第1篇 皮帶輸送機操作維護規(guī)程

1 、操作者應熟悉設備性能和結構,遵守操作要求和安全守則。

2 、班前應按規(guī)定加油,并檢查設備有無異常。

3 、開動前皮帶上不準物料,并清除影響運轉的障礙物,待開動運轉正常后方可均勻的填裝物料。

4 、皮運輸送機使用刮料板時,刮料板對皮帶不得有過大的壓力,接料斗必須置于漏料口。

5 、移動式皮帶運輸機工作時必須放正,要根據(jù)運料高度墊好傾斜度,并固定牢靠。

6 、工作中必須經(jīng)常檢查設備潤滑及軸承情況,電機運轉是否正常,支承輥有無不轉等異?，F(xiàn)象。

7 、機械化系統(tǒng)中的固定式皮帶運輸機,其開動和停止由控制室操縱,如有異常情況可使用急停開關,并及時報告控制室。

8 、工作結束時,要卸盡皮帶上的全部物料,切斷電源,并清掃設備和工作場地。

9 、皮帶輸送機正常生產(chǎn)時,操作者應經(jīng)常觀察下料口的物料情況,發(fā)現(xiàn)大塊或金屬雜物應及時清理,以免劃傷輸送帶。

10、普通膠帶的輸送機不得輸送≥100℃以上的灼熱物料使用耐熱膠帶的輸送機應根據(jù)物料的最高溫度值選擇膠帶的耐溫極限。

11、進行輸送機的維修和清理作業(yè)時必須停機并切斷電源。

12、傳動裝置必須有安全可靠的防護裝置。

第2篇 皮帶輸送機操作工安全操作規(guī)程

一、嚴禁在輸送機上通行、坐和臥。

二、聯(lián)系信號，插住車輪固定銷，塞緊車輪；掌握開停順序及緊急停車開關位置。

三、作業(yè)中應做到：

（一）沒有信號不開。

（二）托輥不齊全不開。

（三）周圍有障礙物不開。

（四）輸送機之間未銜接好不開。

（五）皮帶跑偏不開。

（六）動力線連接不牢和沒有接地線不開。

（七）電動機、減速箱過熱或有異響停開。

（八）不準超載啟動。

（九）不準用手接膠帶幫助起動。

（十）不準在運轉時用手或棍棒清除膠帶、滾筒和托輥上的貨物。

（十一）不準跨越正在運轉的輸送機。

第3篇 皮帶輸送機司機職業(yè)健康操作規(guī)程

1、運轉前

(1)、運轉前,必須佩帶好勞動防護用品,必須佩帶耳塞和防塵口罩。

(2)、檢查皮帶和卡子,清帶器、聯(lián)軸帶、保護裝置、防護罩,各部螺絲不得松動,完整齊全,轉動部位靈活。各潤滑部位,要保證油質油量、溫度正常。

(3)、檢查驅動滾筒以及托輥處有無浮煤和其他障礙物。

(4)、機器空運轉一周,檢查皮帶與接頭是否正常。

2、運轉中

(1)、應集中精力,經(jīng)常監(jiān)視各部運轉情況,如發(fā)現(xiàn)故障時,應立即停車處理。

(2)、發(fā)現(xiàn)信號不清,保護裝置不靈,機械有異聲、電機溫度超過80℃,應立即停車。

(3)、皮帶嚴禁倒轉(檢查時例外)不準乘人和拉運其他設備物料。機器轉動時不準檢修或蹬踩皮帶。

(4)、機器啟動困難或負荷增大室,應立即停機,不準強行啟動。

(5)、經(jīng)常注意皮帶運行時煤流情況,有大塊石頭和雜物應立即停機將其搬下。

(6)、停機后應立即清掃各部,尤其應保持機頭以及減速機器周圍清潔,保持輸送良好的清潔的工作環(huán)境。

第4篇 皮帶輸送機安全操作規(guī)程技術交底

1．固定式皮帶輸送機應安裝在堅固的基礎上；移動式皮帶輸送機在運轉前，應將輪子對稱楔緊。多機平行作業(yè)時，彼此間應留出1m以上的通道。輸送機四周應無妨礙工作的堆積物。

