第1篇 采煤工作面防塵管理制度
1、采煤工作面進(jìn)回風(fēng)順槽灑水管路鋪設(shè)距工作面煤壁不大于30米。
2、采煤工作面進(jìn)回風(fēng)順槽必須設(shè)置凈化水幕，進(jìn)風(fēng)順槽的水幕安設(shè)在順槽進(jìn)風(fēng)口以里不超過30米，回風(fēng)順槽的水幕安設(shè)在距工作面煤壁不超過50米。水幕應(yīng)封閉巷道全斷面，靈敏可靠，霧化好，使用正常。
采煤工作面回風(fēng)巷應(yīng)安設(shè)至少兩道風(fēng)流凈化水幕，兩道之間的間距不大于20m。
3、采煤機(jī)內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa，外噴霧壓力不得小于1.5mpa，如果無內(nèi)噴霧裝置或不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小于4mpa。靜壓供水壓力達(dá)不到噴霧要求時(shí)，必須安設(shè)加壓泵進(jìn)行加壓，加壓泵與采煤機(jī)要實(shí)行聯(lián)動(dòng)，確保開機(jī)時(shí)開加壓泵。
4、綜采工作面每5個(gè)液壓支架安設(shè)一道架間噴霧裝置，液壓支架噴霧壓力不小于1.5mpa。噴霧能覆蓋采煤機(jī)道，要求霧化好，使用正常。
5、破碎機(jī)必須安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器。
6、回采工作面上隅角設(shè)置噴嘴方向朝老山側(cè)的噴霧設(shè)施，噴頭數(shù)量不少于２個(gè)，要求霧化好，并保持常開。
7、所有煤層都必須做到逢采必注，不注不采（特殊情況報(bào)集團(tuán)公司批準(zhǔn)）。進(jìn)行煤層注水前要進(jìn)行注水設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)內(nèi)容包括：
⑴注水鉆孔布置方式：說明單向鉆孔、雙向鉆孔；順層鉆孔等。
⑵鉆孔參數(shù)設(shè)計(jì)：如直徑、長度、間距、傾角等。孔距在10-20米之間，同時(shí)注水孔數(shù)高檔普采不少于3個(gè)，綜采面不少于5個(gè)。
⑶注水鉆孔封孔工藝技術(shù)要求：說明封孔的工藝方法，封孔深度等，做到封孔嚴(yán)密不漏水。
⑷注水工藝技術(shù)及主要參數(shù)：注水壓力；注水流量；注水量；注水時(shí)間；超前距離。水壓不小于2mpa，注水孔距工作面不超過50米，每個(gè)注水孔要有足夠的注水時(shí)間和注水量，保證注水效果。
⑸推廣應(yīng)用脈沖動(dòng)壓煤層注水技術(shù)。
每個(gè)注水孔都必須有流量表、壓力表且懸掛管理牌板，其內(nèi)容包括：注水孔編號(hào)、注水孔深、注水壓力、注水表始讀數(shù)、累計(jì)注水量等。
每個(gè)工作面都要從粉塵濃度下降率及煤層水份增量率進(jìn)行注水效果分析。水分增量率不小于1%；降塵效率：＞65％。
第2篇 d礦采煤工作面質(zhì)量管理制度
1、有關(guān)審批的技術(shù)資料和鑒定資料齊全,按有關(guān)驗(yàn)收制度驗(yàn)收,驗(yàn)收不合格不得投產(chǎn)。
2、有合格的作業(yè)規(guī)程和管理制度。
2.1 作業(yè)規(guī)程能貫徹有關(guān)技術(shù)政策,并能結(jié)合實(shí)際,指導(dǎo)現(xiàn)場工作。
2.2 從編制審批到貫徹要有健全的管理制度,由總工程師組織,每月至少進(jìn)行一次復(fù)查,并有復(fù)查意見。
2.3 支護(hù)設(shè)計(jì)要根據(jù)礦壓觀測地質(zhì)資料,并經(jīng)頂控制專家進(jìn)行系統(tǒng)科學(xué)計(jì)算,對支護(hù)方式、支護(hù)強(qiáng)度的選擇要有科學(xué)依據(jù)。
2.4 工作面初次放頂、收尾及地質(zhì)構(gòu)造專項(xiàng)措施;綜采有切眼安裝和撤面的頂板管理專項(xiàng)措施。
3、堅(jiān)持支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測,并有健全的分析和處理責(zé)任制。
3.1抽查支護(hù)的支撐力。
3.2有現(xiàn)場支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測記錄表(監(jiān)測指標(biāo)預(yù)報(bào)表、支架工作狀態(tài)圖、支架支撐力曲線圖)。
3.3動(dòng)態(tài)監(jiān)測必須堅(jiān)持“監(jiān)控、圖表、閱示、貫徹”四環(huán)節(jié)。
4、堅(jiān)持開展對工作面工程質(zhì)量和頂板管理及規(guī)程兌現(xiàn)情況的班評估工作,要求做到班評估,領(lǐng)導(dǎo)閱示,貫徹落實(shí),臺(tái)帳管理。評估內(nèi)容有:區(qū)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)跟班指揮生產(chǎn)、支柱初控力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求、“三大規(guī)?！眻?zhí)行及“三違”情況、液壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)及漏液情況、隱患處理及交接情況,主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、頂?shù)装逡平俊?/p>
5、開展工作面地質(zhì)預(yù)報(bào)工作,每月至少預(yù)報(bào)一次,并寫出書面材料向有關(guān)部門匯報(bào)。
6、工作面控頂范圍內(nèi),頂?shù)装逡平堪床筛摺?00mm/m。
7、機(jī)道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于200mm,綜采不大于300mm。
8、工作面頂板不出現(xiàn)臺(tái)階下沉,綜采工作面支架前梁接頂嚴(yán)密無浮石。
9、工作面支護(hù)
9.1初撐力不低于規(guī)定值的80%,當(dāng)裝有初撐力保證閥時(shí),可以不裝溫測壓力表,但必須留壓力表插口,以便檢測初撐力、保證閥是否正常工作。
9.2支架要排居一條直線,其偏差不得超過±100mm。
9.3支架頂梁與頂板平行支設(shè),其最大仰角≤7度。
9.4相鄰支架間不能有明顯錯(cuò)差(不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3,支架不擠、不咬、架間空隙不超過規(guī)定200mm)。
10、安全出口與端頭支架
10.1 綜采工作面要使用好端頭支架。
10.2 工作面上下出口的兩巷,超前支護(hù)必須用金屬支柱和鉸接梁(或長鋼梁),距煤壁10m范圍內(nèi)打單排柱,換棚子時(shí)可用“十字”頂梁。
10.3上順槽自工作面煤壁超前20米范圍內(nèi)支架完整無缺,高度不低于1.8m,有0.7m寬人行道。
10.4 超前支柱初撐力≥50kn。
11、回柱放頂
11.1控頂距符合作業(yè)規(guī)程要求,回風(fēng)、運(yùn)輸順槽與工作面放頂線放齊(機(jī)頭處可根據(jù)作業(yè)規(guī)程放寬1排)。
11.2 用全部垮落法管理頂板的工作面,采空區(qū)冒落高度普遍大小1.5倍采高,局部懸頂和冒落高度不充分[≤(2×5)m]用叢柱加強(qiáng)支護(hù),超過的要進(jìn)行強(qiáng)制放頂,特殊條件下,不能強(qiáng)制放頂時(shí),要加強(qiáng)可靠措施和礦壓觀測資料及監(jiān)測手段。
11.3 發(fā)頂線支柱數(shù)量齊全,支柱有力,擋板有效,特殊支護(hù)(戧柱、戧棚)符合作業(yè)規(guī)程要求,放頂時(shí)按組配足水平楔(每組不少于3個(gè))。
11.4無空載支柱(支架)。
12、煤壁機(jī)道與頂?shù)装宕怪?/p>
12.1煤壁平直,與頂?shù)装宕怪薄?/p>
