第1篇 鉆床安全操作規(guī)程

1．操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。

2．開車前應檢查機床傳動是否正常、工具、電氣、安全防護裝置，冷卻液擋水板是否完好，鉆床上保險塊，擋塊不準拆除，并按加工情況調整使用。

3．搖臂鉆床在校夾或校正工件時，搖臂必須移離工件并升高，剎好車，必須用壓板壓緊或夾住工作物，以免回轉甩出傷人。

4．鉆床床面上不要放其他東西，換鉆頭、夾具及裝卸工件時須停車進行。帶有毛刺和不清潔的錐柄，不允許裝入主軸錐孔，裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴禁用手錘敲打。

5．鉆小的工件時，要用臺虎鉗，鉗緊后再鉆。嚴禁用手去停住轉動著的鉆頭。

6．薄板、大型或長形的工件豎著鉆孔時，必須壓牢，嚴禁用手扶著加工，工件鉆通孔時應減壓慢速，防止損傷平臺。

7．機床開動后，嚴禁戴手套操作，清除鐵屑要用刷子，禁止用嘴吹。

8．鉆床及搖臂轉動范圍內，不準堆放物品，應保持清潔。

9．工作完畢后，應切斷電源，卸下鉆頭，主軸箱必須靠近端，將橫臂下降到立柱的下部邊端，并剎好車，以防止發(fā)生意外。同時清理工具，做好機床保養(yǎng)工作。

第2篇 鉆床:安全操作規(guī)程

搖臂鉆床安全操作規(guī)程

1、非本車間人員未經(jīng)許可不得隨便使用搖臂鉆床。

2、操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布與身上,防止機器絞傷,必須戴好安全帽,辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋。

3、開車前應檢查機床傳動是否正常;工具、電氣、安全防護裝置、冷卻液擋水板是否完好;鉆床上保險塊、擋塊不準拆除,并按加工情況調整使用。

4、搖臂鉆床在校夾或校正工件時,搖臂必須移開工件并升高,剎好車,必須用壓板壓緊或夾住工作物,以免回轉甩出傷人。

5、鉆床床面上不要放其它物品,換鉆頭、夾具及裝卸工件時須停車進行。帶有毛刺和不清潔的錐柄,不允許裝入主軸錐孔,裝卸鉆頭要用楔鐵,嚴禁用手錘敲打。

6、鉆小的工作件時,要用老虎鉗,鉗緊后再鉆,嚴禁用手去握住轉動著的鉆頭。

7、薄板、大型或長形的工作件豎著鉆孔時,必須壓實,嚴禁用手扶著加工,工件鉆通孔時應減壓慢速,防止損傷平臺。

8、鉆床及搖臂轉動范圍內,不準堆放物品,應保持清潔,清除鐵屑要用刷子,禁止用嘴吹。

9、鉆床及搖臂轉動范圍內,不準堆放物品,應保持清潔。

10、工作完畢后,應切斷電源,并剎好車,以防止發(fā)生意外。同時清理工具,做好機床保養(yǎng)工作。

第3篇 臺式鉆床攻絲機安全操作規(guī)程

1 注意事項:

1.1 鉆床、攻絲機操作人員必須經(jīng)過相關培訓,掌握鉆工的操作技能,并嚴格遵守本安全操作規(guī)程進行作業(yè);

1.2 必須遵守通用機床安全操作規(guī)程的相關要求。

2 工作前認真做到:

2.1 工作前按規(guī)定穿戴好防護用品,扎好袖口,不準戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應挽在帽子內;

2.2 安裝鉆夾頭時,應將主軸短圓錐及鉆夾頭內錐孔用汽油抹凈。不得有油污和灰塵,用木錘和銅錘將鉆夾頭頂緊,確定緊固后方可開啟電源,

2.3 裝夾鉆頭后,及時取下鉆頭夾鑰匙。為了避免機床損壞,操作時不應超過切削能力,使其超負荷工作。

3 工作中認真做到:

3.1 在工作中,當機床發(fā)生故障或不正常聲響時,應立即切斷電源,排除故障后,方可繼續(xù)運轉;

3.2 在機床運轉時,手不能接近鉆頭,以免發(fā)生工傷事故;

3.3 不能用力拽拉機床上的電線;

3.4 不要在機床運轉的情況下離開機器,做到人離機器關;

3.5 機床需調換皮帶時,要關閉電源后操作,調整高度后,必須夾緊主軸箱夾緊手柄,并用專用板手鎖緊止滑圈;

3.6 鉆床的工作平臺放置平穩(wěn),工件要夾緊。鉆小件時,應用專用工具夾持,防止被加工件帶起旋轉,不準用手拿著或按著小件產(chǎn)品鉆孔;

3.7 鉆頭上繞長鐵屑時,要停車清除,禁止用口吹,手拉、應使用刷子或鐵鉤清除;

3.6 嚴禁戴手套作業(yè)。

4 工作后認真做到:

4.1 工作完后,關閉鉆床或攻絲機電源,擦凈機床,清掃、整理工作地點。

第4篇 鉆床工安全操作規(guī)程

1. 車前應檢查機床傳動是否正常、工具、電氣、安全防護裝置,冷卻液擋水板是否完好,鉆床上保險塊,擋塊不準拆除,并按加工情況調整好才使用。

2. 搖臂鉆床在校夾或校正工件時,搖臂必須移離工件并升高,剎好車,必須用壓板壓緊或夾住工作物,以免回轉甩出傷人。

3. 鉆床床面上不要放其他東西,換鉆頭、夾具及裝卸工件時須停車進行。帶有毛刺和不清潔的錐柄,不允許裝入主軸錐孔,裝卸鉆頭要用楔鐵,嚴禁用手錘敲打。

4. 鉆小的工件時,要用臺虎鉗,鉗緊后再鉆。嚴禁用手去煞住轉動著的鉆頭。薄板、大型或長形的工件豎著鉆孔時,必須壓牢,嚴禁用手扶著加工;當工件穿孔時,應減壓慢速,防止損壞平臺。

第5篇 控鉆床安全操作規(guī)程

數(shù)控鉆床 -數(shù)控鉆床的安全操作規(guī)程

1.工作前認真檢查電網(wǎng)電壓、油泵、潤滑、油量是否正常,檢查壓力、冷卻、油管、刀具、工裝夾具是否完好,并作好機床的定期保養(yǎng)工作。

2.機床通電啟動后,先進行機械回零操作,然后試運轉5分鐘,確認機械、刀具、夾具、工件、數(shù)控參數(shù)等正確無誤后,方能開始正常工作。

3.認真查驗程序編制、參數(shù)設置、動作排序、刀具干涉、工件裝夾、開關保護等環(huán)節(jié)是否完全無誤,以免循環(huán)加工時造成事故、損壞刀具及相關部件。嚴格按操作流程進行試切對刀,調試完成后要做好程序保護工作。

4.自動循環(huán)加工時,應關好防護拉門,在主軸旋轉同時需要進行手動操作時,一定要使自己的身體和衣物遠離旋轉及運動部件,以免將衣物卷入造成事故。

5.主軸或刀塔刀庫裝刀操作一定要在機械運動停止狀態(tài)下進行,并注意和協(xié)作人員間的配合,以免出現(xiàn)事故。在手動換刀或自動換刀時,要注意刀塔、刀庫、機械手臂轉動及刀具等的安裝位置,身體和頭部要遠離刀具回轉部位,以免碰傷。對加工中心機床,還應注意檢查刀庫刀套號與刀具號間的對應關系,以防止刀庫刀號混亂造成換刀干涉或加工撞刀事故。