2．啟動前，應調(diào)整好輸送帶松緊度，帶扣應牢固，軸承、齒輪、鏈條等傳動部件應良好，托輥和防護裝置應齊全，電氣保護接零或接地應良好，輸送帶與滾筒寬度應一致。

3．啟動時，應先空載運轉，待運轉正常后，方可均勻裝料。不得先裝料后啟動。

4．數(shù)臺輸送機串聯(lián)送料時，應從卸料一端開始按順序啟動，待全部運轉正常后，方可裝料。

5．加料時，應對準輸送帶中心并宜降低高度，減少落料對輸送帶、托輥的沖擊。加料應保持均勻。

6．作業(yè)中，應隨時觀察機械運轉情況，當發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時，應停機進行調(diào)整。

7．作業(yè)中，嚴禁任何人從輸送帶下面穿過，或從上面跨越。輸送帶打滑時，嚴禁用手拉動。嚴禁運轉時進行清理或檢修作業(yè)。

8．輸送大塊物料時，輸送帶兩側應加裝料板或柵欄等防護裝置。

9．調(diào)節(jié)輸送機的卸料高度，應在停車時進行。調(diào)節(jié)后，應將連接螺母擰緊，并應插上保險銷。

10．運輸中需要停機時，應先停止裝料，待輸送帶上物料卸盡后，方可停機。數(shù)臺輸送機串聯(lián)作業(yè)停機時，應從上料端開始按順序停機。

11．當電源中斷或其他原因突然停機時，應立即切斷電源，將輸送帶上的物料清除掉，待來電或排除故障后，方可再接通電源啟動運轉。

12．作業(yè)完畢后，應將電源斷開，鎖好電源開關箱，清除輸送機上砂土，用防雨護罩將電動機蓋好。

第5篇 皮帶輸送機崗位安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責

1.1負責日常維修、保養(yǎng),對皮帶輸送機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,做好日常維修保養(yǎng)記錄。

1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程實施作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好專業(yè)安全技術及技能培訓。

2.2持證上崗。

3、上崗作業(yè)準備

3.1 固定式皮帶輸送機應安裝在堅固的基礎上,移動式皮帶輸送機在運轉前,應將輪子對稱楔緊。多機平行作業(yè)時,彼此間應留出1米以上的通道。輸送機四周應無妨礙工作的堆積物。

3.2 啟動前,應調(diào)整好輸送帶松緊度,帶扣應牢固,軸承、齒輪、鏈條等傳動部件應良好,托輥和防護裝置應齊全,電氣保護接零或接地應良好,輸送帶與滾筒寬度應一致。

4、安全操作規(guī)程

4.1啟動時,應先空載運轉,待運轉正常后,方可均勻裝料。不得先裝料后啟動。

4.2 數(shù)臺輸送機串聯(lián)送料時,應從卸料一端開始按順序啟動,待全部運轉正常后,方可裝料。

4.3加料時,應對準輸送帶中心并宜降低高度,減少落料對輸送帶、托輥的沖擊。加料應保持均勻。

4.4作業(yè)中,應隨時觀察機械運轉情況,當發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時,應停機進行調(diào)整。

