第1篇 某廠設(shè)備維修保養(yǎng)制度

第一條 設(shè)備管理部每年上報《設(shè)備維修保養(yǎng)計劃單》，每月根據(jù)實施情況填寫一份維護保養(yǎng)報表。

第二條 次月上旬由主管進行檢查，作為員工評估的依據(jù)。

第三條 設(shè)備因維護保養(yǎng)不好而造成事故，要由當班班組長填寫事故報告，并按事故性質(zhì)和損失程度進行處理。

第四條 開關(guān)、插座的清潔的檢查工作，開關(guān)、插頭、插座、機器接零保護檢查緊固，應(yīng)做到每日巡檢。

第五條 機器保養(yǎng)分機保養(yǎng)、分區(qū)保養(yǎng)

各車間的機器，為了使在機器運轉(zhuǎn)中容易失靈的機件保持良好狀態(tài)，延長其使用壽命，以保證機器正常生產(chǎn)，維修工對所分管的機臺應(yīng)進行巡回檢修。在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)問題，及時修理，保持機器正常運轉(zhuǎn)，保證機器完好，促進生產(chǎn)計劃的完成。

機器保養(yǎng)要做到：

1.每班巡回檢查2次；

2.上班時做好加油工作；

3.保持機件齊全、螺絲擰緊；

4.做好機臺清潔衛(wèi)生工作，做到漆見本色、鐵見光；

5.機器保養(yǎng)采用分機保養(yǎng)，分工負責，定機、定人；

6.認真做好保養(yǎng)機器的工作，保證臺臺完好。

7.各類機器定機定人，非規(guī)定操作人員，未經(jīng)組長安排和維修保養(yǎng)人員的同意不準隨便開動。

第六條 電器設(shè)備維護保養(yǎng)

電器設(shè)備保養(yǎng)要做到：

1.對電器設(shè)備的并關(guān)、控制箱的完好情況，每3個月檢查一次；

2.對車間的電器開關(guān)、電表的完好及清潔，每一個月檢查一次；

3.每6個月對電線、電燈檢查一次；

4.對車間的電動機，每半年檢查一次；

5.防暑降溫的電動機(排風、吊扇、臺扇)，每年檢修一次，在每年“五一”節(jié)前檢修完；油開關(guān)每年換油一次。

第2篇 特種設(shè)備常規(guī)維修保養(yǎng)制度

1、特種設(shè)備常規(guī)維修保養(yǎng)是保障特種設(shè)備正常運行、防范事故發(fā)生的重要措施;

2、動力設(shè)備部門(機修車間)對所有設(shè)備應(yīng)定時負責常規(guī)檢查,及時消除隱患,確保特種設(shè)備的正常運行;

3、動力設(shè)備部門(機修車間)提出和制件設(shè)備的備件,并備有足夠的數(shù)量;

4、動力設(shè)備部門(機修車間)職工應(yīng)努力鉆研科技知識,積極提出合理化建議,使特種設(shè)備使用達到高效、節(jié)能;

5、動力設(shè)備部門(機修車間)職工應(yīng)努力節(jié)約原材料和輔料,降低消耗,并負責特種設(shè)備的防銹、防腐和保養(yǎng)工作;

6、動力設(shè)備部門(機修車間)保養(yǎng)人員要學習新技術(shù),鉆研新工藝,負責對設(shè)備的安裝、調(diào)試和試運轉(zhuǎn);

7、動力設(shè)備部門(機修車間)保養(yǎng)人員做好對設(shè)備的常規(guī)檢查和維修記錄,提出大修和小修的項目和內(nèi)容,提高設(shè)備的效率;

8、動力設(shè)備部門(機修車間)保養(yǎng)人員做好設(shè)備檢修的清潔工作,做到維修、保養(yǎng)結(jié)束后現(xiàn)場無雜物、無油,搞好文明生產(chǎn)。

第3篇 醫(yī)院醫(yī)療儀器設(shè)備維修保養(yǎng)制度

人醫(yī)院醫(yī)療儀器設(shè)備維修保養(yǎng)制度

(一)維修人員按專科分工和設(shè)備科布置的任務(wù)開展儀器設(shè)備安裝調(diào)試和維修工作。

(二)對使用科室提出的儀器設(shè)備維修申請:

