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設(shè)備點檢維護(hù)定修全面安全管理制度

發(fā)布時間:2023-11-07 21:40:07 查看人數(shù):24

設(shè)備點檢維護(hù)定修全面安全管理制度

設(shè)備點檢維護(hù)定修全面安全管理制度

一、目的

為了強(qiáng)化設(shè)備點檢制在維檢中心全面貫徹執(zhí)行,鞏固和深化設(shè)備管理,保證設(shè)備安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運行,以達(dá)到減少設(shè)備故障,降低維修費用的目標(biāo)。特制定本管理制度。

二、適用范圍

本制度適用于公司全部所屬設(shè)備的點檢管理。

三、組織機(jī)構(gòu)

(1)危險中心經(jīng)理是設(shè)備點檢管理工作的第一領(lǐng)導(dǎo)者、管理者和責(zé)任者。

(2)維檢中心點檢站站長是設(shè)備點檢管理工作的常務(wù)領(lǐng)導(dǎo)。

(3)公司設(shè)備科是設(shè)備點檢日常工作管理和考核的職能部門。

(4)各作業(yè)區(qū)區(qū)長兼本作業(yè)區(qū)點檢作業(yè)長。

(5)各作業(yè)區(qū)下設(shè)點檢責(zé)任員及兼(專)職點檢員。

四、職責(zé)

(1)公司設(shè)備科點檢站負(fù)責(zé)全廠設(shè)備點檢工作的管理和考核。

(2)各作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)所轄區(qū)域設(shè)備點檢工作的執(zhí)行和推廣。

(3)維檢中心負(fù)責(zé)廠設(shè)備專業(yè)點檢的實施。

五、定義

為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能,通過人的“五感”(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具、儀器,按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法,對設(shè)備上的規(guī)定部位(點),進(jìn)行有無異常的預(yù)防、早期處理的設(shè)備檢查。

六、點檢管理的內(nèi)容及要求

1、點檢制的特點

(1)生產(chǎn)工人負(fù)責(zé)日常管理。

(2)有一支從事點檢工作的專業(yè)點檢員隊伍,按設(shè)備分區(qū)進(jìn)行管理;

(3)有一套科學(xué)的點檢基準(zhǔn)、業(yè)務(wù)流程、合理的責(zé)權(quán)關(guān)系和推進(jìn)工作的組織體系;

(4)有比較完善的儀器、儀表、檢測手段和維修設(shè)施的現(xiàn)代化;

(5)推行以作業(yè)區(qū)長為責(zé)任主體的現(xiàn)代化基層管理模式。

2、點檢的“五定”要求

(1)定點:要詳細(xì)設(shè)定設(shè)備應(yīng)檢查的部位、項目及內(nèi)容,做到有目的、有方向地實施點檢作業(yè);

(2)定法:對檢查項目定明確的檢查方法,即是采用“五官”判別,還是借助于簡單的工具、儀器進(jìn)行判別;

(3)定標(biāo):即檢測標(biāo)準(zhǔn),作為衡量和判別檢查部位是否正常的依據(jù);

(4)定期:設(shè)定點檢周期(對主要、關(guān)鍵設(shè)備和重點檢查部位等);

(5)定人:明確點檢項目的實施人員。

3、點檢的分類及分工

(1)按點檢的周期劃分

日常點檢:由崗位操作人員或作業(yè)區(qū)維修工承擔(dān)。

短周期點檢:由專職點檢員承擔(dān)。

長周期點檢:由專職點檢員提出,檢修部門實施。

精密點檢:由專職點檢員提出,專業(yè)管理部門或檢修部門實施。

重點點檢:當(dāng)設(shè)備運行到一定周期或發(fā)生疑點時,對設(shè)備進(jìn)行的解體檢查或精密點檢。

(2)按分工劃分

操作點檢:由崗位操作工承擔(dān)。

專業(yè)點檢:由專業(yè)點檢、維修人員承擔(dān)。

(3)按點檢方法劃分

解體點檢;

非解體點檢;

(4)按點檢種類劃分

良否點檢

傾向點檢

4、日常點檢工作的主要內(nèi)容

(1)設(shè)備點檢:依靠五感(視、聽、嗅、味、觸)進(jìn)行點檢;

(2)小修理:小零件的修理和更換;

(3)緊固、調(diào)整:彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)整;

(4)清掃:隧道、地溝、工作臺及各設(shè)備的非解體清掃;

(5)給油脂:給油脂裝置的補油和給油部位的加油;

(6)排水:集汽包、貯氣罐等排水;