4.5作業(yè)時,嚴禁任何人從輸送帶下面穿過,或從上面跨越。輸送帶打滑時,嚴禁用手拉動。輸送帶運轉時嚴禁進行清理或檢修作業(yè)。

4.6調(diào)節(jié)輸送機的卸料高度,應在停車時進行。調(diào)節(jié)后,應將連接螺母擰緊,并應插上保險銷。

4.7作業(yè)完畢后,應將電源斷開,鎖好電源開關箱,清除輸送機上砂土,用防雨護罩將電動機蓋好。

5、其他注意事項

5.1輸送大塊物料時,輸送帶兩則應加裝料板或柵欄等防護裝置。

5.2當電源中斷或其他原因突然停電時,應立即切斷電源,將輸送帶上的物料清除掉,待來電或排除故障后,方可再接通電源啟動運轉。

5.3運輸中需要停機時,應先停止裝料,待輸送帶上物料卸盡后,方可停機。數(shù)臺輸送機串聯(lián)作業(yè)停機時,應從上料端開始按順序停機。

第6篇 皮帶輸送機技術操作規(guī)程

第一條 交接班檢查

1、巷道支護霸王幢是否完好牢固。

2、逐個托架是否穩(wěn)固,托滾是否齊全,吊掛裝置如鋼絲繩,小鏈卡子等是否完好。

3、機頭、機尾、減速機、拉緊裝置,止逆裝置(吳設計的除外)是否完好。

4、皮帶有無損傷,皮帶接頭是否完好。

5、對各部固定螺絲,基礎螺絲,對輪銷子,接地線進行檢查和緊固。

6、檢查信號系統(tǒng)是否準確、可靠。

7、巷道瓦斯含量達0.5%時,不準開機。

第二條起動和運轉

1、按規(guī)定的聲光信號和逆煤流方向,逐臺起動皮帶輸送機。

2、在運轉中,皮帶有輕微跑偏要經(jīng)常校正,如遇有嚴重跑偏時應停機檢查。

3、注意各部轉動部件的聲響,無震動、碰、卡等現(xiàn)象,如有怪音和雜音應停機檢查。

4、各部溫度正常,滾動軸承溫度不超過75c,電動機溫升不超過銘牌規(guī)定。

5、托滾轉動靈活,不靈活和不轉動的應及時處理。

6、禁止皮帶機上乘人和運送其他物料,運轉中不得進行檢修工作。

7、凡是從皮帶機一側轉到皮帶另一側的地方,都要設置“人行過橋”。

第三條停機

1、按規(guī)定聲光信號和順煤流方向,逐臺停止皮帶運輸機。

2、停機前必須將皮帶上的煤全部運完(緊急停機除外),方準停機。

3、停機后,應對運行中發(fā)現(xiàn)的問題進行處理,如更換托滾、清掃浮煤等。

4、多臺聯(lián)運皮帶運輸機,應裝設起動、停止集中閉鎖裝置,未裝集中閉鎖裝置的在事故停機時必須向逆煤流方向發(fā)出緊急停機信號,及時停機。

第四條維護檢查注意事項

1、每班至少二次清理托滾,滾筒和機頭機尾的浮煤。

2、要經(jīng)常注意機頭受煤口,機尾滾筒處和逐臺搭接處有否堵塞和淤水等現(xiàn)象,隨時排除可能引起上述故障的異狀異物。

3、要保持皮帶機道整潔,隨時清除散煤,積水和雜物,每天要徹底清掃一次。

第7篇 皮帶輸送機:安全操作規(guī)程技術交底

1.固定式皮帶輸送機應安裝在堅固的基礎上;移動式皮帶輸送機在運轉前,應將輪子對稱楔緊。多機平行作業(yè)時,彼此間應留出1m以上的通道。輸送機四周應無妨礙工作的堆積物。

2.啟動前,應調(diào)整好輸送帶松緊度,帶扣應牢固,軸承、齒輪、鏈條等傳動部件應良好,托輥和防護裝置應齊全,電氣保護接零或接地應良好,輸送帶與滾筒寬度應一致。

3.啟動時,應先空載運轉,待運轉正常后,方可均勻裝料。不得先裝料后啟動。

4.數(shù)臺輸送機串聯(lián)送料時,應從卸料一端開始按順序啟動,待全部運轉正常后,方可裝料。

5.加料時,應對準輸送帶中心并宜降低高度,減少落料對輸送帶、托輥的沖擊。加料應保持均勻。

6.作業(yè)中,應隨時觀察機械運轉情況,當發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時,應停機進行調(diào)整。

