第1篇 電焊工安全操作規(guī)程7

電焊工安全操作規(guī)程(七)

1、電焊機外殼,必須有良好的接零或接地保護,其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。電焊機的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。

2、電焊機應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方,焊接現(xiàn)場不準堆放易燃、易爆物品,使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。

3、交流弧焊機一次電源線長度應(yīng)不大于5米,電焊機二次線電纜長度應(yīng)不大于30米。

4、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

5、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須先清除干凈,并將所有孔口打開。

7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地、通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護。嚴禁往容器內(nèi)輸入氧氣。

8、焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。

9、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭必須連接牢固。

10、更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。

11、清除焊渣采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

12、雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè);更換場地移動把線應(yīng)切斷電源。

13、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。

14、電焊著火時,應(yīng)先切斷焊機電源,再用二氧化碳、1211于粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。

第2篇 電焊工作業(yè)人員操作規(guī)程

(一) 電焊工在進行焊接作業(yè)之前，應(yīng)先確認管道或容器內(nèi)無儲存介質(zhì)，且氧氣已轉(zhuǎn)換到18-23%之間，壓力為大氣壓。

(二) 焊接前應(yīng)先到辦公室輸動火證，并在有關(guān)人員監(jiān)控下進行作業(yè)。

(三) 與氧氣系統(tǒng)相連的管道不允許動電焊，必須施焊時應(yīng)切斷聯(lián)系。

(四) 焊接壓力管道的焊工必須有相應(yīng)項目焊工證。

(五) 焊接時應(yīng)按技術(shù)部門相應(yīng)焊接工藝評定進行作業(yè)。氣溫低于-50c不允許施焊。

(六) 焊接時將焊縫部位周圍30㎜內(nèi)清理干凈，無銹蝕、污物。

(七) 施焊操作前，應(yīng)確認位置，必須要有人監(jiān)護。

第3篇 電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程范本

電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程范例

1、必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后發(fā)給操作證,方可獨立操作上崗,明火作業(yè)有審批手續(xù)。

2、電焊機外殼,發(fā)須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)有電工進行。

3、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)箱,開關(guān)箱應(yīng)有防雨措施,拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

4、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

5、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔蓋打開。

7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護,嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

8、焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉或擋板等隔熱措施。

9、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線;所有地線接頭,必須連接牢固。

10、更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。

11、清除焊渣,采用電弧氣割清根時,應(yīng)戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

12、多臺焊機在一起集中施焊時,焊機平臺或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。

13、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時排除。

14、二氧化碳氣體預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,兩端電壓不大于36伏。

15、雷電時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

16、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。

17、必須在易燃、易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。

18、嚴禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其它金屬搭接起來作為導(dǎo)線使用。

19、工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。

第4篇 電焊工安全作業(yè)操作規(guī)程

1 范圍

本標準提出了集團公司電焊工作業(yè)的特性及危害,規(guī)定了安全操作的基本要求和日常維護、應(yīng)急措施的技術(shù)要求。

本標準適用于集團公司所屬企業(yè)電焊工焊接作業(yè)的通用安全操作要求。各單位還需結(jié)合本單位的實際情況按照不同的工作崗位內(nèi)容和施工工藝識別危害,編制相應(yīng)的安全作業(yè)指導(dǎo)書加以補充。

1特性與危害

在焊接作業(yè)過程中,焊工與各種易燃易爆氣體、壓力容器和電機、電器相接觸,同時還會產(chǎn)生有毒氣體、有害粉塵、弧光輻射、噪聲、高頻電磁場和射線等,有時要在高空、水下、狹小空間進行工作。因此,使得焊接現(xiàn)場有可能發(fā)生爆炸、火災(zāi)、燙傷、中毒(急性中毒)、觸電和高空墜落等工傷事故。焊工也可能身受塵肺、慢性中毒、血液疾病、電光性眼病和皮膚病等職業(yè)病危害。

3電焊工安全操作規(guī)程通則

3.1 基本要求

3.1.1 從事本工種工作者,應(yīng)經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn),取得特種作業(yè)人員操作證,并定期接受安全教育,方可作業(yè)。

3.1.2 電焊作業(yè)場所應(yīng)盡可能設(shè)置擋光屏蔽,以免弧光傷害周圍人員的眼睛。

3.1.3 電焊作業(yè)點與易燃易爆物相距10米以上,并且焊接現(xiàn)場要配備滅火器。

3.1.4 電焊機不準放在高溫或潮濕的地方,電焊機應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方。電焊機、氧氣瓶,乙炔氣瓶要分開放,距離應(yīng)不少于5米。

3.1.5 嚴禁在易燃易爆、帶壓力的設(shè)備、容器和管道上或盛有易燃、易爆、有毒物的工作物上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。

3.1.6 禁止焊接懸掛在起重機上的工件和設(shè)備。

3.1.7 露天作業(yè)遇到六級以上大風(fēng)或大雨時應(yīng)停止焊接作業(yè)或高空作業(yè);雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

3.1.8 電焊機必須設(shè)置單獨的電源開關(guān),禁止兩臺電焊機同時接在一個電源開關(guān)上;不準私自拆接電源線,電焊機電源的裝拆應(yīng)由電工進行。

3.1.9 交流弧焊機一次電源線長度應(yīng)不大于3米,電焊機二次線電纜長度應(yīng)不大于30米,二次線接頭不得超過2個。一二次接線柱處應(yīng)加防護罩。所有手把導(dǎo)線與地線不準與氧氣、乙炔軟管混放。

