第1篇 數控車床安全技術操作維護規(guī)程
一、工作前
1、操作者在使用數控機床前,應認真閱讀《機床說明書》,必須充分了解機床的性能,熟悉各操作按鈕的功能及用途,掌握數控系統(tǒng)的操作、編程方法。
2、按機床的潤滑卡規(guī)定要求,定點、定時、定質、定量、定人做好機床的潤滑。防止渴油干摩擦而造成的設備事故。
3、工作過程中如發(fā)現(xiàn)故障時,應立即停止使用,查時原因,排除故障后才能繼續(xù)使用。
4、機床的導軌面和油漆表面,禁止直接擺放金屬物品。
二、工作中
5、使用機床時,打開總電源開關,聽到機床電氣箱的冷風機運轉后,按下系統(tǒng)面板上的電源開關,系統(tǒng)通電開始工作。
6、主軸轉動前,必須夾緊工件,在任何狀態(tài)下,按“急停”或復位鍵需重新對刀。
7、限位報警后,必須反方向退出5mm后,才能解除限位報警。
8、變頻器參數出廠前已設置好,不得隨意改動,機床參數已存儲在零號程序中,不得隨意改動,并做記錄。
9、在加工過程中如發(fā)現(xiàn)意外,必須打斷加工程序的執(zhí)行;迅速按下“急停”按鈕,刀架停止運動,切勿按“復位”鍵,否則將中斷程序的執(zhí)行,破壞加工,甚至造成事故。
三、工作后
10、按《設備日常保養(yǎng)制度》和“5s”管理要求,做好設備擦試潤滑保養(yǎng)和環(huán)境衛(wèi)生及認真填寫好設備維護保養(yǎng)、質量等有關記錄,并按交接班制度進行交接班。
第2篇 數控車床加工安全操作規(guī)程
1.嚴格遵守學生守則的規(guī)章制度。
2. 熟悉數控車床的機加工工藝以及fanuc數控車床編程系統(tǒng)與指令代碼、熟悉fanuc0-tdⅱ系統(tǒng)的操作面板及使用方法。
3. 工件和車刀需夾緊、防止甩出傷人。
4. 用g50設定座標系時,應讓主軸完全停轉后,方可測坯料直徑。
5. 開車前應時刻記住取下卡盤扳手。
6. 數控車床加工前應先認真檢查加工程序的正確性,然后再用圖形模擬一遍加工的程序看是否正常。
7. 數控車床加工時應關好防護門。
8. 防止數控系統(tǒng)受潮影響精度,每天應運轉一、二次,尤其在梅雨 季節(jié)。
9. 在加工時為防止打刀和機床震動,在輸入程序的進刀量時,進給速度、轉速應在規(guī)定的范圍內。
第3篇 簡易數控車床:安全操作規(guī)程
工作前
1. 查驗“交接班記錄表”
2. 機床工作開始工作前要有預熱,認真檢查機床各部分是否正常并填寫“設備點檢表”。
3. 檢查使用的刀具狀況,有破損的刀具要及時更換。
4. 刀具安裝好后應進行一、二次試切削。
5. 檢查卡盤夾緊工件的狀態(tài)。
工作中
l. 注意操作車床的過程中禁止戴手套,女工必須將頭發(fā)壓入工作帽內。機床開動前,必須關好機床防護門。
2. 禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。
3. 禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位。
4. 禁止在主軸運轉過程中測量產品、變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床。
5. 車床運轉中,操作者不得離開崗位,機床發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象立即停車。
6. 經常檢查軸承溫度,過高時應找有關人員進行檢查。
7. 在加工過程中,不允許打開機床防護門。
8.裝夾工件后切記拿下卡盤或專用工具。
9. 嚴格遵守崗位責任制,機床由專人使用,他人使用須工長安排。
工作后
l. 清除切屑、擦拭機床,使用機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