1.維修人員應(yīng)及時予以響應(yīng)和處理,儀器設(shè)備修復(fù)后應(yīng)及時通知使用科室恢復(fù)使用。

2.對急救儀器設(shè)備的維修申請,維修人員應(yīng)以最快的速度到達儀器設(shè)備現(xiàn)場,進行維修處理,以保證臨床第一線的急需。

(三)對無法解決的或疑難的問題應(yīng)及時上報上級領(lǐng)導(dǎo)。

(四)協(xié)助使用科室制訂儀器設(shè)備的操作規(guī)程,指導(dǎo)使用科室做好儀器設(shè)備的日常保養(yǎng)工作,并檢查執(zhí)行落實情況。

(五)各維修人員按崗位職責要求每周或每月一次定期下科室巡回檢修,及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確保儀器設(shè)備的正常運行。

(六)積極創(chuàng)造條件開展預(yù)防性維修(pm),降低儀器設(shè)備故障發(fā)生的概率。

(七)對保修期內(nèi)或購置保修合同的儀器設(shè)備,要主動掌握其使用情況。出現(xiàn)問題時,及時與保修廠方聯(lián)系,對維修結(jié)果應(yīng)做好相應(yīng)的維修記錄,并檢查保修合同的執(zhí)行情況。

(八)做好節(jié)假日的維修值班,確保節(jié)假日及時處理突發(fā)的維修要求。

(九)定期召開業(yè)務(wù)碰頭會,每月至少組織一次業(yè)務(wù)學習,研究、分析疑難問題,交流維修心得。

(十)送外維修的儀器設(shè)備應(yīng)由專人負責登記,修回后應(yīng)及時注銷。

(十一)做好儀器設(shè)備安裝調(diào)試、驗收記錄、維修記錄及個人工作量記錄。

(十二)醫(yī)療儀器設(shè)備的檢測

1.計量儀器、設(shè)備、器具的計量檢測按計量管理制度執(zhí)行。

2.急診搶救儀器(如除顫監(jiān)護儀、呼吸機、血液透析機等)應(yīng)逐步建立定期檢測的計劃及實施細則。

3.對在檢測中發(fā)現(xiàn)的問題、參數(shù)偏差,應(yīng)及時解決或校正,使儀器設(shè)備保持在良好的狀態(tài)。

第4篇 施工機械設(shè)備架體機具進場驗收維修保養(yǎng)制度

一、驗收項目

(一)施工機械設(shè)備、機具

1.安裝位置是否符合施工平面布置圖要求。

2.安裝地基是否堅固,機械是否穩(wěn)固,工作棚搭設(shè)是否符合要求。

3.傳動部分是否靈活可靠,離合器是否靈活,制動器是否可靠,限位保險裝置是否有效,機械的潤滑情況是否良好。

4.電氣設(shè)備是否安全可靠,電阻搖測記錄應(yīng)符合要求,漏電保護器靈敏可靠,接地接零保護正確。

5.安全防護裝置完好,安全、防火距離符合要求。

6.機械工作機構(gòu)無損壞;運轉(zhuǎn)正常,緊固件牢固。

7.各類架體搭設(shè)是否符合規(guī)范要求

8.開機手是否持證上崗

(二)架體

1.架體及扣件材質(zhì)是否符合標準。

2.搭設(shè)時立桿基礎(chǔ)是否符合標準要求

3.架體與建筑物的拉接是否符合要求。

4.立桿間距與剪力撐是否符合要求。

5.桿件搭接是否符合要求。

6.架體防護是否符合要求。

7.架體構(gòu)造是否符合施工組織方案要求

二、作業(yè)人員的要求

(一)操作人員必須身體健康,并按規(guī)定經(jīng)過安全技術(shù)培訓,取得操作證后,方可獨立操作。

(二)操作人員和配合工作人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須掛好安全帶,不得穿硬底鞋或拖鞋,嚴禁從高處投擲物件。

