煤礦機電設(shè)備安全管理制度
機電設(shè)備管理制度
為了加強設(shè)備安全管理,貫徹“預(yù)防為主”的方針,防止設(shè)備事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和經(jīng)濟效益,保證安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行,依據(jù)國家有設(shè)備管理的方針、政策和法規(guī),制訂本設(shè)備安全管理制度。
一、設(shè)備的規(guī)劃、選購
1.設(shè)備的規(guī)劃與選購的類型要符合安全生產(chǎn)的需要。
2.選購的設(shè)備應(yīng)有完整的技術(shù)資料和產(chǎn)品合格證、使用說明書。
3.特種設(shè)備的選購,設(shè)備必須是持有(國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督建議檢疫局)生產(chǎn)許可證和安全認可證的廠家產(chǎn)品。
4.進口設(shè)備應(yīng)當(dāng)備有設(shè)備維修技術(shù)資料和必要的維修配件。
5.對新設(shè)備認真驗收、調(diào)試,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
二、建立設(shè)備管理檔案
1.對新購設(shè)備及調(diào)入設(shè)備及時建立檔案。
2.建立相應(yīng)的設(shè)備安全操作、使用、維護規(guī)程和崗位責(zé)任。
3.收集整理所有相關(guān)資料,保證設(shè)備技術(shù)檔案的完整和準(zhǔn)確。
4.特種設(shè)備執(zhí)行注冊登記制度,取得驗收檢驗報告和安全檢驗合格證后方可使用。
三、設(shè)備的安全使用和維修
1.設(shè)備必須嚴(yán)格按照使用說明和安裝技術(shù)規(guī)程的要求進行安裝、調(diào)試后使用。
2.使用操作人員必須經(jīng)過相應(yīng)的
安全技術(shù)培訓(xùn)。
3.特種設(shè)備必須經(jīng)過有關(guān)部門的培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可使用操作。
4.嚴(yán)格執(zhí)行以崗位責(zé)任制、安全操作規(guī)程、常規(guī)檢查、維修保養(yǎng)等安全使用和運營的管理制度。
5.針對設(shè)備的使用性質(zhì)制定交接班制度。分班輪換使用或集體使用的設(shè)備,由當(dāng)班負責(zé)人全面負責(zé),專人使用的設(shè)備由使用者全面負責(zé)設(shè)備的使用安全。
6.大型精密設(shè)備要嚴(yán)格實行定人、定機的管理辦法。
7.對特種設(shè)備嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)定,實行持證上崗。
8.設(shè)備的使用人員,負責(zé)設(shè)備的日常檢查和保養(yǎng),并做好日常的檢查保養(yǎng)記錄。
9.制定設(shè)備安全技術(shù)性能定期檢驗制度,根據(jù)設(shè)備的安全性能和技術(shù)參數(shù),對設(shè)備定期檢驗,確保設(shè)備運行過程的安全。
四、設(shè)備安全事故及設(shè)備安全事故報告和處理
1.設(shè)備由于不安全因素造成設(shè)備損壞和設(shè)備事故,根據(jù)設(shè)備損壞程度,設(shè)備
事故分為:
⑴ 一般設(shè)備安全事故:零部件損壞,直接經(jīng)濟損失在5000元以下。
⑵ 重大設(shè)備安全事故:設(shè)備受損嚴(yán)重,直接經(jīng)濟損失在5001元至50000元。
⑶ 特大設(shè)備安全事故:導(dǎo)致設(shè)備報廢或直接經(jīng)濟損失在50000元以上。
2.設(shè)備安全事故報告和處理:
⑴ 一般設(shè)備安全事故發(fā)生后,操作使用人員應(yīng)立即向所在單位負責(zé)人報告,查清事故原因,查明事故責(zé)任。
⑵ 重大、特大設(shè)備事故發(fā)生后,操作人員應(yīng)立即采取保護現(xiàn)場的措施并報告公司負責(zé)人及有關(guān)職能部門,公司立即組織有關(guān)人員對事故進行調(diào)查,分析事故原因,查清事故責(zé)任。
⑶ 對各類設(shè)備安全事故,堅持“
四不放過”的原則,認真調(diào)查及時報告,嚴(yán)肅處理。
⑷ 對玩忽職守,違章指揮,違反設(shè)備安全管理規(guī)定造成設(shè)備安全事故的領(lǐng)導(dǎo),管理人員和直接責(zé)任者,根據(jù)情節(jié)輕重、責(zé)任大小,分別給予處分或經(jīng)濟處罰,構(gòu)成犯罪的交由執(zhí)法機關(guān)依法追究其法律責(zé)任。
五、設(shè)備報廢
1.堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,對國家或行業(yè)明令淘汰、禁止使用的危機生產(chǎn)安全的設(shè)備或不能滿足安全生產(chǎn)要求的設(shè)備實行淘汰制度。
2.積極推薦先進的新設(shè)備、新材料。