2. 注意檢查或更換磨損壞了的機床導軌上的油察板。
3 .檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài),及時添加或更換。
4. 依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。
5. 填寫“交接班記錄”做好交接班工作。
第4篇 數控車床安全操作規(guī)程
1.工作前戴好防護眼鏡 ,工作服要扎好袖口,長發(fā)應卷入工作帽中,不準戴手套及穿涼鞋工作。
2.開機前,應仔細查看車床各部分機構是否完好,須手動潤滑的部位應先進行手動潤滑;檢查數控系統(tǒng)及各電器附件是否正常,各開關、按鈕和按鍵是否正常、靈活;檢查各坐標軸是否回零。
3.程序輸入后,應仔細核對代碼,數值、正負號及語法等;正確測量和計算坐標系,并請指導教師對結果進行檢查,無誤后方可上機操作。
4.未裝工件前應先空運行一次程序,檢驗程序是否能順利運行,刀具和卡具安裝是否合理,有無超程現(xiàn)象。
5.每把刀首次使用時必須先驗證刀補值是否合適,試切時,在刀具運行至工件表面20~30mm處,必須在進給保持下,驗證z軸和*軸坐標值與加工程序是否一致。
6.必須在確認工件夾緊后才能起動機床,嚴禁在工件轉動工程中測量、觸摸工件。
7.操作中出現(xiàn)工件跳動、打抖、異常聲音、夾具松動等異常情況時必須立即停車報告指導教師處理。
第5篇 數控車床及車削加工中心的安全操作規(guī)程
數控車床及車削加工中心主要用于加工回轉體零件,其安全操作規(guī)程如下:
1、工作前,必須穿戴好規(guī)定的勞保用品,并且嚴禁喝酒;工作中,要精神集中,細心操作,嚴格遵守安全操作規(guī)程。
2、開動機床前,要詳細閱讀機床的使用說明書,在未熟悉機床操作前,勿隨意動機床。為了你的安全,請開動機床前務必詳細閱讀機床的使用說明書,并且注意以下事項:
(1)交接班記錄
操作者每天工作前先看交接班記錄,再檢查有無異常現(xiàn)象后,觀察機床的自動潤滑油箱油液是否充足,然后再手動操作加幾次油。
(2)電源:
1)在接入電源時,應當先接通機床主電源,再接通cnc電源;但切斷電源時按相反順序操作。
2)如果電源方面出現(xiàn)故障時,應當立即切斷主電源。
3)送電、按按紐前,要注意觀察機床周圍是否有人在修理機床或電器設備,防止誤傷他人。
4)工作結束后,應切斷主電源。
(3)檢查
1)機床投入運行前,應按操作說明書敘述的操作步驟檢查全部控制功能是否正常,如果有問題則排除后再工作。
2)檢查全部壓力表所表示的壓力值是否正常。
(3)緊急停止
如果遇到緊急情況,應當立即按停止按鈕。
3、數控車床及車削加工中心的一般安全操作規(guī)程
(1)操作機床前,一定要穿戴好勞保用品,不要戴手套操作機床。
(2)操作前必須熟知每個按鈕的作用以及操作注意事項。
(3)使用機床時,應當注意機床各個部位警示牌上所警示的內容。
(4)機床周圍的工具要擺放整齊,要便于拿放。
(5)加工前必須關上機床的防護門。
(6)刀具裝夾完畢后,應當采用手動方式進行試切。
(7)機床運轉過程中,不要清除切屑,要避免用手接觸機床運動部件。
(8)清除切屑時,要使用一定的工具,應當注意不要被切屑劃破手腳。
(9)要測量工件時,必須在機床停止狀態(tài)下進行。
(10)工作結束后,應注意保持機床及控制設備的清潔,要及時對機床進行維護保養(yǎng)。
4、操作中特別注意事項:
(1)機床在通電狀態(tài)時,操作者千萬不要打開和接觸機床上示有閃電符號的、裝有強電裝置的部位,以防被電擊傷。
(2)在維護電氣裝置時,必須首先切斷電源。
(3)機床主軸運轉過程中,務必關上機床的防護門,關門時務必注意手的安全,避免造成傷害。