12.2綜采要及時(shí)移架,端面距是最大值≤340mm,前梁接頂嚴(yán)密。
12.3單一長壁工作面機(jī)道不準(zhǔn)留頂煤。
13、煤炭回收
13.1回收率達(dá)到要求。
13.2不丟頂?shù)酌骸?/p>
13.3浮煤凈。
第3篇 采煤工作面安全管理制度
為進(jìn)一步強(qiáng)化我區(qū)安全管理,夯實(shí)安全基礎(chǔ),開創(chuàng)我區(qū)安全生產(chǎn)新局面,提高全體員工的安全意識(shí)和自?；ケＤ芰?經(jīng)區(qū)部領(lǐng)導(dǎo)研究,制定如下管理辦法:
1、全年消滅輕傷以上安全事故,杜絕“三違”,努力提高全區(qū)員工安全意識(shí)。
2、加強(qiáng)安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí),各級(jí)管理人員要增強(qiáng)安全責(zé)任感。牢固樹立安全第一的思想,對本區(qū)負(fù)責(zé),對班組負(fù)責(zé),擺正安全與生產(chǎn)與效益的關(guān)系。形成個(gè)人保班組,班組保區(qū)部的安全管理網(wǎng)絡(luò),把安全管理納入月底工資和年底評先的重要內(nèi)容,實(shí)行安全一票否決制。
3、加大員工的安全培訓(xùn)和安全例會(huì)學(xué)習(xí)制度,按照公司培訓(xùn)計(jì)劃的要求定期對全體員工進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容以《煤礦三大規(guī)程》、《安全生產(chǎn)責(zé)任制》、《安全文化手冊》以及《采掘?qū)I(yè)崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》為主要內(nèi)容,重點(diǎn)抓好隊(duì)長、班組長、特殊工種的培訓(xùn)工作。每季度組織一次形式多樣的安全知識(shí)競賽,來增強(qiáng)全體員工對安全知識(shí)學(xué)習(xí)的自覺追求。周六安全例會(huì),主要傳達(dá)上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的精神和學(xué)習(xí)各項(xiàng)安全產(chǎn)生措施,通報(bào)全公司及本單位上周安全產(chǎn)生狀況,對工作面存在的安全隱患提出解決辦法。
4、重點(diǎn)抓好現(xiàn)場管理工作,樹立以質(zhì)量保安全的理念,堅(jiān)決把事故消滅在源頭。按公司要求加大反“三違”力度,堅(jiān)決杜絕 “三違”現(xiàn)象,對班中出現(xiàn)的 “三違”人員加大處罰力度,直到認(rèn)識(shí)安全產(chǎn)生產(chǎn)的重要性。要求全體員工嚴(yán)格執(zhí)行公司和單位制定的各項(xiàng)操作和管理制度,干標(biāo)準(zhǔn)活,干放心活。
5、加強(qiáng)事故匯報(bào)和事故分析會(huì)制度,對當(dāng)班出現(xiàn)安全事故要及時(shí)匯報(bào),當(dāng)天應(yīng)及時(shí)召開事故分析會(huì),按照四不放過的原則,防止類似事故再次發(fā)生,對瞞報(bào)工傷和不開事故分析會(huì)的班隊(duì)長視情節(jié)嚴(yán)重給予相應(yīng)處理。
6、 微傷指休息3天,輕傷指休息超過3天,重傷按公司安全1號(hào)文執(zhí)行。
為提高班隊(duì)長的安全意識(shí)和全體員工的自保和互保意識(shí),實(shí)行隊(duì)長安全壓金制度與班組安全獎(jiǎng)罰分制度,具體獎(jiǎng)罰辦法
本文來自: 中國煤礦安全生產(chǎn)網(wǎng) () 詳細(xì)出處參考:采煤區(qū)管理制度匯編---1.htm如下:
1、周六安全例會(huì)無故不來者,員工扣10分,隊(duì)長扣20分,遲到者減半,周六休班者每月參加兩次。
2、當(dāng)班出現(xiàn)安全事故,當(dāng)天升井后,召開事故分析會(huì),無故不開會(huì),罰當(dāng)班隊(duì)長100元。
3、當(dāng)班出現(xiàn) “三違”現(xiàn)象,責(zé)任人停工在地面學(xué)習(xí)并罰款300元方可上班,視情節(jié)嚴(yán)重由區(qū)工資平衡會(huì)給予處理,并取消全班及隊(duì)長嘉獎(jiǎng)。
4、各班組出現(xiàn)的工傷,傷資一律有本班負(fù)責(zé)。
5、生產(chǎn)班出現(xiàn)2個(gè)微傷,檢修班出現(xiàn)1個(gè)微傷,全班包括隊(duì)長,不獎(jiǎng)不罰,生產(chǎn)班全月出現(xiàn)3個(gè)微傷,罰隊(duì)長150元,全班總分下浮5%, 檢修班出現(xiàn)2個(gè),罰隊(duì)長100元,全班總分下浮5%。
6、當(dāng)月出現(xiàn)一次輕傷,按公司安全1號(hào)文要求,罰事故班組1000元,當(dāng)班隊(duì)長100元,全班總分下浮5%。
7、出現(xiàn)一次重傷,按照公司1號(hào)文規(guī)定,罰事故班組5000元,當(dāng)班隊(duì)長500元,全班總分下浮20%。
8、當(dāng)月不出現(xiàn) “三違”現(xiàn)象和工傷事故,生產(chǎn)班隊(duì)長嘉獎(jiǎng)100元,全班總分上浮5%,檢修班隊(duì)長嘉獎(jiǎng)50元。
9、一季度不出現(xiàn) “三違”現(xiàn)象和工傷事故,生產(chǎn)班隊(duì)長在原有嘉獎(jiǎng)的基礎(chǔ)上再嘉獎(jiǎng)300元,檢修班隊(duì)長在原有的基礎(chǔ)上再嘉獎(jiǎng)150元,生產(chǎn)班總分在季度最后一個(gè)月上浮15%,檢修班上浮5%。
10、連續(xù)兩季度不出現(xiàn)“三違” 現(xiàn)象和工傷事故嘉獎(jiǎng)翻倍。
第4篇 d礦采煤工作面支護(hù)監(jiān)測制度
為加強(qiáng)采煤工作面支護(hù)質(zhì)量管理,強(qiáng)化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí),突出支護(hù)質(zhì)量是采掘工作面安全生產(chǎn)的保證,杜絕支護(hù)事故的發(fā)生,結(jié)合《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級(jí)辦法》、《煤礦安全規(guī)程》制定本制度:
一、監(jiān)測組織
采煤隊(duì)成立以主管隊(duì)長為組長,主管技術(shù)員為副組長,安全隊(duì)長及帶班班長為成員的支護(hù)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。成立以主管技術(shù)員為組長,安全班長和質(zhì)量驗(yàn)收員為成員的支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測執(zhí)行小組。由隊(duì)長主管技術(shù)員隊(duì)抽調(diào)和培訓(xùn)測壓人員組建測壓組,對工作面支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)測。特殊條件下由總工程組織召開支護(hù)質(zhì)量會(huì)議,研究因頂板巖層變化加強(qiáng)支護(hù)管理的措施,并提出改善支護(hù)方式的建議,監(jiān)督支護(hù)質(zhì)量的班監(jiān)工作,工區(qū)主管技術(shù)員對支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測資料進(jìn)行收集匯總。要求當(dāng)班監(jiān)測信息,以及為消除隱患所采取的措施在下一班班前會(huì)上就與工人見面。
二、回采工作面支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測內(nèi)容
(1)支架阻力觀測
利用增壓式壓力表觀測支柱工作阻力的變化情況。在工作面上、中、下布置3條觀測線,由隊(duì)派專人進(jìn)行監(jiān)測支柱的的初撐力、工作阻力,并做好記錄。