6.工件裝夾時要夾牢,以免工件飛出造成事故,完成裝夾后,要注意將卡盤扳手及其它調整工具取出拿開,以免主軸旋轉后甩出造成事故。

7.機床操作者應能夠處理一般性報警故障,若出現(xiàn)嚴重故障、應迅速斷電、并保護現(xiàn)場,及時上報,并做好記錄。

8.工作完畢后,應將機床導軌、工作臺擦干凈,并認真填寫工作日志。

第6篇 臺式鉆床、攻絲機安全操作規(guī)程

1 注意事項：

1．1 鉆床、攻絲機操作人員必須經(jīng)過相關培訓，掌握鉆工的操作技能，并嚴格遵守本安全操作規(guī)程進行作業(yè)；

1．2 必須遵守通用機床安全操作規(guī)程的相關要求。

2 工作前認真做到:

2．1 工作前按規(guī)定穿戴好防護用品，扎好袖口，不準戴圍巾、戴手套。女工發(fā)辮應挽在帽子內；

2．2 安裝鉆夾頭時，應將主軸短圓錐及鉆夾頭內錐孔用汽油抹凈。不得有油污和灰塵，用木錘和銅錘將鉆夾頭頂緊，確定緊固后方可開啟電源，

2．3 裝夾鉆頭后,及時取下鉆頭夾鑰匙。為了避免機床損壞，操作時不應超過切削能力，使其超負荷工作。

3 工作中認真做到:

3．1 在工作中，當機床發(fā)生故障或不正常聲響時，應立即切斷電源，排除故障后，方可繼續(xù)運轉；

3．2 在機床運轉時，手不能接近鉆頭，以免發(fā)生工傷事故；

3．3 不能用力拽拉機床上的電線；

3．4 不要在機床運轉的情況下離開機器，做到人離機器關；

3．5 機床需調換皮帶時，要關閉電源后操作,調整高度后,必須夾緊主軸箱夾緊手柄,并用專用板手鎖緊止滑圈；

3．6 鉆床的工作平臺放置平穩(wěn)，工件要夾緊。鉆小件時，應用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉，不準用手拿著或按著小件產(chǎn)品鉆孔；

3．7 鉆頭上繞長鐵屑時，要停車清除，禁止用口吹，手拉、應使用刷子或鐵鉤清除；

3．6 嚴禁戴手套作業(yè)。

4 工作后認真做到:

4．1 工作完后，關閉鉆床或攻絲機電源，擦凈機床，清掃、整理工作地點。

第7篇 鉆床工安全技術操作規(guī)程

一、 使用鉆床必須執(zhí)行“機床保養(yǎng)制度”。

二、 工作時要穿工作服,袖口要扎緊,不準戴手套,要戴工作帽。

三、 鉆床工作臺的位置要適當調整好,并加以緊固。

四、 鉆孔前必須將工件在工作臺上鉆卡緊固,不便裝卡的小件應用鉗子夾住,不準直接拿手著鉆。

五、 開車前摩認真檢測機床各部,工作臺上禁止放置沒有固定的物件,沒有問題時,方可空轉試車,然后再鉆孔。

六、 鉆孔將透時,不要涌力過大,鉆薄板工件時要掂木板。

七、 機床運轉中注意振動和聲音,如有異常必須立即用鑰匙或楔鐵,不準敲打鉆桿。

八、 鉆床的主軸轉動時,必須停車,卸鉆頭時,不得變換轉速,不得變換送刀量,需要變換時必須停車。

九、 工作完畢取下鉆頭,送還工具室,清除鉆屑時不得用手拿,不然用嘴吹,應使用適當?shù)墓ぞ摺?/p>

第8篇 鉆床安全技術操作規(guī)程

一、起動前準備

1.工件裝夾必須位正、牢固、鉆細小件時,應用手虎鉗夾緊,不準用手握拿工件進行鉆孔。薄板鉆孔時,應用虎鉗夾緊并在工件下。墊好木板,使用平頭鉆頭。

2.卡裝鉆頭應牢固可靠、安正,用鉆夾頭卡夾鉆頭時,必須用鑰匙鎖緊,禁止用其它物件敲打。

3.查看并清除所有部件和槽內切削、污物等。

4.檢查自動裝置和擋鐵的工作精度和動作的準確性。

5.對薄工件的加工,應預先在薄工件下面墊上墊木,同時,采用平頭鉆。

6.使用搖臂鉆時,橫臂回轉范圍內不準放置障礙物,工作前橫臂應夾牢。

二、運轉中注意事項

1.進入鉆孔時,操作人員頭部和手不準靠近旋轉部位,不準使用加長套管施壓進鉆。進、退鉆壓力應緩增或緩減。

2.主軸應能轉動平穩(wěn),手柄重量不應大于5kg。用于變換轉速和走刀量的手把外力不應大于4kg。

3.主軸軸承溫升不能超過70℃。

4.不準在旋轉的刀具下,翻轉、卡壓或測量工件,手不準觸摸旋轉的鉆頭。

5.如果工件發(fā)生隨鉆頭轉動現(xiàn)象,應立即停機,不準用手阻止工件轉動。

6.鉆頭上繞有長鐵屑時,要及時停機清除干凈,禁止用氣吹、

用手拉,應使用鋼刷或鐵鉤清除。

7.鉆深孔時,應采用斷續(xù)進鉆和退鉆方法清除鐵屑,并隨時添加冷卻液冷卻鉆頭,不準用棉紗、布頭加注冷卻液。以量棒測量或拔取量棒時,用力不得過猛,注意手撞刀具。

8.排屑困難時,進鉆、退鉆應反復交錯進行。

三、停機注意事項

1.工作結束后,應將搖臂鉆床的橫臂降到最低位置,主軸箱靠近主柱,并且都要卡緊。

2.在鉆孔過程中,如遇停電或機床發(fā)生異常時,應及時退出鉆頭,再切斷電源。

第9篇 汽車維修鉆床安全操作規(guī)程

1、往鉆床上吊放工件時要用安全的吊具和方法,注意避免碰傷碰壞設備。工作裝卡找正時,不準猛力敲打。

2、嚴禁在工作臺上清砂和矯正彎曲工件,重大工件吊裝時,應將搖臂離開工作臺,以防碰壞搖臂。在搖臂下降時,要嚴防鉆頭與工作相碰。

3、鉆床轉動時,操作者不許擅自離崗,如臨時離開應該將鉆桿升起,并閉電源,停車后方可離開。

4、在機動進給接近鉆透時,應用手動進給,鉆頭在還未退出工件前不得停車。

5、當鉆削時,保險絲盒子如因超負荷自動脫開,必須立即停車查找原因,排除后方可繼續(xù)工作。

6、鉆削鑄鐵工件時,不許加使用冷卻水。必須經(jīng)常提起鉆頭排屑。

7、禁止用偏刃鉆頭擴孔。

第10篇 鉆床的安全操作規(guī)程

1、工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準圍圍巾，嚴禁戴手套，女工發(fā)辮應挽在帽子內。

2、要檢查設備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好，否則不準開動。

3、鉆床的平臺要緊住，工件要夾緊。鉆小件時，應用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉，不準用手拿著或按著鉆孔。

4、自動走刀，要選好進給速度，調好行程限位塊。手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行，以免用力過猛造成事故。

5、調整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時，以及擦試機床時，要停車進行。

6、機床開動后，不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。

7、鉆頭上繞長鐵屑時，要停車清除，禁止用口吹，手拉、應使用刷子或鐵鉤清除。

8、使用搖臂鉆，橫臂回轉范圍內不準有障礙物。橫臂和工作臺不準有浮放物。

9、工作結束時，將橫臂降到最低位置。主軸箱靠近立柱，并都要卡緊。

10、凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時，必須有一人負責安全，統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生事故。