7.作業(yè)中,嚴禁任何人從輸送帶下面穿過,或從上面跨越。輸送帶打滑時,嚴禁用手拉動。嚴禁運轉時進行清理或檢修作業(yè)。

8.輸送大塊物料時,輸送帶兩側應加裝料板或柵欄等防護裝置。

9.調(diào)節(jié)輸送機的卸料高度,應在停車時進行。調(diào)節(jié)后,應將連接螺母擰緊,并應插上保險銷。

10.運輸中需要停機時,應先停止裝料,待輸送帶上物料卸盡后,方可停機。數(shù)臺輸送機串聯(lián)作業(yè)停機時,應從上料端開始按順序停機。

11.當電源中斷或其他原因突然停機時,應立即切斷電源,將輸送帶上的物料清除掉,待來電或排除故障后,方可再接通電源啟動運轉。

12.作業(yè)完畢后,應將電源斷開,鎖好電源開關箱,清除輸送機上砂土,用防雨護罩將電動機蓋好。

第8篇 砂處理皮帶輸送機安全技術操作規(guī)程

1開工前檢查皮帶機各部位及電氣設施是否良好,安全防護裝置是否良好,安全防護裝置是否齊全可靠。

2皮帶機工作前要先空轉試車,確認無誤時方可工作。皮帶輸送機操作應兩人一組,應熟悉和掌握砂處理的環(huán)境、設備。操作時要互相聯(lián)系、互相配合,不得單獨一人下地下室。

3必須經(jīng)常檢查調(diào)整落砂機下面砂斗的出砂口,以防砂子涌出,造成事故。

4密切注意磁鐵分離機運轉情況,發(fā)現(xiàn)問題及時停機處理。開車時先開皮帶機,再打開供砂斗閥門,停車時次序相反,待皮帶上余砂卸盡時,再關皮帶機。

5加強巡回檢查,發(fā)現(xiàn)輸送帶有拉裂、破損、磨耗過度等情況時,要立即報告有關人員及時采取措施。小滾筒或張緊輪、小滾軸不轉動時,應及時停車更換,以防損壞皮帶。

6輸送帶內(nèi)側端部滾筒處有積砂時,必須停機清除,以防拉壞皮帶。清除積砂要用木版,不得直接用手,以防意外。校正皮帶位置或松緊時,必須停車進行。

7輸送帶上掉下的砂塊或廢砂,要及時清除,不得積存。清除時要采取安全可靠的辦法,不準向下面扔,以免傷人或粉塵飛揚。

8輸送帶的清掃或各轉動部位的加油,必須停機后進行。不得跨越皮帶或坐在輸送帶上休息。

9嚴禁在輸送帶上坐、立、行,也不準將腳擱在輸送帶的架子上,以免發(fā)生意外。

10輸送帶在送砂前,負責看皮帶的人員必須先沿線路檢查輸送帶和各附屬設備、設施運轉情況,并待檢查人員回到放砂處確認正常后,方可送砂、回砂。

11皮帶輸送機如有故障或需停修,由維修人員進行修理。修復后,經(jīng)試車,一切正常后方可使用。

12砂廊走道或地道內(nèi)嚴禁堆放雜物。設備檢修和其它作業(yè),都必須做到工完料盡,清理干凈。

13如遇緊急情況,可用緊急事故按鈕。

第9篇 皮帶輸送機安全操作規(guī)程5

皮帶輸送機安全操作規(guī)程(五)

一、固定式輸送機應按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎上.移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住.以免工作中發(fā)生走動,有多臺輸送機平行作業(yè)時,機與機之間,機與墻之間應有一米的通道.

二、輸送機使用前須檢查各運轉部分,膠帶搭扣和承載裝置是否正常,防護設備是否齊全.膠帶的張緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度.

三、皮帶輸送機應空載啟動.等運轉正常后方可入料.禁止先入料后開車.