(三)操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。當使用施工機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求。

(四)嚴禁拆除設(shè)備的自動控制機件、各種限位器等安全裝置及監(jiān)測、指示、儀表、警報等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負責進行。

三、機械設(shè)備、機具的維修與保養(yǎng)

(一)機械設(shè)備、機具的保養(yǎng)、維修是杜絕機械事故的關(guān)鍵,必須依據(jù)規(guī)范標準和有關(guān)規(guī)程辦理。

(二)各種作業(yè)施工機械必須由專人負責保養(yǎng)、維修,并落實責任制,做到勤檢查、勤保養(yǎng)、勤維修。

(三)嚴禁機具帶病運作,杜絕不安全因素。

(四)不懂機械性能者不準從事維修、保養(yǎng)的工作。

(五)電器設(shè)備,特別是塔吊、卷揚機、拌和機等下班前應(yīng)拉下閘刀,關(guān)閉好電箱,上班前(持證上崗)必須檢查試車正常后方可運轉(zhuǎn)作業(yè)。

(六)施工機械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的施工機械設(shè)備不得使用。嚴禁使用倒順開關(guān)控制設(shè)備。

(七)架體、設(shè)備、機具安裝后必須按規(guī)定及各項指標進行驗收,合格方可使用,做好驗收記錄,驗收人員履行簽字手續(xù)。

四、相關(guān)文件及記錄

1.《建筑施工安全檢查標準》jgj59-99

2.安全防護用具進場查驗登記表本

3.機械設(shè)備進場查驗登記表 )

4.施工機具及配件進場查驗登記表

5.起重吊裝安裝驗收表

6.腳手架基礎(chǔ)驗收表

7.施工現(xiàn)場臨時用電驗收表

第5篇 大型機械設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度

一、使用:

(一)、使用前的檢查:

1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊的明顯變形;

2、架體各結(jié)點連接螺栓是否緊固;

3、附墻件、纜風繩、地錨位置和安裝情況;

4、架體的安裝垂直度是否符合要求;

5、安全防護裝置是否靈敏可靠;

6、卷揚機的位置是否合理牢固;

7、電氣設(shè)備和操作系統(tǒng)的安全性;

8、信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;

9、鋼絲繩及繩卡、滑輪組的固接情況;鋼絲繩的磨損情況;

10、提升機與輸電線路的安全距離及防護情況;

(二)、定期檢查。

定期組織檢查一次,由公司設(shè)備科、安全科和項目經(jīng)理及有關(guān)人員參加,檢查內(nèi)容包括:

1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形;

2、扣件、螺栓連接的緊固情況;

3、提升機構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性;

4、安全防護裝置有無缺少或失靈;

5、纜風繩、地錨、附墻架等有無松動;

6、電氣設(shè)備的接地或接零情況;

7、斷繩保護裝置的靈敏度試驗。

(三)、日常檢查。

日常檢查由項目安全員在班前進行,在確認提升機正常時,方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括:

1、地錨與纜風繩的連接有無松動;

2、空載提升吊籃做一次上下運動,驗正是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;

3、在額定荷載下,將吊籃提升至地面1-2m 高度停機,檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;

4、安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性;

5、吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物。

(四)、使用提升機應(yīng)符合下列規(guī)定:

1、物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時,應(yīng)采取防滾落措施;散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。

2、嚴禁人員攀登,穿越提升機架體和乘吊籃上下;

3、閉合主電源或作業(yè)中突然斷電,應(yīng)將所有開關(guān)板回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前,應(yīng)在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用;

4、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩和滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重,必須按規(guī)定及時更換;

5、裝設(shè)搖臂把桿的提升機,作業(yè)時,吊籃與搖臂把桿不得同時使用;

6、作業(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,鎖好箱門。

二、維修保養(yǎng)

提升機應(yīng)經(jīng)常進行維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定;

1、按使用說明書的規(guī)定,對提升機各潤滑部位,進行注油潤滑;

2、維修保養(yǎng)時,應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標志,必要時應(yīng)設(shè)專人守護;