(2)支架活柱縮量觀測
用鋼卷尺測量支柱的活柱下縮量。
2、順槽的礦壓觀測
順槽超前支護(hù)范圍內(nèi)單體液壓支柱阻力觀測:利用增壓式壓力表分別測量軌道順槽、皮帶順槽超前支護(hù)范圍內(nèi)支柱的工作阻力,掌握其變化情況,以便分析圍巖變形時(shí)的支柱阻力變化情況。
三、要求及標(biāo)準(zhǔn)
(一)工作面支護(hù)
1、工作面控頂范圍內(nèi),頂?shù)装逡平堪床筛卟淮笥?00mm/m。
2、工作面頂板不出現(xiàn)臺(tái)階下沉,鉸接頂梁接頂嚴(yán)實(shí)。
3、梁端至煤璧頂板冒落高度不大于300mm。
4、不準(zhǔn)隨意留頂煤開采。
5、支柱初撐力不低于規(guī)定值的80%(不低于11.5mpa)。
6、支柱要排成直線,垂直于頂、底板,迎山有力
(二)安全出口與端頭支架
1、機(jī)頭、機(jī)尾長鋼梁必須成對使用,對柱距0.6m,排距1.0m,鋼梁始終覆蓋住機(jī)頭、機(jī)尾,嚴(yán)禁空頂,采取一梁三柱進(jìn)行支設(shè),交替邁步前移,步距1.0m,第一架大棚距順槽支護(hù)間隙不大于0.5m。支柱支撐力不低于11.5mpa。
2、工作面上、下出口的兩巷,超前支護(hù)必須用單體支柱和鉸接頂梁,超前距離距煤壁不小于20m。
3、上、下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內(nèi),高度不低于1.8m,有0.7m寬人行道,上、下端頭支架前移完成后,應(yīng)及時(shí)打好關(guān)門柱,防止矸石竄入工作面及安全出口,柱距不大于0.5m。
4、超前支護(hù)支柱支撐力不低于6.5mpa。
(三)煤璧
1、煤壁平直,與頂?shù)装宕怪?。傘檐長度超過1m時(shí),其最大突出部分不大于200mm;傘檐長度在1m以下時(shí),其最大突出部分不大于250mm。
2、及時(shí)掛梁,最多不許超過八各梁子,及時(shí)打腿。
第5篇 采煤工作面防突管理制度
1、長虹公司嚴(yán)格按防突措施規(guī)定在采面指定范圍內(nèi)直接布置前探、卸壓、抽放、注水孔。 打眼角度、孔間距符合措施規(guī)定，孔每打完一個(gè)，進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)抽放一個(gè)，打孔后及時(shí)進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)抽放。抽放完畢后進(jìn)行煤體注水，注水壓力不小于8mpa，達(dá)到煤壁掛汗或臨近孔出水為止，最后一個(gè)孔的聯(lián)網(wǎng)抽放時(shí)間不得小于1小時(shí)。
2、 每班都必須派專人隨時(shí)檢查抽放管末端，檢查抽放管末端不得吸住雜物，保證抽放管末端始終處于開口抽放狀態(tài)。
3、 用于采面進(jìn)行淺孔抽放的8寸（或6寸）埋吸管不得壓扁變形，封孔器不得被煤粉封堵，始終保持采面的抽放管暢通。
4、在打鉆前，必須在工作面每臺(tái)輕便鉆機(jī)處配備兩臺(tái)滅火器及適量的沙箱及黃泥，并將堆放在工作面的閑雜鐵器處理干凈，以避免正在鉆進(jìn)的鉆桿與工作面的其他鐵器發(fā)生碰撞而產(chǎn)生火花；
5、打鉆前，必須在所打措施孔孔口位置加設(shè)孔口滅塵裝置，執(zhí)行措施時(shí)，做到先開噴霧后開鉆機(jī)；
6、 打鉆時(shí)，工作面必須具備銅錘及銅鍬（或木鍬），在上緊（或拆除）鉆桿的連接銷時(shí)，嚴(yán)禁用鐵器敲打連接銷（鉆桿）。每組設(shè)一名固定組長。
7、 在打鉆時(shí)，必須在每個(gè)正在打鉆的鉆孔上方掛便攜。專人攜帶鉆孔參數(shù)表、皮尺等工具。
8、 跟班干部為當(dāng)班生產(chǎn)的第一責(zé)任者，分工必須明確，指定專人指揮、專人開機(jī)、專人停電、專人觀山，保證安全執(zhí)行措施孔，并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的措施孔參數(shù)進(jìn)行布孔。
9、 施工單位指定專人對壓風(fēng)管路進(jìn)行檢查，確保管路不漏氣及壓風(fēng)自救完好，并及時(shí)移動(dòng)壓風(fēng)自救，保證壓風(fēng)自救與回采工作面保持合適的距離，要對氣水分離器進(jìn)行及時(shí)的放水，保證管路暢通和風(fēng)流清潔。
10、 牌板填寫制度：技術(shù)措施牌板由施工單位根據(jù)措施規(guī)定填寫，若措施修訂后，牌板要及時(shí)補(bǔ)充、修訂，防突管理牌板中預(yù)測（效檢）和異常情況描述由防突隊(duì)測試工填寫，措施執(zhí)行情況和當(dāng)班工作量由施工單位當(dāng)班班長填寫。
11、 公司包面人員對采面措施孔深度進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)不合格，令其重新補(bǔ)打，并對單位及責(zé)任人進(jìn)行罰款。
12、 打鉆實(shí)行定位、定鉆、定人管理，如在生產(chǎn)中發(fā)生因?yàn)殂@孔質(zhì)量問題導(dǎo)致瓦斯超限或者頻繁引起跳閘停電，追究打鉆人員和班長責(zé)任。
13、加強(qiáng)斷層處的瓦斯治理工作，對出現(xiàn)斷層地段，增加鉆孔數(shù)量，預(yù)測只要超標(biāo)，繼續(xù)執(zhí)行措施，直至測試不超為止。
14、 加強(qiáng)現(xiàn)場頂板管理，移溜后及時(shí)打柱，支柱初撐力達(dá)到要求。對片幫超寬地段要進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，防止大面積空頂造成掉頂形成瓦斯超限事故。
以上現(xiàn)場檢查，每一處不合格對單位罰款500元，對負(fù)責(zé)人罰款100元。跟班負(fù)責(zé)人及隊(duì)長、書記每人50元。
第6篇 采煤工作面驗(yàn)收管理制度
一、工作面支護(hù)
1、采煤工作面支護(hù)嚴(yán)格按《回采工作面作業(yè)規(guī)程》質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。如采高、柱距（60-70cm）、排距(東采區(qū)1.2米、西采區(qū)1.0米)、迎山角度、推進(jìn)度(東采區(qū)1.2米、西采區(qū)1.0米)，不合格一棵按10元罰款，落實(shí)到個(gè)人。
2、工作面壞支柱必須及時(shí)進(jìn)行更換，如發(fā)現(xiàn)壞支柱，按每柱10元罰款。
3、“四對八梁”必須符合要求，否則出現(xiàn)一次罰款50元。
4、使用1.2米絞接梁頭的工作面，梁頭必須絞接。如出現(xiàn)不絞接的按每處5元的罰款。
5、工作面安全出口保持暢通，發(fā)現(xiàn)堵塞，按每個(gè)出口30元罰款。
6、工作面前后出口20米（17架箱）范圍內(nèi)的超前抬棚必須符合要求，對歪斜、已壞支柱必須及時(shí)整改、更換、否者按每柱10元罰款。
7、工作面前后出口20米范圍內(nèi)巷道高度（1.6米）、寬度（1.8米）必須符合要求，如出現(xiàn)不合格，按每米30元罰款。
8、工作面如遇做超前缺口時(shí)必須做超前缺口，如發(fā)現(xiàn)沒做的按每個(gè)缺口200元罰款。
9、當(dāng)班必須對工作面的維護(hù)負(fù)全部責(zé)任，如出現(xiàn)不維護(hù)，按每棵柱子10元罰款，落實(shí)到個(gè)人承擔(dān)。
10、工作面頂板必須按要求背皮柴，不合格或不背的按每處5元罰款。
11、當(dāng)班必須對工作面的浮煤進(jìn)行清理，如發(fā)現(xiàn)留有浮煤按每噸50元罰款。
12、回出的支柱必須堆放整齊，不得亂丟亂放。如發(fā)現(xiàn)一棵罰款5元。
13、工作面換出的壞支柱必須及時(shí)提到地面進(jìn)行檢修。如發(fā)現(xiàn)沒有提的按每棵30元罰款。
二、工作面移溜、回柱
1、工作面輪到移溜、回柱時(shí)必須進(jìn)行移溜、回柱。
2、移溜子時(shí)必須達(dá)到平、穩(wěn)、直且溜子高度符合要求，溜子移好以后必須試運(yùn)行，如有問題及時(shí)處理，不得影響正常生產(chǎn)，否則一次按100元以上就行罰款。