3.1.10 嚴禁利用建筑物的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其它金屬物體搭接起來形成焊接回路。

3.1.11 電焊機要設(shè)單獨的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

3.1.12 接拆電焊機電源線或焊機的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進行,其他人員不得拆修。

3.1.13 焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時修好或更換,電焊機外殼必須設(shè)有可靠的保護接零,必須定期檢查焊機的保護接零線。接線部分不得腐蝕、受潮及松動。

3.1.14 焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機,再尋找短路原因,防止焊機燒壞。

3.1.15 禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進行焊接,若需要焊接,應(yīng)將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈。

3.1.16 禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進行焊接作業(yè)。

3.2 防護用品的穿戴

3.2.1 使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。

3.2.2 作業(yè)時應(yīng)該穿戴好必備防護用品,包括:防塵毒器具、絕緣鞋、腳蓋、口罩、焊工用工作服、防護面罩或眼鏡、帶有特制濾光鏡片的面罩、絕緣鞋、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品。

3.2.3 嚴禁穿化纖服、短袖、短褲、涼鞋,女工辮發(fā)必須扎在工作帽內(nèi)。

3.2.4 高空作業(yè)要戴好安全帽和安全帶。

3.3 焊接設(shè)備、用具及作業(yè)環(huán)境的檢查

3.3.1 電焊工開始焊接前應(yīng)認真檢查工具、設(shè)備是否完好,如:開關(guān)、電源線、電纜線、電焊機、電焊機外殼的接地〔接零〕保護線、電焊鉗、焊條等進行檢查、測試。不得有松動或虛連。

3.3.2 使用焊機前檢查電器線路是否完好,二次線圈和外殼接零或接地是否良好,電焊機外殼必須必須有良好的保護。焊機、導(dǎo)線、焊鉗等接點應(yīng)采用螺栓或螺母擰接牢固。

3.3.3 使用焊機前電焊前應(yīng)檢查焊機的電源線的絕緣是否良好,檢查電焊鉗 <>柄絕緣是否完好。電焊鉗不用時,應(yīng)放到絕緣體上。

3.3.4 電焊機的配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護裝置等必須靈敏有效,開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)二次寬載降壓保護器,導(dǎo)線絕緣必須良好。檢查配電箱,應(yīng)關(guān)閉牢靠,穩(wěn)壓電源指示正確。

3.3.5. 把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用腳手架、鋼絲繩、鐵板等裸露導(dǎo)體或機電設(shè)備代替零線。電焊回線不準搭在易燃、易爆管道或機床設(shè)備上,焊鉗線和回線必須良好。

3.3.6 工作前應(yīng)認真檢查四周工作環(huán)境是否允許燒焊,確認為正常方可開始工作,操作前必須檢查周圍有否易燃易爆物品,如有,必須移開才能工作。

3.3.7 電焊工作臺必須裝好屏風(fēng)板,肉眼切勿直視電弧。

3.3.8 電焊機的輸入輸出線頭要接牢固,應(yīng)有可靠的接地線,焊鉗絕緣裝置要齊全良好,電焊機工作溫度不得超過60℃~70℃。

3.3.9 電焊機的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。

3.310 作業(yè)中注意檢查電焊機及調(diào)節(jié)器,溫度超過60 °c應(yīng)冷卻。電焊時的二次電壓不得偏離60--80v(伏);發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應(yīng)停機維修或更換。

3.4 焊接過程中的安全規(guī)定

3.4.1 合閘刀開關(guān)時,應(yīng)左手合閘,人體應(yīng)偏斜站,頭部要在開關(guān)的側(cè)面,手套與鞋不得潮濕。開啟電開關(guān)時要一次推到位,然后開啟電焊機;停機時先關(guān)焊機再關(guān)電源開關(guān)。

3.4.2 注意保護手把線與回線不受機械損傷,手把線、回線需要穿過鐵路時,應(yīng)從軌道下通過。

3.4.3 焊接密封容器應(yīng)打開孔洞設(shè)立絕緣保護。

3.4.4在容器內(nèi)焊接,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護;應(yīng)把有害煙塵排出,以防中毒;容器內(nèi)油漆未干不準施焊;嚴禁往容器內(nèi)輸入氧氣。最少要2人一起工作,一人操作、一人監(jiān)視保護。

3.4.5在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地、通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護。

3.4.6 施工焊地點潮濕時,焊工應(yīng)站在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè),配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板或膠墊上作業(yè)。

3.4.7 在存有毒物質(zhì)的場所焊按時,要清除殘存物,經(jīng)化驗合格后加強通風(fēng)方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作場所有專人防護,采取可靠的安全措施。

3.4.8 焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。

3.4.9 當清除焊縫焊渣時,應(yīng)戴防護眼鏡或面罩,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向,防止鐵渣飛濺傷人。

3.4.10 采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

3.4.11 多臺焊機在一起同時施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并設(shè)置防光棚。

3.4.12 轉(zhuǎn)動機器設(shè)備進行焊接時,必須斷電和設(shè)有“修理施工、禁止運轉(zhuǎn)”的安全標志或設(shè)專人負責(zé)看守。

3.4.13 在焊接各種胎型及笨重物件時,工件必須放置平穩(wěn),兩人或兩人以上抬放工作物,動作要協(xié)調(diào),以免碰傷手腳。

3.4.14 焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機。焊機發(fā)生故障或漏電時,立即切斷電源,聯(lián)系電氣維修人員修理。

