第1篇 看火崗位安全操作規(guī)程

1、上崗前必須正確佩戴和使用勞動保護(hù)用品，熟知本崗位的安全操作規(guī)程和煤氣防護(hù)、急救知識，能夠熟練使用本崗的滅火器材、煤氣檢測儀和空氣呼吸器。

2、進(jìn)入工作崗位，必須對本崗所有的安全裝置、防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報主控室。

3、開機(jī)前，必須檢查確認(rèn)各轉(zhuǎn)動部位無人和障礙物后，再響鈴三次，每次間隔不少于15秒。

4、工作中，密切關(guān)注煤氣濃度變化，當(dāng)檢測裝置報警時，應(yīng)立即通知煤氣防護(hù)人員，并根據(jù)煤氣濃度及時采取相應(yīng)安全措施，做好自我保護(hù)工作并在事后認(rèn)真填寫處置記錄。

5、抽堵盲板等帶煤氣作業(yè)嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)工具，必須有班長、電工、維修工、操作工四者同時到場，并正確佩戴空氣呼吸器，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，做好警戒，40米內(nèi)禁止明火或高溫?zé)嵩础?/p>

6、嚴(yán)禁在室內(nèi)吸煙或存放易燃易爆物品，動火作業(yè)必須嚴(yán)格履行審批手續(xù)。嚴(yán)禁用濕手開停、觸摸電器設(shè)備。

7、值班人員必須兩人以上，才能當(dāng)班操作，發(fā)現(xiàn)卡車或有異響時，要立即停機(jī)，待查明原因后方可開車，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)車處理。

8、停機(jī)通氮氣清掃置換完，再引煤氣時，放散時間一般不低于20分鐘，并需作煤氣爆發(fā)試驗，三次合格后方可進(jìn)行點火操作。

9、快切閥必須與煤氣壓力檢測裝置聯(lián)鎖，當(dāng)煤氣壓力低于2kpa而快切閥未動作時，應(yīng)立即手動停機(jī)、滅火，查明原因。原因不明或未處理完畢前嚴(yán)禁開機(jī)。

10、班中每隔一小時對各煤氣管道、閥門、接口等進(jìn)行檢測，如發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏，要及時通知煤防人員到場處理，要服從煤防人員指揮，不能盲目操作，避免煤氣中毒事故發(fā)生。

11、檢查清理燒嘴、風(fēng)箱、煙道時，必須可靠切必須可靠切斷煤氣來源，并用氮氣對殘余煤氣進(jìn)行吹掃置換，并對煤氣濃度和氧氣含量進(jìn)行檢測，確認(rèn)煤氣濃度小于24ppm并且氧氣含量高于19.5%時，方可作業(yè)。作業(yè)時，嚴(yán)禁高空拋物，如確有需要，必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)并設(shè)立警戒線。

12、腳、手不許踩、摸臺車外緣板，以免擠壓傷害。

13、當(dāng)點火器燒嘴突然熄火或突然停電、停風(fēng)時，應(yīng)立即切斷煤氣來源，打開放散閥通氮氣，并上報主控室，查明原因。

14、檢修或處理機(jī)電故障時，必須停機(jī)、斷電、掛牌，選擇開關(guān)打到零位。檢修完畢，及時將現(xiàn)場清理干凈，安全裝置、防護(hù)設(shè)施復(fù)位，否則，不準(zhǔn)開機(jī)。

15、更換臺車時，必須使用專用吊索具，專人指揮。

16、處理風(fēng)洞時，必須停機(jī)，燒結(jié)機(jī)運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁在料面上站立或行走。

17、察看燒成情況時必須佩戴防護(hù)面罩，觀察孔平時應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)。

18、班前、班中嚴(yán)禁飲酒，嚴(yán)禁穿長身大衣上崗操作，嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事。

19、必須保持作業(yè)現(xiàn)場干凈整潔，安全通道暢通無阻。

第2篇 燒結(jié)及保障區(qū)看火崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好;看火工不允許穿化纖衣服。