3、工作面回柱必須按順序進(jìn)行回柱，不能把好回的回掉，不好回的留到下一班回，如出現(xiàn)此等情況按每柱50元罰款。
4、回柱人員必須把工作面所有支柱、梁頭全部回出，不得丟失。如發(fā)現(xiàn)丟失的按每柱600元；每梁200元罰款。
5、回柱過程中必須進(jìn)行擋矸，防止矸石竄入工作面。如發(fā)現(xiàn)不擋矸或矸石竄入工作面的按每柱20元罰款。
6、回柱過程中巷道內(nèi)的礦工鋼必須進(jìn)行回撤，如發(fā)現(xiàn)沒有回的按每根30元罰款。
7、當(dāng)班回撤出來的礦工鋼支架必須運(yùn)送到材料車場內(nèi)堆碼整齊，否則按每棵5元罰款。
8、支護(hù)人員必須現(xiàn)場交接班，否則每次罰款50元。
三、運(yùn)輸設(shè)備
1、開工作面溜子人員，必須負(fù)責(zé)清順槽溜子機(jī)尾10米范圍內(nèi)的浮煤，如不清理干凈每次罰款30元。
2、開順槽溜子人員，必須負(fù)責(zé)清溜子機(jī)頭及皮帶機(jī)尾10米范圍內(nèi)的浮煤，如不清理干凈每次罰款30元。
3、開順槽皮帶機(jī)人員，必須負(fù)責(zé)清理皮帶機(jī)下面的積煤及機(jī)頭的積煤，如不清理干凈的每次罰款30元。
4、當(dāng)班出現(xiàn)的溜子爛件必須當(dāng)班更換（遇特殊情況外，如無預(yù)備件），如不更換出現(xiàn)一次按50元罰款，影響下一班按每次200元罰款。
5、更換出壞的配件必須及時(shí)提至地面維修，如發(fā)現(xiàn)不提的按每件50元罰款。
6、所更換出來的配件、鏈條、刮板必須運(yùn)送到指定地點(diǎn)，不得就地亂丟，否則按每件20元罰款。
四、液壓泵司機(jī)
1、必須對液壓泵的日常維護(hù)和清理
2、工作面槍管、注液槍，并懸掛整齊，不得有漏水現(xiàn)象，否者出現(xiàn)一次罰款20元。
3、必須按比例配制乳化液，否者出現(xiàn)一次罰款20元。
4、液壓泵司機(jī)必須現(xiàn)場交接班，出現(xiàn)一次無人開泵罰款30元。
5、對所換下來的廢管、廢槍必須收出地面進(jìn)行維修。否者出現(xiàn)一次罰款20元。
第7篇 采煤工作面支護(hù)監(jiān)測制度
為加強(qiáng)采煤工作面支護(hù)質(zhì)量管理，強(qiáng)化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)，突出支護(hù)質(zhì)量是采掘工作面安全生產(chǎn)的保證，杜絕支護(hù)事故的發(fā)生，結(jié)合《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級(jí)辦法》、《煤礦安全規(guī)程》制定本制度：
一、監(jiān)測組織
采煤隊(duì)成立以主管隊(duì)長為組長，主管技術(shù)員為副組長，安全隊(duì)長及帶班班長為成員的支護(hù)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。成立以主管技術(shù)員為組長，安全班長和質(zhì)量驗(yàn)收員為成員的支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測執(zhí)行小組。由隊(duì)長主管技術(shù)員隊(duì)抽調(diào)和培訓(xùn)測壓人員組建測壓組，對工作面支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)測。特殊條件下由總工程組織召開支護(hù)質(zhì)量會(huì)議，研究因頂板巖層變化加強(qiáng)支護(hù)管理的措施，并提出改善支護(hù)方式的建議，監(jiān)督支護(hù)質(zhì)量的班監(jiān)工作，工區(qū)主管技術(shù)員對支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測資料進(jìn)行收集匯總。要求當(dāng)班監(jiān)測信息，以及為消除隱患所采取的措施在下一班班前會(huì)上就與工人見面。
二、回采工作面支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測內(nèi)容
（1）支架阻力觀測
利用增壓式壓力表觀測支柱工作阻力的變化情況。在工作面上、中、下布置3條觀測線，由隊(duì)派專人進(jìn)行監(jiān)測支柱的的初撐力、工作阻力，并做好記錄。
（2）支架活柱縮量觀測
用鋼卷尺測量支柱的活柱下縮量。
2、順槽的礦壓觀測
順槽超前支護(hù)范圍內(nèi)單體液壓支柱阻力觀測：利用增壓式壓力表分別測量軌道順槽、皮帶順槽超前支護(hù)范圍內(nèi)支柱的工作阻力，掌握其變化情況，以便分析圍巖變形時(shí)的支柱阻力變化情況。
三、要求及標(biāo)準(zhǔn)
（一）工作面支護(hù)
1、工作面控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平堪床筛卟淮笥?00mm/m。
2、工作面頂板不出現(xiàn)臺(tái)階下沉，鉸接頂梁接頂嚴(yán)實(shí)。
3、梁端至煤璧頂板冒落高度不大于300mm。
4、不準(zhǔn)隨意留頂煤開采。
5、支柱初撐力不低于規(guī)定值的80%（不低于11.5mpa）。
6、支柱要排成直線，垂直于頂、底板，迎山有力
（二）安全出口與端頭支架
1、機(jī)頭、機(jī)尾長鋼梁必須成對使用，對柱距0.6m，排距1.0m，鋼梁始終覆蓋住機(jī)頭、機(jī)尾，嚴(yán)禁空頂，采取一梁三柱進(jìn)行支設(shè)，交替邁步前移，步距1.0m，第一架大棚距順槽支護(hù)間隙不大于0.5m。支柱支撐力不低于11.5mpa。
2、工作面上、下出口的兩巷，超前支護(hù)必須用單體支柱和鉸接頂梁，超前距離距煤壁不小于20m。
3、上、下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內(nèi)，高度不低于1.8m，有0.7m寬人行道，上、下端頭支架前移完成后，應(yīng)及時(shí)打好關(guān)門柱，防止矸石竄入工作面及安全出口，柱距不大于0.5m。
4、超前支護(hù)支柱支撐力不低于6.5mpa。
（三）煤璧
1、煤壁平直，與頂?shù)装宕怪薄汩荛L度超過1m時(shí)，其最大突出部分不大于200mm；傘檐長度在1m以下時(shí)，其最大突出部分不大于250mm。
2、及時(shí)掛梁，最多不許超過八各梁子，及時(shí)打腿。
第8篇 采煤工作面頂板管理制度范例
第一章總則
一、為進(jìn)一步加強(qiáng)頂板管理工作,杜絕頂板事故的發(fā)生,滿足安全生產(chǎn)的需要,依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《回采操作規(guī)程》、《掘進(jìn)操作規(guī)程》及上級(jí)有關(guān)要求,特制定本規(guī)定。我公司井下采掘工作面和拆除、安裝工作面及在用巷道都必須嚴(yán)格按照本規(guī)定,做好頂板管理工作。
二、管理機(jī)構(gòu)及主要職責(zé)
1、為確保本規(guī)定的嚴(yán)格執(zhí)行,公司成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組,負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)頂板管理的各項(xiàng)工作,檢查、落實(shí)、考核本規(guī)定的執(zhí)行情況。
組 長: 總工程師
副組長:分管副總工程師
成 員: 生產(chǎn)技術(shù)部、安全監(jiān)察部、通風(fēng)隊(duì)主管以上人員,各采掘隊(duì)隊(duì)長
2、生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)全公司巷道支護(hù)設(shè)計(jì)及頂板支護(hù)管理工作,負(fù)責(zé)采掘工作面地質(zhì)構(gòu)造的預(yù)測預(yù)報(bào)、探放水及頂板巖性取芯鑒定工作。