(7)使用記錄:點檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。

5、短周期點檢的主要內(nèi)容和要求

(1)短周期點檢是為了預(yù)測設(shè)備內(nèi)部情況,點檢人員靠人的五感或借助于簡單器具、儀器、儀表對設(shè)備重點部位詳細(xì)地進(jìn)行靜(動)態(tài)的外觀檢查和內(nèi)部查,掌握設(shè)備劣化狀態(tài),以判斷其修理和調(diào)整的必要性。

(2)短周期的重合點檢是指專職點檢人員對日常點檢中的重點項目重復(fù)進(jìn)行詳細(xì)外觀點檢,用比較的方法確定設(shè)備內(nèi)部工作情況。

(3)短周期的點檢周期一般不超過一個月。

6、長周期點檢的主要內(nèi)容和要求

(1)長周期點檢是為了了解設(shè)備磨損情況和劣化傾向?qū)υO(shè)備進(jìn)行的詳細(xì)檢查,周期一般在一個月以上。

(2)在線解體檢查是按規(guī)定的周期在生產(chǎn)線停機(jī)情況下進(jìn)行全部或局部的解體,并對機(jī)件進(jìn)行詳細(xì)測量檢查,以確定其磨損變形的程度。

(3)離線解體檢查是有計劃地或故障損壞時對更換下來的單體設(shè)備或部分設(shè)備、重要部件進(jìn)行離線解體檢查后,作為備品循環(huán)使用。

7、用精密儀器、儀表對設(shè)備進(jìn)行綜合性測試檢查,或在不解體的情況下運用診斷技術(shù)、用特殊儀器、工具或特殊方法測定設(shè)備的振動、應(yīng)力、溫升、電壓等物理量,通過對測得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析比較,定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化傾向程度,以判斷其修理和調(diào)整的必要性。點檢周期依據(jù)有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)確定。

8、重點點檢的內(nèi)容

(1)設(shè)備的非解體定期檢查;

(2)設(shè)備解體檢查;

(3)劣化傾向檢查;

(4)設(shè)備的精度測試;

(5)系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整;

(6)油箱、油脂的定期成分分析及更換、添加;

9、建立設(shè)備的“五層”防護(hù)線

a、操作人員的日常點檢(通過點檢,發(fā)現(xiàn)異常除通知專業(yè)人員外,還能自己處理);

b、專職點檢人員的專業(yè)點檢(主要依靠五官或借助某些儀器,對重點設(shè)備實行傾向檢查管理,發(fā)現(xiàn)和消除隱患,分析排除故障,組織故障修復(fù))(在以上兩層防護(hù)線基礎(chǔ)上,定期對設(shè)備嚴(yán)格檢查、測定、調(diào)整和分析);

c、專業(yè)技術(shù)人員的精密點檢及精度測試檢查;

d、設(shè)備的技術(shù)診斷(在運轉(zhuǎn)或不解體情況下,對設(shè)備進(jìn)行定量的測試,幫助專業(yè)點檢人員作出決策);

e、設(shè)備維修:

通過點檢、操作、維修、保養(yǎng)記錄,摸清設(shè)備的劣化規(guī)律,減緩劣化進(jìn)度和延長機(jī)件壽命。同時,建立一支高技術(shù)、高責(zé)任心的維修隊伍,應(yīng)對設(shè)備突發(fā)故障,保證設(shè)備維修質(zhì)量,以延緩設(shè)備的劣化速度。

七、點檢作業(yè)中的主要內(nèi)容及職責(zé)

1、操作點檢

(1)在當(dāng)班時間內(nèi),每四小時一次,按各崗位設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)和點檢規(guī)程實施點檢作業(yè),并按要求認(rèn)真做好記錄。

(2)當(dāng)班時間內(nèi)點檢發(fā)現(xiàn)問題或隱患影響安全和生產(chǎn)時,能自行處理的要立即組織處理,或主動與維修人員聯(lián)系協(xié)同處理,并做好記錄。處理不了的應(yīng)及時報告調(diào)度室、作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)和維檢單位,并將發(fā)現(xiàn)問題、處理情況及處理人員認(rèn)真記錄。

(3)當(dāng)班點檢發(fā)現(xiàn)的問題未能處理的,必須向下一班交待清楚,不準(zhǔn)隱瞞。

(4)當(dāng)班時間內(nèi)對于重點設(shè)備非關(guān)鍵部位存在的問題,因客觀原因暫時解決不了而又不影響正常生產(chǎn)的,需經(jīng)作業(yè)區(qū)和主管領(lǐng)導(dǎo)同意,并采取必要的預(yù)防措施,可維持運行。

(5)負(fù)責(zé)協(xié)助對當(dāng)班時間內(nèi)發(fā)生的設(shè)備事故進(jìn)行事故調(diào)查和原因分析,并及時組織、協(xié)調(diào)和配合處理。

