第1篇 采煤工作面支護(hù)材料設(shè)備配件備用制度

（一）為加強(qiáng)采煤工作面支護(hù)材料、設(shè)備配件管理，保證安全生產(chǎn)，根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法（試行）》采煤專(zhuān)業(yè)“管理制度”對(duì)采煤管理制度建設(shè)的要求，制定本制度。

（二）必須建立健全支護(hù)材料臺(tái)賬，賬面要整潔清晰，數(shù)字要真實(shí)準(zhǔn)確，填寫(xiě)要實(shí)事求是，做到帳物相符。

（三）采煤工作面的支護(hù)材料均應(yīng)編號(hào)管理。支架（柱）入井前必須進(jìn)行試驗(yàn)，符合標(biāo)準(zhǔn)方可入井。

（四）單體支護(hù)的采煤工作面必須配備 10% 的備用單體液壓支柱，地面?zhèn)溆靡欢〝?shù)量的支柱，支柱要保持完好狀態(tài)，確保完好率達(dá)到 100%。

（五）備用支柱入井前，必須檢查零部件是否齊全，柱體有無(wú)彎曲、凹陷，柱爪是

否齊全，支柱是否漏液。

（六）備用支護(hù)材料設(shè)備配件必須按規(guī)程規(guī)定使用，不得混用或串用。長(zhǎng)期沒(méi)有使用的備用支柱，使用前應(yīng)先排出空氣。不再使用的支柱必須將乳化液全部排出。

（七）所有備用材料配件要存放在不影響運(yùn)輸、行人和通風(fēng)的地點(diǎn)，不得混放，取用材料時(shí)按層搬取，不得亂拿亂扔。嚴(yán)禁用錘、鎬等硬物直接敲打、碰擊柱體和三用閥。

（八）采煤工作面結(jié)束后備用支柱必須出井檢修維護(hù)。

第2篇 采煤工作面設(shè)計(jì)施工管理規(guī)范

第一節(jié) 一般規(guī)定

第1條 首采區(qū)首個(gè)采煤工作面必須編制工作面設(shè)計(jì),采區(qū)內(nèi)其他工作面與其類(lèi)似可按首個(gè)采煤工作面設(shè)計(jì)編制簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)說(shuō)明,地質(zhì)變化較大塊段或工藝變化時(shí)必須重新編制正規(guī)設(shè)計(jì)。

第2條 首采區(qū)首個(gè)采煤工作面施工必須提前1各月報(bào)公司審批,其他工作面編制的簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)說(shuō)明提前15天報(bào)礦由礦總工程師組織審批,報(bào)公司采掘處備案。

第3條 采煤工作面設(shè)計(jì)或簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)說(shuō)明必須與采區(qū)設(shè)計(jì)一同建檔管理,以便查閱。

第二節(jié) 采煤工作面設(shè)計(jì)內(nèi)容及要求

第4條 編制的依據(jù)

1.《煤礦工業(yè)設(shè)計(jì)規(guī)范》煤炭工業(yè)出版社2005年版。

2.《煤炭生產(chǎn)技術(shù)管理基礎(chǔ)工作若干規(guī)定》中華人民共和國(guó)煤炭工業(yè)部煤生字[1997]第237號(hào)。

3.《煤炭安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核辦法》晉煤安發(fā)(2009)269號(hào)。

4.《煤礦安全技術(shù)基礎(chǔ)管理》 煤炭工業(yè)出版社 2003版

5.《煤礦綜采生產(chǎn)管理手冊(cè)》

6.《煤礦安全規(guī)程》2023年版

第5條 設(shè)計(jì)程序

1. 回采工作面設(shè)計(jì)由礦技術(shù)科按回采面銜接安排,由總工程師指定工作面設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人。

2. 由礦總工程師組織有關(guān)科室依據(jù)采區(qū)設(shè)計(jì)研究確定回采工作面設(shè)計(jì)的具體原則。

3. 有關(guān)單位應(yīng)根據(jù)確定回采工作面設(shè)計(jì)的具體原則提供相關(guān)基礎(chǔ)資料。

4. 設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人依據(jù)關(guān)單位提供相關(guān)基礎(chǔ)資料和確定的設(shè)計(jì)原則進(jìn)行采煤工作面圖紙?jiān)O(shè)計(jì)

5. 編制回采工作面設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)

6. 由礦總工程師組織有關(guān)單位負(fù)責(zé)人對(duì)回采工作面設(shè)計(jì)進(jìn)行審查。經(jīng)修改通過(guò)后報(bào)送公司或礦有關(guān)單位。

第6條 設(shè)計(jì)依據(jù)

1. 公司批準(zhǔn)的采區(qū)設(shè)計(jì)或設(shè)計(jì)方案。

2. 礦總工程師和地測(cè)副總工程師批準(zhǔn)的該塊段的地質(zhì)說(shuō)明書(shū).

3. 設(shè)計(jì)采面位置、范圍,井上、下關(guān)系及四鄰采面(邊界)的地質(zhì)情況。包括煤層賦存情況、水文地質(zhì)、瓦斯及二氧化碳賦存情況與涌出特征,煤層爆炸傾向,煤層發(fā)火傾向。

4. 設(shè)計(jì)采面內(nèi)煤層頂?shù)装鍘r性特征、巖移特點(diǎn)及上、下煤層間及夾矸關(guān)系;鄰近工作面同一煤層的礦壓觀測(cè)資料。

5. 鄰近工作面及邊界小窯采空、積水情況資料。

6. 研究確定的工作面設(shè)計(jì)的具體原則。

第7條 工作面設(shè)計(jì)內(nèi)容

1. 工作面(階段)所處位置及編號(hào)(沒(méi)有可不編號(hào)),所采煤層位置(編號(hào)),巷道斷面及支護(hù)形式、掘進(jìn)設(shè)備,采掘比例關(guān)系。

2. 工作面幾何尺寸、位置、邊界、煤柱,鄰近工作面開(kāi)采情況,采動(dòng)對(duì)地面的影響預(yù)測(cè)及采取的相應(yīng)措施,工作面儲(chǔ)量計(jì)算及回收率。

3. 回采工藝、頂板管理、采煤方法、設(shè)備選型、生產(chǎn)能力、可采期及工作制度。

4. 工作面絕對(duì)及相對(duì)瓦斯及二氧化碳涌出量的預(yù)測(cè),通風(fēng)系統(tǒng)、設(shè)施、風(fēng)量計(jì)算及風(fēng)量的驗(yàn)算。