3、生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)組負(fù)責(zé)井下巷道支護(hù)及礦壓的監(jiān)督管理,同時(shí),貫徹執(zhí)行公司和上級(jí)技術(shù)主管部門有關(guān)巷道支護(hù)設(shè)計(jì)、規(guī)定,并結(jié)合我公司實(shí)際,指導(dǎo)施工巷道各類作業(yè)規(guī)程、補(bǔ)充措施的編制工作,監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況,協(xié)調(diào)解決執(zhí)行中的支護(hù)問題。
4、安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查頂板管理措施的貫徹執(zhí)行,并組織各業(yè)務(wù)部門定期進(jìn)行檢查,對頂板事故進(jìn)行分析和責(zé)任認(rèn)定。
第二章、頂板檢測分析制度
為掌握礦壓的基本規(guī)律,加強(qiáng)采煤工作面支護(hù)質(zhì)量管理,強(qiáng)化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí),突出支護(hù)質(zhì)量是采掘工作面安全生產(chǎn)的保證,杜絕支護(hù)事故的發(fā)生,綜合分析礦山頂板控制問題,建立健全頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測、分析和處理責(zé)任制,特制定制度如下:
1、監(jiān)測組織
成立以副總工程師為組長,生產(chǎn)部技術(shù)主管為副組長,綜采隊(duì)隊(duì)長及帶班隊(duì)長為成員的支護(hù)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。成立以綜采隊(duì)技術(shù)主為組長,安全班長和質(zhì)量驗(yàn)收員為成員的支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測執(zhí)行小組。由采煤隊(duì)主管技術(shù)員抽調(diào)和培訓(xùn)測壓人員組建測壓組,對工作面支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)測。特殊條件下由總工程組織召開支護(hù)質(zhì)量會(huì)議,研究因頂板巖層變化加強(qiáng)支護(hù)管理的措施,并提出改善支護(hù)方式的建議,監(jiān)督支護(hù)質(zhì)量的班監(jiān)工作,采煤隊(duì)主管技術(shù)員對支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測資料進(jìn)行收集匯總。要求當(dāng)班監(jiān)測信息,以及為消除隱患所采取的措施在下一班班前會(huì)上就與工人見面。
2、回采工作面支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測內(nèi)容
(1)支架阻力觀測
利用kj216礦壓監(jiān)測系統(tǒng),對工作面進(jìn)行礦壓監(jiān)測。工作面每10組支架布置一臺(tái)壓力監(jiān)測分站,由區(qū)隊(duì)派專人進(jìn)行監(jiān)測支柱的的初撐力、工作阻力,并做好記錄。
(2)支架活柱縮量觀測
用鋼卷尺測量支柱的活柱下縮量。
(3)、順槽的礦壓觀測
順槽超前支護(hù)范圍內(nèi)單體液壓支柱阻力觀測:利用增壓式壓力表分別測量軌道順槽、皮帶順槽超前支護(hù)范圍內(nèi)支柱的工作阻力,掌握其變化情況,以便分析圍巖變形時(shí)的支柱阻力變化情況。
3、監(jiān)測要求及標(biāo)準(zhǔn)
(一)工作面支護(hù)
1)工作面控頂范圍內(nèi),頂?shù)装逡平堪床筛卟淮笥?00mm/m。
2)工作面頂板不出現(xiàn)臺(tái)階下沉,鉸接頂梁接頂嚴(yán)實(shí)。
3)梁端至煤璧頂板冒落高度不大于300mm。
4)不準(zhǔn)隨意留頂煤開采。
5)支柱初撐力不低于規(guī)定值的80%(不低于11.5mpa)。
6)支柱要排成直線,垂直于頂、底板,迎山有力
(二)安全出口與端頭支架
1)機(jī)頭、機(jī)尾長鋼梁必須成對使用,對柱距0.6m,排距1.0m,鋼梁始終覆蓋住機(jī)頭、機(jī)尾,嚴(yán)禁空頂,采取一梁三柱進(jìn)行支設(shè),交替邁步前移,第一架大棚距順槽支護(hù)間隙不大于0.5m。支柱支撐力不低于11.5mpa。
2)工作面上、下出口的兩巷,超前支護(hù)必須用單體支柱和鉸接頂梁,超前距離距煤壁不小于20m。
3)上、下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內(nèi),高度不低于1.8m,有0.7m寬人行道,上、下端頭支架前移完成后,應(yīng)及時(shí)打好關(guān)門柱,防止矸石竄入工作面及安全出口,關(guān)門柱柱距不大于0.3m。
4)超前支護(hù)支柱支撐力不低于11.5mpa。
(三)煤璧機(jī)道
1)煤壁平直,與頂?shù)装宕怪?。傘檐長度超過1m時(shí),其最大突出部分不大于200mm;傘檐長度在1m以下時(shí),其最大突出部分不大于250mm。
2)及時(shí)跟機(jī)掛梁,掛梁與采煤機(jī)后滾筒的距離一般不超過10m,停機(jī)時(shí)要及時(shí)跟上,端面距不大于340mm;前梁接頂嚴(yán)實(shí)。
3)當(dāng)端面距超過300mm時(shí),靠煤壁要支設(shè)點(diǎn)柱,柱距間距3-5m。
4.監(jiān)測內(nèi)容及分析
1)采煤工作面必須進(jìn)行頂板動(dòng)態(tài)監(jiān)測。
2)工區(qū)自行抽調(diào)和培訓(xùn)測壓人員組建測壓組。
3)測壓組人員應(yīng)分別對工作面的頂板移近量、支架阻力、活柱下縮量及頂板破碎度等進(jìn)行監(jiān)測并進(jìn)行記錄。
4)監(jiān)測人員應(yīng)配備必要的工具及儀表,并負(fù)責(zé)對儀表及監(jiān)測工具的維護(hù)保養(yǎng),保證儀器、儀表的靈敏可靠。
5)監(jiān)測人員應(yīng)及時(shí)整理分析監(jiān)測資料,掌握監(jiān)測進(jìn)度,并將監(jiān)測分析結(jié)果及時(shí)向技術(shù)部門匯報(bào),為安全生產(chǎn)服務(wù)。
6)根據(jù)不同監(jiān)測目的,對所測數(shù)據(jù)進(jìn)行細(xì)致整理并進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析,提出所測工作面礦壓規(guī)律的認(rèn)識(shí),并以此分析控制頂板或改進(jìn)支架等措施。
第三章、工作面初次放頂管理
1、采煤工作面要編制專門的初次放頂設(shè)計(jì),報(bào)礦總工程師審批。設(shè)計(jì)中對炮眼位置、炮眼距離、深度、角度、裝藥量、放炮方式、放頂步距等都要做具體規(guī)定。緩傾斜煤層堅(jiān)硬頂板挑冒高度不得小于采高的1.5倍。
2、在初次放頂前成立生產(chǎn)礦長為組長,礦、區(qū)隊(duì)有關(guān)工程技術(shù)人員組成的初放領(lǐng)導(dǎo)小組的初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組,小組成員必須跟班現(xiàn)場指揮,直到初次放頂工作結(jié)束。
3、初放期間,兩個(gè)端頭必須備足支護(hù)材料,防止端頭來壓。
4、打眼裝藥過程前后,必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制,防止垮冒傷人。單體支柱架設(shè)在煤巖穩(wěn)定處。
5、液壓支架接頂并使之達(dá)到初撐力,嚴(yán)格杜絕空頂,防止初次來壓后發(fā)生冒頂事故。