3.4.15 高處焊接應(yīng)采取相應(yīng)的防護措施,工作過程中設(shè)專人監(jiān)護;高空作業(yè)要扎好安全帶,工作點要牢固,焊條工具等仿要放好,防止掉下傷人,下邊做好安全措施和以及防火措施,設(shè)專人監(jiān)視,注意行人等安全工作。嚴禁手持把線爬梯登高。

3.4.16 電焊機如有故障或電線破損漏電或保險絲一再燒斷時,應(yīng)停止使用,并報告有關(guān)人員修理。

3.4.17 移動電焊機或往遠處拉線時,必須先切斷電源,再行移動;拉動手把線時,要注意防止絆動風(fēng)動夾具閥門,以防夾具誤動傷人。

3.4.18 更換場地,移動把線時,應(yīng)切斷電源。更換焊條應(yīng)戴手套。

3.4.19雨天或廠房漏雨時,應(yīng)將焊機遮蓋好,所有導(dǎo)線、手把線應(yīng)架在干燥或不導(dǎo)電的建筑物上。

3.4.20 焊接笨重工作物需要使用天車時,應(yīng)嚴格遵守《起重司索作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》,檢查鋼絲繩及吊、卡具是否符合安全要求。吊運時,捆綁牢固、不得傾斜,并應(yīng)叫周圍工作人員讓開。

3.4.21 在轉(zhuǎn)胎、交車線及其它移動場地上焊接時,要注意安全聯(lián)系。

3.4.22 接近高壓線作業(yè)時,必須經(jīng)安技部門同意,并采取必要的安全措施后,方可焊接。

3.4.23 仰面焊接時,要扎緊衣領(lǐng)、袖口,防止火花燙傷。

3.4.24 直流焊機起動時,必用星形(y)接法,待運轉(zhuǎn)正常后,再轉(zhuǎn)至三角形(△)接線進行工作。

3.4.25 焊接有銹工作物、進行除銹或清除焊渣藥皮時,必須戴好防護眼鏡。

3.4.26 焊接完的灼熱工件,不準放在電線、乙炔橡膠軟管及氧氣瓶、氧氣橡膠軟管及安全道上,應(yīng)放置在規(guī)定的或安全的地方。

3.4.27 移動焊機時,不準用手把線或其它導(dǎo)線作捆綁繩索使用。

3.4.28 在未采取切實可靠的安全措施之前,嚴禁在火星能飛濺到的用可燃材料作保溫層、冷卻層、隔音、隔熱的部位或地方焊接

3.4.29 焊接盛裝過易燃、易爆、有毒的液體或氣體的容器(如鋼瓶、油箱、槽車等)時,必須用清洗液等清洗干凈,確認安全后,并打開孔蓋或留下30mm的出氣孔后,方準焊接。

3.4.30 在地坑或鍋爐容器內(nèi)部焊接時,應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護;下地坑焊接時,應(yīng)檢查有無有毒氣體;禁止在坑內(nèi)使用瓦斯燈或電壓超過12v的照明燈。

3.4.31 工作中,不準觸摸焊機內(nèi)部,以免觸電; 焊條頭不得亂扔,應(yīng)放在指定的安全地點。

3.4.32 進行高處作業(yè)時,還應(yīng)遵守以下規(guī)定:

-- 使用的木梯不得有腐朽缺蹬現(xiàn)象,梯子應(yīng)放置穩(wěn)固,與地面成60°~70°夾角;不準兩個梯子接在一起使用,不準爬在梯子最上部的兩蹬上作業(yè)。

-- 掛好安全帶。使用的工具應(yīng)用繩索傳遞,不準隨手上下拋扔。

-- 高處作業(yè)處下面10m范圍內(nèi),不準放易燃易爆物品,應(yīng)設(shè)監(jiān)護人員。

-- 高處作業(yè)時,焊具線應(yīng)掛在安全可靠處所,地面設(shè)監(jiān)護人員。不準將管線纏在身上,上、下及作業(yè)。

3.5 電焊作業(yè)消防安全規(guī)定

3.5.1 在存在可燃物的場所內(nèi)進行焊接時,以及焊接易燃、易爆氣體或液體的擴散區(qū)域施焊前應(yīng)嚴格辦理動火審批手續(xù),做好充分準備后,在規(guī)定的時間、規(guī)定的地點內(nèi)進行焊接。

3.5.2 施工時,應(yīng)清除周圍的易燃、易爆物品或進行可靠的防護措施。

3.5.3 在已使用過的罐體上進行焊接作業(yè)時,必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料,嚴禁在未查明之前動火焊接。

3.5.4 如附近有與明火作業(yè)相抵觸的工種在作業(yè)(如油漆等)時,嚴禁焊接。

3.5.5 電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時,作業(yè)區(qū)環(huán)境應(yīng)良好,人要在上風(fēng)處。

3.5.6 電焊著火時,應(yīng)先切斷焊機電源,再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火,禁止使用泡沫滅火器。

3.5.7 在有火災(zāi)、爆炸危險的場所內(nèi),一般不得進行焊接作業(yè),需要檢修的設(shè)備應(yīng)拆卸移到安全地點修理。在這些場所焊接時,應(yīng)嚴格執(zhí)行動火制度。要求進行電焊作業(yè)的地點要與易燃易爆車間、倉庫、油庫、氣柜、堆垛等保持足夠的安全距離,并盡量遠離正在生產(chǎn)易燃易爆的裝置、設(shè)備和管道。

3.5.8 重點工程、重點部位的施工應(yīng)確定專人進行看守監(jiān)護。在重點工程和重點部位進行電弧焊接時,應(yīng)有科學(xué)合理的安全保障措施,技術(shù)方案切實可行,并設(shè)有專人看護,施工指導(dǎo),準備好滅火器材,以確保安全施工。