(6)各崗位必須向作業(yè)區(qū)點檢責(zé)任員匯報每天的設(shè)備點檢實績情況,反饋當(dāng)班時間內(nèi)點檢發(fā)現(xiàn)和存在的問題及處理情況。

(7)加強(qiáng)當(dāng)班時間內(nèi)的設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng),并按給油脂計劃和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行潤滑作業(yè)。

(8)負(fù)責(zé)組織、監(jiān)督清理當(dāng)班所屬設(shè)備區(qū)域衛(wèi)生。

(9)根據(jù)分工原則進(jìn)行當(dāng)班所屬小件設(shè)備的更換和簡單的調(diào)整工作。

2、專業(yè)點檢

(1)編制分廠設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)、點檢計劃和規(guī)程。

(2)每日12時前,按點檢計劃和規(guī)程對所轄區(qū)域設(shè)備,認(rèn)真進(jìn)行點檢作業(yè),并做好記錄。

(3)負(fù)責(zé)對崗位操作工、設(shè)備維修工進(jìn)行點檢業(yè)務(wù)指導(dǎo),并督促和檢查,每天須查閱崗位操作工和設(shè)備維修工的點檢作業(yè)實績及有關(guān)部門記錄,有問題時要查明情況并及時進(jìn)行處理。

(4)根據(jù)設(shè)備狀態(tài)及備件庫存情況,編制備件、材料、采購計劃。并落實到貨情況及檢查質(zhì)量情況,做好記錄和聯(lián)系工作。

(5)根據(jù)點檢結(jié)果和維修需要,編制維修費用預(yù)算計劃,做到合理使用控制。

(6)編制檢修項目計劃,并認(rèn)真組織實施。在施工組織中認(rèn)真執(zhí)行三方共同確認(rèn)的掛牌制度、工作票制度確保安全施工。

(7)收集設(shè)備狀態(tài)信息,及時對設(shè)備進(jìn)行劣化傾向管理,定量分析,掌握設(shè)備的動行規(guī)律。

(8)根據(jù)點檢內(nèi)容和設(shè)備的實際狀態(tài)編制有關(guān)點檢實施的各類計劃,認(rèn)真組織實施。

(9)對有關(guān)點檢定修等方面的各種計劃和會議做好實績記錄,及時進(jìn)行統(tǒng)計分析。

(10)必須確保每天現(xiàn)場的點檢作業(yè)時間(搶修、處理事故除外)。

(11)應(yīng)攜帶規(guī)定的和必要的工器具到崗位點檢,并進(jìn)行相應(yīng)的螺栓緊固、調(diào)整及加油等工作。

(12)在點檢作業(yè)中,應(yīng)收集各類有關(guān)的信息數(shù)據(jù)行分析處理。

(13)整理點檢作業(yè)實施中的點檢結(jié)果。

(14)收集崗位操作人員和設(shè)備維修人員提供的設(shè)備信息。

(15)收集所管轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備故障的信息。

(16)收集委托施工部門或?qū)I(yè)部門進(jìn)行的解體點檢、精密點檢、檢測診斷的信息。

(17)根據(jù)點檢信息,修訂設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn),給油脂標(biāo)準(zhǔn)及調(diào)整點檢計劃。

(18)根據(jù)點檢結(jié)果和設(shè)備運行周期,編制與修訂大、中修工程項目表。

(19)根據(jù)設(shè)備狀態(tài)信息,修改和補充備件、材料需用計劃。

(20)根據(jù)點檢信息分析,對設(shè)備整定值、有關(guān)參數(shù)和定修計劃提出修改意見。

(21)認(rèn)真統(tǒng)計和收集設(shè)備檢修各子項目工時定額的基礎(chǔ)資料。

(22)根據(jù)各崗位實際工作狀況和需求,對相關(guān)管理制度,提出改進(jìn)意見。

(23)對關(guān)鍵及重要設(shè)備要建立設(shè)備檔案、定期歸檔。

(24)參加設(shè)備事故分析、處理,提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見和建議。

(25)提供維修記錄,進(jìn)行有關(guān)故障、檢修、費用方面的實績分析,提出改善設(shè)備的對策和建議。

(26)對崗位操作人員正確使用設(shè)備進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正和處理,并適時有針對性地組織學(xué)習(xí)設(shè)備的操作規(guī)程。

