第1篇 舊工程師崗位職責(zé)范本機械機器設(shè)備

1.sop制作。

2.流程圖、pfmea、控制計劃制作。

3.現(xiàn)場制程之改良與調(diào)整。

4.文件資料管理。

5.負(fù)責(zé)工程專案之策劃與推動。

6.配合公司新產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)線等相關(guān)設(shè)施設(shè)置。

第2篇 舊工程師崗位職責(zé)范本電池電源公司

1.通過工藝程序分析、流程程序分析、人機操作分析、雙手操作分析等分析方法發(fā)現(xiàn)并減少生產(chǎn)現(xiàn)場的各種浪費現(xiàn)象。

2.作業(yè)時間測定、作業(yè)環(huán)境設(shè)計、人力資源開發(fā)與設(shè)計等。

3.建立標(biāo)準(zhǔn)工時庫及效率報表并不斷維護(hù),對效率偏低偏高的工序及時分析原因并作出改善。

4.改善工裝夾具、定位夾具、工作臺布局、作業(yè)環(huán)境等,不斷提高作業(yè)效率、提升產(chǎn)品品質(zhì)。

5.制定各規(guī)格電芯《標(biāo)準(zhǔn)工時和標(biāo)準(zhǔn)崗位人員配置》,為生產(chǎn)計劃提供數(shù)據(jù)依據(jù),為成本核算提供數(shù)據(jù)支持。

6.分析各工序各設(shè)備的人員配置情況,發(fā)現(xiàn)勞動力的剩余或設(shè)備的閑置浪費,使人機達(dá)到最佳配置,提高人員、設(shè)備的利用率。

第3篇 舊工程師崗位職責(zé)電池電源公司

1.通過工藝程序分析、流程程序分析、人機操作分析、雙手操作分析等分析方法發(fā)現(xiàn)并減少生產(chǎn)現(xiàn)場的各種浪費現(xiàn)象。

2.作業(yè)時間測定、作業(yè)環(huán)境設(shè)計、人力資源開發(fā)與設(shè)計等。

3.建立標(biāo)準(zhǔn)工時庫及效率報表并不斷維護(hù)，對效率偏低偏高的工序及時分析原因并作出改善。

4.改善工裝夾具、定位夾具、工作臺布局、作業(yè)環(huán)境等，不斷提高作業(yè)效率、提升產(chǎn)品品質(zhì)。

5.制定各規(guī)格電芯《標(biāo)準(zhǔn)工時和標(biāo)準(zhǔn)崗位人員配置》，為生產(chǎn)計劃提供數(shù)據(jù)依據(jù)，為成本核算提供數(shù)據(jù)支持。

6.分析各工序各設(shè)備的人員配置情況，發(fā)現(xiàn)勞動力的剩余或設(shè)備的閑置浪費，使人機達(dá)到最佳配置，提高人員、設(shè)備的利用率。