3.5.9 施工作業(yè)結(jié)束后要立即消除火種、徹底清理工作現(xiàn)場,并進行一段時間的監(jiān)護,沒有問題再離開現(xiàn)場,做到不留死角。

3.6 作業(yè)后的安全注意事項

3.6.1 停車時,要先關(guān)電焊機,再拉閘刀開關(guān)。

3.6.2 電焊結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機電源,并將電源線及焊接線整理好放在指定地點,將焊機擦拭干凈,清掃場地,并檢查操作地點,確定沒有明火后,方可離去。

3.6.3 焊割完的灼熱工件,應(yīng)放在安全地點,工作地點濺落火星應(yīng)徹底熄滅。

3.6.4 下班前特焊機電源切斷,焊線繞好,露天的要蓋好焊機,并詳細檢查工作場地徹底熄滅火種后方可下班。

3.6.5 做好交接班,并與接班者共同檢查安全。

3.7 應(yīng)急措施

3.7.1 焊機不符合規(guī)范要求,停止作業(yè),自行整改,對不能整改的立即聯(lián)系安全員或設(shè)備員處理;

3.7.2 一旦發(fā)生火災(zāi)事故,立即切斷電源,使用附近的滅火器進行撲救,并按照事故報告程序逐級或立即報告分廠安全員或領(lǐng)導(dǎo),同時撥打廠內(nèi)火災(zāi)電話;火災(zāi)較大時撥打“119”報警電話,啟動應(yīng)急救援預(yù)案,組織人員撤離。

3.7.3 一旦發(fā)生觸電事故,立即切斷電源或呼叫周圍人員立即切斷電源,使觸電人員脫離觸電場所對受傷人員現(xiàn)場組織搶救。同時保護好事故現(xiàn)場,按事故報告程序,逐級或立即報告分廠安全員或領(lǐng)導(dǎo);對觸電人員進行現(xiàn)場急救,必要時采取人工呼吸或胸外復(fù)蘇,并將受傷人員送周圍醫(yī)院或撥打120救護車

第5篇 電焊工防止燙傷和火災(zāi)安全操作規(guī)程

焊接時，焊接金屬的飛濺極易引起燙傷，飛濺金屬和亂扔焊條頭也容易引起火災(zāi)。因此，一般要采取下列措施：

1、焊工應(yīng)按勞動部門頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定使用勞保用品，穿的工作服和戴的手套不應(yīng)有破洞，以防火花濺進引起燙傷。

2、長時間進行仰焊時，應(yīng)穿皮上衣或戴皮套袖，不要將工作服束在褲腰內(nèi)，褲腳管不要卷邊，也不要束在鞋里，以防金屬飛濺造成灼傷。

3、禁止在儲存有易燃易爆物品的房間或場地、容器上焊接。在易燃物品附近焊接，應(yīng)遠離至少10m，并要有防火材料遮擋。

4、焊工在高空作業(yè)時，應(yīng)仔細觀察焊接處下面有無人和易燃物，防止金屬飛濺造成下面人員燙傷或發(fā)生火災(zāi)。

5、有接地線的結(jié)構(gòu)，在焊前應(yīng)將接地線拆除。防止由于焊接回路接觸不良，使接地線變?yōu)楹附踊鼐€，燒毀接地線，引起火災(zāi)。

第6篇 電焊工:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

交底內(nèi)容:

1、電焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作證后,方可獨立操作上崗;明火作業(yè)必須履行審批手續(xù)。

2、電焊機外殼必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。

3、電焊機開關(guān)箱拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

4、電焊機二次側(cè)必須有空載降壓保護器或觸電保護器。

5、焊鉛與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點操作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

6、嚴禁在帶壓力的窗口或管道上施焊,焊拉帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前,必須把容器或管道清理干凈,并將所有孔蓋打開。

8、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線;所有地線接頭,必須連接牢固。

9、清除焊渣,采用電弧氣割清根時,應(yīng)戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

10、雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

11、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品或進行覆蓋、隔離。

12、嚴禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道和其他金屬搭接起來作為導(dǎo)線使用。

13、工作結(jié)束,應(yīng)切斷電焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。

第7篇 選礦廠檢修車間電焊工崗位安全操作規(guī)程

1 崗位簡述

對金屬進行焊接或切割。

2 一般規(guī)定

2.1 操作人員須持焊工證或?qū)I(yè)培訓(xùn)。

2.2 操作人員必須熟悉焊機的基本性能及技術(shù)要求。

2.3 操作人員必須不斷努力學(xué)習(xí)，總結(jié)交流經(jīng)驗，求的本身素質(zhì)的不斷提高。

2.4 操作人員必須忠于職守，認真負責(zé)，熟悉掌握本設(shè)備的操作維護及保養(yǎng)。

2.5 對班長負責(zé)，對本崗位安全生產(chǎn)工作負直接責(zé)任，有權(quán)拒絕違章指揮。

2.6 正確使用勞動保護用品，嚴格執(zhí)行規(guī)章規(guī)程，保證施工現(xiàn)場的整潔。

2.7 認真執(zhí)行各項規(guī)章制度，按時參加各項活動。

2.8 加強崗位練兵，不斷提高業(yè)務(wù)。

2.9 要嚴格執(zhí)行動火票制，焊接作業(yè)前認真檢查焊機、焊具及防護用品是否完好。電源線、焊接線插頭等是否安全可靠，工作現(xiàn)場不安全因素是否排除。

3 設(shè)備技術(shù)參數(shù)