(4)在打雷時,不要開機床。因為雷擊時的瞬時高電壓和大電流易沖擊機床,造成燒壞模塊或丟失改變數據,造成不必要的損失,所以,應做到以下幾點:
1)打雷時不要開啟機床;
2)在數控車間房頂上應架設避雷網;
3)每臺數控機床接地良好,并保證接地電阻小于4ω。
(5)禁止打鬧、閑談、睡覺和任意離開崗位,同時要注意精力集中,杜絕酗酒和疲勞操作。
5、做到文明生產,加工操作結束后,必須打掃干凈工作場地、擦拭干凈機床、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開。
第6篇 數控車床操作維護安全規(guī)程
1、操作者必須熟悉機床使用說明書和機床的一般性能、結構,嚴禁超性能使用。
2、開機前應檢查機床各部分是否完整、正常,機床的安全防護裝置是否牢靠。
3、按潤滑圖表規(guī)定加油,檢查油標、油量、油質及油路是否正常,保持潤滑系統(tǒng)清潔,油箱、油眼不得敞開。
4、操作者必須嚴格按照數控車床操作步驟操作機床,未經操作者同意,其他人員不得私自開動。
5、按動各按鍵時用力應適度,不得用力拍打鍵盤、按鍵和顯示屏。
6、嚴禁敲打中心架、頂尖、刀架、導軌。
7、機床發(fā)生故障或不正?,F(xiàn)象時,應立即停車檢查、排除。
8、操作者離開機床、變換速度、更換刀具、測量尺寸、調整工件時,都應停車。
9、工作完畢后,應使機床各部處于原始狀態(tài),并切斷電源。
10、妥善保管機床附件,保持機床整潔、完好。
11、做好機床清掃工作,保持清潔,認真填好設備使用記錄。
第7篇 數控車床安全技術操作規(guī)程
1、 必須遵守金屬切削加工安全技術操作《通則》。
2、 嚴格按照操作規(guī)程檢查機床各部。
3、 工作前各按鈕位置應符合對刀圖的要求。
4、 操縱盤、閱讀器附近不準放置任何物品。
5、 各部電器、線路必須絕緣良好??刂瓶ňo裝置的繼電器應隨時檢查,防止工件甩出。
6、 打開強電箱,接通穩(wěn)壓電源,檢查各電源電壓是否正常。
7、 啟動油泵,放入檢查紙帶,觀察所顯示數據是否符合程序要求。
8、 按下預清及環(huán)行預清按鈕后再啟動驅動箱。
9、 工作中突然停電時,必須將手柄移至空檔位置。
10、手控輸入時要注意刀架位置,防止刀架轉動時,碰撞床身或工件。
11、不合格紙帶嚴禁使用。
12、不準用潮濕的手接觸開關、電動機和控制電路。工作結束嚴格按操作規(guī)程關閉所有電路與電源。
13、原有機床上附加數控裝置,應把原有手柄拆掉或加保險彈簧,避免在數控和手動并存情況下,運動機件突然轉動傷人。
株洲敏銳機車配件有限責任公司
第8篇 數控車床工安全操作規(guī)程
1.操作人員必須熟悉機床性能,經過操作技術培訓,考試合格后,方能上崗操作。
2.操作人員應遵守普通車工安全操作規(guī)程。工作前按規(guī)定穿戴好勞動防護用品,扎好袖口,嚴禁戴圍巾、手套或敞開衣服操作機床,過頸長發(fā)或女工應戴好工作帽,高速切削時要戴好防護眼鏡。
3.機床接通電源后,禁止觸摸控制盤,變壓器、電機以及帶有高壓接線端子的部位或用濕手觸摸開關。機床開動后要站在安全位置上,避開機床運動部位和鐵屑飛濺。按動個按鍵時用力應適度,不得用力拍打鍵盤和顯示器。
4.安裝機床要留足夠的操作空間,以免工作中發(fā)生危險。
5.工作地面應保持潔凈干燥,防止水或油污使地面打滑而造成危險,防止鐵屑拉傷。
6.床頭、刀架、床面不得放置工、量具或其它物品。接近機床的器具應結實牢固,防止物件從臺面上滑下傷人。
7.操作中確需兩人以上工作時,應協(xié)調一致,有主有從,在機床或人員未發(fā)出規(guī)定信號之前,禁止下一步驟的操作。
8.檢修設備應切斷電源后進行。檢修時,應使用適宜的電氣元器件,禁止超限使用,以防造成電氣火災。