3、提升機處于工作時,不得進行保養(yǎng)、維修,排除故障應(yīng)在停機后進行;

4、更換零部件時,零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應(yīng)符合設(shè)計與制造標準。

5、維修主要結(jié)構(gòu)所有焊條及焊縫質(zhì)量,均應(yīng)符合原設(shè)計要求;

6、維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時,應(yīng)搭設(shè)上人平臺,并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。

三、機械設(shè)備安全管理

1、大型設(shè)備必須取得生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、技術(shù)參數(shù)等資料,裝拆應(yīng)由專業(yè)資質(zhì)的單位和從業(yè)人員完成,裝拆前必須編制專項方案,裝拆工作應(yīng)有技術(shù)人員、安全員在場監(jiān)督。大型設(shè)備安裝完成必須經(jīng)有關(guān)部門檢測合格。安裝后經(jīng)驗收合格方可投入使用。

2、機械應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用,實行專人管理,不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失靈的機械設(shè)備。

3、嚴禁拆除機械設(shè)備上的自動控制裝置,保證設(shè)備安全裝置齊全有效,及監(jiān)測、指示、儀表,警報器等自動報警,信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負責進行。

4、機械設(shè)備應(yīng)定期進行保養(yǎng)維修,當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時,有關(guān)部門應(yīng)停止其使用。嚴禁對處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。

5、機械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證后,方可獨立操作。學員必須在師傅的指導(dǎo)下進行操作。

6、機械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。

7、機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作,嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。

8、操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全操作規(guī)程的命令。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者,應(yīng)追究發(fā)令人的責任,導(dǎo)致事故發(fā)生直至追究刑事責任。

9、進行日作業(yè)兩班及以上的機械設(shè)備均須實行交接班制。操作人員要認真填寫交接班記錄。

10、機械進入作業(yè)地點后,施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底,操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

11、現(xiàn)場施工負責人應(yīng)為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件,并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素,夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明。

12、在有礙機械安全和人身健康場所作業(yè)時,機械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施,操作人員必須配備適用的安全防護用品。

13、當使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時或遇到惡劣氣候,必須服從安全的要求,停止機械運行施工。

14、當機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂事故時,必須及時搶救,保護現(xiàn)場,并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽侯處理,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“四不放過”的原則進行處理。

15、執(zhí)行大型設(shè)備定期檢測、維修、保養(yǎng)制度。

第6篇 主井絞車房設(shè)備維修保養(yǎng)制度

一、 設(shè)備要定期檢修,每天必須對設(shè)備進行全面檢查和檢修,每月十五號進行一次月份檢修工作。

二、 要保持設(shè)備清潔衛(wèi)生,每月對電氣設(shè)備進行至少一次吹灰清掃,設(shè)備表面油污及時擦拭干凈。

三、 設(shè)備要保證正常安全運轉(zhuǎn),閘瓦間隙、電機滑環(huán)及各繼電器要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)不符合要求,立即進行調(diào)整。

四、 保持設(shè)備達到“五不漏”標準。

五、 配置專門維修人員。

六、 出現(xiàn)事故及時報機電科及調(diào)度室,并在處理完畢后,認真填寫事故記錄。

七、 設(shè)備維修工作嚴格按照《技術(shù)操作規(guī)程》進行。

第7篇 空調(diào)設(shè)備維修保養(yǎng)制度3

空調(diào)設(shè)備維修保養(yǎng)制度(三)

■*第一條 運行檢查制度:

1.空調(diào)主機:

(1)每兩小時按操作規(guī)程中運行檢查所列項目對空調(diào)主機進行一次檢查,并記錄有關(guān)數(shù)據(jù),狀態(tài);

(2)每星期一清潔機房及機組表面灰塵;

2.冷凍水泵及冷卻水泵,每兩小時做一次如下項目的檢查:

(1)水泵電機軸承溫度是否正常運轉(zhuǎn),是否有異響或振動;

(2)壓力表讀數(shù)是否正常;

(3)連軸器是否有異響跳動及是否漏油;

(4)閥門開關(guān)位置是否正常;