參見各現(xiàn)場使用電焊機使用操作技術(shù)參數(shù)。

4 開車前準備

4.1 必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及電焊機安全操作規(guī)程。

4.2 工作前應(yīng)認真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機的外殼是否可靠地接地。

4.3 工作前應(yīng)認真檢查工作環(huán)境，確認為正常方可開始工作，開工前穿戴好勞動保護用品，戴好安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶。

4.4 對待焊接的工件材料進行確認。

5 運行中操作

5.1 電焊機外殼必須有良好的接零或接地保護。

5.2 電焊機電源的裝拆應(yīng)由電工進行。

5.3 電焊機的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。

5.4 電焊機應(yīng)設(shè)有單獨開關(guān)箱。

5.5 焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固。

5.6 更換焊條應(yīng)戴手套。

5.7 把線和地線禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩和機電設(shè)備替零線。

5.8 所有地線接頭必須連接牢固，清除焊渣時應(yīng)帶防護眼鏡和面罩。

5.9 更換場地，移動把線時，應(yīng)切斷電源。

5.10 嚴禁手持把線爬梯登高。

5.11 在潮濕地點施焊時應(yīng)在下面墊干木板等絕緣物體，防止觸電。

5.12 雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

5.13 電焊機應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方。

5.14 焊接現(xiàn)場不準堆放易燃、易爆物品，使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。

5.15 交流弧焊機一次電源線長度應(yīng)不大于5米，電焊機二次線電纜長度應(yīng)不大于30米。

5.16 嚴禁在易燃易爆、帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須切斷電源。

5.17 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，一定將其沖洗干凈并將所有的孔口打開。

5.18 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地、通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護。嚴禁往容器內(nèi)輸入氧氣。

5.19 焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。

5.20 清除焊渣采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

5.21 多臺焊機同時施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并設(shè)置防光棚。

5.22 必須在易燃、易爆氣體或液體的擴散區(qū)域施焊前，必須得到有關(guān)部門的檢試許可證。施工時，應(yīng)清除周圍的易燃、易爆物品或進行可靠的防護措施。

5.23 電焊著火時，應(yīng)先切斷焊機電源，再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。

6 特殊情況處理

6.1. 焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機，再尋找短路原因，防止焊機燒壞。

6.2 焊接密封容器應(yīng)先開好放氣孔。修補已裝過油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開人孔蓋或放氣孔，才能進行焊接。

6.3 焊接使用過的罐體時，必須先查明是否有易燃、易爆或有毒物料，必須清除干凈，并將所有孔口打開。嚴禁在未查明之前動火焊接。

6.4 在密閉容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護，嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。容器內(nèi)油漆未干，有可燃體散發(fā)不準施焊。

6.5 焊接吊碼、加強腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強度，并敲去焊渣認真檢查是否安全、可靠。

6.6 焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布（板）或檔板等隔熱防護措施。

7 停車操作

工作完畢，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查工作現(xiàn)場，確認無起火危險后，方可離開。

8 安全注意事項

8.1 接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障，應(yīng)會同電工一起進行修理，嚴防觸電事故。焊機的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進行，其他人員不得拆修。

8.2 電焊機的輸入輸出線頭要接牢固，應(yīng)有可靠的接地線，不準用腳手架、鋼絲纜繩等作接地線；焊鉗絕緣裝置要齊全良好，電焊機工作溫度不得超過60℃～70℃。

8.3 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上

8.4 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。

8.5 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，要有嚴格的防火措施，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。

8.6 在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有監(jiān)護人，以防觸電等事故。

8.7 清除焊渣或采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴好防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

8.8 更換場地、移動把線時，應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。

8.9 嚴禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

8.10 禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進行焊接工作。

8.11 室外的電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

8.12 雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)，蓋好焊機。

8.13 電焊機要經(jīng)常維護保養(yǎng)，不準放在潮濕的地方，工作場地要保持整潔 。

第8篇 除塵電焊工維修工、護袋工安全操作規(guī)程

作業(yè)前的準備

1.1、作業(yè)人員必須持證上崗；

1.2、上崗前必須穿戴好勞動保護用品（安全帽、手套、勞保鞋、口罩）；

1.3、工作前必須檢查電焊機、焊線、面罩、焊把等是否完好，登高作業(yè)必須系安全帶，焊接時，必須用專用的接地線。

2、作業(yè)中的要求

2.1、上工作平臺樓梯時必須保持三點原則（人與樓梯保持三點接觸面）。

2.2、檢查布袋，必須保證自然通風(fēng)順暢。

2.3、正確識別電磁閥，保證關(guān)閉進風(fēng)。

2.4、松卡必須使用專用工具，工具使用完畢放入工具袋。

2.5、放置損壞的布袋，必須固定牢靠。

2.6、吊運布袋，麻繩必須孔邦扎實。

2.7、固定布袋必須使用專用銷子。

2.8、盛過易爆品的容器如需焊接，必須先清理干凈，并將蓋打開。

2.9、在金屬容器內(nèi)焊接，必須有良好的通風(fēng)，只準使用低壓照明燈具，并有專人監(jiān)護，預(yù)防中毒事故的發(fā)生

2.10、電焊機移動時，必須先切斷電源。拉合刀閘時，必須戴干燥絕緣手套，同時身體和頭部必須便移不可正對刀閘。

2.11、雨天在露天焊接，必須做好安全防護措施。

2.12、工作中斷時，必須斷開電焊機電源，下班時整理好現(xiàn)場并清除火種。

2.13、任何情況下，不得單獨操作。

2.14、焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)電焊機故障，應(yīng)立即停止操作并切斷電源，設(shè)專人監(jiān)護，待處理好后再行工作。