9.保持機床清潔,不要弄臟、刮傷和弄掉安全警示牌。如字跡、圖案模糊不清或遺失,應及時補充和更換。
第9篇 全功能數控車床實習安全操作規(guī)程
1、數控裝置出廠前,已經按照標準加工條件對參數進行了優(yōu)化設置,一般不得更改這些參數。如果有絕對必要更改這些設定,必須充分理解相應參數作用并經教學部同意后才能進行更改。
2、數控裝置通電后,到屏幕顯示出初始畫面為止的這段時間,不得觸摸操作面板上的按鍵,按鈕或開關。
3、數控裝置通電完成后,必須執(zhí)行手動返回參考點操作,不回參考點軟限位無效。
4、使用手輪或快速移動方式移動各軸位置時,一定要看清機床*、z各方向“+、—”號標牌后再移動。首先要先慢轉手輪,觀察機床移動的方向無誤后方可加快移動速度。
5、將程序輸入機床后,需進行圖形模擬,準確無誤后再進行機床試運行并且將刀具離開工件端面100mm以上。
6、在開始加工以前,確認已關好機床防護門。
7、對于已經運行的程序不應進行插入、刪除等類似操作。
8、加工過程中,認真觀察切削及冷卻狀況,確保刀具及機床的正常運行及工件的質量。
9、在程序運行過程中需暫停測量工件尺寸時,要使機床完全停止、主軸停轉方可進行測量,避免發(fā)生人身事故。
10、關機時要使主軸停轉3分鐘后方可關機。
11、關機時必須首先關掉操作系統(tǒng),等屏幕沒有顯示后方可斷電。
12、實習完畢清理場地,關閉防護門。
第10篇 數控車床的安全操作規(guī)程
1、操作人員必須熟悉機床使用說明書等有關資料。如:主要技術參數、傳動原理、主要結構、潤滑部位及維護保養(yǎng)等一般知識。
2、開機前應對機床進行全面細致的檢查,確認無誤后方可操作。
3、機床通電后,檢查各開關、按鈕和按鍵是否正常、靈活,機床有無異?,F(xiàn)象。
4、檢查電壓、油壓是否正常,有手動潤滑的部位先要進行手動潤滑。
5、各坐標軸手動回零(機械原點)。
6、程序輸入后,應仔細核對。其中包括對代碼、地址、數值、正負號、小數點及語法。
7、正確測量和計算工件坐標系,并對所得結果進行檢查。
8、輸人工件坐標系,并對坐標、坐標值、正負號及小數點進行認真核對。
9、未裝工件前,空運行一次程序,看程序能否順利運行,刀具和夾具安裝是否合理,有無超程現(xiàn)象。
10、無論是首次加工的零件,還是重復加工的零件,首件都必須對照圖紙、工藝規(guī)程、加工程序和刀具調整卡,進行試切。
11、試切時快速進給倍率開關必須打到較低檔位。
12、每把刀首次使用時,必須先驗證它的實際長度與所給刀補值是否相符。
13、試切進刀時,在刀具運行至工件表面處30~50mm處,必須在進給保持下,驗證z軸和x軸坐標剩余值與加工程序是否一致。
14、試切和加工中,刃磨刀具和更換刀具后,要重新測量刀具位置并修改刀補值和刀補號。
15、程序修改后,對修改部分要仔細核對。
16、手動進給連續(xù)操作時,必須檢查各種開關所選擇的位置是否正確,運動方向是否正確,然后再進行操作。
17、必須在確認工件夾緊后才能啟動機床,嚴禁工件轉動時測量、觸摸工件。
18、操作中出現(xiàn)工件跳動、打抖、異常聲音、夾具松動等異常情況時必須立即停車處理。
19、工作結束后,立即關閉電源,收放好量具、工具、工件,清除切屑,擦拭機床,保持良好的工作環(huán)境。
20、操作者的穿戴必須符合要求。要戴好套袖、帽子、長發(fā)要壓入工作帽內,不準穿拖鞋,女生不準穿裙子。操作機床嚴禁帶手套。
21、未經指導老師同意,不準擅自啟動機床。
22、多人共用一臺機床時,只能一人操作,并注意他人安全。
23、扳手使用完畢,必須隨時取下,否則不能啟動機床。
24、開機前,要按操作規(guī)程及安全技術要求進行檢查,確認符合要求后才準啟動機床。
25、發(fā)生故障時,立即按下急停按鈕并向老師報告。