(5)排除不正常的漏水現(xiàn)象;

(6)每周清理泵組外表及機房環(huán)境衛(wèi)生。

3.冷卻水塔:

(1)每兩小時檢查一次運行電流電壓;

(2)每天兩次實地檢查運轉(zhuǎn)情況:a.運轉(zhuǎn)是否有振動或異響;b.水流是否正常,塔內(nèi)水位是否正常。

(3)每星期檢查一次皮帶張緊度,必要時進行調(diào)整。

4.柜式空調(diào)機:

(1)每天到實地檢查兩次;

1)機組運行是否有異響或振動;

2)凝結(jié)水暢通情況及機組出風情況;

3)電動閥門工作狀態(tài)。

(2)每星期檢查一次皮帶張緊度,必要時進行調(diào)整。

■*第二條月度保養(yǎng):

1.空調(diào)主機:

(1)認真檢查各儀表是否可靠,更換不正常的儀表;

(2)檢查冷動劑是否有泄漏或漏油漏水現(xiàn)象;

(3)分析一個月以來的運行情況,判斷連續(xù)運行的可靠性。

2.冷動水泵、冷卻水泵:

(1)軸承加油;

(2)檢查連軸器潤滑油是否足夠;

(3)檢查地腳螺絲及主要連接螺絲是否有返松現(xiàn)象。

3.冷卻水塔:

(1)檢查皮帶輪的磨損情況,必要時更換或修理,同時檢查皮帶及鍵是否松動;

(2)軸承加油;

(3)清潔表面灰塵,要求漆見本色、鐵見光。

4.柜式空調(diào)機:

(1)清洗空氣濾網(wǎng),檢查表冷器翅片;

(2)檢查皮帶及皮帶輪磨損情況,及皮帶輪及鍵是否有松動,必要時更換及修理;

(3)檢查葉輪緊固螺絲及軸承座緊固,螺絲是否有返松現(xiàn)象;

(4)軸承加油;

(5)清理機組外表及機房環(huán)境。

■*第三條季度保養(yǎng):

1.空調(diào)主機:

(1)檢查冷凍劑及機油是否足夠,機油是否變質(zhì),必要時添加或更換;

(2)檢查清潔水過濾器。

2.冷凍水泵、冷卻水泵:

(1)電機軸承加油;

(2)聯(lián)軸節(jié)清潔、換油;

(3)檢查清潔泵前水位過濾器。

3.冷卻水塔:

(1)保養(yǎng)、檢修所有附屬閥件;

(2)檢查所有非不銹鋼保護是否完好,必要時做油漆保護。

4.柜式空調(diào)機:

(1)電機軸承加油;

(2)檢修測試電磁閥門工作狀態(tài),檢測溫控可靠性。

■*第四條 年度保養(yǎng):

1.空調(diào)主機:

(1)做一次全面性的技術(shù)性能檢查,再做針對性的拆檢處理;

(2)檢驗各儀表的準確可靠性;

(3)停機保養(yǎng)前,全面檢查冷凍劑系統(tǒng)、潤滑劑系統(tǒng)、水系統(tǒng)的密封性能;

(4)檢查保養(yǎng)安全閥及所有附屬閥件;

(5)清洗機油過濾器;

(6)每兩年更換一次冷凍機油;

(7)換季停機的拆蓋清洗冷凝器及蒸發(fā)器,檢查管子是否有腐蝕現(xiàn)象;

(8)測試電路動作的可靠性,模擬試驗各安全裝置的性能;

(9)電機做年度檢修

保養(yǎng)。

2.冷凍水泵、冷卻水泵:

(1)檢查所有運動部件的磨損情況,更換軸承油;

(2)檢查密封件的密封情況;

(3)檢查泵葉殼的腐蝕情況,清潔泵葉、泵殼內(nèi)外表面,泵殼內(nèi)外表面及機架做除銹油漆保養(yǎng);

(4)檢查各儀表的準確可靠性;

(5)檢查保養(yǎng)所有附屬閥件;

(6)校對軸線,做好記錄,檢查鍵與鍵輪的磨損情況,檢查鍵輪及鍵與軸配合是否有返松現(xiàn)象;

