證進(jìn)行操作,無操作合格證不得上崗進(jìn)行操作。
2.2.3.2特種作業(yè)設(shè)備操作證只限本人使用,不得轉(zhuǎn)借。
2.2.3.3特種作業(yè)設(shè)備操作證由主管部門對所持有人培訓(xùn),經(jīng)考試合格后發(fā)放,工作變更、調(diào)動后,操作證由主管部門負(fù)責(zé)收回。操作合格證的發(fā)放、回收應(yīng)有記載。
2.2.3.4特種作業(yè)設(shè)備操作人員離崗滿三個月,返崗必須進(jìn)行復(fù)工培訓(xùn)考試,合格后方可領(lǐng)證上崗。
第12篇 化工企業(yè)監(jiān)視和測量設(shè)備管理制度
1、目的
為了使公司生產(chǎn)設(shè)施、生產(chǎn)服務(wù)、輔助及環(huán)境檢測等用到的所有監(jiān)視和測量設(shè)備的購買、使用、校準(zhǔn)、維修等符合安全標(biāo)準(zhǔn)化的要求，防止使用不合格或校準(zhǔn)期外的監(jiān)測設(shè)備，以及控制由于監(jiān)測設(shè)備的失效造成不良影響或事故，特制定本制度。
2、適用范圍
適用于對本公司所有用于監(jiān)視和測量的設(shè)備的管理。
3、 職責(zé)與分工
主管部門：生產(chǎn)部。負(fù)責(zé)檢測設(shè)備的驗收、安裝、調(diào)試、校準(zhǔn)、維修等工作，編制修訂有關(guān)監(jiān)視和測量設(shè)備管理規(guī)定。
相關(guān)部門：各部門、車間。負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場檢測設(shè)備的申報需求計劃、維護(hù)、保存和管理。
4 、內(nèi)容與要求
4.1、 監(jiān)視和測量設(shè)備的配備、采購
4.1.1、 由生產(chǎn)部協(xié)助使用部門選擇符合監(jiān)測要求的設(shè)備，由使用部門提報監(jiān)測設(shè)備的需用申請計劃，上報分管副總經(jīng)理審批。
4.1.2、 采購部根據(jù)批準(zhǔn)后的計劃購買，所購監(jiān)測設(shè)備必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.1.3、 采購部門所購監(jiān)測設(shè)備必須經(jīng)計量部門組織相關(guān)人員檢定、校準(zhǔn)、驗收合格后方可入庫。
4.2、 監(jiān)視和測量設(shè)備的管理
4.2.1、 生產(chǎn)部將本公司所有的監(jiān)視和測量設(shè)備統(tǒng)一編號，建立總臺帳及部門分帳。
4.2.2、 生產(chǎn)部根據(jù)國家監(jiān)視和測量檢定規(guī)程及具體使用情況制定監(jiān)測設(shè)備檢定周期計劃，按規(guī)定周期對監(jiān)視和測量設(shè)備進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)，保證其受檢率。
4.2.3 、監(jiān)視和測量設(shè)備必須由法定授權(quán)檢定機(jī)構(gòu)檢定、校準(zhǔn)，生產(chǎn)部將授權(quán)檢定機(jī)構(gòu)檢定證書號、檢定時間登記在監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳上，將檢定標(biāo)識粘貼在監(jiān)視和測量設(shè)備的明顯部位。
4.2.4、 監(jiān)視和測量設(shè)備按誰使用誰管理的原則進(jìn)行使用、維護(hù)和保養(yǎng)。
4.2.5、 監(jiān)視和測量設(shè)備必須做到防腐、防銹、保持清潔；具體使用人員必須了解和掌握其性能，按說明書正確使用，不得超越其監(jiān)測范圍或超負(fù)荷使用，防止損壞或縮短使用壽命。
4.2.6、 大型、關(guān)鍵或貴重監(jiān)測設(shè)備，生產(chǎn)部應(yīng)結(jié)合其使用方法，制訂安全操作規(guī)程并審批備案；使用部門必須由專人按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作和使用。
4.2.7、 監(jiān)視和測量設(shè)備必須在檢定有效期內(nèi)使用。對于強(qiáng)制檢定的監(jiān)測設(shè)備要按周期檢定計劃進(jìn)行檢定，除按規(guī)定周期檢定、校準(zhǔn)外，在對其準(zhǔn)確性產(chǎn)生懷疑或修理后進(jìn)行重新校準(zhǔn)。
4.2.8、 監(jiān)視和測量設(shè)備調(diào)整時，要由專業(yè)技術(shù)人員或授權(quán)檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，其它人員一律不可隨便操作；對于每次使用前均需調(diào)整的監(jiān)測設(shè)備，使用人員可按使用說明書進(jìn)行調(diào)整。
4.3 、監(jiān)視和測量設(shè)備的報廢、核準(zhǔn)
4.3.1、 新購買的監(jiān)視和測量設(shè)備經(jīng)檢定認(rèn)為不合格的，由采購部負(fù)責(zé)退回廠家。
4.3.2、 在用監(jiān)測設(shè)備經(jīng)檢定認(rèn)為不合格的，由生產(chǎn)部委托檢定單位進(jìn)行修理，確因各種原因不能利用的，根據(jù)檢定部門出具的檢定證明，由生產(chǎn)部填寫“監(jiān)視和測量設(shè)備報廢申請表”，報分管副總經(jīng)理審批，做報廢處理；同時在臺帳上注銷，報廢的監(jiān)測設(shè)備由生產(chǎn)部統(tǒng)一回收處理。
4.3.3、 對于失控和失準(zhǔn)的監(jiān)測設(shè)備，使用人員必須立即停止使用，同時填寫《監(jiān)測設(shè)備失準(zhǔn)情況報告》，對監(jiān)測設(shè)備進(jìn)行鑒別記錄。
4.4 、監(jiān)視和測量設(shè)備預(yù)計6個月以上不使用時，使用單位應(yīng)向生產(chǎn)部申請封存，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意后，在該設(shè)備明顯處粘貼“封存”標(biāo)識。
4.5 、生產(chǎn)部每月一次負(fù)責(zé)對公司所有的監(jiān)視和測量設(shè)備做好巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，并填寫“監(jiān)視和測量設(shè)備巡檢情況表”。
4.6、 主管副總經(jīng)理負(fù)責(zé)審批監(jiān)視和測量設(shè)備的配置計劃及報廢申請。
5 、相關(guān)記錄
5.1、《監(jiān)視和測量設(shè)備臺帳》
5.2、《監(jiān)視和測量設(shè)備巡檢情況表》
5.3、《監(jiān)測設(shè)備失準(zhǔn)情況報告》
5.4、《監(jiān)視和測量設(shè)備報廢申請表》