(2)臺車運轉(zhuǎn)中維護(hù)臺車時,不得靠近道軌和跨越臺車。通過臺車時要走人行梯,嚴(yán)禁用大錘擊打軸承及臺車輪。無論何時,腳不要踩在臺車行走的道軌上。

(3)排列篦條、黏結(jié)振達(dá)時,嚴(yán)禁站在運轉(zhuǎn)的臺車上。

(4)開車前:

①必須檢查機(jī)頭、機(jī)尾彎道、臺車、道軌及各轉(zhuǎn)動部位是否有人工作或者障礙物。

②檢修完畢后,檢查大煙道內(nèi)是否有人工作。

③檢查煤氣、供水、冷卻水及各種儀表是否正常。

④檢查臺車、擋板、蓖條、車輪是否完整、牢固、良好。

⑤經(jīng)全面檢查確認(rèn)無誤,通知主控發(fā)出開機(jī)信號。

(5)停送煤氣的規(guī)定:

①長時間停煤氣再生產(chǎn)時,必須按照標(biāo)準(zhǔn)要求,做煤氣爆發(fā)試驗。如火焰呈藍(lán)色無爆炸聲為合格,如有爆炸聲必須重作試驗,做試驗時要有專人監(jiān)護(hù)。

②點火時,周圍禁止明火(如吸煙),非崗位人員距離點火器應(yīng)在2米以外。

③認(rèn)真交接班和檢查起重設(shè)備狀況,吊裝物件時要由專人操作,專人監(jiān)護(hù),吊裝臺車要專人掛繩,嚴(yán)禁吊掛擋板螺栓和不安全的部位。

④長時間停機(jī):關(guān)閉空氣、煤氣所有閥門,并打開煤氣放散閥,通過蒸汽清掃煤氣管道。

⑤發(fā)生故障和帶料時短期停燒結(jié)機(jī)時,調(diào)節(jié)煤氣、空氣流量調(diào)至較小值,要保燒嘴不出現(xiàn)滅火現(xiàn)象。十分鐘后通知主抽關(guān)風(fēng)機(jī)風(fēng)門,同時關(guān)閉各風(fēng)箱翻板。

第3篇 燒結(jié)及保障區(qū)球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯看火崗位安全操作規(guī)程

（1）上崗前，勞保護(hù)品穿戴齊全，扣子扣好，帶子系好，高溫區(qū)域作業(yè)要求必須攜帶使用防暑降溫設(shè)備、藥品、飲品、物品等。

（2）點火前，檢查安全防護(hù)裝置是否齊全可靠，檢查確認(rèn)窯內(nèi)無人、無物后，方可點火。

（3）引送煤氣前，對管道各閥門進(jìn)行安全確認(rèn)，做爆發(fā)試驗合格后，方可送煤氣點火生產(chǎn)。

（4） 檢查煤氣各管道各閥門時，必須用co檢測儀進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)漏氣，及時匯報、處理。

（5）非本崗位人員嚴(yán)禁開停設(shè)備，嚴(yán)禁在窯頭、煤氣管道附近停留。

（6） 嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān)，以防觸電。

（7） 開關(guān)煤氣閘閥時，必須兩人操作，并有專人監(jiān)護(hù)。

（8） 點火時，無關(guān)人員不準(zhǔn)上窯頭操作臺，防止回火傷人。并備好足夠消防器材。

（9） 正常操作時，要戴防塵帽及防火罩護(hù)住臉部，以防倒風(fēng)、噴灰、噴火燒傷人，不得隨便打開窺孔防止煤氣中毒、燒傷。觀察火焰時，面部與窺孔間距不小于0.5米。