(7)電機做年度檢修保養(yǎng);

(8)測試電路動作的可靠性。

3.冷卻水塔:

(1)檢查所有運動部件的磨損情況,更換軸承油;

(2)對電機做年度檢修保養(yǎng),并測試電路運作的可靠性。

4.柜式空調(diào)機:

(1)檢查所有運動部位的磨損情況,更換軸承油;

(2)清理葉輪、風機殼,檢查腐蝕情況,做好防銹保護工作;

(3)檢查所有附屬閥件;

(4)檢查保溫層,檢查風管是否完好;

(5)對電機做年度檢修保養(yǎng);

(6)大修后起動前必須對葉輪軸承座、電機地腳螺絲等主要連接螺栓做一次全面的緊固檢查,并在運轉(zhuǎn)48小時后再重新檢查一次;

(7)清潔消音器。

風機盤管機組的代號

fp12 3 45

fp――表示風機盤管空調(diào)器;

1――用數(shù)字表示風機盤管空調(diào)器的名義風量×100m3/h;

2――用漢語拼音字母表示安裝形式,l表示立式,w表示臥式,d表示低矮式,k表示卡式,z表示立柱式;

3――用漢語拼音字母表示結(jié)構(gòu)形式,m表示明裝,a表示暗裝,bm表示半明裝,c表示風機部分為敞開式;

4――用漢語拼音字母表示出口方向,s表示向上,q表示向前,*表示向斜上方;

第8篇 蒸汽鍋爐設(shè)備維修保養(yǎng)制度

1． 鍋爐設(shè)備的維修保養(yǎng)是在不停爐的狀況下，進行經(jīng)常性的維護修理。

2． 結(jié)合巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題在不停爐能維修是維修。

3． 維修保養(yǎng)的主要內(nèi)容：

3.1 一只水位表玻璃管（板）損壞，漏水、漏氣，用另外一只水位表觀察水位，及時檢修損壞的水位表；

3.2 壓力表損壞，表盤不清應(yīng)及時更換；

3.3 跑、冒、滴、漏的閥門能修理的及時檢修或更換；

3.4 轉(zhuǎn)動機械潤滑油路保持暢通，油杯保持一定油位；

3.5 檢查維修上煤機、出渣機、爐排、風機、給水管道閥門、給水泵等；

3.6 檢查維修二次儀表和保護裝置；

3.7 清除設(shè)備及附屬設(shè)備上的灰塵。

4．對安全附件試驗檢驗的要求：

4.1 安全閥手動放汽或放水試驗每周至少一次；自動放汽或放水試驗每三個月至少一次；

4.2 壓力表正常運行時每周沖洗一次存水彎管，每半年至少校驗一次；并在刻度盤上指示工作壓力紅線；

4.3 高低水位報警器，低水位聯(lián)鎖裝置、超壓、超溫報警器，超壓聯(lián)索裝置，每月至少作一次報警聯(lián)鎖試驗。

5．設(shè)備維修保養(yǎng)和安全附件試驗校驗情況，要詳細作好紀錄鍋爐房管理人員應(yīng)定期抽查。

第9篇 設(shè)備維修保養(yǎng)制度九條

設(shè)備維修保養(yǎng)制度

第一條 當班班組按所負責范圍進行維護保養(yǎng)。

第二條 維修班按所負責范圍進行維護保養(yǎng)。

第三條 每月填寫一份維護保養(yǎng)報表，于保養(yǎng)后當天交給領(lǐng)班，并填好派工單。

第四條 次月上旬由主管、班組長進行檢查，作為員工評估的依據(jù)。

第五條 設(shè)備因維護保養(yǎng)不好而造成事故，要由當班班組長填寫事故報告，并按事故性質(zhì)和損失程度進行處理。

第六條 開關(guān)、插座的清潔的檢查工作，開關(guān)、插頭、插座、機器接零保護檢查緊固，由當班電工巡檢。

第七條 機器保養(yǎng)分機保養(yǎng)(分區(qū)保養(yǎng))