11、發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停車，請有關人員進行檢查。

12、機床運轉時，不準離開工作崗位，因故要離開時必須停車并切斷電源。

13、工作完后，關閉機床總閘，擦凈機床，清掃工作地點。

第11篇 鉆床熱處理技術的操作規(guī)程

鉆床熱處理技術操作規(guī)程：

1、上崗前必須按規(guī)定著裝，必須戴好工作帽，否則嚴禁上崗操作。

2、各種設備、工具開動使用前，要檢查確認安全后方可開動使用。

3、爐子升溫過程中嚴禁脫崗、空崗。

4、下班后做好交接工作，無交接時要切斷電源，息滅火種，清理工作地點，確認安全后方可離開。

5、處理后的工件要堆放整齊，放在指定地點，保持安全，通道暢通無阻，工作地點清理整齊。

6、正在處理的工件嚴禁用手觸摸，用嘴吹氧化皮。

7、箱式爐最高使用溫度不得超過900℃，如違反規(guī)定造成后果自負（特殊情況使用須經(jīng)主管領導批準），井式回火爐最高使用溫度不得超過600℃。

8、表面不平整，不光滑的工件不能上硬度計測量，防止損壞壓頭。

文章關鍵詞：鉆床熱處理；技術；操作規(guī)程

第12篇 立車、鉆床安全操作規(guī)程

立車

1．工作前，先檢查保險和防護裝置是否靈敏可靠，妨礙轉動的東西要清除，不準將工量具放在橫粱或刀架上。

2．裝卸工件、附件時要和行車司機、掛鉤工密切配合。工件在未夾緊前，只能點動校正工件，注意人體與旋轉件保持一定距離．嚴禁站在工作臺上調整機床或操作按鈕，非操作人員不準靠近旋轉的立車。

3．工件刀具要緊固好，所用的千斤頂、斜面墊板、墊塊等應固定好，并經(jīng)常檢查，以防松動。

4．使用的扳手必須與螺帽或螺栓相符。夾緊時，用力要適當，以防滑倒。

5．如加工件外形超過卡盤，必須采取恰當措施，避免碰撞立柱、橫粱或把人撞傷。

6，對刀時，必須緩速進行，自動對刀時，刀頭距工件40一60即停止機動，用手搖進行．在切削過程中，刀具未脫離工件前，不準停車。

7. 加工偏重工件時，要加重塊，保持卡盤平衡。

8．登“看臺”操作時，要注意安全，不準將身體伸向旋轉體。

9．切削過程中禁止測量工件和變換工作臺轉速或旋轉方向。不準隔著回轉的工件取東西或清理鐵屑。

10．發(fā)現(xiàn)工件松動，立車運轉異常，進刀過猛，應立即退刀，停車檢查。

11．大型立車須由商人以上操作，必須明確主操作者，由其負責統(tǒng)一指揮，互相配合，非操作者不得下令開車。

12.加工過程中，機床不準離人；上班時，應退刀停車，切斷電源，清掃現(xiàn)場。

鉆床

1．在立鉆開動前，應對機電系統(tǒng)及所有的工夾具進行全面檢查，確認無誤后，方可操作。

2．設備操作時，禁止戴圍巾、領帶、手套，女工發(fā)辯應繞在帽子里。

3．工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時，應用工具夾持，不準用手拿著鉆。

4．使用自動走刀時，要選好進給速度，調整好行程限位；手動進刀時，應逐漸增壓或逐漸減壓，以免用力不均勻造成事故．

5．鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清除．禁止用風吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除．

6．在精鉸深孔、撥取圓(柱)銷時，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。

7.不可在旋轉的刀具下翻轉、卡壓或測量工件，手不準觸摸旋轉的刀具。

8．工作臺上，不準有浮放的工件。

9．立鉆開動時，嚴禁離人。下班或工作結束，應清理現(xiàn)場，切斷電源。