（10）看火工必須熟悉煤氣操作規(guī)程和煤氣安全規(guī)程。

（11）給托輪及電機(jī)、減速箱、齒輪等部位加油保養(yǎng)時，要避開窯體和運轉(zhuǎn)部位，以防燙傷、絞傷。

（12） 爐膛溫度低于6000c時，要注意自然滅火，預(yù)防煤氣中毒，一旦發(fā)生熄火時必須排凈窯內(nèi)殘余煤氣，才能重新點火。

（13） 突然停煤氣、停電時，立即采取緊急措施，關(guān)閉煤氣閘閥，以防空氣進(jìn)入總管發(fā)生爆炸。

（14）窯內(nèi)、煤氣閥門、煤氣管道檢修時，必須用蒸汽或氮氣把管道內(nèi)殘余煤氣吹掃干凈，經(jīng)監(jiān)測確認(rèn)無煤氣后方可檢修，需要動火時，必須持有安全主管部門開的動火證，方可動火。操作時必須有專人攜帶co報警儀監(jiān)護(hù)。

（15）清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生時，必須停機(jī)進(jìn)行。

第4篇 回轉(zhuǎn)窯看火工崗位安全規(guī)程

(1)上班前必須將勞動保護(hù)用品穿戴齊全。

(2)按設(shè)備點檢線路檢查設(shè)備,確認(rèn)無故障。

(3)點火時無關(guān)人員不準(zhǔn)上窯頭操作臺,防止回火傷人。備好消防器材,熟悉消防知識。

(4)看火工必須熟悉煤氣操作規(guī)程和煤氣安全規(guī)程,持證上崗。

(5)遇上突然停電,要立即啟動備用電源轉(zhuǎn)窯。

(6)托輪及電機(jī)、減速箱、齒輪等部位加油保養(yǎng)時,要避開窯體和運轉(zhuǎn)部位,以防燙傷和其他傷害。

(7)非本崗位人員嚴(yán)禁開停設(shè)備,嚴(yán)禁在窯頭、煤氣管道附近停留。

第5篇 燒結(jié)保障區(qū)球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯看火崗位安全操作規(guī)程

(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好,高溫區(qū)域作業(yè)要求必須攜帶使用防暑降溫設(shè)備、藥品、飲品、物品等。

(2)點火前,檢查安全防護(hù)裝置是否齊全可靠,檢查確認(rèn)窯內(nèi)無人、無物后,方可點火。

(3)引送煤氣前,對管道各閥門進(jìn)行安全確認(rèn),做爆發(fā)試驗合格后,方可送煤氣點火生產(chǎn)。

(4) 檢查煤氣各管道各閥門時,必須用co檢測儀進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)漏氣,及時匯報、處理。

(5)非本崗位人員嚴(yán)禁開停設(shè)備,嚴(yán)禁在窯頭、煤氣管道附近停留。

(6) 嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān),以防觸電。

(7) 開關(guān)煤氣閘閥時,必須兩人操作,并有專人監(jiān)護(hù)。

(8) 點火時,無關(guān)人員不準(zhǔn)上窯頭操作臺,防止回火傷人。并備好足夠消防器材。

(9) 正常操作時,要戴防塵帽及防火罩護(hù)住臉部,以防倒風(fēng)、噴灰、噴火燒傷人,不得隨便打開窺孔防止煤氣中毒、燒傷。觀察火焰時,面部與窺孔間距不小于0.5米。

(10)看火工必須熟悉煤氣操作規(guī)程和煤氣安全規(guī)程。

(11)給托輪及電機(jī)、減速箱、齒輪等部位加油保養(yǎng)時,要避開窯體和運轉(zhuǎn)部位,以防燙傷、絞傷。

(12) 爐膛溫度低于6000c時,要注意自然滅火,預(yù)防煤氣中毒,一旦發(fā)生熄火時必須排凈窯內(nèi)殘余煤氣,才能重新點火。

(13) 突然停煤氣、停電時,立即采取緊急措施,關(guān)閉煤氣閘閥,以防空氣進(jìn)入總管發(fā)生爆炸。

(14)窯內(nèi)、煤氣閥門、煤氣管道檢修時,必須用蒸汽或氮氣把管道內(nèi)殘余煤氣吹掃干凈,經(jīng)監(jiān)測確認(rèn)無煤氣后方可檢修,需要動火時,必須持有安全主管部門開的動火證,方可動火。操作時必須有專人攜帶co報警儀監(jiān)護(hù)。