5. 工作面煤、材料、設(shè)備、人員運(yùn)輸設(shè)施及能力,并附系統(tǒng)圖(示意)

6. 供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)及能力核定

7. 供排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)(包括供水系統(tǒng)、涌水量的確定、排水方法的確定、排水設(shè)備及能力的選擇、小水倉(cāng)的設(shè)置)

8. 通風(fēng)及照明系統(tǒng)設(shè)計(jì)

9. 監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)

10. 綜合防塵、防火、防瓦斯、煤塵爆炸的隔爆設(shè)施、措施及灌漿系統(tǒng)的確定

11. 防治瓦斯、煤層突出、火災(zāi)、透水及其它危險(xiǎn)現(xiàn)象的安全技術(shù)措施

12. 采面主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

13. 工作面設(shè)計(jì)附圖

(1) 巷道平面布置及機(jī)械配備圖

(2) 通風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)施圖

(3) 供電系統(tǒng)圖

(4) 掘進(jìn)系統(tǒng)平、剖面圖

(5) 生產(chǎn)系統(tǒng)圖

第8條 回采工作面設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)編制格式及順序(內(nèi)容)

1.概述

1.1 工作面的位置及與鄰近采區(qū)或主要大巷(上山)的關(guān)系。

1.2 設(shè)計(jì)工作面周?chē)_(kāi)采狀況

1.3 設(shè)計(jì)工作面所采煤層及開(kāi)采順序

1.4 該工作面計(jì)劃接替時(shí)間

1.5 該工作面采用何種方式開(kāi)采,走向長(zhǎng)、傾向長(zhǎng)壁綜、普、炮采等。

1.6 其它特殊說(shuō)明及安裝時(shí)間

2.工作面地質(zhì)概況

2.1 工作面煤層走向、傾向、煤層厚度及變化規(guī)律

2.2 煤層頂、底板巖性及工作面地質(zhì)變化情況

2.3 工作面瓦斯情況、煤塵爆炸指數(shù)及煤層開(kāi)采后發(fā)火期

2.4 工作面水文情況、煤層上覆主要含水層,對(duì)開(kāi)采的影響,預(yù)計(jì)涌水量

3.巷道布置

3.1 工作面開(kāi)采方向及布置原則

3.2 順槽的布置及與采區(qū)主要巷道的相互關(guān)系

3.3 工作面順槽布置的依據(jù),與鄰近采空區(qū)煤柱情況;順槽斷面規(guī)格、支護(hù)形式、長(zhǎng)度、掘進(jìn)方式及其主要用途。

3.4 切眼布置形式、長(zhǎng)度、斷面規(guī)格及支護(hù)要求。

3.5 溜煤眼個(gè)數(shù)及設(shè)置原則,溜煤眼位置及與運(yùn)輸巷道相互關(guān)系。

3.6 聯(lián)絡(luò)巷個(gè)數(shù)、布置原則及用途,并說(shuō)明聯(lián)絡(luò)巷的主要技術(shù)特征。

3.7 其它硐室規(guī)格、位置及用途。

4.工作面主要技術(shù)參數(shù)

4.1 工作面傾斜(走向)長(zhǎng)度及推進(jìn)長(zhǎng)度

4.2 采高及其確定依據(jù)

4.3 工作面儲(chǔ)量表

4.4 月進(jìn)度及可采期的計(jì)算

4.5 作業(yè)制度

5.工作面設(shè)備選型及技術(shù)特征

5.1 選型原則和依據(jù)

5.2 液壓支架(單體液壓支柱)端頭支架、過(guò)渡架技術(shù)特征

5.3 采煤機(jī)技術(shù)特征

5.4 工作面運(yùn)輸機(jī)(綜放工作面包括后運(yùn)輸機(jī))技術(shù)特征

5.5 順槽轉(zhuǎn)載機(jī)(綜放工作面包括破碎機(jī))技術(shù)特征

5.6 順槽膠帶運(yùn)輸機(jī)技術(shù)特征

5.7 浮化液泵站技術(shù)特征

6.設(shè)備布置

6.1 液壓支架(單體液壓支柱)布設(shè)方式及數(shù)量、支護(hù)長(zhǎng)度及配合布設(shè)尺寸(單體液壓支柱間排距、兀梁的配合尺寸、端頭及兩巷超前支護(hù)要求)。

6.2 工作面運(yùn)輸機(jī)鋪設(shè)總長(zhǎng)度及配合尺寸。

6.3 運(yùn)輸巷內(nèi)設(shè)備布置、設(shè)備型號(hào)、數(shù)量及運(yùn)輸長(zhǎng)度和設(shè)備安裝要求。

6.4 軌道巷設(shè)備布置、設(shè)備型號(hào)及設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

7.各生產(chǎn)系統(tǒng)及主要安全措施

7.1 運(yùn)輸系統(tǒng)

7.1.1 煤流運(yùn)輸路線

7.1.2 進(jìn)架(梁、柱)撤架(梁、柱)和材料運(yùn)輸線路。

7.2 通風(fēng)系統(tǒng)

7.2.1 風(fēng)量計(jì)算原則及風(fēng)量確定

7.2.2 工作面進(jìn)、回風(fēng)路線

7.7.3 主要的通風(fēng)設(shè)施

7.3 供排水系統(tǒng)

7.3.1 水源、供水方式的選擇、供水管路規(guī)格及路線

7.3.2 排水方式的確定及局部疏排水說(shuō)明

7.4 綜合防塵方式的選擇及防塵設(shè)施布置要求

7.5 隔爆設(shè)施選擇及布置要求

7.6 供電系統(tǒng)

7.6.1 設(shè)備總?cè)萘康挠?jì)算、供電設(shè)備及設(shè)備選型

7.6.2 通訊、照明設(shè)備選型及布置

7.7 監(jiān)測(cè)、監(jiān)控系統(tǒng)

7.8 工作面主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

7.9 礦壓情況預(yù)計(jì)

7.10 主要安全措施

7.11 避災(zāi)路線(移動(dòng)救生艙位置,永久避難硐室位置及容納人數(shù))

8.附圖紙要求如下:

1. 工作面巷道布置平面圖、剖面圖、巷道支護(hù)斷面圖

2. 煤層綜合柱狀圖

3. 工作面機(jī)械配備圖

4. 通風(fēng)系統(tǒng)圖

5. 綜合防塵系統(tǒng)圖

6. 排水系統(tǒng)圖

7. 供電系統(tǒng)圖

8. 通訊及監(jiān)測(cè)監(jiān)控布置圖

9. 生產(chǎn)系統(tǒng)圖

10. 支架布置圖

11. 液壓系統(tǒng)圖

12. 避災(zāi)路線圖

第3篇 采煤工作面支護(hù)監(jiān)測(cè)制度

為加強(qiáng)采煤工作面支護(hù)質(zhì)量管理，強(qiáng)化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)，突出支護(hù)質(zhì)量是采掘工作面安全生產(chǎn)的保證，杜絕支護(hù)事故的發(fā)生，結(jié)合《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》、《煤礦安全規(guī)程》制定本制度：

一、監(jiān)測(cè)組織

采煤隊(duì)成立以主管隊(duì)長(zhǎng)為組長(zhǎng)，主管技術(shù)員為副組長(zhǎng)，安全隊(duì)長(zhǎng)及帶班班長(zhǎng)為成員的支護(hù)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。成立以主管技術(shù)員為組長(zhǎng)，安全班長(zhǎng)和質(zhì)量驗(yàn)收員為成員的支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)執(zhí)行小組。由隊(duì)長(zhǎng)主管技術(shù)員隊(duì)抽調(diào)和培訓(xùn)測(cè)壓人員組建測(cè)壓組，對(duì)工作面支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)測(cè)。特殊條件下由總工程組織召開(kāi)支護(hù)質(zhì)量會(huì)議，研究因頂板巖層變化加強(qiáng)支護(hù)管理的措施，并提出改善支護(hù)方式的建議，監(jiān)督支護(hù)質(zhì)量的班監(jiān)工作，工區(qū)主管技術(shù)員對(duì)支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)資料進(jìn)行收集匯總。要求當(dāng)班監(jiān)測(cè)信息，以及為消除隱患所采取的措施在下一班班前會(huì)上就與工人見(jiàn)面。

二、回采工作面支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)內(nèi)容

（1）支架阻力觀測(cè)

利用增壓式壓力表觀測(cè)支柱工作阻力的變化情況。在工作面上、中、下布置3條觀測(cè)線，由隊(duì)派專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)測(cè)支柱的的初撐力、工作阻力，并做好記錄。

（2）支架活柱縮量觀測(cè)

用鋼卷尺測(cè)量支柱的活柱下縮量。

2、順槽的礦壓觀測(cè)

順槽超前支護(hù)范圍內(nèi)單體液壓支柱阻力觀測(cè)：利用增壓式壓力表分別測(cè)量軌道順槽、皮帶順槽超前支護(hù)范圍內(nèi)支柱的工作阻力，掌握其變化情況，以便分析圍巖變形時(shí)的支柱阻力變化情況。

三、要求及標(biāo)準(zhǔn)

（一）工作面支護(hù)

1、工作面控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平堪床筛卟淮笥?00mm/m。

2、工作面頂板不出現(xiàn)臺(tái)階下沉，鉸接頂梁接頂嚴(yán)實(shí)。

3、梁端至煤璧頂板冒落高度不大于300mm。

4、不準(zhǔn)隨意留頂煤開(kāi)采。

5、支柱初撐力不低于規(guī)定值的80%（不低于11.5mpa）。

6、支柱要排成直線，垂直于頂、底板，迎山有力

（二）安全出口與端頭支架

1、機(jī)頭、機(jī)尾長(zhǎng)鋼梁必須成對(duì)使用，對(duì)柱距0.6m，排距1.0m，鋼梁始終覆蓋住機(jī)頭、機(jī)尾，嚴(yán)禁空頂，采取一梁三柱進(jìn)行支設(shè)，交替邁步前移，步距1.0m，第一架大棚距順槽支護(hù)間隙不大于0.5m。支柱支撐力不低于11.5mpa。

2、工作面上、下出口的兩巷，超前支護(hù)必須用單體支柱和鉸接頂梁，超前距離距煤壁不小于20m。

3、上、下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內(nèi)，高度不低于1.8m，有0.7m寬人行道，上、下端頭支架前移完成后，應(yīng)及時(shí)打好關(guān)門(mén)柱，防止矸石竄入工作面及安全出口，柱距不大于0.5m。

4、超前支護(hù)支柱支撐力不低于6.5mpa。

（三）煤璧

1、煤壁平直，與頂?shù)装宕怪薄汩荛L(zhǎng)度超過(guò)1m時(shí)，其最大突出部分不大于200mm；傘檐長(zhǎng)度在1m以下時(shí)，其最大突出部分不大于250mm。

2、及時(shí)掛梁，最多不許超過(guò)八各梁子，及時(shí)打腿。

第4篇 d礦高檔采煤工作面管理制度

1、工作面在回采前,必須有符合國(guó)家規(guī)定,并經(jīng)礦總工程師組織會(huì)審鑒發(fā)的作業(yè)規(guī)程和初采初放安全技術(shù)措施,情況發(fā)生變化時(shí),必須及時(shí)修改作業(yè)規(guī)程和補(bǔ)充安全技術(shù)措施,組織參與施工人員學(xué)習(xí)鑒字、考試合格后,在生產(chǎn)中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。

2、工作面必須做到“三直、一平、兩暢通”,即煤壁、刮板運(yùn)輸機(jī)、支柱各成一直線;運(yùn)輸機(jī)鋪平;上、下安全出口暢通;

3、工作面嚴(yán)禁出現(xiàn)單梁?jiǎn)沃?支柱必須堅(jiān)持拉線打柱,確保支柱成排成行,其排距、柱距的誤差不得超過(guò)作業(yè)規(guī)程的規(guī)定;

4、泵站的壓力不得低于18mp,確保采面單體柱有足夠的初撐力;工作面支設(shè)的單體柱必須有適當(dāng)?shù)挠浇?保證支柱迎山有力。

5、放炮后必須及時(shí)掛梁,破碎頂板必須超前掏窩掛梁,及時(shí)支護(hù),防止片幫漏頂。

6、切頂排的戧柱或加強(qiáng)柱必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行;回柱放頂必須堅(jiān)持“先支后回,由下向上,由老空向煤壁”的原則?；爻废聛?lái)的支柱、鉸接頂梁、小板必須在材料道堆放整齊;