四、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時,應從卸料端開始,順序起動.全部正常運轉后,方可入料.

五、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時,應停車調(diào)整,不得勉強使用,以免磨損邊緣和增加負荷.

六、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃.不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料.

七、輸送帶上禁止行人或乘人.

八、停車前必須先停止入料,等皮帶上存料卸盡方可停車.

九、輸送機電動機必須絕緣良好.移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動.電動機要可靠接地.

十、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶,以免發(fā)生事故.

第10篇 皮帶輸送機安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1、操作者必須嚴格遵守安全操作規(guī)程、交接班等制度。

2、設備啟動前必須檢查電源、電壓是否正常,欄皮、皮帶扣件、托輥是否完好,各轉動部位是否良好,檢查輸送帶前后滾筒與輸送帶之間有無雜物、異物卡在設備上,在確認輸送帶狀況良好后方可按順序逐一開機。

3、設備在運行中,操作者必須巡回觀察,控制最大流量,班組人員密切配合一經(jīng)發(fā)現(xiàn)異常,立即停機以免損壞設備。

4、操作人員應及時清除設備走道兩旁及周圍跌落的沙石,經(jīng)常保持整潔,清除沙石堆積。

5、下班前應待輸送帶上的石料完全送到目的點后,再按按順序逐一關機,再拉下電源總閘。

第11篇 煤礦工作面皮帶輸送機操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條 經(jīng)過專門培訓并取得合格證的人員方可持證上崗。

第2條 所有保護裝置，如跑偏、底速、煤位、信號閉鎖系統(tǒng)，制動及制動閉鎖系統(tǒng)均應正確使用，且靈敏可靠。

第3條 使用具有靈敏可靠的超溫灑水、煙霧報警系統(tǒng)。

第4條 禁止超負荷運轉。

第5條 禁止任何人員在任何情況下乘坐膠帶輸送機。在人員跨越處需設有過橋。

第6條 對違章指揮，司機有權拒絕執(zhí)行。

二、開車前應檢查的項目和要求

第7條 檢查動力傳動系統(tǒng)，各種保護裝置，連接件的堅固情況，信號閉鎖系統(tǒng)的完好情況。

第8條 檢查動力傳動系統(tǒng)的油質、油位是否符合規(guī)定。

第9條 檢查清掃器的磨損情況，清掃器與輸送帶的距離不大于2-3mm，并有足夠的壓力，接觸長度應在85%以上。

第10條 檢查膠帶的松緊情況是否適當，不得打滑，膠帶接頭是否平直良好。

第11條 檢查膠帶有無跑偏，中間架是否歪斜，機架連接牢固是否可靠，機頭、機尾固定是否牢固。

第12條 檢查膠帶是否有摩擦異物的情況。

第13條 檢查各部位螺栓齊全緊固。

第14條 檢查托輥齊全，并與輸送機中心線是否垂直。

第15條 檢查通訊、信號系統(tǒng)是否可靠，無故障。

三、起動運行

第16條 起動前必須與機頭、機尾及各轉載點取得信號聯(lián)系，待收到正確信號，所有人員離開轉動部位后啟動報警信號方可開機。

第17條 注意輸送帶是否跑偏，各部溫度、聲音是否正常。

第18條 保證所有托輥轉動靈活，機頭、機尾無浮煤，雜物，無積水。

第19條 禁止甩掉任何一種保護強行開機運轉。

第20條 膠帶輸送機啟動后，注意觀察膠帶輸送機的運轉良好狀況，檢查各部位軸承的溫度是否正常(溫度不得超過75度)，檢查電機溫度是否超過銘牌的規(guī)定(溫度不得超過110度)，檢查液力偶合器溫度(溫度不得超過110度)。若有異常，及時停機檢查處理，杜絕拼設備現(xiàn)象。