第11篇 數控車床的安全操作規(guī)程的內容
1、進入數控實習現(xiàn)場后,應服從安排,聽從指揮,不得擅自啟動或操作數控系統(tǒng)及機床。
2、不得在實習現(xiàn)場嬉戲、打鬧及進行任何與實習無關的活動,以保證實習正常、有序地進行。
3、使用數控車床前,應仔細查看數控車床各部分機構是否完好,認真檢查數控系統(tǒng)及各電器附件的插頭、插座是否連接可靠。檢查車床各手柄位置是否正常,傳動帶及防護罩是否裝好, 并加油潤滑。工作前慢車啟動,空轉數分鐘,觀察車床是否有異常。
4、操作數控車床前,應檢查散熱風扇是否運轉正常,以保證良好的散熱效果。
5、操作數控車床時,對按鍵及開關的操作不能太用力,以防止損壞。自動轉位刀架未回轉到位時,不能用外力強行定位,以防止損壞內部結構。
6、安裝工件要放正、夾緊,安裝完畢取出卡盤扳手;裝卸大工件要用木板保護床面。
7、數控車床刀具的安裝要墊好、放正、夾牢;裝卸完刀具要鎖緊刀架,并檢查限位。
8、戴好防護眼鏡,工作服要扎好袖口,頭發(fā)過長應卷入工作帽中,不準戴手套及穿涼鞋工作。
9、數控車床的加工程序必須經指導教師認可后方可使用,以防止編程錯誤所引起的事故。
10、開車后,不能隨意改變數控車床主軸轉速;不能打開車床防護門;不能量度尺寸和觸摸工件,切削加工時要精力集中,并要防止各部件的碰撞。
11、數控車床的加工雖屬自動進行,但不屬無人加工性質,仍然需要操縱者監(jiān)控,不允許隨意離開崗位。
12、若發(fā)生事故,應立即按下急停按鈕并關閉電源,保護現(xiàn)場,及時報告以便分析原因,總結教訓。
13、下班時,擦凈數控車床并加油潤滑,清理現(xiàn)場,關閉電源。
14、違反操作規(guī)程所引起的事故,當事人必須按實際維修費用做出賠償。
15、下班時,除關機外,應認真做好保養(yǎng)工作。
第12篇 簡易數控車床安全操作規(guī)程
工作前
1. 查驗“交接班記錄表”
2. 機床工作開始工作前要有預熱,認真檢查機床各部分是否正常并填寫“設備點檢表”。
3. 檢查使用的刀具狀況,有破損的刀具要及時更換。
4. 刀具安裝好后應進行一、二次試切削。
5. 檢查卡盤夾緊工件的狀態(tài)。
工作中
l. 注意操作車床的過程中禁止戴手套,女工必須將頭發(fā)壓入工作帽內。機床開動前,必須關好機床防護門。
2. 禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。
3. 禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位。
4. 禁止在主軸運轉過程中測量產品、變速,更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床。
5. 車床運轉中,操作者不得離開崗位,機床發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停車。
6. 經常檢查軸承溫度,過高時應找有關人員進行檢查。
7. 在加工過程中,不允許打開機床防護門。
8.裝夾工件后切記拿下卡盤或專用工具。
9. 嚴格遵守崗位責任制,機床由專人使用,他人使用須工長安排。
工作后
l. 清除切屑、擦拭機床,使用機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
2. 注意檢查或更換磨損壞了的機床導軌上的油察板。
3 .檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài),及時添加或更換。
4. 依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。
5. 填寫“交接班記錄”做好交接班工作。