7、工作面運(yùn)輸機(jī)頭、機(jī)尾必須使用好“四對(duì)八梁”,每根鋼梁必須保持“一梁三柱”交替邁步前進(jìn),嚴(yán)禁工字鋼側(cè)向和不成對(duì)使用。

8、必須搞好采面上、下順槽的超前支護(hù):采面上、下順槽離安全出口10米范圍內(nèi)打雙排;10~20米范圍打單排進(jìn)行超前支護(hù)。

9、電纜、管路要懸掛整齊,各設(shè)備上的煤塵清掃干凈,做到文明生產(chǎn),開(kāi)關(guān)臺(tái)臺(tái)上架、牌板懸掛齊全。

10、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)檢修制度,做到五檢:班隨檢、日小檢、周(旬)中檢、月大檢、季(年)總檢,遵守維護(hù)規(guī)程,及時(shí)排除故障,保證設(shè)備完好和正常工作。

11、實(shí)行工程質(zhì)量驗(yàn)收制度,推行全面質(zhì)量管理,跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)、質(zhì)量驗(yàn)收員對(duì)當(dāng)班的工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé),并做好班評(píng)估記錄、填寫(xiě)好設(shè)備運(yùn)行日志和交接班記錄。

12、嚴(yán)格貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制、崗位責(zé)任制、現(xiàn)場(chǎng)交接班制度、班前會(huì)制度、生產(chǎn)匯報(bào)制、安全質(zhì)量管理、設(shè)備使用管理、事故分析等制度。

13、建立健全各種管理圖、牌、板,有每月檢查記錄,資料保持原始性、真實(shí)性,不得有虛假。

14、工作面回采結(jié)束后,必須及時(shí)封閉灌漿,嚴(yán)防自燃發(fā)火。

15、炮采工作面參照本管理制度執(zhí)行。

第5篇 采煤工作面支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)制度

為加強(qiáng)采煤工作面支護(hù)質(zhì)量管理，強(qiáng)化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)，突出支護(hù)質(zhì)量是采掘工作面安全生產(chǎn)的保證，杜絕支護(hù)事故的發(fā)生，結(jié)合《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》、《煤礦安全規(guī)程》制定本制度：

一、監(jiān)測(cè)組織

工區(qū)成立以主管區(qū)長(zhǎng)為組長(zhǎng)，主管技術(shù)員為副組長(zhǎng)，安全區(qū)長(zhǎng)及帶班區(qū)長(zhǎng)為成員的支護(hù)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。成立以主管技術(shù)員為組長(zhǎng)，安全班長(zhǎng)和質(zhì)量驗(yàn)收員為成員的支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)執(zhí)行小組。由工區(qū)主管技術(shù)員工區(qū)抽調(diào)和培訓(xùn)測(cè)壓人員組建測(cè)壓組，對(duì)工作面支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)測(cè)。特殊條件下由總工程組織召開(kāi)支護(hù)質(zhì)量會(huì)議，研究因頂板巖層變化加強(qiáng)支護(hù)管理的措施，并提出改善支護(hù)方式的建議，監(jiān)督支護(hù)質(zhì)量的班監(jiān)工作，工區(qū)主管技術(shù)員對(duì)支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)資料進(jìn)行收集匯總。要求當(dāng)班監(jiān)測(cè)信息，以及為消除隱患所采取的措施在下一班班前會(huì)上就與工人見(jiàn)面。

二、回采工作面支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)內(nèi)容

（1）支架阻力觀測(cè)

利用增壓式壓力表觀測(cè)支柱工作阻力的變化情況。在工作面上、中、下布置3條觀測(cè)線，由工區(qū)派專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)測(cè)支柱的的初撐力、工作阻力，并做好記錄。

（2）支架活柱縮量觀測(cè)

用鋼卷尺測(cè)量支柱的活柱下縮量。

2、順槽的礦壓觀測(cè)

順槽超前支護(hù)范圍內(nèi)單體液壓支柱阻力觀測(cè)：利用增壓式壓力表分別測(cè)量軌道順槽、皮帶順槽超前支護(hù)范圍內(nèi)支柱的工作阻力，掌握其變化情況，以便分析圍巖變形時(shí)的支柱阻力變化情況。

三、要求及標(biāo)準(zhǔn)

（一）工作面支護(hù)

1、工作面控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平堪床筛卟淮笥?00mm/m。

2、工作面頂板不出現(xiàn)臺(tái)階下沉，鉸接頂梁接頂嚴(yán)實(shí)。

3、梁端至煤璧頂板冒落高度不大于300mm。

4、不準(zhǔn)隨意留頂煤開(kāi)采。

5、支柱初撐力不低于規(guī)定值的80%（不低于11.5mpa）。

6、支柱要排成直線，垂直于頂、底板，迎山有力

（二）安全出口與端頭支架

1、機(jī)頭、機(jī)尾長(zhǎng)鋼梁必須成對(duì)使用，對(duì)距0.6m，棚距0.3m，鋼梁始終覆蓋住機(jī)頭、機(jī)尾，嚴(yán)禁空頂，采取一梁三柱進(jìn)行支設(shè)，交替邁步前移，步距1.2m，第一架大棚距順槽支護(hù)間隙不大于0.5m。支柱支撐力不低于11.5mpa。

2、工作面上、下出口的兩巷，超前支護(hù)必須用單體支柱和鉸接頂梁，超前距離距煤壁不小于20m。

3、上、下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內(nèi)，高度不低于1.8m，有0.7m寬人行道，上、下端頭支架前移完成后，應(yīng)及時(shí)打好關(guān)門(mén)柱，防止矸石竄入工作面及安全出口，柱距不大于0.5m。

4、超前支護(hù)支柱支撐力不低于11.5mpa。

（三）煤璧機(jī)道

1、煤壁平直，與頂?shù)装宕怪?。傘檐長(zhǎng)度超過(guò)1m時(shí)，其最大突出部分不大于200mm；傘檐長(zhǎng)度在1m以下時(shí)，其最大突出部分不大于250mm。

2、及時(shí)跟機(jī)掛梁，掛梁與采煤機(jī)后滾筒的距離一般不超過(guò)10m，停機(jī)時(shí)要及時(shí)跟上，端面距不大于340mm；前梁接頂嚴(yán)實(shí)。