第21條 膠帶輸送機運轉過程中要巡回檢查各部位運轉效果，集中精力聽清開停車的信號，杜絕誤操作。

四、停車

第22條 停機前應將輸送帶上的煤拉空，避免膠帶輸送機重載啟動。

第23條 停車后重新檢查各部位狀況及各種保護，處理異?，F(xiàn)象。

第24條 離開崗位時要切斷電源。

五、縮膠帶操作

第25條 空負荷情況停車，切斷電源并在膠帶輸送機機尾上打上閉鎖。

第26條 檢查縮膠帶錨固裝置是否安全可靠。

第27條 根據(jù)膠帶輸送機機尾段的承載長度拆除相應長度的中間架及托輥。

第28條 操作收縮膠帶裝置，使承載段和轉載機頭的搭接距離有半米為止。

第29條 啟動張緊車進行儲帶。

第30條 膠帶張緊好后，空機運轉，檢查膠帶機頭儲帶倉和機尾的跑偏情況。

第31條 膠帶輸送機帶負荷試運轉，進一步檢查膠帶的跑偏和張緊情況，如有異常，應及時處理。

六、收膠帶操作(無卷帶裝置時)

第32條 空負荷情況下停機并切斷電源。

第33條 停機前應使要收的帶在收帶絞車最近處。

第34條 停機后在收帶處釘上閉鎖。

第35條 在收帶接頭處把不收的帶用專用的夾帶夾住，并固定良好，用絞車及夾帶把所收的帶拉出并裝車。

第36條 除去所收的帶，打接上膠帶接頭，整理好收帶處的中間架，最后打開閉鎖。

第37條 啟動張緊絞車，使膠帶張緊，主電機送電，打點空機試車，檢查跑偏情況。

第38條 重負荷試機，如有異?，F(xiàn)象，及時處理。

七、收膠帶操作(使用專用裁帶裝置時)

第39條 膠帶空運轉，將所要裁的膠帶接頭轉到卷帶滾筒處。

第40條 利用卡帶裝置卡住帶。

第41帶 松張緊絞車，抽開膠帶一端接頭，將儲帶段與卷帶滾筒相連。

第42條 開動卷帶滾筒，將膠帶卷起，抽開膠帶另一端并與主膠帶空端相連，抽出卷帶滾筒。

第43條 空機試運轉調(diào)整跑偏，然后再重載試機調(diào)整。

第12篇 皮帶輸送機司機操作規(guī)程

一、上崗條件

1、井下皮帶司機必須經(jīng)過專門培訓,經(jīng)考試合格,持有礦頒發(fā)的操作證,方可獨立操作。

2、必須熟悉所有使用帶式輸送機的結構、性能、工作原理、各種保護的原理和檢查試驗方法,會維護保養(yǎng)帶式輸送機、掌握消防器材的正確使用方法,熟悉生產(chǎn)過程和《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定,按本規(guī)程要求進行操作,能正確處理一般性故障。

3、實習司機進行實習操作時,必須經(jīng)主管部門批準,并指定專人負責指導、監(jiān)護。

二、操作準備

1、開機前的檢查和準備工作:

(1)檢查控制開關、綜合保護器各旋鈕、照明綜保、接線盒等電氣設備的防爆性能是否良好,各種保護及信號系統(tǒng)是否靈敏可靠,開關手把是否打在正轉位置。

(2)纜線應懸掛整齊、牢固、無破損。

(3)減速箱油質、油量合格,液力偶合器油合格,油泵及冷卻器是否正常,機頭機尾各軸承潤滑良好,對輪和連接螺絲符合要求,防護裝置齊全可靠。

(4)皮帶接頭無掉卡和扯邊現(xiàn)象,機頭、機尾擋煤板(護皮)應完整無缺,皮帶松緊適度。

(5)沿皮帶機巡視一周,檢查上、下托滾是否齊全靈活,皮帶卡子無脫落,巷道有無冒落現(xiàn)象。

2、確認上述檢查無問題,則可發(fā)出開機信號,啟動皮帶機運轉。啟動后,應空轉一周,檢查電動機及運轉系統(tǒng)、制動裝置是否正常,皮帶機的各種保護是否靈敏,皮帶機聯(lián)鎖是否可靠。遇有問題及時停機處理。