2.15、挾焊條時必須戴焊工手套，焊工手套保持干燥、絕緣可靠。身體不要站在物件上，敲渣時應(yīng)戴好防護眼鏡。

2.16、登高作業(yè)時，必須佩帶安全帶，現(xiàn)場須有人監(jiān)護。

2.17、焊工在操作時不應(yīng)穿戴有鐵釘?shù)男蜐裥^緣手套不得短于300mm。

“十二不準”的規(guī)定

3.1、不準夜間進行護袋作業(yè)，特種情況向車間申請，由安全員現(xiàn)場監(jiān)護。

3.2、不準單人作業(yè)（至少兩人）。

3.3、不準一次更換多條濾袋（只能更換兩條）。

3.4、不準酒后、患?。ㄞk理請假手續(xù)）、帶情緒上崗。

3.5、不準在通風(fēng)不暢的作業(yè)區(qū)進行作業(yè)。

3.6、不準在作業(yè)區(qū)長時間逗留。

3.7、不準在作業(yè)時打鬧、嬉戲。

3.8、不準亂扔物件。

3.9、不準在作業(yè)區(qū)吸煙，進食。

3.10、不準臨邊作業(yè)。

3.11、不準在存放易燃易爆品區(qū)動火作業(yè)，如需作業(yè)必須辦理作業(yè)票。

3.12、不準焊接有壓力或密封的容器。

4、作業(yè)后的要求

4.1檢查電磁閥是否開啟。

4.2工具存放到指定位置。

應(yīng)急措施

5.1、如突發(fā)情況應(yīng)及時報告段長、公司各級管理人員，如需進入管道、箱體作業(yè)，必須辦理好受限空間作業(yè)票。

5.2、大型檢維修時，必須辦理好對應(yīng)的作業(yè)票

5.3、氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門，停止供氧，乙炔軟管著火時，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可采取折彎前面一段軟管的辦法來將火熄滅；

第9篇 電焊工崗位操作規(guī)程

1、 工作前的準備

1.1 穿戴好勞動保護用品，檢查所用設(shè)施、工具是否安全可靠。

1.2 審好圖紙，按規(guī)定的工藝要求做好工作準備。

2、 工作中的事項

2.1電焊中的事項

2.1.1 操作者必須熟悉電焊機的結(jié)構(gòu)、性能、原理，掌握電焊的基本知識和基本操作技能，并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格發(fā)證后方可憑證操作。

2.1.2 按工藝要求選擇電焊條、焊絲和電流。

2.1.3 電焊機二次線及外殼必須有良好的接地。夾電焊條的鉗子必須絕緣良好。移動電焊機必須切斷電源。

2.1.4 不準焊接密封或內(nèi)有壓力的容器，焊接裝過易燃、易爆物品的容器時，要經(jīng)過徹底清洗，通風(fēng)后焊接。

2.1.5 在密閉容器內(nèi)焊接或焊接有色金屬（如銅、鋅、鉛等）時，必須將所有入孔、通風(fēng)孔門、門窗打開通風(fēng)良好。人要站在上風(fēng)頭。電氣絕緣保持良好，施焊時容器外要有專人監(jiān)護。

2.1.6 嚴禁在易燃易爆物品周圍進行焊接。

2.1.7 打火前要告訴周圍輔助工作人員躲避弧光，在清除鐵銹及溶渣時要戴防護眼鏡。

2.1.8 嚴禁雨天露天作業(yè)，超過3米的高空作業(yè)必須系好安全帶，清除周圍的易燃易爆物品。電焊條頭不準亂扔。

2.1.9工作中斷必須切斷電源。

2.1.10 嚴禁用電焊切割鋼板及m16以上的螺栓。

2.2 氣焊中的事項

2.2.1 操作者必須掌握氣焊的基本知識和基本操作技能，經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格發(fā)證后方可進行操作。

2.2.2 檢查氣壓表、減壓閥是否完好有效。

2.2.3 搬運氧氣瓶時必須戴好安全瓶帽，干式回火安全器要靈敏可靠，檢查瓶嘴不準有漏氣現(xiàn)象，不準接觸油脂。必須戴好防震圈（不少于兩個），氧氣瓶不準放在有油脂的地方，不準放在離火種較近的地方。

2.2.4 開放氧氣瓶時嚴禁煙火,身體不準直沖瓶口或儀表,安全閥部位裝表前應(yīng)先吹凈砂土，以免堵塞管路。

2.2.5 乙炔氣瓶與氧氣瓶應(yīng)分開放置，距離不少于5米，距火源距離應(yīng)不少于15米，嚴禁放在高壓線、吊桿下，氧氣瓶嚴禁放在烈日下曝曬，冬季瓶口結(jié)冰嚴禁火烤、錘擊。

2.2.6 嚴禁切焊有壓力的容器或裝有易燃易爆物品的器具。

2.2.7 開氣時先開乙炔，關(guān)氣時先關(guān)氧氣，并用氧氣吹一下以防回火。切割鐵板時應(yīng)支起鐵板，在水泥地上切割時，割料下面應(yīng)墊鐵板，以防水泥面爆炸。