3、當(dāng)端面距超過(guò)300mm時(shí)，靠煤壁要支設(shè)點(diǎn)柱，柱距不大于0.7m。

第6篇 d礦采煤工作面支護(hù)監(jiān)測(cè)制度

為加強(qiáng)采煤工作面支護(hù)質(zhì)量管理,強(qiáng)化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí),突出支護(hù)質(zhì)量是采掘工作面安全生產(chǎn)的保證,杜絕支護(hù)事故的發(fā)生,結(jié)合《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》、《煤礦安全規(guī)程》制定本制度:

一、監(jiān)測(cè)組織

采煤隊(duì)成立以主管隊(duì)長(zhǎng)為組長(zhǎng),主管技術(shù)員為副組長(zhǎng),安全隊(duì)長(zhǎng)及帶班班長(zhǎng)為成員的支護(hù)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。成立以主管技術(shù)員為組長(zhǎng),安全班長(zhǎng)和質(zhì)量驗(yàn)收員為成員的支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)執(zhí)行小組。由隊(duì)長(zhǎng)主管技術(shù)員隊(duì)抽調(diào)和培訓(xùn)測(cè)壓人員組建測(cè)壓組,對(duì)工作面支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)測(cè)。特殊條件下由總工程組織召開(kāi)支護(hù)質(zhì)量會(huì)議,研究因頂板巖層變化加強(qiáng)支護(hù)管理的措施,并提出改善支護(hù)方式的建議,監(jiān)督支護(hù)質(zhì)量的班監(jiān)工作,工區(qū)主管技術(shù)員對(duì)支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)資料進(jìn)行收集匯總。要求當(dāng)班監(jiān)測(cè)信息,以及為消除隱患所采取的措施在下一班班前會(huì)上就與工人見(jiàn)面。

二、回采工作面支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)內(nèi)容

(1)支架阻力觀測(cè)

利用增壓式壓力表觀測(cè)支柱工作阻力的變化情況。在工作面上、中、下布置3條觀測(cè)線,由隊(duì)派專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)測(cè)支柱的的初撐力、工作阻力,并做好記錄。

(2)支架活柱縮量觀測(cè)

用鋼卷尺測(cè)量支柱的活柱下縮量。

2、順槽的礦壓觀測(cè)

順槽超前支護(hù)范圍內(nèi)單體液壓支柱阻力觀測(cè):利用增壓式壓力表分別測(cè)量軌道順槽、皮帶順槽超前支護(hù)范圍內(nèi)支柱的工作阻力,掌握其變化情況,以便分析圍巖變形時(shí)的支柱阻力變化情況。

三、要求及標(biāo)準(zhǔn)

(一)工作面支護(hù)

1、工作面控頂范圍內(nèi),頂?shù)装逡平堪床筛卟淮笥?00mm/m。

2、工作面頂板不出現(xiàn)臺(tái)階下沉,鉸接頂梁接頂嚴(yán)實(shí)。

3、梁端至煤璧頂板冒落高度不大于300mm。

4、不準(zhǔn)隨意留頂煤開(kāi)采。

5、支柱初撐力不低于規(guī)定值的80%(不低于11.5mpa)。

6、支柱要排成直線,垂直于頂、底板,迎山有力

(二)安全出口與端頭支架

1、機(jī)頭、機(jī)尾長(zhǎng)鋼梁必須成對(duì)使用,對(duì)柱距0.6m,排距1.0m,鋼梁始終覆蓋住機(jī)頭、機(jī)尾,嚴(yán)禁空頂,采取一梁三柱進(jìn)行支設(shè),交替邁步前移,步距1.0m,第一架大棚距順槽支護(hù)間隙不大于0.5m。支柱支撐力不低于11.5mpa。

2、工作面上、下出口的兩巷,超前支護(hù)必須用單體支柱和鉸接頂梁,超前距離距煤壁不小于20m。

3、上、下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內(nèi),高度不低于1.8m,有0.7m寬人行道,上、下端頭支架前移完成后,應(yīng)及時(shí)打好關(guān)門(mén)柱,防止矸石竄入工作面及安全出口,柱距不大于0.5m。

4、超前支護(hù)支柱支撐力不低于6.5mpa。

(三)煤璧

1、煤壁平直,與頂?shù)装宕怪?。傘檐長(zhǎng)度超過(guò)1m時(shí),其最大突出部分不大于200mm;傘檐長(zhǎng)度在1m以下時(shí),其最大突出部分不大于250mm。

2、及時(shí)掛梁,最多不許超過(guò)八各梁子,及時(shí)打腿。

第7篇 采煤工作面開(kāi)工前安全檢查敲幫問(wèn)頂制度

1、 開(kāi)工前,班組長(zhǎng)必須對(duì)工作面的安全情況進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后,方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。敲幫問(wèn)頂時(shí),其他無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入工作面。

2、 工作面敲幫問(wèn)頂工作由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)。

3、 工作面必須備有磅錘、長(zhǎng)、短鋼釬等敲幫問(wèn)頂作業(yè)工具。敲幫問(wèn)頂要由外向內(nèi),從下到上進(jìn)行。

4、 敲幫問(wèn)頂時(shí),先檢查和維修工作面被崩倒的支架,再清除工作面的傘檐、危石。

5、 采煤工作面?zhèn)汩懿坏贸^(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定,不得丟失頂煤和底煤。

6、 敲幫問(wèn)頂時(shí),工作面頂板出現(xiàn)離層、斷裂,又不能立即挑下時(shí),必須立即進(jìn)行支護(hù)或采取臨時(shí)支護(hù)措施,臨時(shí)支護(hù)必須牢固可靠。

7、 敲幫問(wèn)頂作業(yè)時(shí),應(yīng)注意觀察煤壁和小井口附近頂板壓力。

8、 開(kāi)采急傾斜煤層時(shí),必須有防止煤層垮落和片幫措施(采用單腿棚或支架),點(diǎn)柱應(yīng)緊靠煤壁,頂部要背實(shí)。

9、 采煤工作面必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料,存放點(diǎn)與工作面的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

10、 工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè),所有支架必須架設(shè)牢固,并有防倒柱措施。嚴(yán)禁在浮或浮矸上架設(shè)支架。

第8篇 d礦采煤工作面質(zhì)量管理制度

1、有關(guān)審批的技術(shù)資料和鑒定資料齊全,按有關(guān)驗(yàn)收制度驗(yàn)收,驗(yàn)收不合格不得投產(chǎn)。

2、有合格的作業(yè)規(guī)程和管理制度。

2.1 作業(yè)規(guī)程能貫徹有關(guān)技術(shù)政策,并能結(jié)合實(shí)際,指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)工作。