6、初次放頂期間,兩巷出口處及超前支護(hù)區(qū)內(nèi),應(yīng)嚴(yán)格加強(qiáng)支護(hù),確保安全出口暢通。
第四章緩傾斜煤層正?；夭身敯骞芾?/p>
1、緩傾斜煤層復(fù)合頂板、破碎頂板、穩(wěn)定頂板頂板管理
(1)緩傾斜煤層復(fù)合頂板、破碎頂板、穩(wěn)定頂板即采煤工作面向前推進(jìn)后,由于直接頂、老頂抗壓強(qiáng)度低,直接頂、老頂隨采隨落,在回采過程中采用自然跨落法管理老空頂板,充填回采后空間的頂板。
(2)加強(qiáng)工作面礦壓觀測,技術(shù)人員科學(xué)分析監(jiān)測數(shù)據(jù),掌握工作面推進(jìn)情況,及時(shí)上圖,準(zhǔn)確預(yù)報(bào)來壓情況。
(3)回采期間加強(qiáng)端頭和超前支護(hù),單體柱布設(shè)嚴(yán)格按照規(guī)程設(shè)計(jì)執(zhí)行。
(4)加強(qiáng)液壓系統(tǒng)的檢修維護(hù),保證支架支撐質(zhì)量;嚴(yán)格控制采高,保證頂?shù)装迤街薄?/p>
(5)做好工作面防滑工作,調(diào)整好工作面?zhèn)涡苯?防止輸送機(jī)上躥下滑。調(diào)整時(shí)不得連續(xù)推機(jī)頭或機(jī)尾,防止擠架、咬架、倒架。
(6)采煤工作面煤層傾角大于20°時(shí),沿工作面傾斜方向要設(shè)置防止塊煤滾落的防護(hù)網(wǎng),防護(hù)網(wǎng)的個(gè)數(shù)和間距在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。
2、緩傾斜煤層堅(jiān)硬頂板頂板管理
(1)緩傾斜煤層堅(jiān)硬頂板采煤工作面必須設(shè)專業(yè)挑頂小組挑頂,施工人員和鉆機(jī)臺(tái)數(shù)按作業(yè)規(guī)程配齊,并有一名隊(duì)長負(fù)責(zé)挑頂工作,質(zhì)量檢查人員對挑頂質(zhì)量要按作業(yè)規(guī)程檢查,挑頂工作未達(dá)到作業(yè)規(guī)程規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)必須返工。否則,采煤工作面不準(zhǔn)前進(jìn)。
(2)堅(jiān)硬頂板采煤工作面推廣頂板注水軟化或深孔松動(dòng)預(yù)裂爆破措施進(jìn)行弱化處理,放頂煤開采堅(jiān)硬頂板應(yīng)在工作面未采動(dòng)區(qū)進(jìn)行,并制定專門的安全技術(shù)措施報(bào)總工程師審批后執(zhí)行。頂板應(yīng)做到頂板隨采隨落,嚴(yán)禁超采區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)定的采空區(qū)大面積懸頂作業(yè)。若架后出現(xiàn)大面積的懸頂,要根據(jù)工作面實(shí)際情況制定防止頂板突然冒落、氣體涌出專項(xiàng)安全措施并進(jìn)行人工強(qiáng)制放頂。
(3)緩傾斜煤層堅(jiān)硬頂板采煤工作面第一次放頂步距要適當(dāng)加大,一般不應(yīng)小于3米,同時(shí)適當(dāng)降低采高。放頂步距及采高的大小應(yīng)在初次放頂?shù)膶ｉT措施中詳細(xì)規(guī)定。
(4)工作面不得發(fā)生倒架現(xiàn)象,出現(xiàn)倒架,及時(shí)調(diào)正。
(5)如果出現(xiàn)自降立柱必須及時(shí)用單體打點(diǎn)柱,報(bào)告區(qū)隊(duì)值班人員,并通知泵工及時(shí)處理。
(6)對工作面頂板破碎區(qū)段,及時(shí)背上冷拔絲金屬網(wǎng)和半圓木,確保推進(jìn)中頂板不大面積的垮冒,誘發(fā)冒頂事故。
第五章 兩個(gè)安全出口頂板管理
1、回采工作面的兩個(gè)安全出口,其寬度均不小于0.7米,高度不低于1.8米,出口內(nèi)無雜物,保證通風(fēng)、行人、運(yùn)輸暢通無阻。
2、采煤工作面端頭支架應(yīng)與綜采支架相配套,兩個(gè)端頭首先推廣使用端頭液壓綜采支架,其次選擇液壓過渡支架與單體鉸接梁配套支護(hù)。
3、采煤工作面所有安全出口與巷道連接處20米范圍內(nèi),必須加強(qiáng)支護(hù),安全出口的頂板要完好,嚴(yán)禁有空頂、空幫現(xiàn)象。
第六章超前支護(hù)管理
1、采煤工作面超前支護(hù)的單體液壓支柱必須加裝柱鞋。液壓支柱初撐力必須保證達(dá)到規(guī)定要求。每班應(yīng)有專人進(jìn)行檢查,作好記錄,并納入工程質(zhì)量班評估內(nèi)容。
2、緩傾斜放頂煤回采工作面應(yīng)沿底板送巷,沿底回采,不留底煤。確保單體液壓支柱打在硬底巖石上。
3、“三軟”煤層工作面必須有二次注液措施。嚴(yán)禁使用漏液、損壞、失效的液壓支柱。
4、推廣使用超前液壓支架對采煤工作面順槽進(jìn)行超前支護(hù)。
5、采煤工作面順槽必須有能對巷道幫、頂離層進(jìn)行監(jiān)測的儀器,要有專人定期觀察,并記錄在案。
第七章防止片幫、冒頂管理制度
1、液壓支架必須接頂。頂板破碎時(shí)必須超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時(shí),必須制定安全措施。
2、采煤機(jī)采煤時(shí)必須及時(shí)移架。采煤與移架之間的懸頂距離,應(yīng)根據(jù)頂板的具體情況在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定;超過規(guī)定距離或發(fā)生冒頂、片幫時(shí),必須停止采煤。支架的初撐力不小于額定值的80%,移完支架后及時(shí)伸出護(hù)幫梁。頂板破碎時(shí)必須超前支護(hù)。在處理液壓支架上方冒頂時(shí),必須制定安全措施。
3、當(dāng)采高在3米以上或片幫嚴(yán)重時(shí),液壓支架必須有護(hù)幫板,防止片幫傷人。
4、人員在采煤工作面煤壁側(cè)作業(yè)(鉆孔、檢修煤機(jī)等)時(shí),制定專門的安全技術(shù)措施,必須指派專人對人員施工區(qū)域的煤壁側(cè)和頂板進(jìn)行敲幫問頂、處理松動(dòng)巖石、煤塊后,再進(jìn)行有效支護(hù),防止片幫傷人。必要時(shí)要加設(shè)防護(hù)網(wǎng)。
5、采煤工作面必須做到煤壁直、底板平,不留傘沿,采高符合操作規(guī)程規(guī)定。特殊情況下,必須制定專門的安全技術(shù)措施。
6、在已發(fā)生片幫的地段,要停止割煤,立即采取措施,加強(qiáng)端面維護(hù),防止因片幫增加端面空頂面積而發(fā)生冒頂。
7、已發(fā)生冒頂處封頂時(shí),要首先處理松動(dòng)巖石及不安全因素,打好臨時(shí)支護(hù),然后再進(jìn)行封頂工作。封頂過程中,班、隊(duì)長要現(xiàn)場組織指揮。
第八章過斷層頂板管理
1、采煤工作面過斷層時(shí),要根據(jù)兩巷和工作面斷層頂板情況進(jìn)行挑頂或臥底,減緩斷層處巷道或工作面傾角。
2、如斷層面與工作面夾角小暴露面積大,條件允許時(shí)調(diào)整工作面方向,減少工作面推進(jìn)時(shí)受斷層影響的長度。
3、適當(dāng)降低采高,煤巖壁要淺打眼、少打眼、超前放震動(dòng)炮或注水軟化,結(jié)合手刨鎬,在支架前方打鋼梁,對頂板進(jìn)行超前支護(hù),減少片幫冒頂現(xiàn)象發(fā)生。
4、增加斷層處支護(hù)強(qiáng)度,加打戧柱、加密錨桿等。
5、過斷層期間,工作面斷層區(qū)域嚴(yán)禁放煤作業(yè)。
6、工作面過斷層時(shí)應(yīng)注意斷層水的透出,堅(jiān)持“有疑必探,先探后采”的原則。
第九章工作面回撤頂板管理
1、回撤工作面支架前,必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。
2、回撤通道要保證頂板完好,支護(hù)有效。錨網(wǎng)支護(hù)質(zhì)量要符合規(guī)定。
3、每次撤架前,必須先清理好退路,確保退路暢通無阻。出架過程中,降架工作由支架工完成,其他人員協(xié)同作業(yè),同時(shí)密切注意觀察頂板情況,確認(rèn)頂板穩(wěn)定后再將支架一次降到位。及時(shí)檢查、支護(hù)支架撤除后的頂板,為下架支架出架作好準(zhǔn)備工作。