(27)參與專業(yè)點檢和精密點檢工作。

3、設(shè)備科

(1)負(fù)責(zé)貫徹、執(zhí)行上級部門的規(guī)章制度,制定本廠點檢工作的各項規(guī)程和辦法。

(2)監(jiān)督、檢查、考核各作業(yè)區(qū)設(shè)備點檢工作開展情況,審定本單位點檢工作標(biāo)準(zhǔn)。

(3)負(fù)責(zé)進(jìn)行本廠點檢業(yè)務(wù)指導(dǎo)、業(yè)務(wù)培訓(xùn)和業(yè)務(wù)考核工作。

(4)對本廠設(shè)備的開動率、設(shè)備事故、故障停機(jī)率,設(shè)備維修費用等計劃指標(biāo)的完成情況及杜絕發(fā)生特大、重大設(shè)備事故負(fù)責(zé)。

(5)每旬召開一次點檢工作例會,并形成制度。

(6)按時向上級主管部門和各主要領(lǐng)導(dǎo)匯報點檢工作實績。

4、點檢發(fā)現(xiàn)問題的處理

(1)對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和故障隱患,在不影響正常安全生產(chǎn)和不停機(jī)處理的情況下,應(yīng)通知相關(guān)部門和人員到現(xiàn)場,同時要采取有效的防護(hù)措施,并做好詳細(xì)記錄。

(2)對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和故障隱患,必須停機(jī)處理時,應(yīng)及時匯報作業(yè)區(qū)、設(shè)備科和廠調(diào)度室,由上級主管部門和人員協(xié)調(diào)處理解決。

(3)對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和事故隱患,不須立即停機(jī)處理,而又不影響正常安全生產(chǎn)和設(shè)備運轉(zhuǎn)時,要及時匯報有關(guān)部門和人員,說明原因和做好記錄。由作業(yè)區(qū)和設(shè)備科,與廠調(diào)度室聯(lián)系,利用生產(chǎn)工藝間隙處理或納入定修計劃處理。

(4)對設(shè)備點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和事故隱患,必須停機(jī)處理時,匯報主管部門和人員協(xié)商處理,不許擅自做主,并做好記錄。

(5)對點檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的影響安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運行的重大故障及事故隱患,應(yīng)立即匯報設(shè)備專務(wù)、設(shè)備科長、廠調(diào)度室和作業(yè)區(qū)區(qū)長,進(jìn)行緊急停機(jī)處理,并做好記錄。

(6)夜班設(shè)備點檢發(fā)現(xiàn)的一般問題及時匯報廠調(diào)度室,并做好記錄。由當(dāng)班調(diào)度值班長統(tǒng)一做出處理決定,并簽字確認(rèn)。

(7)點檢發(fā)現(xiàn)的一般問題和突發(fā)故障的緊急處理,由廠調(diào)度室統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)和安排,各作業(yè)區(qū)維檢單位和崗位人員共同承修。

八、點檢考核的主要內(nèi)容

1、各作業(yè)區(qū)要按規(guī)定時間、規(guī)定內(nèi)容和規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行動、靜態(tài)點檢和監(jiān)測,并做好記錄。未按時點檢與監(jiān)測而發(fā)生設(shè)備故障,又無點檢記錄,視情節(jié)輕重給予考核。

2、日常點檢發(fā)現(xiàn)的一般隱患和問題未及時安排處理,又未采取有效的防護(hù)措施,而導(dǎo)致故障擴(kuò)大或造成設(shè)備事故,給予加倍考核。

3、重大隱患一經(jīng)發(fā)現(xiàn),應(yīng)及時采取防范措施,通知各部門共同協(xié)商解決,并做好記錄,未解決前該設(shè)備嚴(yán)禁運行,做不到給予嚴(yán)厲處罰。

4、點檢記錄的管理和考核

(1)點檢記錄本(卡、表)由維檢中心點檢站站長統(tǒng)一印制和發(fā)放。

(2)各作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)點檢記錄的填寫、統(tǒng)計和保管,要求記錄必須真實詳細(xì)。記錄保管不當(dāng)和弄虛作假,將視情節(jié)給與考核。

(3)設(shè)備科要每天和定期對各作業(yè)區(qū)的相關(guān)點檢記錄執(zhí)行情況,進(jìn)行檢查、指導(dǎo)、監(jiān)督和考核。

(4)點檢記錄不規(guī)范,填寫與設(shè)備點檢無關(guān)的內(nèi)容,漏填、錯填、不簽名或挪作它用,將給與相應(yīng)的考核。

(5)專業(yè)點檢人員檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備實際情況與點檢記錄不符時,將給與必要的考核。

設(shè)備點檢維護(hù)定修全面安全管理制度

一、目的為了強(qiáng)化設(shè)備點檢制在維檢中心全面貫徹執(zhí)行,鞏固和深化設(shè)備管理,保證設(shè)備安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運行,以達(dá)到減少設(shè)備故障,降低維修費用的目標(biāo)。特制定本管理制度。二、…
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