2.2 從編制審批到貫徹要有健全的管理制度,由總工程師組織,每月至少進(jìn)行一次復(fù)查,并有復(fù)查意見(jiàn)。

2.3 支護(hù)設(shè)計(jì)要根據(jù)礦壓觀測(cè)地質(zhì)資料,并經(jīng)頂控制專(zhuān)家進(jìn)行系統(tǒng)科學(xué)計(jì)算,對(duì)支護(hù)方式、支護(hù)強(qiáng)度的選擇要有科學(xué)依據(jù)。

2.4 工作面初次放頂、收尾及地質(zhì)構(gòu)造專(zhuān)項(xiàng)措施;綜采有切眼安裝和撤面的頂板管理專(zhuān)項(xiàng)措施。

3、堅(jiān)持支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè),并有健全的分析和處理責(zé)任制。

3.1抽查支護(hù)的支撐力。

3.2有現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)記錄表(監(jiān)測(cè)指標(biāo)預(yù)報(bào)表、支架工作狀態(tài)圖、支架支撐力曲線圖)。

3.3動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)必須堅(jiān)持“監(jiān)控、圖表、閱示、貫徹”四環(huán)節(jié)。

4、堅(jiān)持開(kāi)展對(duì)工作面工程質(zhì)量和頂板管理及規(guī)程兌現(xiàn)情況的班評(píng)估工作,要求做到班評(píng)估,領(lǐng)導(dǎo)閱示,貫徹落實(shí),臺(tái)帳管理。評(píng)估內(nèi)容有:區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)跟班指揮生產(chǎn)、支柱初控力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求、“三大規(guī)模”執(zhí)行及“三違”情況、液壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)及漏液情況、隱患處理及交接情況,主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、頂?shù)装逡平俊?/p>

5、開(kāi)展工作面地質(zhì)預(yù)報(bào)工作,每月至少預(yù)報(bào)一次,并寫(xiě)出書(shū)面材料向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)。

6、工作面控頂范圍內(nèi),頂?shù)装逡平堪床筛摺?00mm/m。

7、機(jī)道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于200mm,綜采不大于300mm。

8、工作面頂板不出現(xiàn)臺(tái)階下沉,綜采工作面支架前梁接頂嚴(yán)密無(wú)浮石。

9、工作面支護(hù)

9.1初撐力不低于規(guī)定值的80%,當(dāng)裝有初撐力保證閥時(shí),可以不裝溫測(cè)壓力表,但必須留壓力表插口,以便檢測(cè)初撐力、保證閥是否正常工作。

9.2支架要排居一條直線,其偏差不得超過(guò)±100mm。

9.3支架頂梁與頂板平行支設(shè),其最大仰角≤7度。

9.4相鄰支架間不能有明顯錯(cuò)差(不超過(guò)頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3,支架不擠、不咬、架間空隙不超過(guò)規(guī)定200mm)。

10、安全出口與端頭支架

10.1 綜采工作面要使用好端頭支架。

10.2 工作面上下出口的兩巷,超前支護(hù)必須用金屬支柱和鉸接梁(或長(zhǎng)鋼梁),距煤壁10m范圍內(nèi)打單排柱,換棚子時(shí)可用“十字”頂梁。

10.3上順槽自工作面煤壁超前20米范圍內(nèi)支架完整無(wú)缺,高度不低于1.8m,有0.7m寬人行道。

10.4 超前支柱初撐力≥50kn。

11、回柱放頂

11.1控頂距符合作業(yè)規(guī)程要求,回風(fēng)、運(yùn)輸順槽與工作面放頂線放齊(機(jī)頭處可根據(jù)作業(yè)規(guī)程放寬1排)。

11.2 用全部垮落法管理頂板的工作面,采空區(qū)冒落高度普遍大小1.5倍采高,局部懸頂和冒落高度不充分[≤(2×5)m]用叢柱加強(qiáng)支護(hù),超過(guò)的要進(jìn)行強(qiáng)制放頂,特殊條件下,不能強(qiáng)制放頂時(shí),要加強(qiáng)可靠措施和礦壓觀測(cè)資料及監(jiān)測(cè)手段。

11.3 發(fā)頂線支柱數(shù)量齊全,支柱有力,擋板有效,特殊支護(hù)(戧柱、戧棚)符合作業(yè)規(guī)程要求,放頂時(shí)按組配足水平楔(每組不少于3個(gè))。

11.4無(wú)空載支柱(支架)。

12、煤壁機(jī)道與頂?shù)装宕怪?/p>

12.1煤壁平直,與頂?shù)装宕怪薄?/p>

12.2綜采要及時(shí)移架,端面距是最大值≤340mm,前梁接頂嚴(yán)密。

12.3單一長(zhǎng)壁工作面機(jī)道不準(zhǔn)留頂煤。

13、煤炭回收

13.1回收率達(dá)到要求。

13.2不丟頂?shù)酌骸?/p>

13.3浮煤凈。

第9篇 采煤工作面驗(yàn)收管理制度范例

一、工作面支護(hù)

1、采煤工作面支護(hù)嚴(yán)格按《回采工作面作業(yè)規(guī)程》質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如采高、柱距(60-70cm)、排距(東采區(qū)1.2米、西采區(qū)1.0米)、迎山角度、推進(jìn)度(東采區(qū)1.2米、西采區(qū)1.0米),不合格一棵按10元罰款,落實(shí)到個(gè)人。

2、工作面壞支柱必須及時(shí)進(jìn)行更換,如發(fā)現(xiàn)壞支柱,按每柱10元罰款。

3、“四對(duì)八梁”必須符合要求,否則出現(xiàn)一次罰款50元。

4、使用1.2米絞接梁頭的工作面,梁頭必須絞接。如出現(xiàn)不絞接的按每處5元的罰款。

5、工作面安全出口保持暢通,發(fā)現(xiàn)堵塞,按每個(gè)出口30元罰款。

6、工作面前后出口20米(17架箱)范圍內(nèi)的超前抬棚必須符合要求,對(duì)歪斜、已壞支柱必須及時(shí)整改、更換、否者按每柱10元罰款。

7、工作面前后出口20米范圍內(nèi)巷道高度(1.6米)、寬度(1.8米)必須符合要求,如出現(xiàn)不合格,按每米30元罰款。

8、工作面如遇做超前缺口時(shí)必須做超前缺口,如發(fā)現(xiàn)沒(méi)做的按每個(gè)缺口200元罰款。

9、當(dāng)班必須對(duì)工作面的維護(hù)負(fù)全部責(zé)任,如出現(xiàn)不維護(hù),按每棵柱子10元罰款,落實(shí)到個(gè)人承擔(dān)。