2.2.8 切割30毫米以上的鐵板應(yīng)先鉆孔后再切割。

2.2.9 焊油箱時應(yīng)先用清水清洗干凈，并打開油箱蓋和放油孔經(jīng)通風(fēng)后再施焊。

2.2.10 嚴禁用氧氣代替壓縮空氣使用，如用氧氣吹乙炔管時必須等氧氣跑凈聞到乙炔氣味再點火，以免回火引起爆炸。

2.2.11 經(jīng)常用堿水清洗氧氣管、乙炔管，發(fā)現(xiàn)破裂及時處理。

3、 工作后的清理

3.1 收起焊接管線，清理焊接場地。

3.2 將焊接好的工件擺放整齊，將廢金屬倒在指定地點，清掃場地。

第10篇 電焊工安全操作規(guī)程礦山

礦山電焊工安全操作規(guī)程

1、電焊機外殼必須接地良好其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。

2、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān),開頭應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套,側(cè)向操作。

3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固更換焊條手套,在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

5、焊接儲存過易燃、易爆、有毒物品或管道必須清除干凈,并將所有孔口打開。

6、在密閉金屬容器內(nèi)放焊時,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護,嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

7、把線、地線禁止與金剛絲接觸,更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線,所有地線接頭必須連接牢固。

8、更換場地移動把線就應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。

9、清除焊渣,采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴防護罩,防止鐵渣飛濺傷人。

10、多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地并應(yīng)有隔光板。

11、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物平或進行覆蓋隔離。

12、乙炔發(fā)生器應(yīng)每天換水,嚴禁在浮桶上放置物料,不準用手在浮桶上加壓或搖動。

13、乙炔發(fā)生器不得放置在線的正下方,與氧氣瓶不得放在一處,距易燃易爆物品和明火的距離,不得少于10米,檢驗是否漏氣,要用肥皂水,嚴禁用明火。

14、點火時,焊槍不準對人,正在燃燒的焊傷,不得放在工作臺或地面上。

15、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

16、工作完成,應(yīng)將氧氣瓶的閥蓋好,擰上安全罩。乙炔桶提出時,頭部應(yīng)避開浮桶上升方面,撥到后,要臥放禁止扣放在地上。檢查場地確認無著火危險,方準離開。

第11篇 電焊工安全操作規(guī)程交底

1.操作時應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品，高處作業(yè)時系安全帶。

2.電焊、氣割，嚴格遵守'十不燒'規(guī)程操作。

3.操作前應(yīng)檢查所有工具、電焊機、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地或接零，進出線應(yīng)有完整的防護罩，進出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。二次側(cè)加裝空載降壓保護裝置。

4，每臺電焊機應(yīng)采用自動空氣開關(guān)。開關(guān)的保險絲容量，應(yīng)為該機的1.5倍，嚴禁用其他金屬絲代替保險絲，完工后，切斷電源。

5.電氣焊的弧火花點必須與氧氣瓶、乙炔瓶、木料、油類等危險物品的距離不少于10m。與易爆物品的距離不少于20m。

6.乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火防止器，橡皮管連接處須用專用扎頭固定。

7.氧氣瓶、嚴防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。

8.清除焊渣時，面部不應(yīng)正對焊縫，防止焊渣濺人眼內(nèi)。

9，經(jīng)常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處的羅紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊割炬嘴和炬身無阻塞現(xiàn)象。

10.注意安全用電，電線不準亂拖亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。

11.焊割點周圍和下方應(yīng)采取防火措施，并應(yīng)指定專人防火監(jiān)護。

1.點燃焊(割)炬時，應(yīng)先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。

2.點火時，焊炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時，不得放在金屬容器內(nèi)。

3.作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時，必須立即停止作業(yè)。

4.作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣;若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。

5.高處作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應(yīng)與作業(yè)點正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。

6.不得將橡膠軟管背在背上操作。

7.作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處;檢查操作場地確認無著火危險后方可離開。

8.冬天露天作業(yè)時，如減壓閥軟管和流量計凍結(jié)，應(yīng)使用熱水(熱水袋)、蒸氣或暖氣設(shè)備化凍，嚴禁用火烘烤。

9.使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)使用氧氣瓶與其他易燃氣瓶、油脂易燃、易爆物品分別存放。

(2)存儲高壓氣瓶時應(yīng)旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，加以固定。

(3)氣瓶庫房應(yīng)與高溫、明火地點保持10m以上的距離。

(4)氧氣瓶在運輸時應(yīng)平放，并加以固定，其高度不得超過車廂肋板。

(5)嚴禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運高壓鋼瓶。

(6)氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運和使用時嚴禁撞擊。

(7)氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。

(8)氧氣閥不得在強烈日光下曝曬，夏季露天工作時，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。

(9)氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5mo

(10)開啟氧氣瓶閥門時，操作人員不得面對減壓器，應(yīng)用專用工具。開啟動作耍緩慢，壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，必須保持不小于4gkpa的壓強。

(11)嚴禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。

(12)安裝減壓器時，應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，并略開閥門清除油垢，然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關(guān)閉氧氣閥門時，必須先松開減壓器的活門螺絲。

(13)作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時，應(yīng)待瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后，再進行拆卸修理。

(14)檢查瓶口是否漏氣時，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時，可用溫水或蒸汽加熱，嚴禁用火烤。

10．使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)現(xiàn)場乙炔瓶儲存量不得超過5瓶，5瓶以上時應(yīng)放在儲存間。儲存間與明火的距離不得小于15m，并應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道，避免陽光直射。

(2)儲存乙炔瓶時，乙炔瓶應(yīng)直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲存。

(3)儲存間必須設(shè)專人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標志。

(4)應(yīng)使用專用小車運送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動作應(yīng)輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴禁劇烈震動和撞擊。

(5)汽車運輸乙炔瓶時，乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時，車廂高度不得低于瓶高的2/3。