各車間的機器，為了使在機器運轉(zhuǎn)中容易失靈的機件保持良好狀態(tài)，延長其使用壽命，以保證機器正常生產(chǎn)，修機工對所分管的機臺應(yīng)進行巡回檢修。在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)問題，及時修理，保持機器正常運轉(zhuǎn)，保證機器完好，促進生產(chǎn)計劃的完成。機器保養(yǎng)要做到：

1.每班巡回檢查2次；

2.上班時做好加油工作；

3.保持機件齊全、螺絲擰緊；

4.做好機臺清潔衛(wèi)生工作，做到漆見本色、鐵見光；

5.機器保養(yǎng)采用分機保養(yǎng)，分工負責，定機、定人；

6.認真做好保養(yǎng)機器的工作，保證臺臺完好。

第八條 電器設(shè)備維護保養(yǎng)

電器設(shè)備保養(yǎng)要做到：

1.對電器設(shè)備的并關(guān)、控制箱的完好情況，每3個月檢查一次；

2.對配電間的電器開關(guān)、電表的完好及清潔，每一個月檢查一次；

3.每6個月對電線、路燈檢查一次；

4.對車間的電動機，每半年檢查一次；

5.防暑降溫的電動機(排風、吊扇、臺扇)，每年檢修一次，在每年“五一”節(jié)前檢修完；

6.油開關(guān)每年換油一次。

第九條 機床維護保養(yǎng)

機床使用保養(yǎng)要做到：

1.機床運轉(zhuǎn)時禁止變速，以免損壞機器的齒輪；

2.過重的工作物，不要夾在工具上過夜，否則要在工作物下面墊上墊物；

3.尺寸較大，形狀復(fù)雜而裝夾面積又小的工作在校正時，應(yīng)預(yù)先在機床床面上安放木墊，以防工件落下時損壞床面；

4.禁止突然開倒順車，以免損壞機床零件；

5.工具刀具及工作物不能直接放在機床的導(dǎo)軌上，以免把機床導(dǎo)軌碰壞產(chǎn)生咬壞導(dǎo)軌的嚴重后果；

6.每天下班前一刻鐘，必須做好機床的清潔保養(yǎng)工作，嚴防切屑和雜質(zhì)進入機床導(dǎo)軌的滑動面，把導(dǎo)軌咬壞。機床使用后應(yīng)把導(dǎo)軌上的冷卻潤滑油擦干并加機油潤滑保養(yǎng)；

7.各油眼每班至少加油3次，以保持油眼的清潔與暢通；

8.各類機器(機床)定機定人，非規(guī)定操作人員，未經(jīng)組長安排和機床保養(yǎng)人員的同意不準隨便開動。

第10篇 采礦場所設(shè)備運行維修保養(yǎng)制度

采礦場所設(shè)備運行、維修保養(yǎng)制度

1、大型固定設(shè)備和采掘、運輸?shù)攘鲃釉O(shè)備,必須嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程和完好標準進行使用、維修保養(yǎng)。

2、所有運行設(shè)備實行以'五包'為內(nèi)容的包機制:實行定人、定崗、定責。

3、各種設(shè)備司機必須經(jīng)過技術(shù)培訓,考試合格,持證上崗。司機必須做到三好(管好、用好、修好)、四會(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障),合理正確使用設(shè)備。

4、嚴格設(shè)備巡回檢查制度。各種設(shè)備司機、維護人員必須嚴格按照設(shè)備巡回檢查的內(nèi)容、部位、時間要求進行檢查,做到一模、二聽、三看、四查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5、嚴格按照日常保養(yǎng)(維修)和定期保養(yǎng)(維修)內(nèi)容和要求進行保養(yǎng)設(shè)備,使運行設(shè)備經(jīng)常保持完好狀態(tài),安全保護裝置齊全、動作可靠,潤滑部位潤滑良好,防爆設(shè)備不失爆,監(jiān)測儀表指示正確,設(shè)備整潔衛(wèi)生,確保設(shè)備安全可靠,經(jīng)濟運行。