4、要邊撤架邊檢查頂板條件,頂板隨采隨冒的回撤工作面靠近采空區(qū)一側(cè),要補(bǔ)打一排單體,及時(shí)加強(qiáng)支護(hù),防止因支護(hù)不及時(shí)而導(dǎo)致頂板破碎,從而給撤架帶來困難。
5、回撤通道內(nèi)單體支撐點(diǎn)要穩(wěn)固,防止單體倒下傷人,單體卸壓孔要朝向采空區(qū),回收單體時(shí)、必須密切注意頂板變化情況。
6、嚴(yán)禁人員在支架傾倒一側(cè)作業(yè)、逗留。
7、嚴(yán)禁在無支護(hù)情況下作業(yè)。
第十章地面塌陷坑系管理
1、地面塌陷坑系指由于井下采煤后對應(yīng)地面發(fā)生的塌陷、垮落、裂縫等。
2、當(dāng)確定某一區(qū)域進(jìn)行回采時(shí),地測站應(yīng)在井上下對照圖上圈定對應(yīng)地面可能出現(xiàn)的范圍,預(yù)計(jì)塌陷的時(shí)間。預(yù)計(jì)塌陷的范圍內(nèi)如有農(nóng)田,建筑物或其他構(gòu)筑物,應(yīng)提前搬遷或處理。
3、當(dāng)井下開始采煤,礦總工程師應(yīng)指定地測站及其他相關(guān)部門有關(guān)人員定期到可能塌陷的區(qū)域查看,并實(shí)際記錄塌陷發(fā)生的時(shí)間、范圍、深度及周圍裂縫范圍,并及時(shí)通知領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門。
4、礦生產(chǎn)副礦長指定專人在可能出現(xiàn)塌陷區(qū)域的周圍、路口設(shè)置警示牌。警示牌要有維漢兩種文字寫清楚前方是“塌陷危險(xiǎn)區(qū)”字樣。
5、地面出現(xiàn)塌陷時(shí),通風(fēng)部門要及時(shí)對塌陷坑進(jìn)行回填。對裂縫要用推土機(jī)壓實(shí),并記錄回填時(shí)間,回填土方量,出現(xiàn)重復(fù)塌陷要重復(fù)回填。
6、如果用高壓水槍射流對塌陷坑回填,至少滯后工作面對應(yīng)地表100米。井下指定專人觀察并記錄脫水量。如果有隱患,必須制定防潰漿措施。
7、在年初開春解凍期,要指定專人定期或不定期到塌陷區(qū)巡視,防止大量雪水、洪水進(jìn)入塌陷區(qū)。
8、經(jīng)過塌陷區(qū)域的供水管路,應(yīng)定期檢修,維修,嚴(yán)防跑水。其他工業(yè)和民用廢水,未經(jīng)批準(zhǔn)不得進(jìn)入塌陷坑。
9、對已經(jīng)出現(xiàn)的所有塌陷坑,各礦應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行一次清理,并標(biāo)在井上下對照圖上,注明塌陷時(shí)間、范圍、深度。
10、各礦根據(jù)實(shí)際情況,制定塌陷區(qū)復(fù)墾利用規(guī)劃,協(xié)調(diào)與環(huán)衛(wèi)、城建部門的關(guān)系,控制工業(yè)垃圾傾倒的數(shù)量和時(shí)間,以利安全生產(chǎn)和復(fù)墾利用。嚴(yán)禁生活垃圾倒入塌陷坑。
第9篇 d礦采煤工作面支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測制度
為加強(qiáng)采煤工作面支護(hù)質(zhì)量管理,強(qiáng)化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí),突出支護(hù)質(zhì)量是采掘工作面安全生產(chǎn)的保證,杜絕支護(hù)事故的發(fā)生,結(jié)合《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級(jí)辦法》、《煤礦安全規(guī)程》制定本制度:
一、監(jiān)測組織
工區(qū)成立以主管區(qū)長為組長,主管技術(shù)員為副組長,安全區(qū)長及帶班區(qū)長為成員的支護(hù)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組。成立以主管技術(shù)員為組長,安全班長和質(zhì)量驗(yàn)收員為成員的支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測執(zhí)行小組。由工區(qū)主管技術(shù)員工區(qū)抽調(diào)和培訓(xùn)測壓人員組建測壓組,對工作面支護(hù)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)測。特殊條件下由總工程組織召開支護(hù)質(zhì)量會(huì)議,研究因頂板巖層變化加強(qiáng)支護(hù)管理的措施,并提出改善支護(hù)方式的建議,監(jiān)督支護(hù)質(zhì)量的班監(jiān)工作,工區(qū)主管技術(shù)員對支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測資料進(jìn)行收集匯總。要求當(dāng)班監(jiān)測信息,以及為消除隱患所采取的措施在下一班班前會(huì)上就與工人見面。
二、回采工作面支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測內(nèi)容
(1)支架阻力觀測
利用增壓式壓力表觀測支柱工作阻力的變化情況。在工作面上、中、下布置3條觀測線,由工區(qū)派專人進(jìn)行監(jiān)測支柱的的初撐力、工作阻力,并做好記錄。
(2)支架活柱縮量觀測
用鋼卷尺測量支柱的活柱下縮量。
2、順槽的礦壓觀測
順槽超前支護(hù)范圍內(nèi)單體液壓支柱阻力觀測:利用增壓式壓力表分別測量軌道順槽、皮帶順槽超前支護(hù)范圍內(nèi)支柱的工作阻力,掌握其變化情況,以便分析圍巖變形時(shí)的支柱阻力變化情況。
三、要求及標(biāo)準(zhǔn)
(一)工作面支護(hù)
1、工作面控頂范圍內(nèi),頂?shù)装逡平堪床筛卟淮笥?00mm/m。
2、工作面頂板不出現(xiàn)臺(tái)階下沉,鉸接頂梁接頂嚴(yán)實(shí)。
3、梁端至煤璧頂板冒落高度不大于300mm。
4、不準(zhǔn)隨意留頂煤開采。
5、支柱初撐力不低于規(guī)定值的80%(不低于11.5mpa)。
6、支柱要排成直線,垂直于頂、底板,迎山有力
(二)安全出口與端頭支架
1、機(jī)頭、機(jī)尾長鋼梁必須成對使用,對距0.6m,棚距0.3m,鋼梁始終覆蓋住機(jī)頭、機(jī)尾,嚴(yán)禁空頂,采取一梁三柱進(jìn)行支設(shè),交替邁步前移,步距1.2m,第一架大棚距順槽支護(hù)間隙不大于0.5m。支柱支撐力不低于11.5mpa。
2、工作面上、下出口的兩巷,超前支護(hù)必須用單體支柱和鉸接頂梁,超前距離距煤壁不小于20m。
3、上、下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內(nèi),高度不低于1.8m,有0.7m寬人行道,上、下端頭支架前移完成后,應(yīng)及時(shí)打好關(guān)門柱,防止矸石竄入工作面及安全出口,柱距不大于0.5m。
4、超前支護(hù)支柱支撐力不低于11.5mpa。
(三)煤璧機(jī)道
1、煤壁平直,與頂?shù)装宕怪?。傘檐長度超過1m時(shí),其最大突出部分不大于200mm;傘檐長度在1m以下時(shí),其最大突出部分不大于250mm。
2、及時(shí)跟機(jī)掛梁,掛梁與采煤機(jī)后滾筒的距離一般不超過10m,停機(jī)時(shí)要及時(shí)跟上,端面距不大于340mm;前梁接頂嚴(yán)實(shí)。
3、當(dāng)端面距超過300mm時(shí),靠煤壁要支設(shè)點(diǎn)柱,柱距不大于0.7m。
第10篇 采煤機(jī)維護(hù)檢修工作制度
1、日檢:
1)檢查各大部件聯(lián)結(jié)的液壓螺母及其螺釘是否緊固,齊全,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)擰緊.