(6)乙炔瓶在使用時必須直立放置。

(7)乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過40記。

(8)乙炔瓶使用時必須裝設(shè)專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠，不得漏氣。

(9)乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須保留不小于98kpa的壓強。

(10)嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。

12.使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)不同氣體的減壓器嚴禁混用。

(2)減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。

(3)安裝減壓器前，應(yīng)略開氧氣閥門，吹除污物。

(4)減壓器凍結(jié)時應(yīng)采用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烤。

(5)安裝減壓器前應(yīng)進行檢查，減壓器不得沾有油脂。

(6)打開氧氣閥門時，必須慢慢開啟，不得用力過猛。

(7)減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時，必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥，卸下減壓器進行修理。

13.使用焊炬和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)使用焊炬和割炬前必須檢查射吸情況，射吸不正常時，必須修理，正常后方可使用。

(2)焊炬和割炬點火前，應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴密性，連接處和氣閥不得漏氣;焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中，如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好后再使用。

(3)嚴禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時開啟時用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。

(4)焊嘴或割嘴不得過分受熱，溫度過高時，應(yīng)放人水中冷卻。

(5)焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。

14.橡膠軟管應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)橡膠軟管必須能承受氣體壓力;各種氣體的軟管不得混用。

(2)膠管的長度不得小于5m，以10～l5m為宜，氧氣軟管接頭必須扎緊。

(3)使用中，氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂，不得觸及灼熱金屬或尖刃物體。

第12篇 電焊工氣焊工安全操作規(guī)程要領(lǐng)

焊工作為一搶手工作,現(xiàn)在已經(jīng)得到了越來越大發(fā)揮,是高薪工作之一,也是最辛苦的工作之一.主要表現(xiàn)在其對人體的傷害性.有毒氣體的吸入.會造成'焊工沉肺'以及它的高溫。

焊工安全規(guī)程

1、電焊、氣焊工均為特程作業(yè),身體檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí),訓(xùn)練和考試合格,頒發(fā)‘特種作業(yè)操作證’后方能獨立操作。

2、焊接場地,禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。

3、操作場地10米內(nèi),不應(yīng)儲存油類或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體的器皿管線)。臨時工地若有此類物品,而又必須在此操作時,應(yīng)通知消防部門和安技意部門到現(xiàn)場檢查,采取臨時性安全措施后,方可進行操作。

4、工作前必須穿戴好防護用品,操作時(包括打渣)所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,戴好防火帽。

5、對受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道,沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時,必須事先進行檢查,并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口、施開蓋),再進行工作。

6、在焊接、切割密閉空心工件時,必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護,并有良好通風(fēng)措施,照明電壓應(yīng)采有12伏。禁止在已做油漆或葉涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

7、電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上,也不準接在管道和機床設(shè)備上。工作臺回線應(yīng)絕緣良好,機殼接地必須符合安全規(guī)定。

8、在有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管附近焊接時,必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時應(yīng)采取嚴密措施,防止火星飛濺引起火災(zāi)。

9、高空作業(yè)應(yīng)系安全帶,采取防護設(shè)施并不準將工作回線纏在身上,地面應(yīng)有人監(jiān)護。

10、工作完畢,應(yīng)檢查場地。滅絕火種、切斷電源才能離開。

11、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識。操作者必須注意助手的安全。

手工電弧焊工

1、應(yīng)掌握一般電氣知識、遵守焊工一般安全規(guī)程;還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。

2、工作前應(yīng)檢查焊機電源線、引出線及接線點是否良好;線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護蓋;焊機二次線路及外殼必須有良好接地;焊條的夾鉗絕緣必須良好。

3、下雨天不準露天電焊,在潮濕地帶工作時,應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

4、移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或檢線,以及接地等工作均應(yīng)由電工進行。

5、推閘刀開關(guān)時,身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機;停機時,先關(guān)電焊機,才能拉斷電源閘刀開關(guān)。

6、移動電焊機位置,須先停機斷電;焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機。

7、在人多的地方焊接時,應(yīng)安設(shè)遮攔時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。

8、換焊條時應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。敲渣子時應(yīng)戴上防護眼睛。

9、焊接有色金屬器件時,應(yīng)加強通風(fēng)排毒,必要時使用過濾式防毒面具。

10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進行焊接時,要事先通知煤氣站及消防、安技部門,得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源,加強通風(fēng),把積余煤氣排除干凈。

11、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機,再斷開電源。

手工氣割(焊)工

(一)一般規(guī)定

1、嚴格遵守一般安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。

2、發(fā)氣量5立方米/時或一次加料10kg以上的乙炔發(fā)生裝置,應(yīng)采用固定式乙炔發(fā)生器,建立乙炔站(房)。并由專人操作,遵守乙炔站安全運行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶間)與廠房或其它建筑物的距離應(yīng)該符合乙炔站設(shè)計規(guī)范。

3、工作前或停工時間較長工作時,必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準松動、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。

4、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣,只準用肥皂試驗。試驗時,周圍不準有明火,不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。

5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制,也不準低于5米,并應(yīng)采取隔離措施。

6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門。

7、設(shè)備管道凍結(jié)時,禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化;乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍,或用23--30℅氯化納熱水溶液解凍、保溫。

8、焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。

9、工作完畢或離開工作現(xiàn)場、要擰上瓶的安全帽,收抬現(xiàn)場,把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點。下班時應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。

10、 壓力容器及壓力表、安全閥、應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗和試驗。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件,應(yīng)取出電石籃,采取措施,消除余氣才能進行。