10、工作面頂板必須按要求背皮柴,不合格或不背的按每處5元罰款。

11、當(dāng)班必須對(duì)工作面的浮煤進(jìn)行清理,如發(fā)現(xiàn)留有浮煤按每噸50元罰款。

12、回出的支柱必須堆放整齊,不得亂丟亂放。如發(fā)現(xiàn)一棵罰款5元。

13、工作面換出的壞支柱必須及時(shí)提到地面進(jìn)行檢修。如發(fā)現(xiàn)沒(méi)有提的按每棵30元罰款。

二、工作面移溜、回柱

1、工作面輪到移溜、回柱時(shí)必須進(jìn)行移溜、回柱。

2、移溜子時(shí)必須達(dá)到平、穩(wěn)、直且溜子高度符合要求,溜子移好以后必須試運(yùn)行,如有問(wèn)題及時(shí)處理,不得影響正常生產(chǎn),否則一次按100元以上就行罰款。

3、工作面回柱必須按順序進(jìn)行回柱,不能把好回的回掉,不好回的留到下一班回,如出現(xiàn)此等情況按每柱50元罰款。

4、回柱人員必須把工作面所有支柱、梁頭全部回出,不得丟失。如發(fā)現(xiàn)丟失的按每柱600元;每梁200元罰款。

5、回柱過(guò)程中必須進(jìn)行擋矸,防止矸石竄入工作面。如發(fā)現(xiàn)不擋矸或矸石竄入工作面的按每柱20元罰款。

6、回柱過(guò)程中巷道內(nèi)的礦工鋼必須進(jìn)行回撤,如發(fā)現(xiàn)沒(méi)有回的按每根30元罰款。

7、當(dāng)班回撤出來(lái)的礦工鋼支架必須運(yùn)送到材料車(chē)場(chǎng)內(nèi)堆碼整齊,否則按每棵5元罰款。

8、支護(hù)人員必須現(xiàn)場(chǎng)交接班,否則每次罰款50元。

三、運(yùn)輸設(shè)備

1、開(kāi)工作面溜子人員,必須負(fù)責(zé)清順槽溜子機(jī)尾10米范圍內(nèi)的浮煤,如不清理干凈每次罰款30元。

2、開(kāi)順槽溜子人員,必須負(fù)責(zé)清溜子機(jī)頭及皮帶機(jī)尾10米范圍內(nèi)的浮煤,如不清理干凈每次罰款30元。

3、開(kāi)順槽皮帶機(jī)人員,必須負(fù)責(zé)清理皮帶機(jī)下面的積煤及機(jī)頭的積煤,如不清理干凈的每次罰款30元。

4、當(dāng)班出現(xiàn)的溜子爛件必須當(dāng)班更換(遇特殊情況外,如無(wú)預(yù)備件),如不更換出現(xiàn)一次按50元罰款,影響下一班按每次200元罰款。

5、更換出壞的配件必須及時(shí)提至地面維修,如發(fā)現(xiàn)不提的按每件50元罰款。

6、所更換出來(lái)的配件、鏈條、刮板必須運(yùn)送到指定地點(diǎn),不得就地亂丟,否則按每件20元罰款。

四、液壓泵司機(jī)

1、必須對(duì)液壓泵的日常維護(hù)和清理

2、工作面槍管、注液槍,并懸掛整齊,不得有漏水現(xiàn)象,否者出現(xiàn)一次罰款20元。

3、必須按比例配制乳化液,否者出現(xiàn)一次罰款20元。

4、液壓泵司機(jī)必須現(xiàn)場(chǎng)交接班,出現(xiàn)一次無(wú)人開(kāi)泵罰款30元。

5、對(duì)所換下來(lái)的廢管、廢槍必須收出地面進(jìn)行維修。否者出現(xiàn)一次罰款20元。

第10篇 某礦采煤工作面支護(hù)材料設(shè)備配件備用制度

(一)為加強(qiáng)采煤工作面支護(hù)材料、設(shè)備配件管理,保證安全生產(chǎn),根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評(píng)分方法(試行)》采煤專(zhuān)業(yè)“管理制度”對(duì)采煤管理制度建設(shè)的要求,制定本制度。

(二)必須建立健全支護(hù)材料臺(tái)賬,賬面要整潔清晰,數(shù)字要真實(shí)準(zhǔn)確,填寫(xiě)要實(shí)事求是,做到帳物相符。

(三)采煤工作面的支護(hù)材料均應(yīng)編號(hào)管理。支架(柱)入井前必須進(jìn)行試驗(yàn),符合標(biāo)準(zhǔn)方可入井。

(四)單體支護(hù)的采煤工作面必須配備 10% 的備用單體液壓支柱,地面?zhèn)溆靡欢〝?shù)量的支柱,支柱要保持完好狀態(tài),確保完好率達(dá)到 100%。

(五)備用支柱入井前,必須檢查零部件是否齊全,柱體有無(wú)彎曲、凹陷,柱爪是

否齊全,支柱是否漏液。

(六)備用支護(hù)材料設(shè)備配件必須按規(guī)程規(guī)定使用,不得混用或串用。長(zhǎng)期沒(méi)有使用的備用支柱,使用前應(yīng)先排出空氣。不再使用的支柱必須將乳化液全部排出。

(七)所有備用材料配件要存放在不影響運(yùn)輸、行人和通風(fēng)的地點(diǎn),不得混放,取用材料時(shí)按層搬取,不得亂拿亂扔。嚴(yán)禁用錘、鎬等硬物直接敲打、碰擊柱體和三用閥。

(八)采煤工作面結(jié)束后備用支柱必須出井檢修維護(hù)。

第11篇 采煤工作面開(kāi)工前安全檢查和敲幫問(wèn)頂制度

1、 開(kāi)工前，班組長(zhǎng)必須對(duì)工作面的安全情況進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。敲幫問(wèn)頂時(shí)，其他無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入工作面。

2、 工作面敲幫問(wèn)頂工作由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)。

3、 工作面必須備有磅錘、長(zhǎng)、短鋼釬等敲幫問(wèn)頂作業(yè)工具。敲幫問(wèn)頂要由外向內(nèi)，從下到上進(jìn)行。

4、 敲幫問(wèn)頂時(shí)，先檢查和維修工作面被崩倒的支架，再清除工作面的傘檐、危石。

5、 采煤工作面?zhèn)汩懿坏贸^(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，不得丟失頂煤和底煤。