2)電纜,水管,油管是否有擠壓和破壞.
3)檢查各壓力表是否損壞.
4)各部位油位是否符合要求,是否有滲漏現(xiàn)象.
5)各管件接頭有無漏液現(xiàn)象.
6)各操作手柄,按鈕是否靈活可靠.
7)截齒和齒座是否損壞與丟失,截齒丟失應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上.
8)噴嘴是否堵塞和損壞,水閥是否正常,堵塞的噴嘴應(yīng)及時(shí)清理更換
9)行走輪與導(dǎo)向滑靴的工作狀況.
10)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各部位的油壓,溫升及聲響是否正常,各段聯(lián)結(jié)是否有松動(dòng).
11)水量檢查,特別是用作冷卻后噴出的水量一定要符合要求.
12)離合器動(dòng)作靈活可靠
13)檢查電纜及夾板的連接可靠與否以及拖拽情況,檢查電纜有無扭曲擠壓,電纜夾板有無缺損.
14)檢查磁力起動(dòng)器觸頭燒損與否,檢查電氣箱等隔爆是否符合要求.
15)采煤機(jī)各保護(hù)裝置是否完整齊全,動(dòng)作是否靈敏可靠.
2、周檢:
1)清洗泵站及水閥中的過濾器濾芯
2)從放油口取樣化驗(yàn)工作油中的過濾油質(zhì)是否符合要求.
3)檢查處理日檢中不能處理的問題,對整機(jī)的大致情況作好記錄.
4)檢查司機(jī)對采煤機(jī)的日常維護(hù)情況和故障記錄.
3、季檢:
季檢除了周檢內(nèi)容外,對周檢處理不了的問題進(jìn)行維護(hù)和檢修,并對采煤機(jī)司機(jī)的日檢,周檢進(jìn)行檢查,并作好季檢記錄。
4、大修:
采煤機(jī)在采完一個(gè)工作面后應(yīng)升井大修,大修要求采煤機(jī)進(jìn)行解體檢修,大修后檢測有關(guān)參數(shù),符合大修要求后方可入井。
第11篇 p礦采煤工作面防突管理制度
1、長虹公司嚴(yán)格按防突措施規(guī)定在采面指定范圍內(nèi)直接布置前探、卸壓、抽放、注水孔。 打眼角度、孔間距符合措施規(guī)定,孔每打完一個(gè),進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)抽放一個(gè),打孔后及時(shí)進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)抽放。抽放完畢后進(jìn)行煤體注水,注水壓力不小于8mpa,達(dá)到煤壁掛汗或臨近孔出水為止,最后一個(gè)孔的聯(lián)網(wǎng)抽放時(shí)間不得小于1小時(shí)。
2、 每班都必須派專人隨時(shí)檢查抽放管末端,檢查抽放管末端不得吸住雜物,保證抽放管末端始終處于開口抽放狀態(tài)。
3、 用于采面進(jìn)行淺孔抽放的8寸(或6寸)埋吸管不得壓扁變形,封孔器不得被煤粉封堵,始終保持采面的抽放管暢通。
4、在打鉆前,必須在工作面每臺(tái)輕便鉆機(jī)處配備兩臺(tái)滅火器及適量的沙箱及黃泥,并將堆放在工作面的閑雜鐵器處理干凈,以避免正在鉆進(jìn)的鉆桿與工作面的其他鐵器發(fā)生碰撞而產(chǎn)生火花;
5、打鉆前,必須在所打措施孔孔口位置加設(shè)孔口滅塵裝置,執(zhí)行措施時(shí),做到先開噴霧后開鉆機(jī);
6、 打鉆時(shí),工作面必須具備銅錘及銅鍬(或木鍬),在上緊(或拆除)鉆桿的連接銷時(shí),嚴(yán)禁用鐵器敲打連接銷(鉆桿)。每組設(shè)一名固定組長。
7、 在打鉆時(shí),必須在每個(gè)正在打鉆的鉆孔上方掛便攜。專人攜帶鉆孔參數(shù)表、皮尺等工具。
8、 跟班干部為當(dāng)班生產(chǎn)的第一責(zé)任者,分工必須明確,指定專人指揮、專人開機(jī)、專人停電、專人觀山,保證安全執(zhí)行措施孔,并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的措施孔參數(shù)進(jìn)行布孔。
9、 施工單位指定專人對壓風(fēng)管路進(jìn)行檢查,確保管路不漏氣及壓風(fēng)自救完好,并及時(shí)移動(dòng)壓風(fēng)自救,保證壓風(fēng)自救與回采工作面保持合適的距離,要對氣水分離器進(jìn)行及時(shí)的放水,保證管路暢通和風(fēng)流清潔。
10、 牌板填寫制度:技術(shù)措施牌板由施工單位根據(jù)措施規(guī)定填寫,若措施修訂后,牌板要及時(shí)補(bǔ)充、修訂,防突管理牌板中預(yù)測(效檢)和異常情況描述由防突隊(duì)測試工填寫,措施執(zhí)行情況和當(dāng)班工作量由施工單位當(dāng)班班長填寫。
11、 公司包面人員對采面措施孔深度進(jìn)行抽查,發(fā)現(xiàn)不合格,令其重新補(bǔ)打,并對單位及責(zé)任人進(jìn)行罰款。
12、 打鉆實(shí)行定位、定鉆、定人管理,如在生產(chǎn)中發(fā)生因?yàn)殂@孔質(zhì)量問題導(dǎo)致瓦斯超限或者頻繁引起跳閘停電,追究打鉆人員和班長責(zé)任。
13、加強(qiáng)斷層處的瓦斯治理工作,對出現(xiàn)斷層地段,增加鉆孔數(shù)量,預(yù)測只要超標(biāo),繼續(xù)執(zhí)行措施,直至測試不超為止。
14、 加強(qiáng)現(xiàn)場頂板管理,移溜后及時(shí)打柱,支柱初撐力達(dá)到要求。對片幫超寬地段要進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),防止大面積空頂造成掉頂形成瓦斯超限事故。
以上現(xiàn)場檢查,每一處不合格對單位罰款500元,對負(fù)責(zé)人罰款100元。跟班負(fù)責(zé)人及隊(duì)長、書記每人50元。
第12篇 采煤工作面工程質(zhì)量管理制度
一、采煤工作面必須做到“三直、一平、兩暢通”,即煤壁、刮板運(yùn)輸機(jī)、支柱各成一直線;運(yùn)輸機(jī)鋪平;上、下安全出口暢通;
二、采煤工作面的液壓單體柱必須進(jìn)行編號(hào)管理,牌號(hào)清晰,工作面嚴(yán)禁出現(xiàn)單梁單柱;
三、工作面的支柱必須堅(jiān)持拉線打柱,確保支柱成排成行,其排距、柱距的誤差不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定;
四、泵站的壓力不得低于18mp,確保采面單體柱有足夠的初撐力;工作面支設(shè)的單體柱必須有適當(dāng)?shù)挠浇?保證支柱迎山有力。
五、放炮后必須及時(shí)掛梁,破碎頂板必須超前掏窩掛梁,及時(shí)支護(hù),防止片幫漏頂。
六、切頂排的戧柱或加強(qiáng)柱必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行;回柱放頂必須堅(jiān)持“先支后回,由下向上,由老空向煤壁”的原則?；爻废聛淼闹е?、鉸接頂梁、小板必須在材料道堆放整齊;
七、工作面運(yùn)輸機(jī)頭、機(jī)尾必須使用好“四對八梁”,每根鋼梁必須保持“一梁三柱”交替邁步前進(jìn),嚴(yán)禁工字鋼側(cè)向和不成對使用。
八、必須搞好采面上、下順槽的超前支護(hù):采面上、下順槽離安全出口10米范圍內(nèi)打雙排;10~20米范圍打單排進(jìn)行超前支護(hù)。
九、每旬必須由礦長組織相關(guān)人員對工作面的工程質(zhì)量進(jìn)行檢查,對存在的安全隱患及時(shí)制定整改方案進(jìn)行整改,并對工程質(zhì)量的檢查情況存檔。