6、三班運行的設(shè)備交接班時,每班要有15~30分鐘的檢查時間。提升設(shè)備每天要有不少于2小時的檢查、維修時間,采掘運輸設(shè)備每天不少于4小時的集中檢查、維修時間,對長期運行交接班不能停機的設(shè)備實行定期停機或定期倒機檢查、維修。

第11篇 設(shè)備運行維修保養(yǎng)管理制度

機電部設(shè)備是山西新元煤炭有限責任公司主要物質(zhì)條件,管好、用好設(shè)備是保證安全、經(jīng)濟供電的根本保證,為加強設(shè)備管理,不斷提高設(shè)備健康水平,根據(jù)《煤炭工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理規(guī)程》制定本部門設(shè)備管理制度。

一、 設(shè)備的運行制度

1、設(shè)備的保管、使用和維護,實行分級負責制;

2、開展設(shè)備的綜合管理,有設(shè)備管理業(yè)務(wù)流程圖;

3、主機設(shè)備完好率95%,全站設(shè)備完好率98%;

4、主要設(shè)備要建立單獨臺賬;

5、建立健全設(shè)備管理臺賬、檔案,有主副設(shè)備說明書、圖紙、技術(shù)資料;

6、設(shè)備上裝置的各種儀表和自動裝置要齊全、準確、靈敏。主設(shè)備完好率要達到95%以上,其中一類設(shè)備占50%以上;輔助設(shè)備完好率占90%以上。

7、設(shè)備運行狀態(tài)及原因分析記錄齊全。

二、設(shè)備維修制度

1、有健全的設(shè)備檢修工藝規(guī)程、質(zhì)量標準;

2、設(shè)備檢修要嚴格按檢修工藝進行作業(yè);

3、有設(shè)備大小修計劃,并認真執(zhí)行,非計劃檢修有申請、有批示、大修后又總結(jié)報告,小修有記錄;

三、設(shè)備保養(yǎng)制度:

1、消除運行中發(fā)生的缺陷;

2、重點清掃、檢查和處理易損、易磨部件;按周期進行電氣設(shè)備的預(yù)防試驗;

3、日常維修要針對設(shè)備運行中發(fā)生的、不許主設(shè)備或輔助設(shè)備停勻即可進行的設(shè)備缺陷處理;

4、定時對設(shè)備進行全面檢查、清掃、修理、消缺、檢測與診斷、試驗和鑒定等工作;

5、按檢修計劃進行消除設(shè)備和系統(tǒng)存在缺陷工作。

第12篇 鍋爐房設(shè)備維修保養(yǎng)制度

1.司爐人員應(yīng)了解鍋爐設(shè)備的安全狀況和運行要求，并對鍋爐及輔機定時進行巡回檢查，確保安全運行。

2.遇有下列情況，司爐長應(yīng)決定增加巡回檢查次數(shù)：

1）新裝、長期停運或檢修的設(shè)備投入運行時。

2）設(shè)備運行中有異常現(xiàn)象時。

3.司爐人員要將巡視情況逐項及時填入運行記錄，重大設(shè)備缺陷應(yīng)立即匯報。

4.對巡回檢查時發(fā)現(xiàn)的影響人身的設(shè)備安全的情況，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程妥善處理。

5.司爐長應(yīng)加強對巡視工作的督促檢查。

鍋爐事故報告制度

1.鍋爐設(shè)備發(fā)生事故后，應(yīng)立即報告主管領(lǐng)導(dǎo)和上級主管部門，并如實地報告事故發(fā)生前后的經(jīng)過。

2.對重大事故，爆炸事故除采取應(yīng)急措施外，要保護好現(xiàn)場。

3.處理事故時，首先采取措施防止事故蔓延。

4.運行人員遇有事故發(fā)生時，不得離開工作崗位。

5.事故消除后，應(yīng)將發(fā)生事故的地點、部位經(jīng)過情況、原因、處理方法詳細如實地記錄在鍋爐運行值班記錄中。

6.運行人員處理一般事故時，要考慮周密，操作要果斷迅速排除故障。

7.要對其它運行的鍋爐加強監(jiān)護，以確保安全。