6、 敲幫問(wèn)頂時(shí)，工作面頂板出現(xiàn)離層、斷裂，又不能立即挑下時(shí)，必須立即進(jìn)行支護(hù)或采取臨時(shí)支護(hù)措施，臨時(shí)支護(hù)必須牢固可靠。

7、 敲幫問(wèn)頂作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意觀察煤壁和小井口附近頂板壓力。

8、 開(kāi)采急傾斜煤層時(shí)，必須有防止煤層垮落和片幫措施（采用單腿棚或支架），點(diǎn)柱應(yīng)緊靠煤壁，頂部要背實(shí)。

9、 采煤工作面必須經(jīng)常存有一定數(shù)量的備用支護(hù)材料,存放點(diǎn)與工作面的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

10、 工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，所有支架必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施。嚴(yán)禁在浮或浮矸上架設(shè)支架。

第12篇 采煤工作面質(zhì)量管理制度

1、有關(guān)審批的技術(shù)資料和鑒定資料齊全，按有關(guān)驗(yàn)收制度驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格不得投產(chǎn)。

2、有合格的作業(yè)規(guī)程和管理制度。

2.1 作業(yè)規(guī)程能貫徹有關(guān)技術(shù)政策，并能結(jié)合實(shí)際，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)工作。

2.2 從編制審批到貫徹要有健全的管理制度，由總工程師組織，每月至少進(jìn)行一次復(fù)查，并有復(fù)查意見(jiàn)。

2.3 支護(hù)設(shè)計(jì)要根據(jù)礦壓觀測(cè)地質(zhì)資料，并經(jīng)頂控制專(zhuān)家進(jìn)行系統(tǒng)科學(xué)計(jì)算，對(duì)支護(hù)方式、支護(hù)強(qiáng)度的選擇要有科學(xué)依據(jù)。

2.4 工作面初次放頂、收尾及地質(zhì)構(gòu)造專(zhuān)項(xiàng)措施；綜采有切眼安裝和撤面的頂板管理專(zhuān)項(xiàng)措施。

3、堅(jiān)持支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)，并有健全的分析和處理責(zé)任制。

3.1抽查支護(hù)的支撐力。

3.2有現(xiàn)場(chǎng)支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)記錄表（監(jiān)測(cè)指標(biāo)預(yù)報(bào)表、支架工作狀態(tài)圖、支架支撐力曲線圖）。

3.3動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)必須堅(jiān)持“監(jiān)控、圖表、閱示、貫徹”四環(huán)節(jié)。

4、堅(jiān)持開(kāi)展對(duì)工作面工程質(zhì)量和頂板管理及規(guī)程兌現(xiàn)情況的班評(píng)估工作，要求做到班評(píng)估，領(lǐng)導(dǎo)閱示，貫徹落實(shí)，臺(tái)帳管理。評(píng)估內(nèi)容有：區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)跟班指揮生產(chǎn)、支柱初控力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求、“三大規(guī)?！眻?zhí)行及“三違”情況、液壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)及漏液情況、隱患處理及交接情況，主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、頂?shù)装逡平俊?/p>

5、開(kāi)展工作面地質(zhì)預(yù)報(bào)工作，每月至少預(yù)報(bào)一次，并寫(xiě)出書(shū)面材料向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)。

6、工作面控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平堪床筛摺?00mm/m。

7、機(jī)道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于200mm，綜采不大于300mm。

8、工作面頂板不出現(xiàn)臺(tái)階下沉，綜采工作面支架前梁接頂嚴(yán)密無(wú)浮石。

9、工作面支護(hù)

9.1初撐力不低于規(guī)定值的80%，當(dāng)裝有初撐力保證閥時(shí)，可以不裝溫測(cè)壓力表，但必須留壓力表插口，以便檢測(cè)初撐力、保證閥是否正常工作。

9.2支架要排居一條直線，其偏差不得超過(guò)±100mm。

9.3支架頂梁與頂板平行支設(shè)，其最大仰角≤7度。

9.4相鄰支架間不能有明顯錯(cuò)差（不超過(guò)頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3，支架不擠、不咬、架間空隙不超過(guò)規(guī)定200mm）。

10、安全出口與端頭支架

10.1 綜采工作面要使用好端頭支架。

10.2 工作面上下出口的兩巷，超前支護(hù)必須用金屬支柱和鉸接梁（或長(zhǎng)鋼梁），距煤壁10m范圍內(nèi)打單排柱，換棚子時(shí)可用“十字”頂梁。

10.3上順槽自工作面煤壁超前20米范圍內(nèi)支架完整無(wú)缺，高度不低于1.8m，有0.7m寬人行道。

10.4 超前支柱初撐力≥50kn。

11、回柱放頂

11.1控頂距符合作業(yè)規(guī)程要求，回風(fēng)、運(yùn)輸順槽與工作面放頂線放齊（機(jī)頭處可根據(jù)作業(yè)規(guī)程放寬1排）。

11.2 用全部垮落法管理頂板的工作面，采空區(qū)冒落高度普遍大小1.5倍采高，局部懸頂和冒落高度不充分[≤（2×5）m]用叢柱加強(qiáng)支護(hù)，超過(guò)的要進(jìn)行強(qiáng)制放頂，特殊條件下，不能強(qiáng)制放頂時(shí)，要加強(qiáng)可靠措施和礦壓觀測(cè)資料及監(jiān)測(cè)手段。

11.3 發(fā)頂線支柱數(shù)量齊全，支柱有力，擋板有效，特殊支護(hù)（戧柱、戧棚）符合作業(yè)規(guī)程要求，放頂時(shí)按組配足水平楔（每組不少于3個(gè)）。

11.4無(wú)空載支柱（支架）。

12、煤壁機(jī)道與頂?shù)装宕怪?/p>

12.1煤壁平直，與頂?shù)装宕怪薄?/p>

12.2綜采要及時(shí)移架，端面距是最大值≤340mm，前梁接頂嚴(yán)密。

12.3單一長(zhǎng)壁工作面機(jī)道不準(zhǔn)留頂煤。

13、煤炭回收

13.1回收率達(dá)到要求。

13.2不丟頂?shù)酌骸?/p>

13.3浮煤凈。