三、安全規(guī)定

1、皮帶司機應和維護電鉗工協(xié)同配合,隨時注意觀察皮帶機運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2、及時清理隨煤運下的木料、大塊煤、矸石等雜物,防止堵塞煤倉或扯裂皮帶,并保證皮帶機周圍清潔。

3、皮帶運行中,嚴禁更換上、下托滾和清理機尾滾筒浮煤,嚴禁不經(jīng)過橋跨越皮帶。

4、停機處理故障,應閉鎖開關,并懸掛警示牌。

5、皮帶運行中,不得向皮帶和滾筒之間撒任何雜物。

6、皮帶機巷內(nèi)嚴禁存入汽油、煤油和變壓器油。常用的潤滑油、棉紗等,必須存放在蓋嚴的鐵箱(筒)內(nèi)。

7、嚴禁皮帶拉水打滑運行。

8、皮帶系統(tǒng)的防滅火設施、供水閘門及噴霧撒水裝置,均由司機負責管理,并做到開機即噴霧,停機即停水。

四、正常操作

1、開機運轉:

(1)檢查后確認各部合格,方可正式開機運轉。

(2)輸送機啟動前,先啟動靠近卸載滾筒的電機、再啟動靠近儲帶倉的電機,以避免啟動時的尖峰載荷。

(3)經(jīng)常檢查液力偶合器、液壓系統(tǒng)、減速器是否漏油,定期檢查充油量是否合適,并及時調(diào)整補充。

(4)運輸中應仔細檢查各部運輸情況,發(fā)現(xiàn)異常及時停機處理。

(5)皮帶張力是否合適,有無打滑跑偏,卡磨等不正?，F(xiàn)象。

(6)各減速器、電機、聯(lián)軸器及所有滾筒軸承的溫度是否正常,聲響是否有異常。

(7)裝載點應保證貨載卸在膠帶的中間位置,不允許在較大的高度內(nèi)直接卸載,以防砸傷膠帶和引起膠帶跑偏。

(8)檢修時應停機,并懸掛標志牌。

2、停機

(1)停機前清理干凈整個機身周圍的煤和雜物。

(2)拉空皮帶上的煤后,方可停機切斷電源。

3、縮機

(1)當轉載機沿皮帶機機尾運行到極限位置時,應及時將皮帶運輸機縮短。

(2)縮機前仔細檢查儲帶倉的張緊絞車,托輥小車及機尾拉緊絞車是否完好,運輸是否正常,鋼絲繩磨損及斷絲是否超限,如有隱患必須處理,方可進行縮機。

(3)清除機尾部障礙物,根據(jù)所需縮短距離,從近機尾處開始拆除相應的機身中間架及縱梁。

(4)利用機尾自移絞車前拉機尾裝置,同時開動張緊絞車向后拉滾動小車,使松的輸送帶進入儲帶倉中。

(5)調(diào)整機尾部使之平直。

(6)利用張緊絞車將輸送帶張緊,張緊力的大小以不打滑及啟動時底帶不振動為宜。

(7)若儲帶倉中皮帶已儲滿,可利用卷帶裝置或人工操作將皮帶從儲帶倉中取出,為縮機準備條件。

4、遇到下列情況之一時,不準開車:

(1)信號不清

(2)制動系統(tǒng)不靈敏

(3)任何一項保護裝置失靈

(4)潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量超限,油質不清。

(5)設備轉動部位溫度超限。

(6)偶合器漏液、彈性盤磨損超限。

五、收尾工作

1、每班工作結束后,清點工具、備品、清理機尾、機頭衛(wèi)生。

2、在現(xiàn)場向接班司機詳細交代本班輸送機運轉情況,出現(xiàn)的故障和存在的問題,按規(guī)定填好各種記錄和本班工作日志。對存在的問題要及時向值班領導匯報。