(15)清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動部位衛(wèi)生時,必須停機(jī)進(jìn)行。

第6篇 軋鋼廠高棒看火工崗位安全操作規(guī)程

1. 認(rèn)真執(zhí)行公司的環(huán)境/職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)化方針,掌握《高棒工藝技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)內(nèi)容;

2. 正確使用便攜式煤氣報警器、空氣呼吸器;

3. 汽包壓力表、水位表應(yīng)每班比對兩次,安全閥每月手動測試1--2次,汽包壓力保持在0.7~1.0mpa之間。汽包水位應(yīng)保持在汽包中心水位-50~+50 mm之間運行;

4. 點檢煤氣管網(wǎng)時必須攜帶便攜式煤氣報警器,檢查完畢應(yīng)及時做好相關(guān)記錄,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即向當(dāng)班調(diào)度報告;

5. 觀察爐內(nèi)情況時應(yīng)站在距爐門口正面3米以外,防止加熱爐換向時火焰噴出燒傷;

6. 當(dāng)煤氣壓力低于或超出正常范圍時,應(yīng)及時檢查排水器、煤氣閥門和管網(wǎng),如有必要應(yīng)聯(lián)系動力廠煤氣調(diào)度;

7. 加熱爐點火和停爐時嚴(yán)格按照《高棒工藝技術(shù)規(guī)程》操作;

8. 加熱爐點火升溫過程中,爐內(nèi)突然出現(xiàn)息火,若爐溫低于6500c,必須先切斷煤氣總閥,再吹掃20分鐘以上,待排凈爐內(nèi)混合氣體后,再按程序重新點火;

9. 進(jìn)入爐內(nèi)或煤氣管道檢修時,應(yīng)先通知動力廠關(guān)閉盲板閥,再用氮氣吹掃煤氣管道或爐膛,開啟放散閥,20分鐘后使用便攜式煤氣報警器進(jìn)行檢測,符合要求后方可進(jìn)入爐內(nèi)或管道內(nèi)檢修;

10. 加熱爐本體設(shè)備設(shè)施故障檢修時應(yīng)先切斷電源,上鎖鎖定相關(guān)能源后在操作面板掛上檢修牌方可作業(yè);

11. 執(zhí)行《軋鋼廠員工通用安全操作規(guī)程》。

第7篇 機(jī)立窯看火工崗位安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前必須穿戴好勞動防護(hù)用品,進(jìn)入工作區(qū)域確認(rèn)周圍作業(yè)環(huán)境安全后方可作業(yè)。

2、進(jìn)入工作區(qū)域必須佩帶便攜式co報警儀,嚴(yán)格遵守《空氣中co含量及允許工作時間》的要求進(jìn)行作業(yè)【工作區(qū)域中co含量不超過30mg/m3(40ppm),可較長時間工作;co含量不超過50mg/m3(40ppm),連續(xù)工作時間不得超過1小時;co含量不超過100mg/m3(80ppm),連續(xù)工作時間不得超過30分鐘;co含量不超過200mg/m3(160ppm),連續(xù)工作時間不得超過15-20分鐘;每次時間間隔至少2小時以上】,并確保兩人同時在崗作業(yè),形成相互安全監(jiān)護(hù)。

3 設(shè)備運行中嚴(yán)禁觸摸轉(zhuǎn)動部件和檢修設(shè)備,嚴(yán)禁鉆跨皮帶。

4停電或長時間休風(fēng)期間,嚴(yán)禁人員進(jìn)入窯內(nèi)或窯面作業(yè),嚴(yán)禁在窯面停留,打開窯頂放散閥后,撤離到安全區(qū)域。

5布料作業(yè)嚴(yán)禁正對窯門觀察,防止料面突然下落,熱粉塵反撲傷人。注意在側(cè)面觀察,做到及時躲避。

6進(jìn)入窯內(nèi)或清理煙道,必須在引風(fēng)機(jī)正常工作情況下進(jìn)行,禁開鼓風(fēng)機(jī),經(jīng)煤氣檢測確認(rèn)達(dá)到安全要求,制定好可靠措施,有專人監(jiān)護(hù),報由車間主任批準(zhǔn)后實施。

7雷雨/大風(fēng)/大雪天氣及晚上,嚴(yán)禁上窯頂,確實需要報車間主任批準(zhǔn),并采取可靠措施后方可進(jìn)行,嚴(yán)禁單人作業(yè)。

8 上下樓梯,要確保身體良好,抓牢,踏實。

第8篇 加熱工儀表看火崗位安全操作規(guī)程

1非操作人員不得進(jìn)入1#臺、儀表室，嚴(yán)禁操作控制按鈕；

2操作前，必須對停送電牌進(jìn)行確認(rèn)同時確認(rèn)設(shè)備周圍無人、無障礙物控制信號顯示正常后，方可操作；

3時刻注意設(shè)備運行狀態(tài)，出現(xiàn)任何危機(jī)人或設(shè)備的不安全因素或緊急情況時按緊急停車按鈕，嚴(yán)禁俯身操作設(shè)備；

4設(shè)備出現(xiàn)故障報警時，必須找電工、鉗工進(jìn)行檢查處理，不得帶故障操作避免造成重大設(shè)備事故；

5當(dāng)工業(yè)電視系統(tǒng)出現(xiàn)故障無法觀察裝出鋼時，應(yīng)采取一人操作，一人現(xiàn)場指揮，操作者必須聽從指揮，指揮信號不明時不得盲動，待信號明確后，方可操作；

6熱送提升機(jī)區(qū)域?qū)傥ｋU區(qū)域，除操作和指揮人員外，嚴(yán)禁其他人逗留；清渣時要注意運動設(shè)備運動范圍，通報他人或有人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)后方可作業(yè)。

7密切注意煤氣運行情況，當(dāng)發(fā)生煤氣事故時，立即匯報班長和段長，并按事故處理規(guī)定處理。發(fā)現(xiàn)煤氣泄漏時，人員首先撤安全地帶，做好防護(hù)，并立即匯報調(diào)查，妥善處理。

8煤氣低壓報警時，立即減少各段流量。如不能恢復(fù)壓力時，應(yīng)關(guān)閉部分燒嘴，直到熄火。

9嚴(yán)格執(zhí)行點火、停氣、送氣的操作技術(shù)要求；

10燒嘴熄火時必須查明原因，方可重新點火。重新點火時要嚴(yán)格執(zhí)行點火程序；

11停爐清渣或排煙道故障時，必須經(jīng)煤氣防護(hù)站人員或?qū)Ｈ擞妹簹獗O(jiān)測儀檢測，確認(rèn)煙道無煤氣且空氣符合標(biāo)準(zhǔn)后方可入內(nèi)；

12操作人員在使用平臺上料時，嚴(yán)禁一次移下兩支鋼坯避免砸壞設(shè)備傷及他人；

13開軋前，出鋼人員必須與主操作臺進(jìn)行確認(rèn)同時確認(rèn)設(shè)備周圍無14煤氣區(qū)域巡檢時，必須2人以上佩帶co報警儀，間隔5—6米；

14煤氣區(qū)域巡檢時，必須2人以上佩帶co報警儀，間隔5—6米；

15煤氣區(qū)域檢修時，必須佩帶co報警儀，經(jīng)檢測co濃度符合要求后，方可檢修；

16煤氣區(qū)域東火時，必須辦理動火證，按有關(guān)規(guī)定對煤氣管道進(jìn)行吹掃，經(jīng)檢查確認(rèn)符合要求后，方可動火作業(yè)。

17調(diào)節(jié)煤氣閥時，先檢查閥門是否完好，調(diào)節(jié)時應(yīng)站在閥門的側(cè)面。

18當(dāng)加熱爐引風(fēng)機(jī)跳閘停電時，首先要切斷總管煤氣，打開煤氣管道放散閥，并立即關(guān)閉所有煤氣端的閥門，以防回火爆炸。